TEMA 1.

LA INDUSTRIA QUÍMICA

1. Los “commodities” son productos que se caracterizan por…

Producirse en grandes volúmenes y a bajos precios.

2. ¿Qué es un producto especializado?

Es un tipo de producto que se adquiere en base a su función no por su composición (ej:

farmacéuticos, pesticidas, colorantes, plásticos de ingeniería…)

3. Los productos de química fina se caracterizan por baja producción y coste elevado.
¿Verdadero o falso?

Verdadero

4. ¿Cuál es el producto químico orgánico más fabricado?

Etileno

5. ¿Cuál es el producto químico inorgánico más fabricado?

Ácido sulfúrico

6. Indique cuál de los siguientes perfiles de ciclo de vida es característico de un “commodity”

a) b) c)

Resp.: b)

7. ¿Cuántos años tiene la validez de una patente industrial?

20 años

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8. Mencione los tres polos de la industria química más importantes de España

Tarragona, Barcelona y Huelva

9. Mencione los tres sectores más importantes de la industria química en España

Plásticos, farmacéutica e industria química orgánica

10. ¿Qué porcentaje del PIB industrial es generado por la industria química?

El 11%

11. Enumere tres grandes empresas mundiales de la INDUSTRIA QUIMICA.

Dow Chemical, SABIC, DuPont, Bayer Group, BASF, Akzo, Mitsubishi Chemicals,
Sumitomo Chemicals, Mitsui Chemicals, Air Liquide.

12. Enumere tres grandes empresas mundiales de la INDUSTRIA DE REFINO DE PETROLEO.:

British Petroleum, BP, Shell, Chevron, ExxonMobil, ConocoPhillips, Sinopec, ENI, Valero
Energy, Statoil Hydro.

13. Empareje las empresas químicas con el país de su cuartel general:

1. Sinopec  a) China
2. Akzo  b) Holanda
3. MItsui Chemicals  c) Japón
4. BASF  d) Alemania
5. SABIC  e) Arabia Saudí
6. Shell  f) Reino Unido
7. Chevron  g) EEUU
8. Statoil Hydro  h) Noruega
9. Air Liquide  i) Francia
10.ENI  j) Italia

14. Mencione un tres de productos químicos industriales que se obtienen de la hidrosfera

Cloro, hidróxido sódico, carbonato sódico

15. ¿Qué es el valor NPK de un fertilizante?

Son tres números que indican la cantidad de nitrógeno, fósforo y potasio de un

fertilizante, ya sea simple o compuesto.

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16. ¿Qué materias primas se utilizan en la fabricación de los fertilizantes?

Aire (para el nitrógeno) y roca fosfática (para el fósforo)

17. ¿Qué tres materias primas se utilizan en la fabricación del acero?

Mineral de hierro, fundentes y carbón

18. ¿Qué tres materias primas se utilizan en la fabricación del cemento?

Roca caliza (carbonato cálcico), arcilla y agua

19. ¿Cuál es el componente principal del gas natural?

Metano

20. ¿Qué es el índice PONA de un crudo petrolífero?

Es un índice que determina la proporción de Parafinas, Olefinas, Naftenos y Aromáticos

que tiene un crudo petrolífero.

21. Mencione al menos dos razones por las que es necesario eliminar el azufre de las
fracciones petrolíferas.

1) Envenena los catalizadores de proceso, 2) corroe depósitos y tuberías, 3) disminuye el

índice de octano de las gasolinas y 4) son compuestos muy malolientes.

22. ¿Qué es el “upstream” en la terminolgía petrolera?

Se refiere a las operaciones de exploración, perforación y extracción del crudo

petrolífero.

23. ¿Qué características especiales tiene una refinería tipo III?

Tienen unidades de conversión que permiten convertir fracciones entre sí, en particular
la conversión de gasoil en gasolina.

24. ¿Qué diferencias hay entre la industria petroquímica de base y derivada?

La industria petroquímica de base genera moléculas reactivas (olefinas y aromáticos)

que son usadas por la industria derivada para la introducción de heteroátomos (oxígeno,
cloro, nitrógeno).

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25. Mencione tres industrias que utilizan la biosfera como fuente de materias primas

Papelera, alimentaria, textil, farmacéutica

26. ¿Cuáles son las dos características principales que definen las bases de diseño de un
proceso químico?

Capacidad de producción de la planta y especificaciones del producto principal.

27. Mencione al menos un par de desventajas de los procesos por cargas.

1) Mayores costes de operación, 2) menos eficientes, 3) reciclo e integración térmica más

difícil.

28. ¿Qué es una superestructura?

Es una estructura reducible que contiene todas las alternativas e interconexiones viables
de proceso incluso aquellas que puedan ser redundantes. El modelo es sometido a
optimización paramétrica y estructural para obtener la estructura final óptima.

29. ¿Cuál es la secuencia jerárquica correcta en el diseño de un proceso químico?

1) Reactor, 2) separación y recirculación, 3) intercambio de calor y servicios, 4) residuos.

30. Mencione al menos tres de criterios para evaluar la bondad de un proceso químico.

Económico, sostenibilidad, seguridad, flexibilidad y controlabilidad.

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 TEMA 2. ANALISIS ECONÓMICO DE PROCESOS

31. En el diagrama de flujo de caja siguiente, relacione los números indicados con los eventos
siguientes:

1. Compra de terrenos 5. Puesta en marcha

2. Compra de los equipos 6. Punto de equilibrio
3. Compra del capital circulante 7. Venta de terrenos, equipos y capital
4. Comienzo de la construcción circulante

32. Relacione entre sí los siguientes conceptos sobre análisis económico de procesos:

1. Capital inmovilizado  a) Es el capital requerido para la adquisición e

instalación de los medios para construir un
proceso que funcione (básicamente, terrenos e
instalaciones).

2. Flujo neto de caja  b) Balance anual entre los ingresos por ventas y
los distintos desembolsos realizados.

3. Coeficiente de utilización  c) Es la fracción del tiempo que una unidad de

proceso está en operación.

4. Límite de batería  d) Es la frontera imaginaria que define el área

del proceso de fabricación donde se convierte
las materias primas en productos.

5. Periodo de reembolso  e) Es el tiempo de operación necesario para

reembolsar la cantidad inicial invertida.

6. FOB + “puerto”  f) Término usado para especificar el punto en el

que el vendedor transfiere la propiedad de la
mercancía al comprador.

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33. ¿Qué diferencia hay entre el precio al contado y el precio anticipado?¿Cual es más caro y
por qué?

El precio al contado es el acordado para un producto que se suministrará dos días

después del acuerdo mientras que para el precio anticipado su entrega y pago se
producirán en una fecha futura. Es más caro el precio anticipado porque incluye costes
de almacenamiento y costes financieros (riesgo).

34. ¿Qué es una materia prima cautiva?

Es una materia prima que no tiene una aplicación fuera de servir como intermediario
para un producto final.

35. Necesitas transportar una materia prima hasta una empresa en el valle de Escombreras. Si
ves que el precio del vendedor es 1.238 €/kg FOB Cartagena, ¿Qué nos está indicando en
relación con los costes de la mercancía y su transporte? ¿Tendré que pagar algo más?

Indica que ese precio incluye solo el valor de la mercancía y los costes de transporte
hasta el puerto de Cartagena. Mi empresa tendrá que pagar: 1) los costes de descarga
del barco, 2) si la mercancía procede de fuera de la Unión Europea habrá que pagar el
impuesto para el paso de aduanas (aranceles), 3) el transporte desde el puerto de
Cartagena hasta mi empresa y 4) un seguro (opcional) por posibles accidentes durante la
descarga y el transporte.

36. Explique porque razones económicas en las reacciones de oxidación hay que estudiar si se
realizan con aire o con oxígeno puro como materia prima.

Las reacciones con oxígeno requieren equipos más pequeños aunque hay que pagar por
el oxígeno. Por el contrario, las reacciones con aire requieren equipos más grandes (por
el espacio que ocupa el nitrógeno del aire) pero el aire es gratis. Caso por caso hay que
estudiar que alternativa es económicamente la mejor.

37. Indique que factores contribuyen al coste del oxígeno en plantas que utilizan oxígeno puro.

1) Tasa anual por el coste de la instalación de separación de aire y 2) costes energéticos

de la instalación de separación de aire.

38. Indique que factores contribuyen al coste del vapor de agua.

1) Coste del combustible usado en la caldera, 2) coste del agua de red para alimentar la
caldera y 3) valor de la electricidad generada por cogeneración.

39. Indique que factores contribuyen al coste del agua de refrigeración.

1) Coste del agua de red, 2) coste de los aditivos y 3) coste de la electricidad de las
soplantes usadas en la torre de refrigeración.

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40. Indique al menos dos razones por las que es necesaria la amortización de los equipos.

1) Desgaste, 2) Agotamiento, 3) Obsolescencia, 4) Rotura irreversible, 5) Limitación

temporal de uso.

41. ¿Qué partes de una planta son amortizables y cuando se inicia la amortización?

Solo el capital inmovilizado, excluyendo los terrenos. La amortización se incia en la

puesta de funcionamiento del bien a amortizar.

42. Indique que tres factores influyen en el coste de un equipo.

1) Capacidad (tamaño), 2) Materiales de construcción y 3) Presión de operación.

43. Indique cuanto suponen los costes de instalación respecto de los costes del equipamiento

Como promedio los costes de instalación son entre 3 y 5 veces el coste de los equipos.

44. ¿En qué escenarios se recomiendan usar el VAN y el TIR? ¿Por qué?

Si el objetivo es maximizar beneficios lo mejor es el VAN y si hay limitaciones en el flujo

de capital el TIR es a mejor medida. Esto es porque el VAN mide rentabilidad pero no
indica como de eficientemente se usa el capital mientras que el TIR si mide la eficiencia
del uso del capital aunque no indica como de grandes serán los beneficios.

45. ¿Qué significado tiene el factor de actualización?

Se trata de un factor que relaciona el valor de un euro futuro a euros actuales.

46. ¿Cuál es la probabilidad de obtener pérdidas en un proyecto que presente la siguiente

curva de probabilidad acumulada?

Una probabilidad del 20%

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 TEMA 3. DISEÑO DE LA SECCIÓN DE REACCIÓN

47. Explique las diferencias entre equipos estandarizados y no estandarizados

Un equipo estandarizado se caracteriza por estar diseñado y fabricado para muchas

aplicaciones, mientras que un equipo no estandarizado es un equipo único diseñado
para una aplicación particular y un proyecto específico.

48. Indique que estrategia ha de seguirse para la selección del mejor reactor en cada una de
las reacciones siguientes:

Reacciones simples: Volumen mínimo

Reacciones múltiples: Rendimiento máximo

49. Indique que reactor o sistema de reacción es más adecuado para una reacción cuya curva
1/-rA vs conversión presenta la siguiente forma y se desea una conversión final xAf.

Una de estas dos opciones: un CSTR o un PFR con recirculación elevada

50. Indique que reactor o sistema de reacción es más adecuado para una reacción cuya
selectividad selectiva presente una dependencia con la conversión de la siguiente forma

Una de estas dos opciones: un PFR o sistema de CSTRs en serie.

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51. ¿Qué es el coeficiente adiabático?

Es un parámetro que compara el calor desprendido por la reacción en comparación con

la capacidad calorífica de la mezcla para absorber la subida de temperatura producida
por la reacción.

52. Relacione las siguientes descripciones de reacciones con la selección del reactor que sería
el más adecuado.

1. Reacción altamente  a) Horno de pirolisis

endotérmica

2. Reacción muy exotérmica con  b) Sistema de reactores adiabáticos con

una alimentación cuya adición de alimentación fría entre etapas.
temperatura es muy inferior al
coeficiente adiabático

3. Reacción múltiple con  c) Reactor tanque con serpentín

selectividad decreciente con la
conversión y con necesidades de
calor intermedias

4. Reacción simple con  d) Sistema de tanques en serie con

necesidades de intercambio de intercambiador de calor en lazo externo
calor grandes donde no se puede
construir un reactor tubular por
limitaciones de tamaño

5. Reacción con catalizador sólido  e) Reactor de lecho fijo adiabático,

en forma granular, que se
desactiva lentamente y con
coeficiente adiabático pequeño

6. Reacción con catalizador sólido  f) Reactor de lecho fluidizado,

en forma de polvo que se
desactiva rápidamente

7. Reacción con necesidades de  g) Reactor multitubular

intercambio de calor grandes y
donde no se puede usar la mezcla
con alimentación fría

53. Indique al menos dos factores afectan al módulo de Hatta en reacciones gas-liquido

1) Constante cinética, 2) orden de reacción, 3) difusividad del reactante gaseoso en el

líquido, 4) concentración de reactante líquido, 5) espesor de la película estacionaria (este
depende a su vez del caudal y grado de agitación de las fases).

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54. Relacione cada dibujo con el tipo de reactor:

1.  a) Horno de pirolisis

2.  b) Reactor de lecho móvil

3.  c) Reactor de lecho escurrido

4.  d) Columna de burbujeo

5.  e) Reactor de lecho fluidizado

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55. Indique al menos dos factores afectan al módulo de Thiele en reacciones fluido-sólido

1) Constante cinética, 2) orden de reacción, 3) difusividad del reactante gaseoso en el sólido

y 4) tamaño de la partícula catalítica.

56. Indique al menos dos factores que afectan a la pérdida de carga en un reactor catalítico

1) Caudal, 2) tamaño de partícula, 3) porosidad del lecho, 4) densidad del gas y 5) viscosidad
del gas.

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 TEMA 4. DISEÑO DE LA SECCIÓN DE SEPARACIÓN
Y RECIRCULACIÓN

57. ¿En que se propiedad se basan las separaciones de mezclas heterogéneas?

En las diferencias de densidad entre las fases.

58. ¿Qué mecanismos actúan en los siguientes equipos de separación heterogénea?

1. Espesador  a) Fuerza gravitatoria

2. Ciclón  b) Fuerza centrífuga
3. Filtro de tambor  c) Vacío
4. Filtro de prensa  d) Presión
5. Precipitador electrostático  e) Campo eléctrico

59. Mencione al menos dos ejemplos de operaciones de separación por generación de la fase
receptora.

1) Destilación, 2) condensación, 3) cristalización, 4) evaporación, 5) secado.

60. Mencione al menos dos ejemplos de operaciones de separación por adición de una fase
receptora inmiscible con la fase problema.

1) Absorción, 2) extracción, 3) adsorción, 4) intercambio iónico, 5) cromatografía.

61. Mencione al menos dos ejemplos de operaciones de separación que usen membranas
selectivas.

1) Ósmosis inversa, 2) microfiltración, 3) ultrafiltración, 4) pervaporación, 5) permeación

gaseosa.

62. Mencione al menos dos ejemplos de operaciones de separación que utilicen campos de
fuerzas.

1) Electrodiálisis, 2) electroforesis, 3) centrifugación, 4) difusión molecular

63. Mencione al menos dos factores que afectan a la selección de una operación de
separación de mezclas homogéneas.

1) Concentración, 2) pureza, 3) propiedad usada para la separación, 4) capacidad, 5)

fiabilidad en el escalado, 6) número de etapas requeridas, 7) consideraciones energéticas

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64. Para la siguiente mezcla de 4 componentes, indique cuál de las secuencia de destilación es
la secuencia directa y cuál es la secuencia indirecta.

a) b) c)

d) e)

Secuencia directa: d), secuencia indirecta: b)

65. Mencione las tres estrategias para romper un azeótropo.

1) Uso de un disolvente que modifique el equilibrio liquido-vapor del sistema, 2) Uso de la

presión para desplazar la composición azeotrópica y 3) Uso de membranas acopladas a la
destilación.

66. ¿Qué dos condiciones debe cumplir una destilación azeotrópica para que sea viable en un
mapa de curvas de residuos?

1. Que el destilado y el residuo se encuentren en la misma curva residual.

2. Que la alimentación el destilado y el residuo se encuentren en línea recta.

67. ¿Cuál es la principal diferencia entre la destilación azeotrópica y la destilación extractiva?

En la azeotrópica el disolvente se mezcla con la alimentación mientras que en la extractiva se

añade como una segunda alimentación a la columna.

68. ¿Qué es mejor, recircular corrientes gaseosas o líquidas? ¿Por qué?

Siempre que sea posible se prefieren las recirculaciones líquidas. Las líquidas requieren
bombas para impulsar el fluido mientras que las gaseosas requieren compresores. Los
compresores son equipos de proceso mucho más caros que las bombas.

69. ¿Qué papel cumplen las purgas en los procesos químicos?

Limita la acumulación de impurezas en los lazos de recirculación.

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70. ¿Por qué puede ser interesante recircular un subproducto que se produce en una reacción
múltiple reversible?

Al ser la reacción reversible, el subproducto desplaza el equilibrio hacia la generación de más

reactante, lo cual beneficia al rendimiento global del proceso.

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 TEMA 5. DISEÑO DE LA RED DE INTERCAMBIO DE CALOR

71. ¿Qué es el punto de pliegue? ¿Qué supone desde el punto de vista del intercambio de
calor entre corrientes de proceso?

Es el punto donde la curva compuesta caliente y la fría se encuentran más cerca. El punto de
pliegue divide el proceso en dos partes entre las cuales no puede haber emparejamiento de
corrientes.

72. ¿Por qué una red de intercambio de calor tiene un valor óptimo para ∆Tmin?

Para pequeños valores de ∆Tmin la red requerirá equipos grandes. Por otro lado para grandes
valores de ∆Tmin la red recupera menos calor y por tanto se necesitarán más servicios
externos. Por tanto, existirá un valor óptimo para ∆Tmin que minimice el coste total de
equipamiento y servicios.

73. En la aplicación del método de emparejamiento de corrientes, mencione un par de

limitaciones prácticas que limite un emparejamiento.

1. Corrientes peligrosas.
2. Corrientes físicamente lejanas en la planta.
3. Corrientes de diferentes áreas desde el punto de vista de la puesta en marcha o el
control del proceso.

74. ¿Por qué es inconveniente tener un sistema excesivamente integrado térmicamente?

Porque se hace más difícil de controlar por la interacción entre los lazos de control de las
diversas recirculaciones. A veces es mejor implementar una solución algo menos integrada
que, aunque no sea la mejor térmicamente, haga que el sistema sea más fácil de operar.

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 TEMA 6. INSTALACIONES AUXILIARES

75. ¿Cuáles son los niveles de vapor habituales en una planta química?

Una planta química tiene habitualmente tres niveles de vapor: vapor de alta presión (aprox.
40 bar), media presión (aprox. 15 bar) y baja presión (aprox. 5 bar).

76. ¿Por qué se suministra el vapor ligeramente sobrecalentado?

Para compensar las pérdidas de temperatura por fugas y/o fallos en el aislamiento en las
líneas de distribución del vapor. Si el vapor está saturado condensa fácilmente y llena las
líneas de condensado y haciendo la operación más inestable.

77. ¿Para qué es necesaria el agua de reposición en un sistema de vapor?

Para compensar las pérdidas por venteos y drenajes en el circuito.

78. ¿A qué se deben las pérdidas de agua en el sistema de agua de refrigeración?

Para compensar las pérdidas en la torre por efecto del viento, por vaporización parcial y por
la purga para evitar la concentración de sales en el circuito.

79. ¿Por qué el agua de refrigeración se retorna a una temperatura de 40-45°C?

Porque a mayores temperaturas se favorece la formación de sales y suciedad en el sistema.

80. Mencione al menos un par de medios térmicos para operar a alta temperaturas (T > 250°C)

Dowtherm, Siltherm, sales fundidas

81. Mencione al menos un par de fluidos refrigerantes para operar a bajas temperaturas (T <
20°C)

Metano, etileno, propileno, amoniaco, freones, etc…

82. ¿En qué escenario es necesario operar un sistema de refrigeración en cascada?

Para obtener temperaturas inferiores a -60°C.

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83. ¿En qué escenario son preferibles los tanques de techo flotante? ¿En los demás escenarios
que tipo de tanque se usa?

Para hidrocarburos volátiles con punto de inflamación inferior a 38°C ya que minimizan las
pérdidas por evaporación y el riesgo de explosión. Para los demás casos se usa el techo fijo.

84. ¿Qué es un “off-spec tank”?

Tanque en el que se almacenan los productos que se encuentran fuera de especificaciones.

85. ¿Qué es un “slop tank”?

Tanque en el que se almacenan materiales residuales que no pueden reciclarse.

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 TEMA 7. INGENIERIA DE PRODUCTO

86. Indique cual de las siguientes afirmaciones es verdadera y cual falsa.

1. Los productos industriales se obtienen a  a) VERDADERO

partir de los productos básicos

2. Los productos básicos se venden  b) FALSO

directamente a los consumidores

3. En los productos de consumo la clave está  c) VERDADERO

en el diseño del producto

4. La mayoría de los productos industriales  d) VERDADERO

se venden a los fabricantes de productos de
consumo

5. En los productos industriales la clave está  e) FALSO

en el diseño del proceso

87. Describa brevemente en que consiste el proceso “stage-gate” o etapa-barrera para el

desarrollo e introducción de nuevos productos químicos.

Es un proceso para el desarrollo e introducción de nuevos productos basado en una

secuencia de fases de trabajo identificadas por unos entregables definidos (etapas)
intercaladas por puntos de decisión (barreras) en las que la unidad de negocio resuelve si se
debe pasar a la siguiente etapa o si la introducción del nuevo producto se cancela.

88. ¿Qué es una CTQ?

Es un atributo de un producto que tiene un impacto directo y significativo sobre la calidad

según es percibida por el cliente.

89. ¿Qué es la tolerancia de una CTQ?

Es la diferencia entre los límites superior e inferior de especificación de una CTQ.

90. ¿Qué es la métrica-sigma? ¿Cómo se define?

Es una forma de cuantificar cómo de bueno es el desempeño de un producto en relación con

una determinada CTQ. Se define mediante el cociente entre la tolerancia de la CTQ y la
desviación estándar histórica de la CTQ en la fabricación del producto.

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91. En el contexto del diseño de productos ¿Qué es una función de transferencia? ¿Cómo se
obtiene?

Es una ecuación que relaciona la CTQ de un producto con las variables de las que depende.
Se obtiene mediante la aplicación de técnicas estadísticas a datos experimentales obtenidos
mediante un diseño de experimentos (DoE).

92. Relacione entre si las siguientes definiciones de conceptos del diseño de experimentos:

a) Efecto  1) Es el cambio observado en la media de una

respuesta al pasar de un nivel a otro en un
mismo factor

b) Factor  2) Son las variables de la unidad experimental

que están bajo el control del experimentador

c) Nivel  3) Son los valores que se examinan de un

factor en un diseño experimental

d) Respuesta  4) Son los resultados de una prueba

e) Interacción  5) Es el efecto combinado de dos factores

f) Bloqueo  6) Técnica empleada para considerar un factor

molesto cuando es inconveniente o poco
práctico aleatorizar las pruebas

g) Replica  7) Repetición íntegra de una prueba

experimental

h) Curvatura  8) Efecto que se observa cuando la respuesta

de un factor pasa por un máximo o un mínimo
al pasar del nivel bajo al alto

93. ¿En qué consiste el diseño predictivo de productos?

Es una metodología para el diseño integrado del producto y su proceso de fabricación. El

elemento clave es la predicción del desempeño de un producto y de la capacidad de su
proceso mediante las funciones de transferencia de sus CTQs y sus coeficientes de
sensibilidad.

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 TEMA 8. PROCESOS QUE OPERAN POR CARGAS

94. Mencione al menos dos técnicas para reducir el tiempo muerto en plantas operadas por
cargas

1. Solapar las etapas

2. Programar las campañas mezclando los productos
3. Retener el material en los equipos (si se puede)
4. Añadir tanques de almacenamiento entre las etapas
5. Añadir unidades operando en paralelo

95. Describa qué es un “run-away” o reacción fuera de control en un reactor que opera por
cargas. ¿Cómo se produce?.

Un “run-away” es la pérdida en el control de la temperatura de un reactor que opera por

cargas. Se produce por algún evento que desencadena un desequilibrio entre el calor
eliminado por el sistema de refrigeración y el calor generado por la reacción. Esto aumenta
la temperatura del reactor amplificando el desequilibrio.

96. Explique qué CUATRO cosas podría hacer para prevenir un reactor ante un posible
escenario de “run-away”.

1) Seleccionar adecuadamente las condiciones de operación de la reacción,

principalmente la temperatura de reacción, el modo de adición de los reactantes y sus
caudales de adición.

2) Proveer al reactor con algún medio para la monitorización de la temperatura y sus

derivadas con el tiempo junto con alarmas y criterios de persistencia de las mismas.

3) Construir el reactor con suficientes válvulas de seguridad y/o discos de ruptura asi
como con sistemas rápidos de drenaje y venteo

4) Construir el reactor con suficientes válvulas de seguridad y/o discos de ruptura asi
como con sistemas rápidos de drenaje y venteo

97. Explique qué DOS cosas podría hacer para corregir una situación de “run-away” en un
reactor discontinuo que opera por cargas.

1) Adicionar algún fluido frío que contrarreste la subida de temperatura

2) Si la reacción es catalítica, adicionar algún inhibidor que permita detener la reacción

98. ¿En qué escenarios es mejor la operación semicontinua que la discontinua?

1) Cuando es necesario un control de la temperatura de reacción y 2) cuando es necesario el

control de la selectividad en una reacción múltiple en paralelo.

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99. ¿Cuáles son las dos maneras de llevar a cabo la destilación por cargas? ¿Cuál es la más
empleada en la práctica? ¿Por qué?

A reflujo constante y a reflujo variable. Se emplea más la destilación a reflujo constante.

Porque es más fácil de implementar un control constante de la relación de reflujo que
programar una función de la relación de reflujo en función del tiempo.

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 TEMA 9. OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS QUÍMICOS

100. El punto óptimo económico y óptimo económico de un proceso, ¿coinciden?. Justifique la

respuesta.

Los óptimos económico y técnico no tienen por qué coincidir. El resultado óptimo para una
variable económica puede que haga tan complejo su diseño o su control que no compensen
los beneficios y una solución subóptima sea más práctica. Al revés igual, un diseño óptimo
técnicamente puede que sea irrealizable prácticamente y otra solución menos óptima sea
mejor.

101. ¿Qué significa que un problema es de optimización condicionada? Ponga un ejemplo de

condición en Ingeniería Química

Cuando la solución óptima debe cumplir, además de la función objetivo alguna otra ecuación
que restringe el espacio de soluciones posibles el problema se llama de optimización
condicionada. Por ejemplo, condiciones típicas de problemas de optimización en ingeniería
química son los balances de materia y energía o la suma de fracciones molares de los
componentes de una mezcla debe ser uno.

102. ¿Qué condición debe cumplir un máximo o mínimo (local o global) en una función
objetivo?

Que las primeras derivadas parciales respecto de cada variable sean todas iguales a cero.

103. ¿Cómo se tratan las condiciones de igualdad y desigualdad en optimización analítica?

Se incluyen junto a la función objetivo mediante los multiplicadores de Lagrange

104. ¿Por qué hay una conversión óptima económica en un proceso químico?

Porque a mayor conversión el tamaño de reactor necesario es más grande y por consiguiente
su coste es mayor. Sin embargo a mayor conversión la materia prima es más aprovechada y
la cantidad recirculada es menor por lo que los costes de separación y recirculación
disminuyen. Como resultado de estas dos tendencias contrapuestas se deriva que existe una
conversión óptima económica que minimiza ambos costes.

105. Ningún tipo de reactor (ni isotérmico ni adiabático) puede aproximarse naturalmente al
perfil de temperatura óptimo de un PFR. ¿Qué diseño es óptimo en este caso?

Se consigue una solución cuasi-óptima aproximándose al perfil ideal mediante un sistema de

varios PFRs en serie con intercambio de calor entre etapas o mediante un PFR multitubular
con un fluido térmico en la carcasa.

-22-
106. ¿Por qué hay una temperatura óptima en las reacciones múltiples donde la energía de
activación de la reacción secundaria es mayor que la de la reacción principal?

Porque a mayor temperatura la reacción secundaria progresa más disminuyendo la

selectividad y por tanto el rendimiento. Sin embargo, a temperaturas muy bajas, aunque la
reacción es más selectiva el rendimiento sigue siendo bajo porque la conversión es baja
también. Como resultado de estas dos tendencias contrapuestas se deriva que debe existir
una temperatura óptima que maximiza el rendimiento.

107. ¿Por qué hay un tiempo de reacción óptimo para reactores que operan por cargas?

Porque cuando la conversión es grande o está próxima al equilibrio cuesta mucho tiempo
aumentar la producción. Es mejor invertir ese tiempo en empezar una nueva carga ya que la
producción al inicio de la carga es mayor.

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