MECÁNICA DE SUELOS

4P31
DOCENTE:
INTEGRANTES:
Ordóñez Flores Alejandro
Jesús Emmanuel García Alcalá
Ambriz Aguirre Gustavo
Sosa Vargas Citlalli Ximena

PRÁCTICA No. 9
 PRUEBA DE COMPACTACIÓN AASHTO T 99 -95 ESTÁNDAR VARIANTE A.

OBJETIVO TEORICO
Determinar la curva de compactación de una muestra de suelo y a partir de ésta, inferir su
masa volumétrica seca máxima y su contenido de agua óptimo. Consiste en determinar las
masas volumétricas secas de un material compactado con diferente contenido de agua,
mediante la aplicación de energía de compactación en pruebas dinámicas y graficando los
puntos correspondientes a cada prueba para trazar la curva de compactación del material.
DEFINICIONES

La compactación es la aplicación mecánica de energía, o cantidad de trabajo por unidad de

volumen, obteniendo con esto una reducción de los espacios en la fase sólida del suelo, con
el objeto de mejorar sus características mecánicas. Es decir, al tenerse un mejor acomodo de
la fase sólida disminuyendo los espacios vacíos o fase gaseosa que contiene el suelo, se
produce un aumento de su peso volumétrico o específico.

El método de compactación consiste en aplicar una misma energía a un suelo con una
humedad baja, incrementando este contenido gradualmente sin variar la energía de
compactación, se notará que el peso volumétrico va aumentando, hasta un punto donde el
peso volumétrico del material seco calculado a partir del peso volumétrico del material
húmedo y de la humedad, alcanza un valor máximo.

Se define como humedad óptima al contenido de agua con el que se obtiene el mayor peso
volumétrico o específico del material seco máximo, para una determinada energía de
compactación.

A medida que se aumenta la cantidad de agua, los pesos volumétricos van disminuyendo.
Estos datos pueden tabularse mediante una gráfica por un lado el peso volumétrico seco y por
otro el contenido de agua y se unen los puntos con una curva parabólica. Esta curva
determina la masa volumétrica seca y el contenido de agua optimo del suelo. El contenido de
agua óptimo y el peso volumétrico seco máximo de un suelo, también varían con la energía de
compactación; cuando ésta se aumenta, se obtienen mayores pesos volumétricos secos
máximos con humedades óptimas menores. A su vez, la humedad óptima y el peso
volumétrico seco máximo son función del tipo de suelo, los suelos gruesos, para una misma
energía de compactación, tienen en general mayores pesos volumétricos y menores
contenidos de agua que los suelos finos.

Los procedimientos y variantes de las pruebas cambian de acuerdo con la naturaleza de los
materiales y con el uso que se les pretenda dar. En base a la aplicación de la energía sobre la
masa de suelos los métodos de compactación se dividen en:

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 a) Por impacto. - Como son las pruebas de Compactación dinámica AASHTO
estándar, (AASHTO T 99 – 95, AASHTO T 180 – 95), los Métodos de
California y de Texas.
b) Por carga estática. -Como es la Prueba de Compactación Porter.
c) Por amasado. - Como es el caso del Método de Compactación de Hveem.
d) Por vibración. - Como es el Método de Compactación en que se utiliza una
Mesa Vibratoria.

Las pruebas por impacto son las más utilizadas y de acuerdo con la norma M-MMP-1-09/03.
De la SCT se tienen las siguientes variantes.

- Variante B, que se aplica a los materiales que pasan la malla No. 4 (4.75 mm) y se compactan en el molde de 152.4 mm de diámetro
interior.

- Variante C, que se aplica a los materiales que pasan la malla ¾’’ (19 mm) y se compactan en el molde de 101.6 mm de diámetro interior .
- Variante D, que se aplica a los materiales que pasan la malla ¾’’ (19 mm) y se compactan en el molde de 152.4 mm de diámetro interior.

DESARROLLO SECUENCIAL

EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO.

• Molde de forma cilíndrica, de 101.6 ± 0.4 y/o 152.4 ± 0.7 mm de diámetro interior, según la
variante de la prueba que se vaya a realizar.
• Pisón de un peso de 2.5 y/o 4.54 kg, según la variante de la prueba.
• Charola rectangular de 40X70X10 cm.
• Cápsulas metálicas con tapa.

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 • Horno capaz de mantener una temperatura de 105 ± 5 °C.
• Balanza de capacidad mínima de 15 kg y con aproximación a 5 gr; otra con capacidad mínima
de 2 kg y aproximación a 0.1 gr.
• Probeta con capacidad de 100 ml y/o 500 ml.
• Malla N° 4 y/o ¾”.
• Regla o solera para enrasar.
• Cucharón.
• Vaso de aluminio.
• Agua.
• Aceite y brocha.
• Estopa para limpieza del molde.

PROCEDIMIENTO.

PESADO DE EQUIPO, MOLDE EXTENSION Y CHAROLAS.

1. El material se criba a través de la malla N°4 (4.75 mm)

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INMEDIATAMENTE DE SU SECADO DISGREGADO Y CUARTEO, SE RETIRA UNA PORCIÓN DE 3 KG.

SE CRIBA LA MUESTRA DE MATERIAL A TRAVÉS DE LA MALLA NO. 4.

4
 SE INCORPORA DEL 3% DE AGUA.

2. Se homogeniza el material que constituye la porción de la prueba y se incorpora la

cantidad de agua suficiente para que tenga de un 3% debajo de la humedad óptima
estimada, se uniformiza la muestra.

3. En caso de que se hayan formado grumos durante la incorporación del agua, se

revuelve el material hasta disgregarlos totalmente. Se mezcla cuidadosamente la
porción para homogeneizarla y se divide en 5 partes aproximadamente iguales.

4. Se coloca una de las fracciones de material en el molde de prueba, con su respectiva

extensión, el cual se apoya sobre el bloque de concreto para compactar el material con
el pisón, altura de caída de 30.5 cm y 56 número de golpes para esta prueba. Se
escarifica ligeramente la superficie de la capa compactada y se repite el procedimiento
descrito para las capas subsecuentes. Terminada la compactación de las cinco capas se
retira la extensión del molde y se verifica que el material no sobresalga del cilindro en
un espesor superior a 1.5 cm de lo contrario la prueba se repetirá, en el caso que el
espesor tenga lo especificado, se enrasa el molde y se pesa, registrándolo como: Peso
del molde + suelo húmedo.

5
SE COLOCA UNA FRACCION DEL MATERIAL EN EL MOLDE.

MOLDE Y SU EXTENSION CON EL MATERIAL COMPACTADO.

6
 SE COMPACTA CON EL PISÓN SE ENRASA EL MOLDE Y SE PESA.

5. Se saca el material del molde, se reintegra al resto del material que se encuentra en la
charola, se disgrega hasta dejarlo como estaba inicialmente.

DESMOLDE DE LA MUESTRA DEL SUELO.

6. Se le hace el incremento de agua recomendado, que es de un 3% con respecto al peso

inicial de la muestra (10,000 grs), por lo que la cantidad de agua a agregar es:

7. Cantidad de agua = 10,000 X 0.03 = 300 grs. de agua o 300 ml.

8. Se distribuye la humedad en forma homogénea y se repite la compactación como se

describió anteriormente, se compacta las veces necesarias hasta que el peso del molde
+ suelo húmedo de un valor igual o menor que el inmediato anterior. Es recomendable
que esta prueba se logre en un mínimo de 4 ensayes y un máximo de 6, con el fin que
se logre definir la parábola de forma completa.

9. Después de 24 hrs. las cápsulas son extraídas del horno y se pesan, registrándolas
como: Peso de cápsula + suelo seco.

7
 10. Se grafican los 2 últimos renglones del registro, de la siguiente forma: En el eje de las
abscisas se indican los contenidos de agua (ω) en % y en el eje de las ordenadas los
pesos volumétricos secos (γd).

11. En el punto más alto de la parábola, con la horizontal se obtiene el peso volumétrico
seco máximo (ɣdmáx) y con la vertical se obtiene la humedad óptima (ωópt.)

TABLA DE RESULTADOS
PRUEBAS DE COMPACTACION DINAMICA
CONTENIDO DE

CAPSULA NUMERO
ESPECIMEN
1 2 3 4 5
AGUA.

PESO DE LA CAPSULA (g) 25 20.9 21 21 21

CAPSULA + SUELO HUMEDO (g) 47 50.20 70.13 67 60.5
PESO DEL SUELO HUMEDO 22 29.3 49.13 46 39.5
CAPSULA + SUELO SECO (g) 45.1 47 63.8 59.6 50
PESO DEL AGUA (g) 1.9 3.2 6.33 7.4 10.5
PESO DEL SUELO SECO Ws. (g) 20.1 26.1 42.8 38.6 29.5
CONTENIDO DE AGUA W. (%) 9.45 12.26 14.78 19.1 36.2
PESO DEL MOLDE Wt. (g) 4180 4180 4180 4180 4180
.
VOLUMETRICA

PESO DEL MOLDE + SUELO HUEMDO Wi. (g) 9740 9930 10200 10400 10230
PESO DEL SUELO HUMEDO Wm. (g) 5560 5750 6020 6220 6050
MASA

VOLUMEN DEL MOLDE V. (cm3) 3180 3180 3180 3180 3180

MASA VOLUMETRICA HUMEDA ɣm kg/m3) 1.74 1.8 1.89 1.95 1.9
MASA VOLUMETRICA SECA ɣd (kg/m3) 1.59 1.61 1.64 1.642 1.39

MASA VOLUMETRICA SECA = x 100 =

CALCULOS Y RESULTADOS.
CALCULO DE LA MASA VOLUMETRICA HUMEDA DE CADA ESPECIMEN.

ɣm , Donde:
ɣm = Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
Wi = Masa del cilindro con el material húmedo compactado (gr).
Wt = Masa del molde de compactación (gr).
V = volumen del molde de compactación (cm3).

CALCULO DE MASA VOLUMETRICA SECA DE CADA ESPECIMEN.

8
ɣd= ɣm , Donde:

ɣd= Masa volumétrica seca del espécimen (kg/m3). ɣm=

Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3). w=
Contenido de agua del espécimen (%).

1642 gr/cm3
Humeda proctor 12%
1.7
1.64 1.642
1.65 1.61
1.59
Masa Vol. Seca Max

1.6
1.55
1.5
1.45
1.39
1.4
1.35
1.3
1.25
2 4 6 8 10 12 14 16 18

Contenido de humedad

CONCLUSIONES.
Para concluir podemos retomar y decir que la prueba de compactación Proctor y sus variantes se utilizan para
determinar el contenido de humedad óptimo para los suelos a lo cual nos ayuda a determinar muchos factores
importantes a la hora de la construcción o algún proyecto donde se requiera saber este tipo de datos.