21095cmecmca01 RB

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Memoria de Cálculo
Sistema HVAC
CONTRATO N°:
1
Memoria de Cálculo
Sistema HVAC
DOCUMENTO Nº:
22095-C-MEC-MCA-01
PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

V. LEIVA E. GUZMAN R. JORQUERA
12/09/2022 12/09/2022 12/09/2022
Firma Firma Firma
APROBACIÓN PROINGESA APROBACIÓN COBRA

RE
V DESCRIPCIÓN
N° SG.
Gerencia Industrial Jefe Proyecto
Industrial
A.R. R.J.
A Emitido para Revisión Interna -
12/09/2022 17/01/2022
A.R. R.J. E.H

B Emitido para Revisión GNLQ
12/09/2022 04/02/2022 /2022
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ÍNDICE
1 GENERALIDADES.............................................................................................5
1.1 INTRODUCCIÓN..........................................................................................5
1.2 ALCANCE................................................................................................. 5
1.3 PLANOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA............................................................5
1.4 NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES.................................................................6
1.4.1 NORMAS NACIONALES.....................................................................6
1.4.2 NORMAS INTERNACIONALES..............................................................6
2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SERVICIO................................................................7

2.1 EMPLAZAMIENTO........................................................................................7
2.2 CONDICIONES AMBIENTALES...........................................................................7
2.3 CONDICIONES SÍSMICAS.................................................................................7
2.4 DISEÑO DE INGENIERÍA.................................................................................8
3 CALCULO HVAC SALA Y DETERMINACIÓN DE EQUIPO NECESARIO..................................8

3.1.1 MÉTODO DE CÁLCULO....................................................................8
3.1.2 HIPÓTESIS PARA EL CÁLCULO............................................................9
3.1.3 CONSIDERACIONES DEL DISEÑO..........................................................9
3.1.4 DIMENSIONES DE SALA...................................................................10
3.1.5 CARGAS TERMICA TOTAL................................................................11
3.1.6 RESULTADOS..............................................................................17
3.1.7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................17
...................................................................................................... 19
4 ANEXOS
4.1.1 CARACTERÍSTICAS DE AA STULZ CCU 121 A..........................................19
Doc. : 22095-C-MEC-MCA-01
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1 GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
GNL Quintero S.A., en adelante “GNLQ”, posee un terminal marítimo para descarga de gas
natural licuado (“GNL”) junto a una planta de recepción, almacenamiento y regasificación de
GNL en adelante la “Planta”. Las instalaciones están ubicadas en Camino Costero N°901, El
Bato, Quintero.
La planta tiene capacidad para regasificar 15 millones de metros cúbicos estándar de gas
natural (“GN”) por día (MMSm3/día) a la red de gas natural de la zona central del país.
En el marco de la ampliación de la estación de carga de camiones (ECC), se realizaron

modificaciones a la sala eléctrica aledaña, dentro de estos trabajos se contempla la instalación
de 2 unidades UPS de 10 kVA, marca Chloride, modelo FP60Z, por lo que GNLQ requiere la
ingeniería de detalle para la instalación de estas unidades y otras actividades complementarias
a esta.
1.2 ALCANCE
Se requiere una evaluación del sistema HVAC instalado en la sala que albergará las unidades
UPS, en caso de ser insuficiente la capacidad instalada para la nueva carga térmica, Proingesa
diseñara las mejoras que deben ejecutarse para garantizar un funcionamiento optimo de los
equipos a instalar.
1.3 PLANOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 2166-PA01-003 Sala de control y sala eléctrica detalles de arquitectura

 2166-PA01-006 Sala de control y sala eléctrica planta de pavimentos y cielos
 2166-PE06-001 Planta ubicación de cargas sala eléctrica
 7120051-550-EL-GA-0002 H01 Disposición general armarios
 GNLQ-550-HV-DL-0001 Climatización y extracción-Detalles
 GNLQ-550-HV-DR-0001 Climatización y extracción-Planta General
 GNLQ-550-HV-GA-0001 Climatización y extracción-Planta General y planta equipos
Proingesa Ltda. pág. 5

Casa matriz: Avenida El Parque N° 450, Barrio Industrial, Concón
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1.4 NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES
Para el desarrollo de este documento, se ha considerado la información de las siguientes

fuentes, normas y documentos. Todos los equipos, instalaciones y dispositivos deberán ser
diseñados, construidos y operados de acuerdo con las exigencias de la última edición de los
códigos y/o normas que se indican a continuación:
 IEC : International Electrotechnical Commission.

 NFPA : National Fire Protection Association.
 ASHRAE : American Society of Heating, Refrigerating and Air-
Conditioning Engineers.
 ISA : Instrument Society of America
 SMACNA : HVAC Duct Construction Standard.
 NEC : National Electrical Code.
 ASME : American Society of Mechanical Engineers.
 ASTM : American Society for Testing Materials.
 ULS : Underwriter's Laboratorios Standard.
 SEC : Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
 DS : Decreto Supremo
 NCh : Norma Chilena
1.4.1 NORMAS NACIONALES
 DS594 APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y

AMBIENTALES BASICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO
 NCh853-2007 Acondicionamiento térmico - Envolvente térmica de edificios -
Cálculo de resistencias y transmitancias térmicas.
 NCh849 Aislación térmica - Transmisión térmica - Terminología,
magnitudes, unidades y símbolos.
 NCh851 Aislación térmica - Determinación de coeficientes de transmisión
térmica por el método de la cámara térmica
 NCh2369.Of2003 “Diseño sísmico de estructuras e instalaciones
industriales”
1.4.2 NORMAS INTERNACIONALES
 NFPA 90A Standard for the Installation of Air-Conditioning and Ventilating

Systems, 2012 edition.
 NFPA 90B Standard for the Installation of Warm Air Heating and Air-
Conditioning Systems, 2012 edition.
 ASHRAE62.1 American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning
Engineers.
 ISA RP60.1 Control Center Facilites.
 IEC 60529 International Electrotechnical Commission (Grados de
protección IP).

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De existir discrepancias entre las normas señaladas y la presente especificación prevalecerá la

más restrictiva.
Otras normas con requerimientos no inferiores a los estipulados antes son igualmente
aceptables previa aprobación del Propietario.

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2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SERVICIO
Para el desarrollo de la presente especificación, se consideraron las siguientes condiciones de

emplazamiento, ambientales y de servicio que aplican al proyecto.
2.1 EMPLAZAMIENTO
La Planta de GNLQ se emplaza en la bahía de Quintero a una distancia de 4 km

aproximadamente de la ciudad de Quintero, en las comunas de Quintero y Puchuncaví,
pertenecientes a la Provincia y Región de Valparaíso.
2.2 CONDICIONES AMBIENTALES
 Clima : Costa-
 Altura sobre el nivel del mar : 25 m.s.n.m
 Temperatura máxima extrema : 34°C
 Temperatura máxima media : 23,1°C
 Temperatura mínima extrema : -3,4°C (bajo cero)
 Temperatura mínima media : 1,2°C
 Precipitación máxima en 1 hora : 30 mm
 Precipitación máxima en 24 horas : 40 mm
 Precipitación media anual : 329 mm
 Precipitación máxima anual : 505 mm
 Vientos :41.7 m/s (para diseño) NCH 432

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2.3 CONDICIONES SÍSMICAS.
El diseño será de acuerdo a las solicitaciones sísmicas establecidas en NCh2369 en su última

edición.
2.4 DISEÑO DE INGENIERÍA
Los diseños de ingeniería como a la vez los suministros de materiales y equipos, deberán
considerar que GNLQ se encuentra en una atmósfera corrosiva catalogada como C4 según la
Norma ISO 9223, por lo que requiere esta consideración para el diseño, adicionalmente el de
considerar el control de los posibles pares galvánicos que resulten de los diseños y suministros.
3 CALCULO HVAC SALA Y DETERMINACIÓN DE EQUIPO NECESARIO
3.1.1 MÉTODO DE CÁLCULO
Para llegar a un cálculo para el diseño, en la sala eléctrica se calcula la carga térmica total a la
que está sometida, a fin de saber cuánto es el calor que el equipo acondicionado debe ser
capaz de extraer de las instalaciones, o en su defecto, de proveer cuando las condiciones sean
menores en el exterior.
El valor obtenido en cada análisis nos entrega un valor de la carga en BTU/hrs que debe tener el
equipo refrigerante, con el fin de realizar una especificación técnica idónea.
El acondicionamiento lleva implícito el suministrar o extraer el calor del aire, por lo tanto, nos
interesa conocer cómo se gana o pierde ese calor del local en estudio. Según la teoría del

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equilibrio térmico, el calor fluye del cuerpo de mayor temperatura al de menor, de tres
maneras diferentes: conducción, convección y radiación. Estos conceptos son los que
determinan el balance térmico de la habitación a analizar.
Como metodología general, se consideran ciertos factores para determinar la carga térmica
solicitada.
Estos son:

Calores Procedentes del Exterior

Calor recibido/cedido a través de las paredes y techos.

Calor recibido/cedido a través de las ventanas.

Calor procedente del aire de ventilación o que se infiltra.

Calores Producidos en el Interior

Las personas que lo ocupan.

La iluminación.

Aparatos eléctricos, de gas o vapor que puedan producir calor.

Otros factores o elementos que puedan aportar calor.
3.1.2 HIPÓTESIS PARA EL CÁLCULO
Para proyectar una instalación, deberemos fijar unas condiciones interiores de temperatura,
que nos vienen indicadas en varias normas, de acuerdo con el uso local o internacional, en
nuestro caso la Sala Eléctrica será seteada a 21°C.
Se considera el escenario más desfavorable (verano) en lo que respecta para el cálculo de
cargas térmicas.
Es importante consignar que es necesario contar con una sala hermética para cumplir con los
requerimientos del diseño, además en los Sistemas de Aire Acondicionado, las filtraciones de
calor son debido a la apertura de alguna puerta. Por ejemplo, en sistemas de refrigeración,
cuando una puerta es abierta, el aire del exterior se filtra a la sala y una parte de aire frio de la
sala va hacia el exterior. Este aire exterior filtrado hacia el interior de la sala incrementa en un
delta de calor. En nuestro caso para este proyecto, el calor de filtración no es considerado por
que las puertas permanecen cerradas la mayor parte del tiempo.

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3.1.3 CONSIDERACIONES DEL DISEÑO.
Ventana
No se consideran ventanas en las salas ni en el diseño.
Puerta de acceso Sala Transformadores

Será metálica lisa de 2 hojas con un total de 3,0 m x 2,40 m y 90 mm de espesor
(Se considera 2 láminas de acero de 45 mm exterior-interior), además con
aislación de lana mineral.
Puerta de acceso Sala eléctrica ampliada

Será metálica lisa de 2 hojas con un total de 2,0 m x 2,40 m y 90 mm de espesor
(Se considera 2 láminas de acero de 45 mm exterior-interior) , además con
aislación de lana mineral.
Cielo
Cubierta Zinc alum acanalada de onda estándar de 0.5 mm, con fieltro y base
placa de OSB de 15 mm sobre costanera, aislación tipo Aislanrol 100 mm espesor
losa de hormigón de 20 cm espesor.
Piso Sala Transformadores

Piso interior y exterior a base de radier armado de 15 cm de espesor con base
estabilizada, canaletas de contención, juntas y elementos especiales
relacionados
Piso Sala eléctrica ampliada

Piso interior con piso falso de altura de 600 mm y su base de radier armado de
15 cm de espesor con base estabilizada, canaletas de contención, juntas y
elementos especiales relacionados
Muros
Muros perimetrales de concreto (para muros de 20 cm de espesor)], reforzada
con vigas, cadenas y pilares de hormigón armado.
Ocupantes

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Dentro de la sala no hay personas trabajando permanentemente, se considera

una o dos personas esporádicamente, por lo que no se considerará para el
cálculo de la carga térmica del recinto.

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3.1.4 DIMENSIONES DE SALA
Las dimensiones de las salas son:
Dimensión
Sala Eléctrica Largo Ancho Área Alto Volumen Total
SECTORES m m m2 m m3
1 Sala Eléctrica existente 10,7 4,3 46,0 3,69 169,78
2 Sala Eléctrica transformador 10,7 5,2 55,6 3,69 205,31
Tabla 1. Dimensión de Sala
Figura 1. Layout de Sala

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3.1.5 CARGAS TERMICA TOTAL
Considerando la carga térmica cuya mayor carga será en condición de verano se evalúa dicha
situación:
Tº1: +34 ºC (Temp máxima externa)
Tº2: -3,4 ºC (Temp mínima externa)
Tint: + 21 ºC (Temp requerida en sala todo el año)
∆T: +13 ºC (Diferencia de Temp en Verano)
3.1.5.1 Carga Térmica Total QR
La ecuación para el balance térmico en una instalación viene dada por la siguiente
expresión.
Q R=QC +Q A + QS +Q O [ W ]
Donde:
QR : Carga térmica total [W].
QC : Carga térmica por conducción [W].
QA : Carga térmica por ventilación aportado por aire exterior [W].
QS : Carga térmica solar [W].
QO : Carga térmica por fuentes internas (personas, equipos, luz) [W].
3.1.5.2 Calor Térmica por Conducción QC
El calor transferido puede ser definido como la energía transmitida de un lugar a otro, como
consecuencia de un gradiente de temperaturas entre ambas locaciones. La energía térmica
puede ser transferida de tres formas: Por Conducción, Por convección y por Radiación.
Para este proyecto se ha considerado solo el calor transferido a través de las paredes de la
sala eléctrica.
Este calor ganado por el sistema viene dado por la siguiente expresión:
K∗S
QC = ∗( t e−t i ) [ W ]
e
Donde:
Qc : Carga térmica por cada cierre [W].

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K : Coeficiente Transf. Calor cierre (muro, ventana, etc.) [W/m2 °C].

S : Superficie de cierre [m2].
e : Espesor [m]
te : Temperatura exterior de diseño [ºC].
ti : Temperatura interior deseada en sala [ºC]
Luego, al sumar todos los elementos analizados, se tendrá la carga térmica por conducción.
En caso de que exista una combinación de materiales, aislantes, espacios de aire y no solo
un solo material entre la temperatura exterior e interior se tiene que:
t e−t i
QC = [W ]
e
∑ K∗S
Para obtener K se debe de calcular el coeficiente global de los diversos cierres, para ello es
necesario conocer primero los tipos de materiales de los cierres y “tabla 2-coeficiente global
de transferencia” para conocer los materiales constructivos de la sala.
Tabla 2. Coeficiente de conductividad materiales
A. Para cálculo con puertas con Aislación

Luego de obtener información de los materiales, se realizará el cálculo de cada coeficiente
global de transferencia piso, paredes y techo, según formula:
Qc=Qparedes+ Qpiso+Qtec h o=32.397[w ]

Q C =32.397 [ w ]

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Dimensión diferencia de
Zonas Sector Largo Ancho Alto Area espesor temperatura material
Sala Eléctrica transformador m m m m2 m (Text-Tint) °K K (W/m °K) Q calor (W)
Pared exterior-Puerta acceso 4,3 3,69 8,7 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 918
Zona 1
Puerta Acceso 3 2,40 7,2 0,068 13 Metálica + aislante 0,704 969
Zona 2 Pared Exterior 10,7 3,69 39,5 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 4183
Zona 4 Pared Interior 10,7 3,69 39,5 0,20 13 Concreto ligero Interior 0,600 1540
Zona 5 piso 10,7 4,3 46,0 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 4875
Zona 6 techo 10,7 4,3 46,0 0,72 13 varios materiales 0,370 310
14476
3 2,40 7,2 0,009 metálico 9 mm espesor 45,000

Zona 1 Puerta Acceso 3 2,40 7,2 0,050 aislación 0,040
K promedio 0,704
10,7 4,3 46,0 0,02 OSB 0,230

10,7 4,3 46,0 0,40 aire 0,017
Zona 6 techo
10,7 4,3 46,0 0,10 aislación 0,043
10,7 4,3 46,0 0,20 losa hormigón 1,630
K promedio 0,370
Pared exterior-Puerta acceso + altura piso falso 5,2 4,34 17,8 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 1883
Zona 1
Puerta Acceso + altura piso falso (0,65 m) 2 2,40 4,8 0,068 13 Metálica + aislante 0,704 646
Zona 2 Pared Exterior + altura piso falso (0,65 m) 10,7 4,34 46,4 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 4920
Zona 4 Pared Interior + altura piso falso (0,65 m) 10,7 4,34 46,4 0,20 13 Concreto ligero Interior 0,600 1811
Zona 5 Piso 10,7 5,2 55,6 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 5895
17921

Zona 1 Puerta Acceso 3 2,40 7,2 0,050 aislación 0,040
K promedio 0,704
10,7 4,3 46,0 0,02 OSB 0,230

10,7 4,3 46,0 0,40 aire 0,017
Zona 6 techo
10,7 4,3 46,0 0,10 aislación 0,043
10,7 4,3 46,0 0,20 losa hormigón 1,630
K promedio 0,370
Tabla 3.- Calor por Conducción puertas con aislación
B. Para cálculo con puertas sin Aislación

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Pared exterior-Puerta acceso 4,3 3,69 8,7 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 918
Zona 1
Puerta Acceso 3 2,40 7,2 0,009 13 Metálica 45,000 468000
Zona 4 Pared Interior 10,7 3,69 39,5 0,20 13 Concreto ligero Interior 0,600 1540
Zona 5 piso 10,7 4,3 46,0 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 4875
481507
10,7 4,3 46,0 0,02 OSB 0,230

10,7 4,3 46,0 0,40 aire 0,017
Zona 6 techo
10,7 4,3 46,0 0,10 aislación 0,043
10,7 4,3 46,0 0,20 losa hormigón 1,630
K promedio 0,370
Pared exterior-Puerta acceso + altura piso falso 5,2 4,34 17,8 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 1883
Zona 1
Puerta Acceso + altura piso falso (0,65 m) 2 2,40 4,8 0,009 13 Metálica 45,000 312000
Zona 4 Pared Interior + altura piso falso (0,65 m) 10,7 4,34 46,4 0,20 13 Concreto ligero Interior 0,600 1811
Zona 5 Piso 10,7 5,2 55,6 0,20 13 Concreto Pobre exterior 1,630 5895
329275
10,7 4,3 46,0 0,02 OSB 0,230

10,7 4,3 46,0 0,40 aire 0,017
Zona 6 techo
10,7 4,3 46,0 0,10 aislación 0,043
10,7 4,3 46,0 0,20 losa hormigón 1,630
K promedio 0,370
Tabla 4.- Calor por Conducción puertas sin aislación
Qc=Qparedes+ Qpiso+Qtec h o=810.782[w]

QC =810 [ Kw ]
Se puede indicar que el cálculo de calor con puertas sin aislación aumenta la capacidad
necesaria de los equipos, llegando a rangos donde no hay equipos disponibles.

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3.1.5.3 Carga Térmica por Ventilación QA.
A. Fugas de aire (presión interior>presión exterior)
Según método rendija
En donde
Q fugas =f ∗l∗a∗Δ ° T =4 , 2∗16 ,2∗0 , 02∗14 [ w ] =19 [ w ]
I: largo rendija 16.2 m

a: ancho rendija 0,02 m
f: Coeficiente infiltración rendija 4,2 W/m2K nota: ASHRAE cap. 25, se indica
pérdidas según ∆P , se multiplica por calor especifico del aire a 25 °C
∆T: diferencia de temperatura (Text-Tint) 14 (°C)
Q fugas=19[w]
B. Renovación de aire fresco (presurización y personas)
Q caudal=2200 m 3/h * velocidad del equipo actual de presurización
0,24 calor especifico del aire Kcal/kg°C

Q= 2200 m3/h caudal de diseño, m3/h
δa : densidad del aire en condiciones de 1,14 Kg/m3 a 25 msnm
∆T: diferencia de temperatura (Text-Tint) 13 (°C)
kcal
Q ℜn ov =0 , 24∗Qcaudal∗δaire∗Δ ° T =0 , 24∗2.200∗1, 08∗13[ ]=8.62 [ w ]
h
Q A =Qrenov +Qfugas [ W ] =19+8 ,62=27 , 62 [ w ]
Para mantener las condiciones confortables en cuanto a calidad del aire, es importante
indicar que un porcentaje del aire interior se va a ir renovando hacia el exterior y lo hace de
2 maneras:

Caudal de aire que escapa por los orificios invisibles del Recinto (pasadas mal selladas en
muros, techo, puertas, etc.)

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
Caudal de aire que sale por las aberturas funcionales (Puertas).
En el caso ideal, con la sala sin fugas por paredes o techo, todo el caudal de aire debería
escapar por las aberturas funcionales.

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3.1.5.4 Carga Térmica Solar QS
Esta carga se debe a la radiación que atraviesa al local por intermedio de los elementos
vidriados.
La carga debida al efecto del sol se calcula de acuerdo a la siguiente fórmula general:
Q S =S⋅I S⋅F ES [ W ]
Donde:
Qs : Carga térmica por radiación solar [W].
S : Superficie del vidrio [m2]
Is : Radiación solar. [W/m2]. En la zona valor de 250 [W/m2]
FES : Factor de exposición del vidrio [-]
Como en esta sala eléctrica no se ha proyectado ventana con elementos vidriados, la carga
térmica solar que podemos indicar:
Qs=0[w]
3.1.5.5 Carga térmica por fuentes internas (personas, equipos, luz) QO
En verano, esta carga no es menor, llegando a ser en algunos casos, un 35% de la carga
térmica total. Aquí se suman los calores sensibles debido a personas, iluminación y equipos.
Para este cálculo se usa la siguiente expresión:
QO =Q pers +Qilum + ∑ Cequip ⋅P equip [ W ]
Donde:
QO : Carga térmica por fuentes internas [W].

Qpers : Carga térmica por efecto de personas en el sector [W].
Qilum : Carga térmica por efecto de personas en el sector [W].
Cequip : Cantidad de equipos o artefactos semejantes [-]
Pequip : Potencia del artefacto o equipo [W]
A. Fuente interna Personal de Operación (Qpers)
La carga térmica producida por una persona está en función a su actividad física a realizar
en el lugar de estudio, en nuestro caso:

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 No hay personas trabajando en el lugar, ya que se encuentran a distancia.

 La circulación de personas es solo eventual, sala eléctrica desatendida
Qpers=0(w)

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B. Fuente interna Iluminación (Qilum)
La pérdida de calor por iluminación será de 20 equipos de iluminación de 2*40 [w]
Qilum=16 equipos∗2∗40 [ W ]
Qilum=1.280 [ W ]
C. Fuente Interna Equipos (Qequipos)
En la Tabla 4 se aprecia las pérdidas de calor de los equipos instalados dentro de la sala
eléctrica.
tableros Identificación tablero disipación por tablero total
Cantidad W W
1 1 TDFyC HVAC 180 180
2 1 NDB-090 120 120
3 1 NSW-091 120 120
4 1 NUP-090A 120 120
Sala electrica existente
5 1 NUP-090B 120 120

6 1 SDEI-001 120 120
7 1 RELESEGURIDAD 80 80
8 1 PL-55000 120 120
9 1 PL-55001 120 120
10 1 PL-55002 120 120
11 1 PL-55003 120 120
12 1 TDI 55001 120 120
13 1 SISTEMA UPS NDB-092 Y NTR-061 120 120
14 1 PANEL FIBRA 50 50
1 1 TABL. GENERAL FUERZA 180 180
electrica existente
Ampliación Sala
2 1 TABL. DISTRIBUCIÓN FUERZA 180 180

3 1 TABL. DISTRIBUCIÓN ALUMBRADO 180 180
4 1 TABL. DISTRIBUCIÓN CARGAS INSTRUMENTACIÓN 180 180
5 1 GABINETE DE CONTROL 120 120
6 1 GABINETE ESD/F&G 120 120
1 1 TABLERO DE TRANSFERENCIA 500KVAR 180 180
electrica transformador transformador
Sala electrica
2 1 SWITCHBOARD 380 VAC 180 180

3 1 UPS 1 120 120
4 1 UPS 2 120 120
1 1 TABL. DISP. UPS 180 180
Ampliación Sala
2 1 UPS 1 360 360

3 1 TABLERO BY-PASS 180 180
4 1 UPS 2 360 360
5 1 RACK BATERIAS 1 120 120
6 1 RACK BATERIAS 2 120 120
TOTAL 4510
Tabla 5- Tabla de equipos sala eléctrica y su pérdida de calor.
En total
Qequipos=∑ C equip ⋅ Pequip [ W ]
Qequipos=4.510 [ W ]

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De acuerdo a los cálculos realizados anteriormente, tenemos:

QO =Q pers +Qilum + Qequipos [ W ]
QO =0+1.280+ 4.510 [ W ] =5.790 [ W ]
3.1.6 RESULTADOS
Para calcular la carga térmica total
Q R=QC +Q A + QS +Q O [ W ]
Donde:
QR : Carga térmica total [W].
QC : Carga térmica por conducción [W].
QA : Carga térmica por ventilación aportado por aire exterior [W].m
QS : Carga térmica solar [W].
QO : Carga térmica por fuentes internas (personas, equipos, luz) [W].
Q R=32.397+ 27 ,62+ 0+5.790=38.214 [ W ]
Q R=38.214 [ W ]
Q R=38.214 [ W ] =133.598 [ BTU/h ]
3.1.7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1.7.1 Conclusiones

Según tabla 3 (cálculo calor conducción con puertas con aislante), los equipos fueron
diseñados con el supuesto de puertas de accesos de salas con aislación para mejorar
condiciones en el cálculo de calor.

Según tabla 4 (cálculo calor conducción con puertas sin aislación), aumenta la
capacidad necesaria de los equipos, llegando a rangos donde no hay equipos
disponibles para ese trabajo.

El resultado final fue calculado en base a la condición de puertas con aislante,
además se indican que la carga térmica para la condición verano es:
Q R=38 [ Kw ] =133.073 [ BTU/h ]

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
El valor de calor a manejar es en régimen de refrigeración dado los +133.073
[BTU/h] calculados. Dichos BTU/h debe ser derrateados por el fabricante para
seleccionar un equipo idóneo para los 25 m.s.n.m.
Características de Equipo AA según diseño.
De acuerdo a los cálculos se determinan 3 equipos de AA el cual debe ser tipo SPLIT, con
capacidad de frío/calor de 45.000 [BTU/h].
Las características del equipo AA estará descrito en documento 22095-C-MEC-ETP-01 que

indicará especificaciones técnicas del equipo.
Características de Equipo AA actuales.
De acuerdo a documento “GNLQ-550-HV-GA-0001 Climatización y extracción-Planta General

y planta equipos”, y lo revisado en terreno hay 2 equipos de AA del tipo Climatizador Stulz
CCU 121 A, que tiene cada uno 12,5 [Kw] de potencia lo que equivale a un valor de
42.651[BTU/h].
El porcentaje actual de cobertura de AA para ambas salas eléctricas es de un 65.8 % (25

[Kw]), respecto al diseño calculado (38 [Kw]).
3.1.7.2 Recomendaciones
 Para disminuir carga térmica de las salas es recomendable realizar una mejora a la
materialidad de las puertas que son metálicas como se ve en las figuras siguientes.
Se debe de utilizar puertas con aislante (Lana Mineral) intermedio entre las planchas
metálicas.

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 Hay que realizar una mantención completa tipo Overhaul (Reacondicionamiento) a

los 2 equipos actuales que se encuentran en la sala de transformador de AA del tipo
Climatizador Stulz CCU 121 A, que tiene cada uno 12,5 [Kw].
 Se recomienda incluir un tercer equipo de potencia de 18,2 [Kw] tipo climatizador
Stulz CCU 171 A para cumplir con el total de carga necesaria para las salas.

Los equipos para seleccionar deben ser del tipo SPLIT Heavy Duty de “Precisión” por
tratarse de una sala que contiene equipos eléctricos y electrónicos y que debe
controlarse la humedad ambiental para proteger dichos equipos.

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4 ANEXOS
4.1.1 CARACTERÍSTICAS DE AA STULZ CCU 121 A

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4.1.2 PLANO DE COMISIONAMIENTO UPS Y TDI EXISTENTE
22095-A1-ELE-CAN-02

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PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

Firma Firma Firma

APROBACIÓN PROINGESA APROBACIÓN COBRA

A.R. R.J. E.H

2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SERVICIO................................................................7

3 CALCULO HVAC SALA Y DETERMINACIÓN DE EQUIPO NECESARIO..................................8

En el marco de la ampliación de la estación de carga de camiones (ECC), se realizaron

1.3 PLANOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 2166-PA01-003 Sala de control y sala eléctrica detalles de arquitectura

Proingesa Ltda. pág. 5

1.4 NORMAS Y ESTÁNDARES APLICABLES

Para el desarrollo de este documento, se ha considerado la información de las siguientes

 IEC : International Electrotechnical Commission.

1.4.1 NORMAS NACIONALES

 DS594 APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y

1.4.2 NORMAS INTERNACIONALES

 NFPA 90A Standard for the Installation of Air-Conditioning and Ventilating

Proingesa Ltda. pág. 6

De existir discrepancias entre las normas señaladas y la presente especificación prevalecerá la

Proingesa Ltda. pág. 7

2 CONDICIONES AMBIENTALES Y SERVICIO

Para el desarrollo de la presente especificación, se consideraron las siguientes condiciones de

La Planta de GNLQ se emplaza en la bahía de Quintero a una distancia de 4 km

2.2 CONDICIONES AMBIENTALES

Proingesa Ltda. pág. 8

El diseño será de acuerdo a las solicitaciones sísmicas establecidas en NCh2369 en su última

2.4 DISEÑO DE INGENIERÍA

3 CALCULO HVAC SALA Y DETERMINACIÓN DE EQUIPO NECESARIO

3.1.1 MÉTODO DE CÁLCULO

Proingesa Ltda. pág. 9

3.1.2 HIPÓTESIS PARA EL CÁLCULO

Proingesa Ltda. pág. 10

Puerta de acceso Sala Transformadores

Puerta de acceso Sala eléctrica ampliada

Piso Sala Transformadores

Piso Sala eléctrica ampliada

Proingesa Ltda. pág. 11

Dentro de la sala no hay personas trabajando permanentemente, se considera

Proingesa Ltda. pág. 12

3.1.4 DIMENSIONES DE SALA

Las dimensiones de las salas son:

Tabla 1. Dimensión de Sala

Figura 1. Layout de Sala

Proingesa Ltda. pág. 13

3.1.5 CARGAS TERMICA TOTAL

3.1.5.1 Carga Térmica Total QR

3.1.5.2 Calor Térmica por Conducción QC

Proingesa Ltda. pág. 14

K : Coeficiente Transf. Calor cierre (muro, ventana, etc.) [W/m2 °C].

Tabla 2. Coeficiente de conductividad materiales

A. Para cálculo con puertas con Aislación

Qc=Qparedes+ Qpiso+Qtec h o=32.397[w ]

Proingesa Ltda. pág. 15

3 2,40 7,2 0,009 metálico 9 mm espesor 45,000

10,7 4,3 46,0 0,02 OSB 0,230

3 2,40 7,2 0,009 metálico 9 mm espesor 45,000