Proceso de Producción Del Bien o Servicio

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 6

PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL BIEN O SERVICIO y HABILIDADES

TECNICAS
El proceso de producción es el conjunto de acciones encaminadas a
generar, crear o fabricar un bien o servicio en un determinado periodo.
Un proceso de producción involucra una serie de operaciones, medios
técnicos como herramientas y máquinas y personal que posea las
habilidades necesarias para alcanzar los fines propuestos.
Para establecer un proceso de producción es necesario:

1. Definir el flujo de operación del bien o servicio.


2. Establecer los estándares de calidad.
3. Determinar cuáles son los factores críticos para el cumplimiento de
los estándares de calidad.

A continuación, se describen las acciones necesarias para llevar a cabo


un proceso productivo:

1. Flujo de producción del bien o servicio


El flujograma es la representación gráfica del proceso productivo de un
bien o servicio. A manera de ejemplo se muestran la secuencia o el
orden de las actividades y las acciones que se desarrollan en cada una
de las etapas del proceso productivo de una empresa panificadora y de
un servicio de restaurante.
Flujo del proceso productivo de una empresa panificadora
Flujo del proceso de servicio en un restaurante

Recuerde:
El flujograma es un medio sencillo y claro para informar a los
trabajadores de los procesos y permite ver los cuellos de botella que
puede tener el proceso, ayudando a establecer las mejoras requeridas.

2. Estándares de calidad
Los indicadores de calidad son necesarios para medir los problemas que
pudieran presentarse durante la producción y determinar la mejor forma
de superarlos. Como ya se ha explicado, un indicador de calidad está
relacionado básicamente con la satisfacción que puede alcanzar un
cliente al adquirir un producto o servicio, es decir, que funcione tal y
como se espera…y mejor. Esto es lo que en marketing llamamos:
superar las expectativas de los clientes.
Estos indicadores se basan en criterios de cumplimiento, evaluación,
eficiencia, eficacia y de gestión, que a continuación se detallan
brevemente:
Indicadores de cumplimiento:
Los indicadores de cumplimiento están relacionados con criterios que
indican el grado de logro de las tareas y/o trabajos: cumplimiento del
programa de pedidos, número de actividades terminadas, lote de
producción envasado, entre otros. En síntesis, cumplir tiene que ver con
el término de una tarea.

2.1. Indicadores de evaluación


Es la medición que se hace respecto a las metas trazadas, una vez que
culmina una actividad o tarea. En otras palabras, es la comparación entre
los resultados y los objetivos planteados para una tarea, trabajo o
proceso, considerando los recursos empleados para ello. Los indicadores
de evaluación están relacionados con los métodos que ayudan a
identificar las fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora. Por
ejemplo, en la evaluación del proceso de gestión de pedidos, se verifica
si se cumplió con los tiempos de entrega, si los productos estuvieron en
buenas condiciones y se siguieron los procesos administrativos
correspondientes.

2.2. Indicadores de eficiencia


Eficiencia tiene que ver con la capacidad para llevar a cabo un trabajo o
una tarea optimizando los recursos; así, los indicadores de eficiencia
están relacionados con los datos que indican la cantidad de insumos y el
tiempo invertido en el logro de las tareas y/o trabajos, respecto a una
norma estándar o fija. Por ejemplo, un indicador de eficiencia puede estar
relacionado con el tiempo que demoró un trabajador en fabricar un
producto, respecto a un criterio base que, por nuestra experiencia o la
experiencia de otros empresarios de la micro empresa, debe servir como
referencia. Así, imaginemos que el estándar para armar una silla de
madera es de 2 horas; el tiempo que demore un trabajador en hacer una
silla se comparará con esta referencia. Otros indicadores de eficiencia
pueden ser cantidad de insumos empleados por número de productos
fabricados, número de clientes atendidos respecto a un tiempo
determinado, entre otros.

2.3. Indicadores de eficacia


Se es eficaz cuando se cumple con una meta o propósito. Los
indicadores de eficacia están relacionados con criterios que indican
capacidad o cumplimiento en la realización de tareas y/o trabajos. Es
decir, se mide las cosas que se mandaron a hacer. A diferencia de los
indicadores de eficiencia, no se considera el tiempo o la cantidad de
recursos empleados para hacer las tareas encomendadas. Indicadores
de eficacia son: grado de satisfacción de los clientes, cumplimiento del
programa de inventarios, entre otros.

2.4. Indicadores de gestión


Son valores o criterios que miden el desempeño de las actividades en
todas las áreas de la empresa respecto a un criterio base o estándar. Los
indicadores de gestión están relacionados con los índices que permiten
administrar realmente un proceso. Se basan en unidades de tamaño,
forma, tiempo, importancia o de oportunidad. En el área de operaciones,
un indicador de gestión puede ser: la rotación del inventario de materia
prima o insumos durante un determinado tiempo, es decir, cuánto se
compra, cada cuánto tiempo y en cuánto tiempo se usa; la cantidad de
productos fabricados por hora; el costo de mantenimiento de la
maquinaria versus el costo de producción; la rentabilidad del uso de
transporte; el costo de almacenamiento por producto; entre otros.

3. Factores críticos para cumplir con los procesos y


los estándares de calidad establecidos.
Para las empresas, existen numerosos factores críticos que muchas
veces impiden o dificultan el cumplimiento de los estándares de calidad.
Para las MYPE, estos factores pueden ser mucho más complicados,
puesto que la alta rivalidad entre competidores, las dificultades de acceso
a los proveedores y el poco capital de trabajo que poseen las hacen más
vulnerables, manteniéndolas dentro de un círculo vicioso difícil de
manejar y evitar.
Por lo general, para las MYPES en el Perú, los factores críticos en el
proceso productivo son:

3.1. La gestión de los recursos humano


Reclutamiento, selección, capacitación retención y desarrollo. Las
empresas requieren contar con un personal capacitado y con habilidades
para poder desempeñar adecuadamente las tareas.
3.2. La gestión de los inventarios de materia prima, productos
terminados o productos semiterminados.
Se requiere contar con los insumos necesarios para cumplir con el plan
de operaciones y atender cualquier contingencia. Asimismo, se requiere
responder ante los cambios o variaciones de la demanda.

3.3. El ciclo de vida de los productos.


Ante los permanentes cambios que se dan en el entorno, la evolución de
la tecnología y la globalización, el ciclo de vida de los productos es cada
vez más corto, por lo que las empresas deben buscar siempre
adelantarse a los cambios en su permanente misión de satisfacer las
necesidades de los clientes.

3.4. La tecnología.
Es un factor clave de éxito en las empresas, ya que de ella depende:
a) la optimización del proceso productivo
b) la introducción de mejoras
c) la eficiencia en el uso de los recursos
d) la pronta respuesta a los cambios del entorno.
El uso adecuado de la tecnología permite la reducción de los costos
totales, y también genera una ventaja competitiva para la empresa. Esto
significa no sólo la adecuación de los instrumentos, herramientas y
conocimientos, sino la capacitación permanente y la adaptación a los
cambios del entorno.
ETAPAS DE LA CADENA PRODUCTIVA:
- Acopio (etapa analítica):

En esta primera etapa del proceso de producción, las empresas se empeñan


en conseguir la mayor cantidad de materias primas posibles para la
fabricación de sus artículos, productos o servicios. En esta búsqueda, por supuesto, es
idóneo contactar con aquellos proveedores o intermediarios que ofrezcan un
precio acorde con las expectativas presupuestarias del proceso.
- Producción (etapa de síntesis o montaje):

Tras la recopilación de las materias primas, éstas entran en un proceso en el que se


transforman o se adaptan hasta servir de base para la materialización de los
productos o servicios previstos. Esta etapa también se caracteriza por el montaje de
las existencias como tal y por ello resulta fundamental llevar a cabo labores de
monitorización, control y acompañamiento para que los resultados sean los que
hemos planificado al inicio del proceso de producción.
- Procesamiento (etapa de acondicionamiento):

La tercera y última etapa del proceso de producción hace referencia a las labores
de adecuación del producto a las necesidades de los clientes. Es decir, todos los
elementos se orientan a la comercialización, el transporte, la distribución en los
distintos puntos de venta, el almacenamiento de existencias y otros elementos
tangibles asociados con la demanda.

HABILIDADES TECNICAS

Se trata de un tipo de conocimientos que también se conocen como habilidades duras y


son aquellas que se adquieren mediante el entrenamiento formal y la experiencia. A
diferencia de las habilidades blandas, no son características intrínsecas de los
individuos, aunque es cierto que hay personas con una facilidad natural para aprender
determinados conocimientos técnicos. Estos son algunos ejemplos de habilidades
técnicas que se utilizan en el trabajo:

 Manejo de hojas de cálculo

 Uso de programas de edición fotográfica

 Uso de equipo de oficina (como conmutadores y fotocopiadoras)

 Manejo de maquinaria pesada

 Gestión de archivos

 Dominio de uno o más idiomas

 Redacción de textos.

 Comunicación
 Trabajo en equipo y colaboración
 Profesionalidad
 Autogestión e iniciativa
 Pensamiento crítico y pensamiento creativo
 Perspectiva global

También podría gustarte