CONTROLAR

Cartas de Control
Cartas de
Control que ya
conocemos
• Carta de
Promedios y
Rangos
• Carta de
Individuales y
Rango Móvil
• Carta p y np
• Carta c y u
Repasar estas cartas vistas en el curso
DN-0110 Métodos Cuantitativos II
Cuando con una carta de promedios e Intervalos
se quiere tener mayor potencia para detectar
cambios pequeños en el proceso, se incrementa el
tamaño de subgrupo, n. Pero si n > 10, la carta de
rangos ya no es eficiente para detectar cambios en
la variabilidad del proceso, y en su lugar se
recomienda utilizar la carta S, en la que se grafican
las desviaciones estándar de los subgrupos.
Donde: S es la media de las desviaciones estándar del proceso
y c4 es una constante que depende del tamaño de subgrupo
Ejercicio 1
Unas piezas manufacturadas por un proceso de
moldeo de inyección se someten a una prueba de
resistencia a la compresión. Se colectan 20
muestras de cinco partes cada una y las resistencias
a la compresión en psi se presentan en la siguiente
tabla.
1. Establecer las cartas de control de promedio y
desviación estándar. ¿El proceso está bajo
control estadístico?
Número de
X1 X2 X3 X4 X5
Muestra
1 83.0 81.2 78.7 75.5 77.0
2 88.6 78.3 78.8 71.0 84.2
3 85.7 75.8 84.3 75.5 81.0
4 80.8 74.4 82.5 74.1 75.7
5 83.4 78.4 82.6 78.2 78.9
6 75.3 79.9 87.3 89.7 81.8
7 74.5 78.0 80.8 73.4 79.7
8 79.2 84.4 81.5 86.0 74.5
9 80.5 86.2 76.2 64.1 80.2
10 75.7 75.2 71.1 82.1 74.3
11 80.0 81.5 78.4 73.8 78.1
12 80.6 81.8 79.3 73.8 81.7
13 82.7 81.3 79.1 82.0 79.5
14 79.2 74.9 78.6 77.7 75.3
15 85.5 82.1 82.8 73.4 71.7
16 78.8 79.6 80.2 79.1 80.8
17 82.1 78.2 75.5 78.2 82.1
18 84.5 76.9 83.5 81.2 79.2
19 79.0 77.8 81.2 84.4 81.6
20 84.5 73.1 78.6 78.7 80.6
Número de
X1 X2 X3 X4 X5 Promedio Desviación estándar
Muestra
1 83.0 81.2 78.7 75.5 77.0 79.1 3.05
2 88.6 78.3 78.8 71.0 84.2 80.2 6.65
3 85.7 75.8 84.3 75.5 81.0 80.5 4.71
4 80.8 74.4 82.5 74.1 75.7 77.5 3.88
5 83.4 78.4 82.6 78.2 78.9 80.3 2.49
6 75.3 79.9 87.3 89.7 81.8 82.8 5.78
7 74.5 78.0 80.8 73.4 79.7 77.3 3.22
8 79.2 84.4 81.5 86.0 74.5 81.1 4.53
9 80.5 86.2 76.2 64.1 80.2 77.4 8.26
10 75.7 75.2 71.1 82.1 74.3 75.7 4.01
11 80.0 81.5 78.4 73.8 78.1 78.4 2.89
12 80.6 81.8 79.3 73.8 81.7 79.4 3.31
13 82.7 81.3 79.1 82.0 79.5 80.9 1.57
14 79.2 74.9 78.6 77.7 75.3 77.1 1.94
15 85.5 82.1 82.8 73.4 71.7 79.1 6.14
16 78.8 79.6 80.2 79.1 80.8 79.7 0.81
17 82.1 78.2 75.5 78.2 82.1 79.2 2.85
18 84.5 76.9 83.5 81.2 79.2 81.1 3.11
19 79.0 77.8 81.2 84.4 81.6 80.8 2.55
20 84.5 73.1 78.6 78.7 80.6 79.1 4.12
79.33 3.79
Copiamos de Excel a Minitab
¿Este patrón cómo se llama y a qué puede ser imputado?
Cartas de
Pre Control
Diagrama para
variables con doble
especificación en
donde se grafican las
mediciones
individuales, utiliza
las especificaciones
como límites de
control y se aplica
cuando Cpk > 1.15.
El precontrol es un
semáforo contra el cual
se comparan, en cada
tiempo de inspección, los
valores medidos en dos
artículos consecutivos de
la producción. Las zonas
de operación del
semáforo resultan al
dividir la tolerancia o
especificaciones en
cuatro partes:
• las dos partes
centrales constituyen
la zona verde
• las dos partes de las
orillas forman la zona
amarilla
• fuera de las
especificaciones se
localiza la zona roja
Para Cpk de 1 pero si fuera menor, por ejemplo 0.50
¿Cómo quedarían las probabilidades del Precontrol?
Por eso el precontrol sólo es efectivo para procesos con un Cpk mínimo de 1.15

6.68% 16% 27.35% 27.35% 16% 6.68%

54.7%

32%
13.36%
Ejercicio 2
Si la especificación es 3.15 ± 0,10 mm calcule los
límites de la carta de precontrol.
3.05 3.10 3.15 3.20 3.25
Etapa de Calificación
El proceso califica cuando se observan al menos cinco
unidades consecutivas de la producción en la zona verde. En
este caso se procede de la siguiente manera:
Etapa de Calificación
La palabra investigar típicamente significa ajustar, pero en
ocasiones implica algún otro cambio en el proceso (cambio
de herramienta, cambio de operario, etc.), y reiniciar
implica comenzar otra vez el conteo hasta lograr al menos
cinco unidades consecutivas en la zona verde. Note que si el
proceso tiene un Cpk < 1, es difícil pasar de esta etapa. Por
lo que en estos casos no se debe aplicar el precontrol y más
bien se necesita recurrir a las cartas de control que se
vieron en DN-0110, o bien, realizar un proyecto de mejora.
 Etapa posterior a la calificación

En las condiciones 3 y 4 de la tabla anterior se procede a parar

el proceso debido a la inminente aparición de defectos.
Entonces, se investigan las causas de ese hecho y/o se ajusta el
proceso y se regresa otra vez a la etapa de calificación.
Etapa posterior a la calificación
Cabe señalar que dependiendo de las zonas donde caen las
dos unidades de la muestra que llevan a parar el proceso, se
determina si el cambio de éste fue en la media o en la
dispersión:
a. Si las dos mediciones caen en la zona amarilla en un solo
lado de la curva, o una amarilla y una roja en un solo
lado, indican un cambio en la media
b. Si las mediciones caen en las dos amarillas o una amarilla
y una roja, pero en diferente lado de la curva, significa un
incremento de la variabilidad.
Gráfica de precontrol con
porcentaje de tolerancia
Punto a anotar en la gráfica Z es:
 Gráfica de precontrol con
porcentaje de tolerancia
Una medición individual X se puede transformar es
desviación porcentual respecto al objetivo
mediante:

En donde X* es la desviación del valor nominal como tolerancia porcentual

Ejercicio 3
1. La especificación de la parte número 1234 es 2.350 ±
0.005 y un valor inspeccionado y medido de 2.3485
2. La especificación de la parte número 1234 es 2.350 ±
0.005 y un valor inspeccionado y medido de 2.351
3. La especificación de la parte número 5678 es 0.5000 ±
0.0010 y un valor inspeccionado y medido de 0.4997
Ejercicio 3
Dibuje las cartas de precontrol para la parte 1234.
La especificación es 2.35 ± 0.005
Parte 1234 m USL LSL LC Parte 1 Parte 2
1 2,355 2,345 2,35 2,349 2,350
2 2,355 2,345 2,35 2,348 2,354
3 2,355 2,345 2,35 2,35 2,350
4 2,355 2,345 2,35 2,351 2,347
5 2,355 2,345 2,35 2,349 2,346
6 2,355 2,345 2,35 2,353 2,351
QUIZ en grupo
A continuación se presentan los datos para una operación de
torneado. La parte tiene 15 cm de longitud y su diámetro
nominal es de 60.000 mm ± 12. Se toma una medida en cada
extremo y se miden tres partes consecutivas cada 30 minutos.
Trace la gráfica de precontrol. ¿Califica este proceso para el pre
control?
m Parte 1 Parte 2 Parte 3
1 59993 59998 60009
2 60002 60005 60002
3 60000 60003 59993
4 59977 59980 59986
5 59980 59978 59989
6 59985 59982 59986
7 59991 59987 59988
8 59981 59986 59987
 Desventajas de las Cartas de
Control tradicionales
Una desventaja de las cartas de control tradicionales
(tipo Shewhart) es que no son rápidas para detectar
“cambios pequeños” en el proceso, donde un cambio
de nivel se considera pequeño si es menor a 1.5 veces
la desviación estándar de la media o error estándar.
Por ejemplo, la carta de medias que es interpretada
sólo con el patrón 1 tarda 43.9 puntos en promedio
en detectar un cambio de magnitud 1 σX –, y 71.5 en
uno de 0.8 σX –. Este desempeño de las cartas
tradicionales es lento en comparación con las cartas
CUSUM y EWMA
Cartas de Control CUSUM & EWMA
CUSUM & EWMA
Si en la empresa ya se aplican satisfactoriamente las
cartas tipo Shewhart pero además se desea contar con
herramientas que detecten de manera más oportuna
los brincos o cambios pequeños en el proceso, pero
que al mismo tiempo no incrementen de forma
considerable las señales falsas, las alternativas más
apropiadas son las cartas CUSUM y EWMA.
Es importante señalar que en la práctica es más
importante detectar los cambios grandes que los
pequeños, y para la detección de los primeros la carta
tradicional es mejor.
Cartas Cusum
Con los procesos bajo control, las gráficas de CUSUM son
buenas para detectar pequeños cambios rápidos con
respecto al objetivo porque incorporan información de la
secuencia de valores de la muestra. Los puntos graficados
son las sumas acumuladas de las desviaciones de los valores
de la muestra con respecto al objetivo. Estos puntos deben
fluctuar de forma aleatoria alrededor de cero. Si se
desarrolla una tendencia ascendente o descendente, dicha
tendencia debe ser considerada como evidencia de que la
media del proceso ha cambiado, por lo cual usted deberá
buscar causas especiales.
Carta CUSUM
Carta en la que se grafican las sumas acumuladas de las
desviaciones con respecto a la media global o al valor
nominal de la característica de interés.
 Carta CUSUM
Mientras el proceso se mantenga en control estadístico
centrado sobre μ poblacional, los valores de estas sumas
acumuladas oscilarán alrededor de cero. Note que la
suma Sm pondera por igual a todas las medias
observadas hasta ese momento, incluyendo la del sub
grupo m. Esto hace que si el proceso se va modificando
poco a poco o cambia a una nueva media, las sumas
acumuladas sean bastante sensibles para detectar el
cambio rápidamente, en particular si éste tiene una
magnitud de alrededor de 1σX.
 Carta CUSUM
Existen dos maneras de construir esta carta: la CUSUM
de dos lados, que se interpreta con un dispositivo
especial llamado “máscara” y la CUSUM tabular o de un
sólo lado, en la cual se consideran de manera separada
las sumas acumuladas por arriba y las sumas acumuladas
por abajo.
 hyk
Las gráficas de CUSUM se definen por dos parámetros, h y k, que a
menudo se conocen como el plan CUSUM. Estos valores
frecuentemente se seleccionan de las tablas ARL (longitud
promedio de las corridas).
Para CUSUM tabulares, h es el número de desviaciones estándar
entre la línea central y los límites de control. Es el valor en el cual
se produce una señal de fuera de control. k es la parte "holgada"
permisible en el proceso. En la fórmula de punto de CUSUM, k
especifica el tamaño del cambio rápido que usted desea detectar.
Para gráficas de CUSUM de dos lados, k es la pendiente de los
brazos de la máscara. Usted puede seleccionar k utilizando una
tabla ARL.
Carta CUSUM de dos lados.
Carta CUSUM donde la suma acumula tanto
desviaciones positivas como negativas. Se
interpreta con un dispositivo especial llamado
máscara.
La mascara es un dispositivo en forma de V
diseñado para interpretar la CUSUM de dos lados.
Como se observa en la figura, los parámetros fundamentales de la máscara son
el intervalo de decisión h y el valor de referencia k . Donde h es la distancia
entre el punto de colocación y los brazos de la máscara, y k es la mitad del
salto que interesa detectar.

Los valores tipicos

son h 5 y k 0.5
CUSUM Tabular (de un solo lado).
La idea de la CUSUM tabular es evitar el uso de la
máscara para detectar cambios. La CUSUM tabular
consiste en construir una tabla en la cual se
acumulan de manera separada las desviaciones
hacia arriba y hacia abajo de la media global del
proceso. Para ello, en el punto i dichas sumas se
definen como:
CUSUM Tabular (de un solo lado).
El parámetro K es el valor de referencia y
corresponde a la mitad del cambio de nivel que
interesa detectar expresado en las unidades
originales.
Obsérvese que Sh y SL acumulan las desviaciones
del valor objetivo μ0 que son mayores que k,
reinicializando ambas cantidades en cero cuando
se hacen negativas. Si Sh y SL exceden el intervalo
de decisión H, se considera que el proceso está
fuera de control estadístico.
 CUSUM Tabular (de un solo lado).
El parámetro K es el valor de referencia y
corresponde a la mitad del cambio de nivel que
interesa detectar expresado en las unidades
originales.

En donde μ1 es el valor fuera de control de la media y μ0 es la

media del objetivo meta y δ son los cambios en el nivel de interés
Carta EWMA
Carta en la que se grafica la suma ponderada de las medias
de los subgrupos observados hasta el tiempo de inspección,
que asigna pesos decrecientes a las medias anteriores.
Esta carta tiene un desempeño muy parecido a la CUSUM
en la detección de pequeños cambios de nivel del proceso,
con la ventaja de que es más fácil de construir. El estadístico
EWMA, que se grafica al tiempo t en la carta, está dado por
la fórmula:
Carta EWMA
A partir de esto, es claro que el parámetro λ determina la
profundidad de la memoria de la EWMA: mientras más
cerca esté de cero es mayor el peso de los datos históricos,
es decir, recuerda más el pasado. Mientras que si está más
cerca de uno, tiene más influencia la última media
observada y el pasado tiene menos paso. De tal forma que
cuando λ = 1 sería equivalente a la carta de medias
tradicional.
Lo adecuado es que 0.1 ≤ λ ≤ 0.3, y el valor 0.2 es el más
típico.
Carta EWMA
De aquí que los límites en el punto o subgrupo t
están dados por:
Carta EWMA
El termino tiende a 1 cuando t se
incrementa, de manera que la varianza se va
incrementando y con ello los límites de control se
van abriendo en los primeros puntos hasta
estabilizarse en:
Ejercicio 4
Los datos que se muestran en la tabla son los promedios de
muestras de tamaño 5 que se obtuvieron del muestreo
periódico del proceso. La etiqueta de los envases declara
contener 21 gramos de producto.
1. Obtenga una carta de promedios
2. Obtenga una carta CUSUM de un solo lado (tabular)
3. Obtenga una carta CUSUM de dos lados (máscara)
4. Obtenga una carta EWMA
Utilizando un k de 0.25 y un h de 3 qué podemos concluir.
Muestra Media Muestra Media Muestra Media Muestra Media
1 20.36 6 20.60 11 21.18 16 20.61
2 20.17 7 19.99 12 21.18 17 19.85
3 20.44 8 20.80 13 19.97 18 21.50
4 21.02 9 21.58 14 20.99 19 21.56
5 21.31 10 21.13 15 21.15 20 21.76
Pasamos a una fila y copiamos en Minitab
Interpretación
La acción que se emprende después de una causa asignable
en un esquema de control CUSUM es idéntica a la de
cualquier carta de control, deberá buscarse la causa
asignable, emprender cualquier acción correctiva necesaria
y después reinicializar la CUSUM en cero.
En la CUSUM tan sólo se cuenta hacia atrás desde la señal
de fuera de control hasta el periodo de tiempo en que la
CUSUM subió arriba de cero.
Análisis de Capacidad: Análisis de Estabilidad:
Cp – Pp Índice de Inestabilidad St
Cpk – Ppk Estado del Proceso
Cpm
Se vieron en DN-0110 Métodos Cuantitativos II