Ajuste y Encaje de Una Pieza Mecanica

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AJUSTE Y ENCAJE DE UNA PIEZA MECANICA

El ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación en las dimensiones
de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecánico se realiza entre un
eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia,
ambas piezas sencillamente no ajustarán y será imposible encajarlas. Es por eso que existen
las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en función de los diámetros del eje y
del orificio. Para identificar cuándo el valor de una tolerancia responde a la de un eje o a la
de un orificio, las letras iniciales son minúsculas para el primer caso y mayúsculas para el
segundo caso.

UTILIZACIÓN DE LAS TOLERANCIAS Q SE LE DAN A LAS PIEZAS MECANICAS


Q SE USAN

Cuando en un plano aparece una cota con tolerancia es casi seguro que esa parte se
tiene que acoplar con otra pieza formando un ajuste determinado. La cota de referencia se
llama cota nominal, y el valor de la tolerancia se representa por una letra mayúscula si
corresponde a un agujero o a una cota hembra o por una letra minúscula si corresponde a un
eje o a una cota macho. También se puede señalar la tolerancia indicando en números el
valor máximo y mínimo que se permite en torno al valor nominal.

Hay una línea de referencia sobre la que se sitúan las diferentes letras de las
tolerancias de las piezas, así las letras mayúsculas de la A a la H, corresponde a tolerancias
de hembras cuyo valor está por encima de la cota nominal, siendo el valor mínimo de la letra
H el que corresponde con el valor nominal de la cota. Las letras mayúsculas de la J a la Z,
corresponde a tolerancias de hembras cuyo valor está por debajo de la cota nominal. Las
letras de la tolerancia van acompañadas de un número que corresponde a la calidad de
mecanizado que se trate de conseguir.

Por el contrario las cotas de los ejes que se representan con letras minúsculas
acompañadas del grado de calidad IT, las letras de la a a la h corresponde a valores por
debajo de la cota nominal siendo el valor máximo de la letra h el valor de la cota nominal y
los valores de la j a la z corresponden a valores por encima de la cota nominal.

Ejemplo: 50H7--(50 + 25 + 0) - Valor máx admisible: 50,025; Valor mín admisible:


50,00

Ejemplo: 30 m6--(30 + 21 + 8) - Valor máx admisible: 30,021; Valor mín admisible:


30,008

La situación de la tolerancia con las respectivas letras de machos y hembras se


encuentra en las Normas ISO de mecanizado y en prontuarios de mecanizado.[5]

TIPOS DE AJUSTE Y ENCAJES


Hay varios tipos de ajuste de componentes, según cómo funcione una pieza respecto
de otra. Los tipos de ajuste más comunes son los siguientes:
 Forzado muy duro
 Forzado duro
 Forzado medio
 Forzado ligero
 Deslizante
 Giratorio
 Holgado medio
 Muy holgado
Se entiende por ajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una
pieza se inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en la
máquina, donde esté montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando
esté insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.
Ajuste holgado es que una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma
totalmente libre.
En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce
por dilatación o contracción, y las piezas no necesitan ningún seguro contra la rotación de
una con respecto a la otra.
 En el ajuste forzado duro las piezas son montadas o desmontadas a presión
pero necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una
con respecto a la otra.
 En el ajuste forzado medio, las piezas se montan y desmontan con
gran esfuerzo, y necesitan un seguro contra giro y deslizamiento.
 En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran
esfuerzo, con mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro
y deslizamiento.
 Los ajustes de piezas deslizantes tienen que tener una buena lubricación y
su deslizamiento o giro tiene que ser con presión o fuerza manual.
 Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas y pueden girar
con cierta holgura.
 Las piezas con ajuste holgado son piezas móviles que giran libremente y
pueden estar o no lubricadas.
 Las piezas con ajustes muy holgados son piezas móviles con mucha
tolerancia que tienen mucho juego y giran libremente.
 En la tabla que se adjunta, figuran los 18 grupos de calidades ISO de mecanizado
que hay homologados y en cada casilla figura el valor en micras (0,001 mm) que
existe entre la cota máxima y la cota mínima de cada valor nominal que se considere.

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