INGENIERIA INDUSTRIAL

IDEAS DE NEGOCIO
ALINEADOS A LA ONU

CURSO: FUNDAMENTOS DE GESTION DE

ORGANIZACIONES Y EMPRENDIMIENTO

CICLO: I

ALUNNO: JOSE ALAN QUITO SANTUR

DOCENTE: NANCY ALEJANDRA OCHOA SOTOMAYOR

 INDICE
1.Resumen
2. introducción

3.seleccion de 5 ideas de negocio alineadas a los objetivos de la ONU---------------------------5

3.1. Selección de la idea emprendedora y desarrollada en Evernote-----------------------------1

3.2. en Evernote desarrollado descripción, introducción, cuerpo y conclusiones ------------4

3.3 en la idea de negocio modelo canvas----------------------------------------------------------------1

3.4 método scamper------------------------------------------------------------------------------------------1

3.5. gráfico de procedencias-------------------------------------------------------------------------------1

4.determinacion de Demanda ----------------------------------------------------------------------------4

4.1. determinación de oferta------------------------------------------------------------------------------3

4.2. determinación de proceso----------------------------------------------------------------------------1

5. grafica de proceso

6.foda

7. red de proceso

1. RESUMEN DE MI PROPYECTO EMPRENDEDOR

El trabajo de mi idea emprendedora, tiene por objetivo mejorar la economía

haciendo frente a la pobreza extrema que hay en la sierra de la provincia de
Ayabaca, con los agricultores formando grupos o asociaciones en cada pueblito,
para incentivarlos y pueden vender su producto y producirlo a mayor cantidad y así
ser importadores de panela granulada.
*de las 5 ideas de negocio seleccione la numero 1 se llama COOPERATIVA DE
FABRICACION DE PRODUCTOS INDUSTRIALES, tome la elección de la idea
porque mi visión es montar dicho proyecto en la provincia por lo que, hay bastante
producción de materia prima, es el terreno y el lugar adecuado para producir.
Donde los agricultores fabrican panela solo para su consumo diario. Plantando una
procesadora se podrá producir por mayor de panela orgánica en bloque y granulada,
ya que es un producto saludable y natural. Últimamente en el 2021 las personas lo
están consumiendo a nivel internacional dicha panela.
*las actividades mas criticas de mi proyecto emprendedor donde tengo que tener el
mínimo cuidado son, la línea roja que es AFGH el tiempo de ejecución en semanas
para formar asociaciones, capacitaciones levantamiento topográfico, solicitar apoyo
al ministerio de agricultura, compra de maquinaria y equipos, inscripción en la
sunart construcción de modulo para instalar la planta procesadora se emplea 156,33
semas para que quede listo la procesadora y empezar a producir.
*la demanda calculada en gastos de material equipos y construcción de modulo se
calcula
De enero hasta junio se gasta 40824.9 y si se demora demanda mas tiempo y gato
en mano de obra hasta agosto sube un costo de 52102donde se debe terminar el
proyecto en junio.
*la oferta de producción de panela granulada por semana debo producir 3411.764
kg con el costo de16 soles cada kilo.
Y de panela orgánica debo producir 823.529 kg con el costo de 17 soles cada kilo

2. INTRODUCCION

Viendo la oportunidad de negocio mi idea de proyecto, es producir y fabricar

panela granulada y abrir una línea de mercado teniendo en cuenta las normas
legales ambientales y técnicas .para tener un correcto funcionamiento en la
producción poniendo la provincia de Ayabaca como mejor productor y exportador
de panela granulada ya que es un producto sin químicos netamente natural que
protege la salud de todas las personas que lo consuman en mi proyecto lo que
pretendo es impulsar el consumo del producto ya que es materia prima de la misma
provincia, para que nuestros agricultores tengan un ingreso y sustentar sus
necesidades ya que es un buen proyecto donde ayudara hacer exportadores a nivel
nacional e internacional porque es un producto que tiene mucha tendencia en el
mercado los clientes potenciales quieren conocer su valor nutricional de los
productos que consumen .
Las grandes empresas están comprando productos orgánicos en los últimos años ya
que las personas prefieren consumir comida sana.
 3.IDEAS DE NEGOCIO

1.Cooperativa para fabricar productos industrialmente

para ayudar a otros
(se relaciona en el objetivo 2,4,9,12)
2.Compañía para adultos mayores
(se relaciona con el objetivo 3 garantizar una vida sana y
promover el bien estar de todas las edades)

3.Hacer un proyecto de forestación en la sierra de Piura

 (se relaciona con el objetivo 15)

4. Desarrollo agrícola y distribución de alimentos(se relaciona

con el objetivo 2y8)
5. Formar una servís para instalaciones de antenas de
internet en zonas rurales

(se relaciona con el objetivo 17)

3.1.MI IDEA EMPRDORA

3.2 PLAN DE NEGOCIO
 .DIFINICION DE LA IDEA DE NEGOCIO Y PRESENTACION
DE LA EMPRESA
DATOS BASICOS DEL PROYECTO
Mi idea emprendedora se llama COOPERATIVA PARA FABRICACION DE
PRODUCTOS INDUSTRIALES, Viendo la necesidad que tienen los agricultores de la
provincia de AYABACA, mi objetivo es que sus recursos primarios que producen los
agricultores en la zona, tengan una salida beneficiosa, donde mi idea es montar la
cooperativa formando asociaciones en cada pueblo de la provincia para la
producción de caña y plantar una procesadora para fabricar panela granulada.
Abrir un mercado para la venta ya que es un producto natural, buscar clientes para
exportar
MODELO CANVAS

ASOCIACIONES ACTIVIDADES PROPUESTA DE RELACION CON SEGMENTACION DE

CLAVES VALOR CLIENTES CLIENTES
CLAVES
Capacitar al Elaborar un buen Vendiéndoles un buen SEGÚN APEIM
Para formar la
agricultor para si producto de panela producto se sentirán
cooperativa La provincia de Ayabaca
obtener un buen granulada a base de satisfechos
ocupa el primer lugar en
producto para la pura caña que es
Comprando el pobreza extrema de la
fabrica un producto natural
producto natural región de Piura con el 68%
y beneficioso para
clase C
nuestra salud
En agricultores yen
RECURSOS CLAVES CANALES
profesionales clase B
Captar clientes en La planta procesadora
super mercados y (el módulo) nuestro
clientes del mercado,
exterior
Teléfonos
Páginas web
ESTRUCTURA DE COSTOS FUENTE DE INGRESOS
Instalación de planta procesadora Las asociaciones y el apoyo de ministerioagrario

3.4 MODELO SCAMPER

S istematizar un nuevo producto

C onjunto de asociaciones
A daptarce al cambio
M odificar el estilo de vida de los agricultores
P promover el desarrollo
E scojer bien al personal socio y obrero
R entabilidad económica

3.5. RED DEPROCEDENCIA

 COOP. DE FABRICACION
DE PRODUCTOS
INDUSTRIALES PROCESORES OPTIMISTA T.PROBABLE T,PESIMISTA T.ESPERADO varianza
FORMAR
ASOCIACIONES EN
A CADA PUEBLITO 10 15 20 15.000 336.11
CAPACITAR AL
AGRICULTOR SOBRE
B EL PRODUCTO A 5 10 15 10.000 200.69
SOLICITAR APOYO
AL MINISTERIO DE
C AGRICULTURA B 15 20 30 20.833 756.25
INSCPRIPCION EN
REGISTROS
D PUBLICOS Y SUNAT C 10 15 25 15.833 544.44
HACER UN
LEVANTAMIENTO
E TOPOGRAFICO D 15 20 30 20.833 756.25
COMPRA DE
MAQUINAS Y
F EQUIPOS A,C 12 18 25 18.167 529.00
PREPARAR LOS
PLANOS PARA
G CONSTRUIR F 25 38 45 37.000 1667.36
CONSTRUCCION DEL
H MODULO G 8 14 22 14.333 427.11
INSTACION DE LA
PLANTA
I PROCESADORA D,F,H 35 40 45 40.000 1534.03
4493.61
ACTIVIDADES CRITICAS

A,F,G,H donde debo de cuidar porqué están en rojo

Project Management Precedences; 3 time estimates

Gantt Chart
Data
Activity Optimistic Likely Pessimistic Mean Std dev Variance A0 15 0
A 10 15 20 15 1.66666667 2.77777778
B 5 10 15 10 1.66666667 2.77777778 B 15 10 0
C 15 20 30 20.83333 2.5 6.25
C 25 20.8333333333333
0
D 10 15 25 15.83333 2.5 6.25
E 15 20 30 20.83333 2.5 6.25 D 45.8333333333333 15.8333333333333
0 53.6666666666667
F 12 18 25 18.16667 2.16666667 4.69444444
E 61.6666666666667 20.8333333333333
0 72.8333333333333
G 25 38 45 37 3.33333333 11.1111111
H 8 14 22 14.33333 2.33333333 5.44444444 F 45.8333333333333 18.1666666666667
0
I 35 40 45 40 1.66666667 2.77777778
Precedences Immediate Predecessors (1 per column) G 64 37 0

Activity Time Pred 1 Pred 2 Pred 3

H 101 14.3333333333333
0
A 15
B 10 A I 115.333333333333 40 0
C 20.83333 B 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
D 15.83333 C
Time
E 20.83333 D
F 18.16667 A C
Column H Critical Activity Noncritical Activity Slack
G 37 F
H 14.33333 G
I 40 D F H

Results
Early Late Critical
Activity Early Start Finish Late Start Finish Slack Variance Variance
A 0 15 -1.8E-14 15 0 2.77777778 2.77777778
B 15 25 15 25 0 2.77777778 2.77777778
C 25 45.83333 25 45.83333 0 6.25 6.25
D 45.83333 61.66667 99.5 115.3333 53.66667 6.25
E 61.66667 82.5 134.5 155.3333 72.83333 6.25
F 45.83333 64 45.83333 64 0 4.69444444 4.69444444
G 64 101 64 101 0 11.1111111 11.1111111
H 101 115.3333 101 115.3333 0 5.44444444 5.44444444
I 115.3333 155.3333 115.3333 155.3333 0 2.77777778 2.77777778
Project 155.3333 Project 35.8333333
Std.dev 5.986095
Early start computations
A 0 0 0
B 15 0 0
C 25 0 0
D 45.83333 0 0
E 61.66667 0 0
F 15 45.83333 0
G 64 0 0
H 101 0 0
I 61.66667 64 115.3333

Late finish computations

A B C D E F G H I
A 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 155.333333 155.333333 155.333333 155.333333
B 15 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 155.333333 155.333333 155.333333 155.333333
C 155.3333 25 155.3333 155.3333 155.3333 155.333333 155.333333 155.333333 155.333333
D 155.3333 155.3333 99.5 155.3333 155.3333 155.333333 155.333333 155.333333 155.333333
E 155.3333 155.3333 155.3333 134.5 155.3333 155.333333 155.333333 155.333333 155.333333
F 45.83333 155.3333 45.83333 155.3333 155.3333 155.333333 155.333333 155.333333 155.333333
G 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 64 155.333333 155.333333 155.333333
H 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 155.3333 155.333333 101 155.333333 155.333333
I 155.3333 155.3333 155.3333 115.3333 155.3333 115.333333 155.333333 115.333333 155.333333
15 25 45.83333 115.3333 155.3333 64 101 115.333333 155.333333

Graph Critical ActNoncriticalSlack 10 Graph Critical Activit Noncritical ActSlack

A 0 15 0 0 9I 115.333333 40 0 0
B 15 10 0 0 8H 101 14.3333333 0 0
C 25 20.83333 0 0 7G 64 37 0 0
D 45.83333 0 15.83333 53.66667 6F 45.8333333 18.1666667 0 0
E 61.66667 0 20.83333 72.83333 5E 61.6666667 0 20.8333333 72.8333333
F 45.83333 18.16667 0 0 4D 45.8333333 0 15.8333333 53.6666667
 4. DEMANDA DE GASTOS DE EQUIPOS PARA CONSTRUIR EL MODULO PARA
PROCESADORA

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

CAPACITACION INSCRIPCION TERRENO Y MAQUINARIA PLANOS CONSTRUCION DE
FORMAR SUNAR Y SUNAT
LEVANTAMIENTO Y EQUIPOS PARA MODULO
ASOCIACIONES TOPOGRAFICO CONSTRUCCION

650 800 8000 20.000 22000 25000

DEMANDA

0.9630 0.8024 0.9214 0.9170

y = 5638.6x - y = 15231ln(x) - y=
y = 325.57e0.8316x
6993.3 3960.2 432.77x2.3949

R² = 0.9274 R² = 0.6438 R² = 0.849 R² = 0.8409

TIEMPO Y
MESES INVERSION lineal exponencial logarítmica potencial
1 ENERO 650 12631.9 750.12 3960.20 432.77
2 FEBRERO 800 18270.5 1500.24 14517.52 2276.11
3 MARZO 8000 23909.1 2250.35 20693.16 6010.56
4 ABRIL 20000 29547.7 3000.47 25074.85 11971.01
5 MAYO 22000 35186.3 3750.59 28473.55 20427.74
6 JUNIO 25000 40824.9 4500.71 31250.49 31611.97
7 julio 46464 5251 33598 45728
8 agosto 52102 6001 35632 62960

Mi demanda de tiempo y gastos mano de obra de enero a junio es de 40824.9 si termino el

proyecto en julio mi gasto es de 46464 y si es en agosto son 52102 soles mas de gastos .
 LINEAL

y = 5638.6x -
6993.3
R² = 0.9274

R 0.96302

COMPRAS Y MANO DE OBRA

30000

f(x) = 5638.57142857143 x − 6993.33333333333

25000 R² = 0.927368664071331

20000

15000

10000

5000

0
0 1 2 3 4 5 6 7

exponencial

y=
325.57e0.8316x
R² = 0.6438

R 0.80237
 COMPRAS Y MANO DE OBRA

30000
f(x) = 325.567117404129 exp( 0.831632641448429 x )
R² = 0.84895740126908
25000

20000

15000

10000

5000

0
0 1 2 3 4 5 6 7

logarítmica
A
y = 15231ln(x) -
3960.2
R² = 0.849

R 0.92141
 potencial

y=
432.77x2.3949
R² = 0.8409

0.9170
R 1

COMPRAS Y MANO DE OBRA

30000
f(x) = 432.765951953589 x^2.3948796695874
R² = 0.883246798285757
25000

20000

15000

10000

5000

0
0 1 2 3 4 5 6 7

4.2 OFERTA

en la cooperativa de fabricación de
productos industriales
 para la elaboración de panela de
dos tipos A y B teniendo
disponible de materia prima 5
toneladas,1 tonelada por día
100 kg /hora de extracción para
elaborar
panela tipo A se necesita
1200gramos 10 kg de caña 5 litros
de
para el B 1100 gramos de
granulado 8 kg de caña 4 litros de

extracción
panela de tipo A 16 soles el kilo
panela de tipo B 17 el kilo

para tener una producción máxima

¿Cuánto debo elaborar de cada
tipo de panela granulada ?
OFERTA

panela
PRODUCTO panela A
B

INGRESO 16 17

RECURSOS
PROCESO 1200 g 1100 g 5T
TONELADA /DIA 10kg 8 kg 1T
EXTRACCION/lts 5 lts 4 lts 100KGS

cuantos kilos devo

producir semanalmente

panela
PRODUCTO panela A
B
3411.7647 823.52
PRECIO VENTA 16 17
 68588.235
INGRESO
29

DISPONIBILID CONSUM SOBRAN

RECURSOS
AD O TE
<
PROCESO 1.2 1.1 5000
= 5000 5000
<
TONELADA 0.1 0.8 1000
= 1000 1000
< 203.5294
EXTRACCION 0.05 0.04 100
= 12 100

En oferta. Se debe producir semanalmente en panela A 3411.7647 panelas

En panela B se debe producir 823.52 ,cada panela con el precio venta 16 y 17

Microsoft Excel 16.0 Informe de límites

Hoja de cálculo: [Libro2.xlsx]Hoja1
Informe creado: 22/07/2021 12:36:59

Objetivo
Celda Nombre Valor
$D$3
6 COSTO panela A 68588.2

Superio
Variable Inferior Objetivo r Objetivo
Resultad Resultad
Celda Nombre Valor Límite o Límite o
$D$3 68588.23
4 panela A 3411.76 0 14000 3411.76 5
54588.23 68588.23
$E$34 panela B 823.529 0 5 823.529 5

Microsoft Excel 16.0 Informe de sensibilidad

Hoja de cálculo: [Libro2.xlsx]Hoja1
 Informe creado: 22/07/2021
12:36:58

Celdas de variables
Final Reducido Objetivo Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Coste Coeficiente Aumentar Reducir
$D$3 3411.76470 2.54545454
4 panela A 6 0 16 5 13.875
823.529411 2.33333333
$E$34 panela B 8 0 17 111 3

Restricciones
Final Sombra Restricción Permisible Permisible
Lado
Celda Nombre Valor Precio derecho Aumentar Reducir
$H$3 <=
9 CONSUMO 5000 0 5000 1E+30 0
$H$4 <=
0 CONSUMO 1000 0 1000 1E+30 0
$H$4 <= 203.529411
1 CONSUMO 8 0 0 1E+30 0
$H$3 <= 13.0588235
9 CONSUMO 5000 3 5000 0 3625
$H$4 <= 3.29411764 583.333333
0 CONSUMO 1000 7 1000 0 3
$H$4 <= 203.529411
1 CONSUMO 8 0 0 1E+30 0

Resultado: Sorber encontró una solución. Se cumplen todas

las restricciones y condiciones óptimas.
Motor de
Solver
Motor: Simplex LP
Tiempo de la solución: 0.079
segundos.
Iteraciones: 2 Subproblemas: 0
Opciones
de Solver
Tiempo máximo Ilimitado, Iteraciones Ilimitado, Precision 0.000001, Usar
escala automática
Máximo de subproblemas Ilimitado, Máximo de soluciones de enteros Ilimitado, Tolerancia
de enteros 1%, Asumir no negativo
Celda
objetivo
(Máx)
Valor
Celda Nombre original Valor final
$D$3 COSTO
6 panela A 0 68588.23529

Celdas de
variables
Valor
Celda Nombre original Valor final Entero
$D$3
4 panela A 0 3411.764706 Continuar
$E$3
4 panela B 0 823.5294118 Continuar

Restriccione
s
Valor de la Demor
Celda Nombre celda Fórmula Estado a
$H$3 <= $H$39<=$F$3 Vinculant
9 CONSUMO 5000 9 e 0
$H$4 <= $H$40<=$F$4 Vinculant
0 CONSUMO 1000 0 e 0
$H$4 <= $H$41<=$H$4 Vinculant
1 CONSUMO 203.5294118 1 e 0
$H$3 <= $H$39<=$F$3 Vinculant
9 CONSUMO 5000 9 e 0
$H$4 <= $H$40<=$F$4 Vinculant
0 CONSUMO 1000 0 e 0
$H$4 <= $H$41<=$H$4 Vinculant
1 CONSUMO 203.5294118 1 e 0

5. GRAFICA DE PROCESO DE PANELA GRANULADA

CAÑA DE
recepción de materia prima
AZUCAR

M0LIENDA BAGAZO

JUGO DE CAÑA
 desecho

extracción del jugo

liquido obtenido

SOLIDOS
POSADOS limpieza del jugo

O CACHAZA

jugo lleva ala paila se eleva el contenido en azúcar

SE PROPORCIONA

EL FUEGO

obteniendo el punto se deposita la miel en

moldes de diferentes cantidades

se envasa en bolsas plásticas y panela orgánica en bloque se emparva

en sacos o bolsas.

ETAPAS DEL PROCESO

1. recepción de materia prima

2. molienda. Extracción del jugo de la caña se realiza en molino o trapiche
3. limpieza y clarificación. ya obtenido el jugo se procede a quitarle todas las
impurezas donde pasa por una coladora
4. evaporación. El jugo o guarapo lo llevan a la paila y proceden a cocinarlo
5. concentración el jugo se eleva a un contenido de azúcar este proceso nos lleva a
la contextura del dulce o panela
 6. el punto de cocción se realiza un poco de contenido en una taza pequeña donde
se verifica que este cristalino delgado y rompa después de 7 a 8 horas
7. molde y batido. ya estando en su punto se vierte en recipientes batiéndolo para
que enfrié y seque
8. su envasado panela granulada se envasa en bolsas y las de bloque se emparva en
fundas grandes para su transporte.

6. FODA

FORTALEZA OPORTUNIDADES

-HCER QUE LA EMPRESA SEA RECONOCIDA -LANZAMIENTO DEL PRODUCTO AL MERCADO

POR SU BUEN PRODUCTO
-IDENTIFICAR NUEVAS OPORTUNIDADES
-PRODUCTORES CON EXPERIENCIA EN LA
ELABORACION DE PANELA - LA VENTAJA COMPETITIVA DEBE SER DIFICIL
DE IMITAR
-CAPACIDAD DE GESTION COMO
ASOCIACION -TENER LOS COSTOS DE LA PRODUCCION MAS
 DEBILIDADES AMENAZAS

-FALTA DE VIAS DE
-INVIERNOS LARGOS Y LLUVIOSOS
COMUNICACIÓN ADECUADA
QUE DIFICULTAN LAS VIAS DE
PARA LA RECOLECCION DE
ACCESO ALA PALANTA
MATERIA PRIMA
PROCESADORA
-FALTA DE PERSONAL
-DESMINUCION DEL PRECIO DE LA
CAPACITADO PARA MANEJAR
PANELA
COSTOS

7. RED DE PRODUCCION

operación 1 2 3 4 5 6 7 8
minutos 360 60 20 5 300 5 45 120

solución :
red de producción de panela granulada en 8 operaciones
 se
procede a
enbolsar
RED DE PRODUCCION pa
EN 8 OPERACIONES ver el pnema
clarificacio limpieza tiempo punto batido y granulad
recoleccio molienda n y de de del colocacio ay
n materia extraccio adicionar impureza coccio product n en trasporta
prima n del jugo calor s solidas n o moldes r

360 60 20 5 300 5 45 120

MP

c=360min/
u

un turno =480 450

min/hora min/dia

semana lunes a viernes y sabado hasta 1

pm horas disponibles horas numero de dias
lunes aviernes 7.5 5 37.5
1.25
450/360 u/dia sabado 5 1 5

total 42.5hrs/sem
total 2550min/sem

pedido de panela granulada 6000un/sem

tiempo
produccion ¿
ciclo

2550 min/sem 4.25min/

ciclo ¿
6000 un/sem
 un
tiempo
ciclo ¿
produccion

360 60 20 5 300 5 45 120

4.25 tiempo maquina redondeo carga de trabajo

tiempos
1 360 84.71 2 180
2 60 84.71 2 30
3 20 4.71 1 20
4 5 1.18 1 5
5 300 70.59 2 150
6 5 1.18 1 5
7 45 10.59 1 45
8 120 28.24 2 60

produccion 14.166 un/

2550 6 sem
¿
180 min/un