C1 - Fiona Vianco - G.blanco - A.t.p.n°6

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MATERIALES

METALICOS
Construcciones I
FIONA VIANCO - COM. 3
GRUPO BLANCO
UCASAL - FAU CONSTRUCCIONES I V°B°

Materiales Metalicos A.P.N°6 COMISION 3


FECHA DE
ALUMNO: FIONA VIANCO GRUPO BLANCO
ENTREGA: 02/09/24

Contenidos por Desarrollar:


Tomando como base el material de apoyo suministrado por la cátedra:
Señalar las principales características y propiedades de los materiales metálicos,
ferrosos, no Ferrosos y aleaciones.
Indicar las partes constructivas y estructurales de un edificio, donde se utilizan
materiales metálicos, teniendo presente la clasificación general de los cerramientos y
sus partes componentes, como también los sistemas constructivos y estructurales.
Identificar los diferentes tipos de materiales metálicos ferrosos, no ferrosos y
aleaciones, que se utilizan en los componentes de cierre y estructuras de un edificio
para nuestro medio. Incorporar en el desarrollo imágenes gráficas y/o fotográficas en
cada caso.
Detallar las formas comerciales de los diferentes materiales más representativos,
utilizados en la construcción de edificios en el medio.
Investigar la procedencia posible de los materiales utilizados en nuestro medio.

DESARROLLO:
1. MATERIALES METALICOS

Los materiales metálicos abarcan metales y aleaciones, así como sustancias inorgánicas
con elementos metálicos. Ejemplos incluyen hierro, cobre, aluminio, níquel y titanio. El
carbono no es metálico. La metalurgia se enfoca en características, usos y procesos de
materiales metálicos. Los metales naturales suelen estar combinados con oxígeno u otros
elementos no metálicos, como azufre o cloro. Algunos, como oro, plata, cobre y platino,
aparecen puros en la naturaleza, pero la mayoría debe extraerse de minerales. Existen
diversas categorías de metales, como pesados, preciosos, ferrosos y no ferrosos, siendo
un mercado crucial en la economía global.
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PROPIEDADES FISICAS

Conductibilidad Los metales son buenos conductores de electricidad debido a la movilidad


electrica de electrones en su estructura cristalina.

Los metales también son excelentes conductores de calor, lo que los hace
Conductibilidad
útiles en aplicaciones como la transferencia de calor y la fabricación de
Termica
utensilios de cocina.

Los metales son maleables, lo que significa que pueden ser moldeados y
Maleabilidad aplastados sin romperse, lo que facilita su conformado en diversas
formas.

Los metales pueden estirarse en alambres delgados sin romperse, lo que


Ductilidad es fundamental para la fabricación de cables eléctricos y otros
componentes.

Los metales típicamente tienen un brillo característico conocido como


Brillo Metalico
brillo metálico, que resulta de su capacidad para reflejar la luz.

Los metales varían en dureza, desde metales suaves como el plomo


Dureza
hasta metales muy duros como el acero.

Punto de fusión Los metales generalmente tienen puntos de fusión altos, lo que los hace
elevado resistentes al calor y adecuados para aplicaciones de alta temperatura.

Peso Especifico Los metales suelen ser más densos que otros materiales, lo que les
Alto otorga una alta masa en relación con su volumen.

Los metales producen un sonido característico cuando se golpean,


Sonoridad
conocido como sonido metálico.

Algunos metales, como el hierro y el níquel, son magnéticos y pueden ser


Magnetismo
atraídos por un imán.

La mayoría de los metales son opacos a la luz visible, lo que significa que
Opacidad
no se puede ver a través de ellos.
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PROPIEDADES MECANICAS

Esta propiedad mide la capacidad de un metal para resistir fuerzas de


Resistencia a la
tensión y se expresa en términos de la resistencia a la tracción máxima
Traccion
que puede soportar antes de romperse.

Es el punto en el que un metal deja de comportarse elásticamente y


comienza a deformarse permanentemente cuando se aplica una carga.
Limite Eslatico
Representa la capacidad del metal para recuperar su forma original
después de una carga.

La maleabilidad es la capacidad de un metal para ser deformado y


Maleabilidad moldeado bajo compresión sin romperse, lo que facilita su conformado en
láminas o láminas delgadas.

La ductilidad es la capacidad de un metal para deformarse plásticamente


Ductilidad sin romperse cuando se somete a una tensión. Esto permite que los
metales sean conformados en diferentes formas.

La tenacidad es una combinación de resistencia y ductilidad. Un metal


Tenacidad tenaz puede absorber una cantidad significativa de energía antes de
fracturarse, lo que lo hace resistente a impactos y cargas cíclicas.

La dureza se refiere a la resistencia de un metal a la penetración o al


Dureza desgaste. Se mide en escalas como la escala de Mohs o la escala de
dureza Rockwell.

La fatiga es la capacidad de un metal para resistir cargas cíclicas


Fatiga repetidas sin fallar, un aspecto crucial en aplicaciones donde se producen
vibraciones o fluctuaciones de carga.

La fragilidad es la propiedad opuesta a la ductilidad y la tenacidad. Los


Fragilidad metales frágiles se rompen fácilmente sin deformación apreciable cuando
se someten a cargas de tensión

El creep es la deformación lenta y continua que puede ocurrir en un metal


Creep cuando se somete a cargas constantes o cíclicas a temperaturas elevadas
durante un período prolongado.
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PROPIEDADES QUIMICAS

Muchos metales reaccionan con ácidos para producir gas hidrógeno y


Reactividad con
una sal metálica. Esta reacción es una característica química distintiva
ácidos
de los metales.

La mayoría de los metales tienden a oxidarse cuando se exponen al


Oxidacion oxígeno del aire, formando óxidos metálicos en su superficie. Esta capa
de óxido puede proporcionar protección contra una mayor corrosión.

La corrosión es la degradación de los metales debido a ciertas


Corrosion
reacciones químicas.

MATERIALES FERROSOS
Los materiales metálicos ferrosos son aquellos que contienen hierro como elemento principal
en su composición. Estos materiales son ampliamente utilizados en diversas aplicaciones
debido a sus propiedades mecánicas y químicas específicas. Los metales ferrosos se
pueden clasificar en dos categorías principales:

1. Aceros: Los aceros son aleaciones de hierro que contienen una pequeña cantidad de
carbono, generalmente menos del 2%. Pueden ser clasificados en base a su
composición química, proceso de fabricación o propiedades específicas. Algunos
ejemplos incluyen:
Aceros al carbono: Contienen hierro y carbono como principales componentes, y
pueden ser endurecidos mediante tratamientos térmicos.
Aceros inoxidables: Contienen hierro, cromo y otros elementos, y son resistentes a
la corrosión y la oxidación.
Aceros aleados: Contienen hierro, carbono y otros elementos aleantes como el
níquel, el molibdeno o el vanadio para mejorar propiedades específicas como la
resistencia, la dureza o la resistencia al calor.
2. Hierro fundido: El hierro fundido es una aleación que contiene hierro y una mayor
cantidad de carbono (más del 2%) en comparación con los aceros. Se caracteriza por su
alta resistencia a la compresión y su fragilidad en estado no tratado. Los tipos principales
de hierro fundido incluyen:
Hierro fundido gris: Contiene grafito en forma de láminas, lo que le otorga una
buena resistencia a la compresión pero una baja tenacidad.
Hierro fundido blanco: Contiene cementita en lugar de grafito y es muy duro y
quebradizo.
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Hierro dúctil: También conocido como hierro nodular o hierro ductil, contiene
grafito en forma de esferas, lo que le confiere una mayor ductilidad y tenacidad que
el hierro fundido gris.

Los materiales metálicos ferrosos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde la
construcción y la industria automotriz hasta la fabricación de herramientas y maquinaria.
Su versatilidad y variedad de propiedades hacen que sean fundamentales en la industria
moderna.

METALES NO FERROSOS
Los materiales metálicos no ferrosos son aquellos que no contienen hierro como
componente principal en su composición. A diferencia de los metales ferrosos, estos
materiales suelen ser más resistentes a la corrosión y tienen propiedades específicas que
los hacen adecuados para diversas aplicaciones. Los principales materiales metálicos no
ferrosos se pueden clasificar de la siguiente manera:

1. Metales no ferrosos comunes:


Aluminio: El aluminio es ligero, resistente a la corrosión y altamente conductivo
eléctricamente. Se utiliza en aplicaciones como la construcción de aviones,
envases, cables eléctricos y componentes electrónicos.
Cobre: El cobre es un excelente conductor eléctrico y térmico. Se emplea en la
fabricación de cables eléctricos, tuberías, componentes electrónicos y monedas.
Latón: El latón es una aleación de cobre y zinc. Combina la resistencia del cobre
con la durabilidad del zinc y se utiliza en accesorios de fontanería, instrumentos
musicales y decoración.
Bronce: El bronce es una aleación de cobre y estaño. Es conocido por su
resistencia, durabilidad y baja fricción, por lo que se usa en rodamientos, esculturas
y campanas.
2. Metales no ferrosos preciosos:
Oro: El oro es altamente valorado por su belleza y resistencia a la corrosión. Se
utiliza en joyería, electrónica de alta gama y aplicaciones médicas.
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Plata: La plata es un excelente conductor eléctrico y térmico. Se emplea en joyería,


electrónica y espejos.
Platino: El platino es extremadamente resistente a la corrosión y a altas
temperaturas. Se usa en joyería, equipos médicos y aplicaciones químicas.
Metales no ferrosos ligeros:
Titanio: El titanio es resistente, ligero y resistente a la corrosión. Se utiliza en
aplicaciones aeroespaciales, médicas y deportivas.
Magnesio: El magnesio es el metal más ligero y se utiliza en la industria
aeroespacial, automotriz y de dispositivos electrónicos.
Aluminio y aleaciones de magnesio: Estas aleaciones combinan las propiedades
del aluminio y el magnesio y se emplean en aplicaciones de alta resistencia y bajo
peso, como piezas de aeronaves y bicicletas.

Estos materiales metálicos no ferrosos son esenciales en una variedad de industrias debido a
sus propiedades específicas y ventajas en términos de resistencia a la corrosión,
conductividad eléctrica y peso ligero, entre otros factores.

2. V
I
G
A
S

RETICULADAS BARRAS DE ACERO


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PERFILES DE ACERO PERFILES

RETICULADAS PERFILES
C
O
L
U
M
N
A
S

CERRAMIENTOS
HORIZONTALES

CHAPAS DE ACERO SRUCTURAS DE LOSAS


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VERTICALES

CHAPAS DE ACERO REJAS DE HIERRO

METAL DESPLEGADO CARPINTERIA

CERROJOS HERRAJES
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BISAGRAS CAÑOS Y TUBERIAS

CLAVOS Y TORNILLOS ROBLONES

3. En argentina, los materiales metálicos más utilizados son:

MATERIALES METÁLICOS FERROSOS:

Acero estructural: El acero estructural, como el acero al carbono y el acero de baja


aleación, se utiliza ampliamente en la construcción de estructuras de edificios debido a su
resistencia, durabilidad y capacidad de soportar cargas pesadas. Es comúnmente utilizado
en vigas, columnas y otras partes esenciales de la estructura.
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MATERIALES METÁLICOS NO FERROSOS:

Aluminio: El aluminio es un material no ferroso que se utiliza en la construcción debido a


su bajo peso, resistencia a la corrosión y facilidad de mecanizado. Se utiliza en ventanas,
puertas, revestimientos y elementos de fachada.

Cobre: El cobre y sus aleaciones, como el latón y el bronce, se utilizan en componentes


decorativos y sistemas de conductividad eléctrica, como cables y sistemas de puesta a
tierra.

ALEACIONES METÁLICAS:

Aleaciones de aluminio: Las aleaciones de aluminio, como el aluminio 6061 y el


aluminio 7075, son conocidas por su resistencia y ligereza. Se utilizan en elementos
estructurales, perfiles, y sistemas de fachada y ventanas.
Aceros de alta resistencia: Los aceros de alta resistencia, como el acero de alta
resistencia a la tracción (HSS), ofrecen un excelente equilibrio entre resistencia y peso.
Se utilizan en componentes estructurales y columnas.
Acero inoxidable: Las aleaciones de acero inoxidable, como el acero inoxidable 304 y el
acero inoxidable 316, son resistentes a la corrosión y se utilizan en barandas,
pasamanos, elementos de fachada y otros componentes que requieren resistencia a la
intemperie.
Aleaciones de níquel: Las aleaciones de níquel, como el Inconel y el Monel, se utilizan
en aplicaciones especiales que requieren resistencia a altas temperaturas y corrosión,
como sistemas de calefacción y conductos de escape.
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Tipo de Tamaños/Gro
Formas Medidas Cantidades
Material sores
Comerciales Estándar Comunes
Metálico Comunes

Acero Vigas, Varía según la Depende del


6-12 metros
Estructural Columnas carga tamaño

Perfiles, Varía según Rollos o


Aluminio 3x1 metros
Chapas uso unidades

Tubos, Varía según Rollos o


Cobre 6-12 metros
Láminas aplicación unidades

Acero Tubos, Varía según Rollos o


6-12 metros
Inoxidable Láminas uso unidades

Perfiles de Varía según Longitudes


Perfiles 3-6 metros
Aluminio sección estándar

Chapas de Varía según


Chapas 1x2 metros Hojas o rollos
Acero grosor

Barandas, Varía según Por piezas o


Hierro Forjado Varía
Pasamanos diseño metros
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1. HIERRO Y ACERO ESTRUCTURAL:


Procedencia Nacional: Argentina tiene una industria siderúrgica que produce hierro y
acero estructural en plantas como Ternium y Siderar.
Procedencia Internacional: También se importa acero estructural de países como Brasil,
China y otros.

2. ALUMINIO:
Procedencia Nacional: El aluminio se produce localmente en Argentina en plantas como
Aluar.
Procedencia Internacional: Se importa aluminio y aleaciones de aluminio de varios
países, incluidos Brasil y China.

3. COBRE:
Procedencia Nacional: Argentina produce cobre en minas como Minera Alumbrera y
Bajo de la Alumbrera.
Procedencia Internacional: También se importa cobre refinado y productos de cobre de
otros países, como Chile y Perú.

4. ACERO INOXIDABLE:
Procedencia Internacional: La mayoría del acero inoxidable utilizado en Argentina se
importa de países como China, Corea del Sur y Taiwán.

5. ALEACIONES DE ALUMINIO:
Procedencia Internacional: Las aleaciones de aluminio se importan principalmente de
países extranjeros, incluidos Brasil, China y Estados Unidos.

6. ACEROS DE ALTA RESISTENCIA:


Procedencia Internacional: Los aceros de alta resistencia se importan de diversas
fuentes internacionales, como Brasil y Europa.

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