Procedimiento de Nivelacion de Pisos Fusionado

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PROCEDIMIENTO NIVELACION DE PISOS

Estado de revisión

Versión Fecha
01 junio de 2024

Autorizaciones

Aprobó Elaboro
Sergio Huenuleft Nicole Rubilar
Contratista Prevención de riesgos
PROCEDIMIENTO DE NIVELACION DE PISOS

1.- OBJETIVO.

Elaborar un correcto procedimiento para la reparación de contrapisos con


desniveles que estén por encima del margen de tolerancia (+/- 2.0 mm.)
para su respectiva corrección. Cumpliendo con estándares de calidad y
seguridad.

2.- ALCANCE.

Aplicable a reparación de pisos con desniveles por encima de la


tolerancia permitida.

3.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

4.1 Planos de arquitectura.


4.2 Especificaciones técnicas.

4.- DEFINICIONES

Las actividades a realizar serán las siguientes:

• Relleno de contrapisos con mortero autonivelante

Se realizan inspecciones visuales de cada etapa del trabajo para


verificar que las actividades descritas a continuación sean
correctamente ejecutadas de acuerdo a las especificaciones
técnicas y el procedimiento de la actividad.

5.- RECURSOS.
Equipos, Herramientas y Materiales:
➢ Mortero Autonivelante
➢ Reglas
➢ Batidora
➢ Platacho
➢ Nivel de mano
➢ Nivel laser

7.- EJECUCIÓN

a) Identificación de Puntos:
• Previamente al inicio del desbastado (en caso de que sea
necesario) se identificarán las zonas que se encuentren por
encima de la tolerancia permitida.
• Los puntos que se encuentren por encima del nivel esperado
más la tolerancia serán desbastados y los puntos que se
encuentren por debajo del nivel esperado incluyendo la
tolerancia serán rellenados con autonivelante de acuerdo a
los lineamientos ya demarcados por el trazador de la obra.

b) Relleno con mortero autonivelante:


• Previamente al inicio de la aplicación se verifica e identifica los
ambientes que se encuentren por debajo del nivel permitido.

• El piso deberá encontrarse limpio, libre de grasa o aceite, pintura,


polvo o partículas mal adheridas.

• Se humedecerá la superficie antes de la aplicación del puente


de adherencia.

• El soporte deberá tener porosidad y textura.


• Se mezclará el autonivelante en un recipiente, agregándole agua
limpia y se procede a agitar fuertemente, esto se puede realizar
manualmente o con la ayuda de una batidora, se utilizará 6.25
litros de agua limpia por cada bolsa de 25 kg. de autonivelante.

• Se mezclará hasta obtener una mezcla homogénea fluida y sin


grumos, esta mezcla se dejará reposar de 5 a 1O minutos para
permitir que los aditivos actúen y las burbujas de aire
desaparezcan.

• Se agregará la pasta sobre el piso con la ayuda de una plancha


de pulir, regla niveladora, rodillo o un jalador que se usa para
limpieza, se irá extendiendo sobre la superficie igualando y
nivelándose por si misma.

• El tiempo de secado para espesores de hasta 1O mm. será de 48


horas.

c) Curado:
• Para los casos dónde sea necesario aplicar el autonivelante, se
protegerá de la evaporación prematura del agua con curador
de membrana; el cual será aplicado al término del fraguado de
la colocación del autonivelante.

9.- PREVENCIÓN DE RIESGOS

Riesgos Asociados Medidas de Control


Caídas al mismo o a Mantener el orden y limpieza, utilizar calzado de
distinto nivel. seguridad antideslizantes.
Golpes por / con o contra Mantenga la distancia adecuada de las maquinas.
objetos materiales o Observe a su alrededor las condiciones del
estructuras. ambiente.
Mantenga la concentración en todo momento.
Atrapamientos en Proteger las partes móviles de las máquinas y herramientas
maquinarias. con resguardos móviles o móviles con enclavamiento,
resguardos regulables o retráctiles.

Utilizar las máquinas sólo personas designadas


por el supervisor, que han de ser informadas de
los peligros y adiestradas en su manejo.
Usar los equipos de protección individual que
sean necesarios en cada operación.
Contactos con objetos Utilice guantes de seguridad, ropa y pantalón
cortantes o punzantes. largos, revise su entorno de trabajo y verifique el
estado de fierros, cantos metálicos o cualquier otro
elemento que lo exponga a un corte.
Exposición a arco Antes de comenzar a trabajar, realizar un control
eléctrico. visual para detectar defectos reconocibles.
Sobre esfuerzos. En caso de avería, desconectar la tensión y sacar
el enchufe, comunicar los daños y hacerlos reparar
por personal autorizado para trabajos eléctricos.
Nunca reparar por su cuenta.
Ruido Uso de tapones auditivos .
Reducir los tiempos de exposición.
Informar a los trabajadores del riesgo que supone
trabajar con ruido.

Posturas Forzadas Realizar pausas durante el transcurso del trabajo


realizando estiramientos
MMC – TMERT No ejecutar levantamientos que superen 25kg de
peso.

Proyección de Partículas Uso de lentes de seguridad


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

ALBAÑILERIA

HORMIGON DE EMPLANTILLADO, FUNDACIÓN, RADIER,


MUROS, EDIFICACION, LOSAS, SOBRE LOSA DE CUBIERTA Y
MURO DE CONTENCION , SOLERILLAS, VEREDAS,ETC.

ELABORADO POR : APROBADO POR:

NICOLE RUBILAR ROBLEDO SERGIO HUENULEF

ING. EN PREVENCION DE RIESGOS ENCARGADO EECC

FIRMA FIRMA
INDICE

1 . Objetivos

2.- Alcance

3.- Responsabilidades

4.- Equipos, elementos y materiales.

5.- Definiciones

6.- Descripción de la Actividades

8.- Elementos de protección personal

9.- Riesgos y peligros

10 .- Modificaciones
1. OBJETIVO

Establecer una metodología para la Identificación de las etapas de Hormigonado de


emplantillado, fundación, radier, muros, edificación, losas y sobre losa de cubierta y muros de
contención. Los peligros y métodos de control de riesgos asociados a las distintas etapas de la
actividad , sobre los que se puede efectuar un control, con el objetivo de disminuir la probabilidad
de incidentes tanto al personal directo e indirecto de obra

2..- ALCANCE

Es aplicable a todo el personal de SH CONSTRUCCIONES y toda empresa colaboradora


que en obras realizan la ejecución de tareas de albañileria.

3.- RESPONSABILIDADES

• Proporcionar los recursos necesarios para la aplicación


Gerente General de este procedimiento.

• Asesorar y controlar el cumplimiento de este


procedimiento.
• Velar por el fiel cumplimiento de estas disposiciones,
Prevencionista informando oportunamente a quien corresponda por las
infracciones que se cometan.


Familiarizarse con las exigencias de esta norma de
prevención.
• Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de
ésta disposición.
• Asegurarse que todos los trabajadores bajo su
Jefe Obra/ supervisión hayan comprendido el espíritu de esta
Supervisores/Capataces actividad.
• Corregir en primera instancia toda actitud negativa a ésta
norma por parte de los trabajadores y sancionar
verbalmente a quienes no acepten acatarla, informando a
su supervisor directo de esta situación.
• Cumplir íntegramente las exigencias del procedimiento.
• Participar activamente en las charlas relacionadas con
Personal. esta actividad.

4.- EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES

• Vibrador
• Extensiones eléctricas
• Sonda
• Grúa
• Capachos
• Betonera
• Carretillas
• Alisador de pavimentos
• Plomo
• Martillo
• Nivel de mano
• Pala
• Regla
• Llana

5. DEFINICIONES.

Hormigón: Material que resulta de la mezcla de agua, arena, grava y cemento eventualmente
aditivos y adiciones en proporciones adecuadas que al fraguar y endurecer adquiere resistencia.

Aditivos: Materiales activos agregados al hormigón en pequeñas cantidades para modificar


algunas de sus propiedades por acción física o química.

Adiciones: Materiales sólidos inertes que se agregan al hormigón.

Dosificación: Las cantidades de los distintos materiales expresado en masa o volumen que
constituyen un determinado volumen de hormigón.

Arnés de Cuerpo Completo: El arnés industrial de cuerpo completo o arnés de sujeción completa
del cuerpo, es parte de un sistema o equipo de protección para detener la caída libre o severa de
una persona, siendo su uso obligatorio para todo el personal que trabaje en altura a 1,5 m o más.

Amortiguador de Impactos: Es un dispositivo diseñado para disipar la energía del impacto en


caso de caídas reduciendo la fuerza máxima de suspensión y ampliando la distancia de
desaceleración.
Cabos de vida: Son componentes de un sistema/equipo de protección contra caídas, consistentes
de una cuerda de nylon o cable de acero galvanizado instalada en forma horizontal o vertical,
estirada y sujetada entre dos puntos de anclaje para otorgar movilidad al personal que trabaja en
áreas elevadas.

Anclaje o Punto de Anclaje: Es la parte estructural, fuente o punto seguro el cual se emplea para
fijar o conectar cualquier sistema / equipo de protección contra riesgos de caída accidental, tales
como líneas de vida y líneas de sujeción con dispositivo amortiguador de impactos.

6.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

En todas las obras de construcción comprenden trabajos de Hormigonado, u otras


necesidades para el avance de la construcción. En tal sentido, pueden suceder accidentes
ocasionados por trabajos de hormigonado o albañilería , es por esta razón que en el texto más
adelante descrito, se señala las actividades que se deben realizar antes, durante y después del
Hormigonado de Losa, muro y muros de contención.

7.- Actividades Previas

• Todo trabajador debe ser instruido en los riesgos del trabajo de hormigonado, en trabajo en altura se
debe capacitar en su uso correcto del arnés de seguridad, inspección y correcta colocación, cabos de
vida, líneas de vida y punto de anclaje.

• Todo trabajador que realice trabajos de armado y desarme plataformas de trabajo debe ser instruido
con respecto al trabajo en altura.

• Todo trabajador que deba realizar trabajos en altura debe tener un Examen Médico Pre-ocupacional u
Ocupacional, que lo certifique para desarrollar este tipo de labores. Este examen sera efectuado por la
Mutual de Seguridad, previa coordinación con el encargado de Prevención de Riesgos de obra.

• En ausencia del examen citado en el punto anterior, los trabajadores podrán firmar una Declaración de
Condición de Salud en la que establece claramente que no padece de males que los inhabiliten para
trabajos en altura. Si se detecta que en este punto el trabajador ha mentido, eso lo hará merecedor de
una amonestación escrita con copia a la Inspección del Trabajo y su reincidencia será motivo de
sanción más seria.

• Antes de realizar cualquier trabajo en altura el trabajador debe inspeccionar sus elementos de
protección personal, ante cualquier defecto debe avisar a su Capataz directo inmediatamente y en tal
caso no debe iniciar faenas nuevamente hasta asegurarse de que el equipo cumple las condiciones
mínimas de seguridad o reemplazarlo si fuera necesario.
• Es responsabilidad ineludible del trabajador, informar previamente a su supervisor directo sobre las
condiciones físicas en que se encuentre y que lo imposibilite o altere en el desarrollo de un trabajo en
altura.
• El lugar de trabajo se debe encontrar limpio y ordenado al momento de hormigonar ya sea ésta
plataformas de trabajo (carreras para hormigón) o losas.

7.1 ANTES:

Todo el personal debe contar con todos los elementos de protección personal adecuados para
dicha tarea, hormigonado losa y muro, muro de contención y alisado de loza.

EL lugar de trabajo debe permanecer limpio y ordenado libre de obstáculos y claramente


identificadas las vías de evacuación en caso de emergencia y PEE.

Las indicaciones según planos o según especificaciones técnicas de obra, el supervisor o


encargado de la tarea a ejecutar debe evaluar los riesgos inherentes en los trabajos en una AST
o ART previo al inicio de la jornada , es OBLIGATORIO la realización de este documento.

Los trabajos deben ser siempre supervisados por un encargado o Supervisor respectivamente
verificando la correcta y segura ejecución de las tareas.

Se deben revisar herramientas y equipos a utilizar para verificar su correcto funcionamiento

7.2 DURANTE

Mantener vías de evacuación despejadas y señalizadas.

Respetar a cabalidad los procedimientos de trabajo seguro establecidos en el proceso de


hormigonado por la empresa mandante a cargo de los trabajos.

El uso de EPP específicos a la tarea es obligatorio.

Respetar medidas de prevención de contagio COVID -19.

Las indicaciones serán emitidas solo por el personal que esté a cargo ya sea por parte del
contratista o empresa mandante

Ante cualquier eventualidad se deberá informar de inmediato y dependiendo de la gravedad de


lo sucedido se detendrán los trabajos
Coordinar trabajos en simultaneo de tal manera que no sean generadores de accidentes
manteniendo siempre la coordinación de los trabajos y no realizar acciones sub estándar que
puedan afectar a la continuidad de los trabajos y7o procesos constructivos.

7.3 AL FINALIZAR

Se deben verificar la desconexión de herramientas y equipos utilizados (si corresponde) ,


ordenarlas y guardarlas de manera correcta para prevenir desperfectos.

Dejar lugar de trabajo limpio y ordenado para la continuidad de los trabajos posteriores.

8. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

• Casco de seguridad
• Guantes de seguridad( según corresponda) cabritilla, nitrilo.
• Lentes de seguridad
• Legionario
• Zapatos de seguridad o botas de agua (según corresponda)
• Rodilleras
• Arnés de seguridad cuerpo completo
• Barbiquejo
• Ropa manga larga no holgada
• Chaleco reflectante o geólogo (según corresponda)
• Mascarilla tapa boca-nariz ( contingencia Covid-19)

9.- Riesgos y peligros inherentes en la ejecución de las tareas

• Caidas de altura y a mismo nivel


• Golpes por o contra
• Trastornos musculo esqueleticos
• MMC
• Radiacion UV
• Exposición a ruido
• Exposicion a vibraciones
• Exposicion a agentes quimicos
• Exposicion a agentes biologicos ( covid-19)
• Exposicon a riesgos fisicos
• Cortes y/o laseraciones
• Empalamiento

10.- Modificaciones

Estas serán integradas una vez iniciadas las labores de acuerdo a requisitos o
políticas de la empresa mandante , ya que este procedimiento es genérico para
trabajos de hormigonado de superficies y estructuras

Modificación Fecha Responsable

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