Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 9 vistas

    Reporte de Practica

    Cargado por

    GABRIEL SANCHEZ OLVERA
    Práctica compactación de proctor

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Reporte de Practica

    Cargado por

    GABRIEL SANCHEZ OLVERA
    9 vistas11 páginas
    Práctica compactación de proctor

    Título original

    REPORTE DE PRACTICA (9)

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Práctica compactación de proctor

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    9 vistas11 páginas

    Reporte de Practica

    Cargado por

    GABRIEL SANCHEZ OLVERA
    Práctica compactación de proctor

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    Está en la página 1de 11

    Instituto Tecnológico Superior del

    Oriente del Estado de Hidalgo.


    Ingeniería Civil.

    “Reporte de práctica”

    Asignatura: Mecánica de suelos.

    4to Semestre. Grupo: 4P31.

    Docente: Felipe de Jesús Mancilla Arroyo.

    Integrantes:

    • Sánchez Olvera Gabriel- 21030355


    • Jesús Muñoz Arteaga- 21030016
    • Aldo Iván Cervantes Garcí-20030416
    • Diana Lizbeth Contreras Gonzalez-21030452

    Fecha de entrega: 16 de mayo del 2024.


    II.Introducción:
    En este documento se mostrará como se realizó la práctica de compactación, la
    práctica realizada tiene un objetivo es por eso que utilizamos la muestra de suelo que
    tenemos de la práctica del sondeo.

    ABSTRACT:
    In this document it will be shown how the compaction practice was carried out, the
    practice carried out has an objective, that is why we use the soil sample that we have
    from the probing practice.

    Marco teórico:
    La compactación es el procedimiento de aplicar energía a los suelos o a los materiales sueltos
    para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad
    de soporte y estabilidad entre otras propiedades. Fue desarrollada por Ralph Proctor en 1933,
    y estandarizada por AASHTO en las normas T-99 y T-180.

    Depende de 4 factores:

    ● Peso unitario seco


    ● Contenido de agua
    ● Tipo de suelo
    ● Energía de compactación

    Para considerar que un suelo tiene 100% de compactación, la muestra de suelo debe tener
    un "Peso Volumétrico Seco Máximo" y haber alcanzado la "Humedad Óptima".

    Compaction is the procedure of applying energy to soils or loose materials to eliminate empty
    spaces, thus increasing their density and, consequently, their support capacity and stability,
    among other properties. It was developed by Ralph Proctor in 1933, and standardized by
    AASHTO in the T-99 and T-180 standards.
    PRÁCTICA No. 9

    PRUEBA DE COMPACTACIÓN AASHTO T 99 -95 ESTÁNDAR

    VARIANTE A.

    OBJETIVO

    Determinar la curva de compactación de una muestra de suelo y a partir de ésta,


    inferir su masa volumétrica seca máxima y su contenido de agua óptimo. Consiste en
    determinar las masas volumétricas secas de un material compactado con diferente
    contenido de agua, mediante la aplicación de energía de compactación en pruebas
    dinámicas y graficando los puntos correspondientes a cada prueba para trazar la
    curva de compactación del material.

    DEFINICIONES

    La compactación es la aplicación mecánica de energía, o cantidad de trabajo por


    unidad de volumen, obteniendo con esto una reducción de los espacios en la fase
    sólida del suelo, con el objeto de mejorar sus características mecánicas. Es decir, al
    tener un mejor acomodo de la fase sólida disminuyendo los espacios vacíos o fase
    gaseosa que contiene el suelo, se produce un aumento de su peso volumétrico o
    específico.
    El método de compactación consiste en aplicar una misma energía a un suelo con
    una humedad baja, incrementando este contenido gradualmente sin variar la energía
    de compactación, se notará que el peso volumétrico va aumentando, hasta un punto
    donde el peso volumétrico del material seco calculado a partir del peso volumétrico
    del material húmedo y de la humedad, alcanza un valor máximo.
    Se define como humedad óptima al contenido de agua con el que se obtiene el mayor
    peso volumétrico o específico del material seco máximo, para una determinada
    energía de compactación.

    A medida que se aumenta la cantidad de agua, los pesos volumétricos van


    disminuyendo. Estos datos pueden evaluarse mediante una gráfica por un lado el
    peso volumétrico seco y por otro el contenido de agua y se unen los puntos con una
    curva parabólica. Esta curva determina la masa volumétrica seca y el contenido de
    agua óptimo del suelo. El contenido de agua óptimo y el peso volumétrico seco
    máximo de un suelo, también varían con la energía de compactación; cuando ésta se
    aumenta, se obtienen mayores pesos volumétricos secos máximos con humedades
    óptimas menores. A su vez, la humedad óptima y el peso volumétrico seco máximo
    son función del tipo de suelo, los suelos gruesos, para una misma energía de
    compactación, tienen en general mayores pesos volumétricos y menores contenidos
    de agua que los suelos finos.
    Los procedimientos y variantes de las pruebas cambian de acuerdo con la naturaleza
    de los materiales y con el uso que se les pretenda dar. En base a la aplicación de la
    energía sobre la

    EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO.

    masa de suelos los métodos de compactación se dividen en:

    a) Por impacto. - Como son las pruebas de Compactación dinámica AASHTO


    estándar, (AASHTO T 99 – 95, AASHTO T 180 – 95), los Métodos de
    California y de Texas.
    b) Por carga estática. -Como es la Prueba de Compactación Porter.
    c) Por amasado. - Como es el caso del Método de Compactación de Hveem.
    d) Por vibración. - Como es el Método de Compactación en que se utiliza una
    mesa Vibratoria.

    Las pruebas por impacto son las más utilizadas y de acuerdo con la norma
    M-MMP-1-09/03. De la SCT se tienen las siguientes variantes.

    TIPO DE PRUEBA ESTÁNDAR MODIFICADA

    MASA DEL PISÓN EN kg 2.5 ± 0.01 4.54 ± 0.01

    DIÁMETRO DEL PISTÓN mm 50.8 50.8

    ALTURA DE CAÍDA DEL PISÓN mm 30.5 ± 0.01 45.7 ± 0.01

    NÚMERO DE CAPAS 3 5

    VARIANTES AD A D

    TAMAÑO MÁXIMO DEL MATERIAL 4.75 (No.4) 19.0 (3/4) 4.75 (No.4) 19.0 (3/4)
    EN mm.

    DIÁMETRO INTERIOR DEL MOLDE 101.6 ± 0.4 152.4 ± 0.7 101.6 ± 0.4 152.4 ± 0.7
    EN mm.

    NÚMERO DE GOLPES POR CAPA 25 56 25 56

    TAMAÑO DE LA MUESTRA DE 4.0 7.5 4.0 7.5


    PRUEBA EN kg.

    Variante B, que se aplica a los materiales que pasan la malla No. 4 (4.75 mm) y se compactan en el
    molde de 152.4 mm de
    diámetro interior.
    - Variante C, que se aplica a los materiales que pasan la malla 3⁄4’’ (19 mm) y se compactan en el
    molde de 101.6 mm de diámetro
    interior.
    - Variante D, que se aplica a los materiales que pasan la malla 3⁄4’’ (19 mm) y se compactan en el
    molde de 152.4 mm de diámetro
    interior.

    EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO.

    ● Molde de forma cilíndrica, de 101.6 ± 0.4 y/o 152.4 ± 0.7 mm de diámetro interior,
    según la variante de la prueba que se vaya a realizar.
    ● Pisón de un peso de 2.5 y/o 4.54 kg, según la variante de la prueba.
    ● Charola rectangular de 40X70X10 cm.
    ● Cápsulas metálicas con tapa.
    ● Horno capaz de mantener una temperatura de 105 ± 5 °C.
    ● Balanza de capacidad mínima de 15 kg y con aproximación a 5 gr; otra con
    capacidad mínima de 2 kg y aproximación a 0.1 gr.
    ● Probeta con capacidad de 100 ml y/o 500 ml.
    ● Malla N° 4 y/o 3⁄4”.
    ● Regla o solera para enrasar.
    ● Cucharón.
    ● Vaso de aluminio.
    ● Agua.
    ● Aceite y brocha.
    ● Estopa para limpieza del molde.

    PROCEDIMIENTO.

    1. El material se criba a través de la malla N°4 (4.75 mm)


    2. Se homogeniza el material que constituye la porción de la prueba y se incorpora la
    cantidad de agua suficiente para que tenga de un 4 a un 6 % debajo de la humedad
    óptima estimada, se uniformiza la muestra.
    3. En caso de que se hayan formado grumos durante la incorporación del agua, se
    revuelve el material hasta disgregar totalmente. Se mezcla cuidadosamente la porción
    homogeneizada y se divide en 3 partes aproximadamente iguales.
    4. Se coloca una de las fracciones de material en el molde de prueba, con su respectiva
    extensión, el cual se apoya sobre el bloque de concreto para compactar el material
    con el pisón, altura de caída de 30.5 cm y 25 número de golpes para esta prueba. Se
    escarifica ligeramente la superficie de la capa compactada y se repite el procedimiento
    descrito para las capas subsecuentes. Terminada la compactación de las tres capas
    se retira la extensión del molde y se verifica que el material no sobresalga del cilindro
    en un espesor superior a 1.5 cm de lo contrario la prueba se repetirá, en el caso que
    el espesor tenga lo especificado, se enrasa el molde y se pesa, registrándose como:
    Peso del molde + suelo húmedo.
    5. Se saca el material del molde, se reintegra al resto del material que se encuentra en
    la charola, se disgrega hasta dejarlo como estaba inicialmente.
    6. Se le hace el incremento de agua recomendado, que es de un 2% con respecto al
    peso inicial de la muestra (3,000 grs), por lo que la cantidad de agua a agregar es:
    7. Cantidad de agua = 3,000 X 0.02 = 60 grs. de agua o 60 ml.
    8. Se distribuye la humedad en forma homogénea y se repite la compactación como se
    describió anteriormente, se compacta las veces necesarias hasta que el peso del
    molde + suelo húmedo de un valor igual o menor que el inmediato anterior. Es
    recomendable que esta prueba se logre en un mínimo de 4 ensayos y un máximo
    de 6, con el fin que se logre definir la parábola de forma completa.
    9. Después de 24 hrs. Las cápsulas son extraídas del horno y se pesan, registrándose
    como: Peso de cápsula + suelo seco.
    10. Se grafican los 2 últimos renglones del registro, de la siguiente forma: En el eje de las
    abscisas se indican los contenidos de agua (ω) en % y en el eje de las ordenadas
    los pesos volumétricos secos (γd).
    11. En el punto más alto de la parábola, con la horizontal se obtiene el peso
    volumétrico seco máximo (ɣdmáx) y con la vertical se obtiene la humedad
    óptima (ωópt.)

    1.1 SE TOMA UNA CANTIDAD DE LA MUESTRA REALIZADA EN LA PRÁCTICA No.1 PARA POSTERIORMENTE
    CRIBARLA A TRAVÉS DE LA MALLA No.4.
    REALIZADO ESTO, SE HOMOGENIZA EL MATERIAL QUE CONSTITUYE LA PORCIÓN DE LA MUESTRA Y SE
    INCORPORA LA CANTIDAD DE AGUA SUFICIENTE PARA QUE TENGA UN 4% A 6% DEBAJO DE LA HUMEDAD ÓPTIMA
    ESTIMADA.

    1.2 YA COLOCADA LA PRIMER CAPA DE MATERIAL SE COMIENZA CON EL APASIONAMIENTO.


    1.3 SE REPITE UN NÚMERO DE GOLPES.

    1.4 SE FINALIZA EL APISONAMIENTO.

    1.5 UNA VEZ LLENO EL MOLDE Y CON EL APISONAMIENTO FINALIZADO SE ENRASA Y SE PESA LA PRUEBA.
    TABLA DE RESULTADOS

    PRUEBAS DE COMPACTACIÓN DINÁMICA


    CÁPSULA NÚMERO
    ESPECIMEN
    1 2 3 4 5
    PESO DE LA CÁPSULA (g) 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3
    CONTENIDO
    CÁPSULA + SUELO HÚMEDO (g) 80.4 72.3 73.2 66.5 111.3
    DE AGUA
    CÁPSULA + SUELO SECO (g) 74.9 65.9 66.2 57.75 99.31

    PESO DEL AGUA (g) 200 400 600 800 1000

    PESO DEL SUELO SECO Ws. (g) 53.6 44.6 44.9 36.45 78.01

    CONTENIDO DE AGUA W. (%) 4% 8% 12% 16% 20%

    PESO DEL MOLDE Wt. (g) 1930

    PESO DEL MOLDE + SUELO HÚMEDO Wi. 3100 3270 3460 3630 3580
    (g)

    MASA PESO DEL SUELO HÚMEDO Wm. (g) 1170 1340 1530 1700 1650
    VOLUMÉTRICA
    VOLUMEN DEL MOLDE V. (cm3) 943.69

    MASA VOLUMÉTRICA HÚMEDA ɣm (kg/m3) 123.98 141.99 162.12 180.14 174.84

    MASA VOLUMÉTRICA SECA ɣd kg/m3) 123.93 141.87 161.92 179.85 174.49

    𝑀𝐴𝑆𝐴 𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀É𝑇𝑅𝐼𝐶𝐴 𝑆𝐸𝐶𝐴(ɣ𝑑) = 𝑀𝐴𝑆𝐴 𝑉𝑂𝐿. 𝐻𝑈𝑀. × 100 = ɣ𝑚 × 100


    100+𝐶𝑂𝑁𝑇 𝐴𝐺𝑈𝐴 % 100+𝑊(%)

    CÁLCULOS Y RESULTADOS.

    ● CALCULO DE MASA VOLUMÉTRICA SECA DE CADA ESPÉCIMEN.


    ɣ𝑑 = ɣ𝑚
    100+𝑤
    𝑥100
    Donde:
    ɣd= Masa volumétrica seca del espécimen (kg/m3).
    ɣm= Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
    w= Contenido de agua del espécimen (%).

    ● CALCULO DE MASA VOLUMÉTRICA SECA DE CADA ESPÉCIMEN.


    ɣ𝑑 = ɣ𝑚
    100+𝑤
    𝑥100
    Donde:
    ɣd= Masa volumétrica seca del espécimen (kg/m3).
    ɣm= Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
    w= Contenido de agua del espécimen (%).
    ● CÁLCULO DE LA MASA VOLUMÉTRICA HÚMEDA DE CADA ESPÉCIMEN.

    (ɣ𝑚)

    ɣ𝑚 = 𝑊𝑖−𝑊𝑡
    𝑉
    × 100

    Donde:
    ɣm = Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
    Wi = Masa del cilindro con el material húmedo compactado (gr).
    Wt = Masa del molde de compactación (gr).
    V = volumen del molde de compactación (cm3).
    ● CALCULO DE MASA VOLUMÉTRICA SECA DE CADA ESPÉCIMEN.

    (ɣ𝑑)

    ɣ𝑑 = ɣ𝑚
    100+𝑤
    𝑥100
    Donde:
    ɣd= Masa volumétrica seca del espécimen (kg/m3).
    ɣm= Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
    w= Contenido de agua del espécimen (%).
    CONCLUSIONES.
    El método de compactación es una herramienta importante para el mejoramiento de
    las propiedades del suelo empleado para las construcciones.
    Con el conocimiento de la humedad óptima es posible trabajar en el estudio del
    mejoramiento de algunas de las propiedades de los suelos, tales como resistencia al
    corte, densidad, entre otras.

    También podría gustarte