CASOS DE ESTUDIO

UNIVERSIDAD GALILEO IDEA

CEI:
Nombre de la Carrera: LITHA
Curso: Automatización
de Procesos
Administrativos
Horario: Tutor:

NOMBRE DE LA TAREA

CASO 8

DETERMINACION DEL PROBLEMA ADMINISTRATIVO

El problema es la pérdida de materia prima,
debido que se ha estado trabajando bajo
¿Cuá l es el problema? presión por la demanda que se ha
establecido

¿Cuá les son las causas del Se encuentran muchos gastos en la compra
de la materia prima
problema?
 Realizar un análisis de los procesos de
producción para identificar para identificar
posibles puntos de perdida y tomar medidas
correctivas.
Automatizar procesos para reducir errores
¿Cuá les son las posibles
humanos y minimizar la perdida de materia
soluciones? prima.
Establecer políticas de reciclaje y
reutilización de lo sobrantes de materia
prima para minimizar el desperdicio.

CASO 1
Establecer políticas de reciclaje y
reutilización de lo sobrantes de materia
¿Cuá l es la mejor solució n? prima para minimizar el desperdicio

CAUSAS PRINCIPALES SOLUCION DEL

"5C" PROBLEMA

Control Es importante llevar un seguimiento

detallado de las materias primas que
se han utilizado para que no se
encuentren perdidas de materia prima

Costo Mal organización en el personal del

trabajo de materia prima

Competitividad No se podrá lograr los objetivos de la

empresa

PASOS A SEGUIR DESCRIPCIÓN

se han detectado muchas perdidas de materia
prima
Síntomas por el mal control del personal
 que se ha estado invirtiendo demasiado en materia
Explicar qué es el problema prima
y los costos de compra suben de nivel
el debido problema son los costos de materia
Explicar por qué es un prima suben
problema y dar una razón de debido que los empleados no están organizados en
su importancia sus
labores
han analizado el problema porque hay perdida de
materia prima
Explicar que han hecho otros
y encontrar la posible solución del problema
al respecto de este problema

se necesita buscar formas de reciclar y reutilizar

Cómo podrían atacarlo los desechos de materia prima perdida y
(inicialmente) capacitación a los trabajadores para que lleven un
buen control de trabajo
si no se resuelve el dicho problema de la materia
prima no habrán ganancias, por más que la
Determinar la Importancia del
empresa crezca internacionalmente, pero si no se
Problema soluciona el problema de nada sirve seguir
trabajando
se vence el problema y se gana un mejoramiento
en el control, Costos y Competitividad los cuales
Definir las consecuencias de la hace que la empresa cubra con las demandas
realizadas de los envases y crezca como
resolución del problema organización

No se cubren las demandas, la competencia toma

Determinar las consecuencias
ventaja y la empresa llega a un momento de
de la NO ACCIÓN colapsar por las perdidas
Desacuerdo en las estrategias, riesgos en la
Determinar de antemano las práctica de innovaciones, mal funcionamiento en
dificultades que pueden el control de organización
presentarse cómo sugiere que
se resuelvan

F
Una materia prima de alta
calidad
Crecimiento en el mercado
Fortalezas
Amplia segmentación de
clientes
Buena experiencia en
producción
 Empaque y embalaje de alta
calidad
Los clientes están dispuestos a
invertir en nuestros productos
Confiabilidad de nuestros clientes
O Encuestas de innovación y mejora a
Oportunidades clientes y accionistas
Capacitación en producción para
nuestros colaboradores
Una imagen atractiva capta la
atención de nuestros clientes y
accionistas
Producir lentamente para satisfacer la
demanda.

D Mal control organización

Debilidades Problemas en las áreas Operativas y

Administrativas
Mala comunicación entre los
colaboradores y supervisores
El equipo de producción de seguridad
de la empresa es insuficiente.
competencia de precios más bajos

Los anuncios llamativos de la

A competencia
punto de venta desfavorable

Amenazas No contar con franquicias

Inflación fiscal y política nacional

ANALISIS SITUACIONAL - FODA

Fortalezas(F) (O) Debilidades(D) (O)

Oportunida
des
  Un buen producto de materia  Se capacita a los empleados y se
prima, nuestros clientes están obtiene mejor comunicación con los
dispuestos a seguir comprando colaboradores y supervisores.
nuestros productos.
 Capacitar el área de producción para
 Si la empresa crece en el mantener el orden en el área de
mercado nuestros clientes organización.
tienen confianza de seguir
comprando los productos.

 Una nueva presentación de

embalaje atraemos mas
clientes

 Actualización de sistemas para  Desarrollarnos en nuevos productos

obtener un mejor control de de buen material
área de producción.
 Agilizar el buen trabajo, pero con
 Mantenerse informado de la buenas capacitaciones
Amenazas
competencia para que no
disminuyan el mercado ya  Evaluar el organigrama para
tomado por nuestra empresa establecer requerimientos de
personal
 Deparatamento de
Reclutamiento
Dirección de Departamento de Nóminas
Producción
Departamento
Administrativo

Departamento de
Producción
Departamento de
Mantenimiento
Dirección
Dirección General Departamento de Seguridad
Financiera y Medio Ambiente
Departamento de Almacen
Departamento de Control
de Calidad

Departamento de
Dirección de Presupuesto
Recursos
Humanos Departamento de
Contabilidad
 Producción solicita reutilizar

CASO 2 la materia prima que se

pierde

Mejoramiento de Proceso
productivo sobre el producto

Departamento de
Administración
Optimiza el Inventario

Reduce el impacto ambiental

en el área de trabajo

Área de Producción

Mejora su producción y venta

Departamento de Finanzas
Se recuperan mejores
ganancias
CASO 2
VIDRIO DE CRISTAL GUATEBUENO S.
A
ACTIVIDAD DESCRIPCION PRECECEDOR FECHA FECHA FIN DIAS RESPONSABLE
INICIO CONTADOS

A Inspección de Materia Ninguna Producción

Prima 10/06/2024 11/06/2024 2

B Elaboración de Ninguna Producción

Producto 12/06/2024 17/06/2024 5

C Revisión de Producto A, B Supervisores

18/06/2024 20/06/2024 2

D Embalaje C Área de
21/06/2024 25/06/2024 4 Empaque

E Embodegado C, D Supervisión de
26/06/2024 31/06/2024 5 Finanzas

CASO 3
F Entrega E Inventario
1/06/2024 4/07/2024 3
 CASO 4

DIAGRAMA CPM_PERT

C=23

B+C=7
C
A=2 B=5

A B C+D=6
A+B=7 E=5

D D+E=9
E

D=4 E+F=8

F=3
 MATRIZ DE CALCULOS

VIDRIO DE CRISTAL GUATEBUENO S.A.

ACTIVIDAD PRECECEDOR DIAS Ei Ej Li Lj RC

CONTAD
OS
A NINGUNA 2 0 2 0 2 Si

B NINGUNA 5 2 7 2 7 Si

C A, B 2 7 9 7 9 Si

D C 4 9 13 9 13 Si

E C, D 5 13 18 13 18 Si

F E 3 18 21 18 21 Si
 11
TABLA DE ANALISIS DE RIESGO VIDRIO DE CRISTAL GUATEBUENO
Sistema: Perdida de Materia Prima
Analista: América Recinos CASO 5
ANALISIS DE RIESGO DEPENDENCIA DE PAPEL
NOMBRE DE RIESGO DESCRIPCION CATEGORIA CONTROL RECOMENDADO

Riesgos de Perdida de
Se considera una perdida muy grande de materia prima ya que no
toman un orden o un análisis en el uso de ella debido a eso no se
Critico Realizar un cambió muy extremo dentro de la empresa
en donde se pueda mantener un nivel de supervisión
Materia Prima
cumplen con los pedidos a tiempo. II para que no se pierda materia prima

Recuperación de
Cuando no existe una manera de administrar o controlar es posible
que se encuentren muchos problemas y ahí es donde afecta en la
Marginal Para el mejoramiento podemos contar con personal
capacitado en donde ellos puedan controlar e informar
Materia Prima
producción y no se ven las ganancias o las demandas de producto. II sobre el producto que pueda hacer falta

Falta de Control
El control dentro de producción es esencial en cualquier empresa o Critico La solución al problema es capacitar a los empleados y
generar un sistema de reciclaje para así poder evitar
industria por eso es necesario contar con un personal capacitado.
II pérdidas dentro de la empresa.
 12

TABLA DE ANALISIS DE RIESGO VIDRIO DE CRISTAL GUATEBUENO

Riesgos de Al material perdido como a la ejecución de trabajo innecesario. Obviamente, esto ocasiona costos adicionales y no agrega
Perdida Materia valor al producto. En consecuencia, el fundamento del concepto de desperdicio está relacionado con el hecho de originar
costos y no generar valor.
Prima
1. Recopilación de datos en tiempo real.
2. Adecuación a las normas ISO.
Recopilación de 3. Chequeos de control de eficacia.
Materia Prima 4. Centralización de la información.
5. Listados de inspecciones.

La eliminación de desperdicios es un concepto relacionado con la gestión de flujo de valor, un conjunto de técnicas y prácticas
Falta de Control que busca optimizar los procesos y reducir los desperdicios.
13

CASO 6
TABLA ANALISIS DE RIESGO
NOMBRE DE
DESCRIPCION CATEGORIA CONTROL RECOMENDADO
RIESGO
Ofrecimiento de Desarrollo personal, Reconocimiento y
compensación del desempeño laboral

Capacitar el área de producción para mantener el orden en el

área de organización.

Perdida Es cuando el personal de C Evaluar el organigrama para establecer requerimientos de

personal
I
de producción no está capacitado
para la elaboración del producto y I
Materia no hay un buen control dentro del
área y una estructura para la
Investigaciones constantes del mercado actual para agilizar
el
Prima producción. trabajo debidamente y sin bajo presiones para no perder
materia prima.

Actualización de sistemas para obtener un mejor control de

área de producción.
14

ASPECTO DESCRIPCION
Es importante llevar un seguimiento detallado de las
Punto de Control materias primas que se han utilizado para que no se
encuentren perdidas de materia prima

Al momento de realizar una investigación a fondo

Riesgos sobre Costos sobre el problema se detectan perdidas y sobre costos
en el área de producción.
No se pueden realizar los objetivos dentro de la
Competitividad fabricación ya que se encuentran dificultades para la
realización de productos debido a la falta de material

Los daños que causa el desperdicio es porque no

Daños Causados tiene un control o una planificación para la
realización de producto y un personal capacitado
PUNTODE
para la administración.

CONTROL
15

CRITERIOS
ESTABLECIDOS HALLAZGOS SUGERENCIAS/RECOMENDACIONES

Capacitaciones El personal no está capacitado Se sugiera capacitar al personal ante todo lo

para el área de producción que se realice dentro del área de
producción.

Realizar un análisis de los procesos de producción

No se encuentran análisis
para identificar para identificar posibles puntos de
Análisis Laboral fundamentales sobre la
perdida y tomar medidas correctivas.
producción.

Procesos No se encuentra una buena Automatizar procesos para reducir errores humanos y
manera para la verificación de minimizar la perdida de materia prima.
materia prima

No reconocen el problema y Establecer políticas de reciclaje y reutilización de lo

Soluciones al Problema no dan una buena razón para sobrantes de materia prima para minimizar el
resolverlo desperdicio.
 16

CASO 7

IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD

El problema más grande de una industria es el impacto de desperdicio de materia prima en donde
los costos de producción y la eficiencia desciende a la improductividad, por lo tanto, evitar el
desperdicio de materia prima es fundamental tanto desde el punto de vista económico y como
ambiental.

 Automatización de Procesos
Mantener las mejores prácticas de producción ayuda a mantener el proceso eficiente. Verificar los
recursos de la organización con el objetivo de reducir los desperdicios a través de una innovación
de conciencia que se logra gracias a la comunicación y capacitación constante del personal sobre la
importancia de reducir el desperdicio y enseñar prácticas eficientes. Un equipo bien informado
puede contribuir significativamente a la reducción de pérdidas.

 Planificación
Una de las principales causas de los desperdicios es la falta de un plan que cuide y administre los
recursos, evitando la sobreproducción, el uso excesivo de recursos, el desperdicio de tiempo y
materiales. Para eso se necesita tener un buen planeamiento para evitar dichos problemas que
causan dentro de la empresa.

 Control
Un buen sistema de mantenimiento, una colaboración estrecha con los proveedores y la
digitalización y automatización de diversos modelos de producción. Recuerda que cada industria y
proceso de producción son únicos, por lo que es importante adaptar estas estrategias a tu situación
específica. La reducción del desperdicio de materia prima no solo beneficia a la empresa al ahorrar
costos, sino que también tiene un impacto positivo en el medio ambiente y la sostenibilidad.
 17

TECNICAS DE ESTUDIO DE PROCESO Y PROCEDIMIENTOS

Es una importancia de estudio que contiene la especificación técnica de un producto, ya que la

misma nos garantizará su uso adecuado y tendremos la satisfacción del consumidor. En las
especificaciones técnicas se enumeran cada una de las características que hacen que una materia
prima o producto sea único.

 Administración
La importancia de una buena administración es en realizar buenos procesos de producción para
que puedan aumentar las posibles ventas y las posibles ganancias y mejorar la eficiencia y la
producción.

 Capacitación de Personal
Invertir en el desarrollo de habilidades y conocimientos de los empleados para que puedan mejorar
la eficiencia operativa y así obtener buenos resultados en el área de producción.

 Gestión de Procesos
Es la práctica de realizar los ajustes necesarios o los cambios que se requieren para hacer más
eficiente el proceso de producir un producto.

DETERMINACION DE PROCESO

La automatización de procesos administrativos es simplemente usar la tecnología y la integración

de sistemas y datos para realizar un proceso que antes se ejecutaba manualmente. De manera que
la empresa puede utilizar la tecnología a su favor para así ahorrar tiempo y esfuerzo.

 Análisis de Flujo de Trabajo

El análisis del flujo de trabajo puede ayudar a los equipos a identificar la causa del problema de la
perdida de materia prima.

 Tecnología y Automatización
Es posible el cambio de un software o actualizó un hardware, es posible que descubra que sus
métodos existentes quedaron obsoletos. Si incorpora a un nuevo gerente o crea un nuevo equipo,
es posible que quiera examinar los flujos de trabajo existentes y considerar cambios en el personal.

 Informe de eficiencia de producción

Los informes de eficiencia de producción en tiempo real son esenciales para mantener el liderazgo
en su industria. Este informe verificará su rentabilidad en detalle y la comparará con los costos
estimados anteriormente, identificando el rendimiento real de la orden de trabajo y proporcionándole
las herramientas para mejorar la producción en cualquier momento. Estos informes de producción
accesibles en tiempo real permiten generar beneficios adicionales pues hacen posible identificar y
corregir los problemas de producción a medida que ocurran.
 18

CASO 8
COMO ALCANZAR LOS OBJETIVOS

La productividad empresarial es uno de los factores clave de cualquier negocio, y al que muchas
veces no se le presta la atención necesaria. Cualquier empresa, no importa su tamaño o su
cometido, tiene como objetivo principal producir lo máximo y mejor posible. Esforzarse por lograr la
máxima eficiencia y eficacia en cada uno de los procesos llevados a cabo dentro de la empresa
debería ser una prioridad absoluta.

 Establecer los objetivos alcanzables

 Promover la comunicación entre los empleados
 Analizar todas las tareas

OBJETIVOS ESTRATEGICOS
1. Procurar capacitar al personal.
2. Fomenta un buen clima laboral entre los trabajadores.
3. Debes contar con una planificación detallada y con antelación.
4. Realizar evaluaciones de desempeño.
5. Implementar tecnología y herramientas eficientes.

PRODUCIR MAS QUE MENOS

Implementar una gestión de inventario eficiente
Reduzca el desperdicio de productos mediante el control de los materiales que se utilizan en el
proceso de fabricación. Reducir el exceso de materia prima

Reciclaje en Producción
El reciclaje también puede ser una opción. Separar los residuos garantiza que los artículos
reciclables lleguen al lugar correcto. Adoptar una solución para eliminar, reducir o reutilizar los
residuos generados.

Invierte en equipos automatizados

Entre los principales diferenciales de los equipos que automatizan los procesos de fabricación está
la reducción de pérdidas de producto. Más ágiles y asegurando que cada paso se realice con mayor
precisión, las máquinas automáticas reducen el desperdicio.