182 CB 3

Entrepisos sin vigas
Elementos de Diseño
Luces recomendables de paños: Ln
entre 5 y 10 m entre ejes de
columnas. ay
Relación de luces con mayor

eficiencia estructural:
Lx ≤ 1,20*Ly (para Lx>Ly)
Corrimiento máximo de Ly ax
columnas en planta:
ax= 0,10*Lx ay= 0,10*Ly
Lx
Altura total de Losas (ht):
Para columnas sin ábaco ni

capitel: ht ≥ Ln/30
Para columnas con ábaco o Siendo Ln la luz mayor libre entre bordes
capitel ht ≥ Ln/33 internos de columnas
Cátedra Estructuras
FAREZ LOZADA LANGER
Procedimiento de Cálculo Simplificado.
En la actualidad el cálculo exacto de esta tipología estructural se realiza
con software de cálculo estructural en 3D, no obstante, con las
limitaciones indicadas, a modo de predimensionado a Flexión se puede
proceder de la siguiente manera:
Número mínimo de Paños:
3 (tres) por cada dirección X e Y Lx
Lx max ≤ 1,20 * Lx min.
Ly max ≤ 1,20 * Ly min.
Carga accidental y permanente Qx (t/m) Ly

p(t/m2) ≤ g (t/m2)
Qy (t/m)
Carga distribuida por cada paño:
Qx (t/m) = qlosa (t/m2)*Ly (m)
Qy (t/m) = qlosa (t/m2)*Lx (m)
FAREZ LOZADA LANGER
Diagramas de Momento Flector
A‐ Con Vigas de borde (Válido para X e Y)
Q (t/m)
L ext. L int. L ext.
MA MA
MTE MTI MTE
Momento en Tramos Externos: MTE = + Q . (L ext.)2/11

Momento en Tramos Internos: MTI = + Q . (L int.)2/16
Momento en Apoyos: MA = ‐ Q . (L int.)2/16
FAREZ LOZADA LANGER
Diagramas de Momento Flector
B‐ Con bordes en Voladizo (Válido para X e Y)
Q (t/m)
L vol. L ext. L int. L ext. L vol.
MAE MAI MAI MAE
MTE MTE MTI MTE MTE

Momento en Apoyos Externos: MAE = ‐ Q . (L vol.)2/2
Momento en Tramos Externos: MTE = + Q . (L ext.)2/8 – (MAE+MAI)/2
Momento en Tramos Internos: MTI = + Q . (L int.)2/16
Momento en Apoyos Internos: MAI = ‐ Q . (L int.)2/16
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Diseño Estructural Eficiente
A – Con Vigas de borde

Los valores de MTE y MTI se
igualan cuando
Ly
Lx ext.  0,83*Lx int.
Ly ext.  0,83*Ly int.

Ly
0,83*Ly
0,83*Lx Lx Lx 0,83*Lx
Momento en Tramos : MT = + Q . (L int.)2/16

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Diseño Estructural Eficiente
Ly vol.
B – Con bordes en Voladizo
Los valores de MT y MA se Ly
igualan cuando
Lx vol.  0,35*Lx int.

Ly
Ly vol.  0,35*Ly int.
Ly
Ly
Lx vol. Lx Lx Lx Lx Lx vol.
Ly vol.
Momento en Tramos : MT = + Q . (L int.)2/16
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Punzonado: Condición crítica en el

análisis y cálculo de los entrepisos sin vigas.
Puede definir espesores de las losas y
dimensiones de las columnas y capiteles. La
rotura de losas por Punzonado genera un
volumen tronco-piramidal en columnas de
sección cuadrada o rectangular, y tronco-
cónico si la sección es circular. En columnas
interiores, la distribución de esfuerzos es
simétrica y uniforme a lo largo del perímetro
de rotura.
p
Fisura a
aprox. 45º
FAREZ LOZADA LANGER
Comprendiendo este fenómeno de rotura, podemos evaluar los valores

de las tensiones tangenciales o de corte que se producen por el punzonado a
efectos de verificar, de acuerdo a la calidad del material, si estamos dentro
de los valores admisibles para estas tensiones.
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La tensión de corte en una sección se determina haciendo el cociente entre
la carga total de la Losa actuante sobre la Columna y la sección de rotura
por punzonado.
 = tensión de corte por punzonado (kg/cm2)
Pc = Perímetro crítico situado a una distancia de h/2 del borde de contacto

losa-columna (cm).
h = Altura útil de la losa (cm)
En un predimensionado podemos considerar para un Hormigón de calidad

H-17 una tensión admisible  del orden de 7 kg/cm2.
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La resistencia al punzonado puede llegar a aumentarse con el agregado de

armadura.
Cabe recordar que para que trabajen estas armaduras debe previamente
fisurarse el hormigón, con lo cual disminuye su resistencia. Por esta razón es
que se prefiere dimensionar estas estructuras de manera tal que el hormigón
sólo resista los efectos del punzonado colocando la armadura de corte
reglamentaria.
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Resumen de procedimientos para mejorar el comportamiento de los
entrepisos sin vigas frente a la acción del punzonado
a) Aumentar la calidad del hormigón utilizado.

Si bien una mayor resistencia característica implica mayores tensiones
admisibles p, debe tenerse en cuenta que los entrepisos sin vigas exigen de
por sí una buena calidad del hormigón para minimizar las deformaciones por
flexión dada la ausencia de elementos lineales de rigidez.
b) Aumentar el espesor de la losa.

Esta acción se ve limitada por los costos, ya que cualquier aumento del
espesor debido a la gran superficie que abarca, repercute de modo directo en
el volumen de hormigón y consecuentemente en la carga muerta del edificio.
c) Aumentar la sección de la columna.

En plantas tipo de edificios en altura, los pisos superiores se ven mas
comprometidos con el punzonado pues allí las columnas son de menor
sección que en los inferiores. En estos casos el aumento del volumen de Hº
para incrementar las secciones de columnas, no resulta considerable.
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d) Disponer capiteles en columnas.
Se mejora notablemente la
resistencia al punzonado, ya que
aumenta considerablemente el
perímetro crítico. Desde el punto de
vista constructivo, su ejecución es
algo compleja, aumentando los
costos de mano de obra.
e) Ejecutar ábacos entre columna y losa

Ademas de aumentar la sección de punzonado, se logra un aumento de la
altura útil de flexión concentrado en la zona de mayores momentos negativos.
Sus dimensiones mínimas son establecidas reglamentariamente de modo de
asegurar su efectividad.
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Entrepisos sin vigas

Relación de luces con mayor

Para columnas sin ábaco ni

Carga accidental y permanente Qx (t/m) Ly

A‐ Con Vigas de borde (Válido para X e Y)

MTE MTI MTE

Momento en Tramos Externos: MTE = + Q . (L ext.)2/11

B‐ Con bordes en Voladizo (Válido para X e Y)

MAE MAI MAI MAE

MTE MTE MTI MTE MTE

A – Con Vigas de borde

Ly ext.  0,83*Ly int.

Momento en Tramos : MT = + Q . (L int.)2/16

Lx vol.  0,35*Lx int.

Punzonado: Condición crítica en el

Comprendiendo este fenómeno de rotura, podemos evaluar los valores

 = tensión de corte por punzonado (kg/cm2)

Pc = Perímetro crítico situado a una distancia de h/2 del borde de contacto

h = Altura útil de la losa (cm)

En un predimensionado podemos considerar para un Hormigón de calidad

La resistencia al punzonado puede llegar a aumentarse con el agregado de

a) Aumentar la calidad del hormigón utilizado.

b) Aumentar el espesor de la losa.

c) Aumentar la sección de la columna.

e) Ejecutar ábacos entre columna y losa

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