PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

GUÍA DE APRENDIZAJE 2: RESTABLECER EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN POR ENGRANAJES MEDIANTE

MÉTODOS TÉCNICOS.

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Denominación del Programa de Tecnólogo en Mantenimiento Electromecánico Industrial

Formación:
Código del Programa de Formación: 223213
Nombre del Proyecto: Implementación de actividades de mantenimiento
electromecánico de acuerdo con las necesidades específicas de
los equipos en el Centro de Formación.
Fase del Proyecto: Análisis.
Actividad de Proyecto: Recolectar información de la maquinaria y equipo, estableciendo
las especificaciones y requerimientos de los equipos y riesgos
de las actividades de mantenimiento.
Competencia: Corrección de fallas y averías en sistemas mecánicos.
Resultados de Aprendizaje Alcanzar: Montar y desmontar elementos de máquinas de acuerdo con
procedimientos técnicos
Duración de la Guía: 33 horas.

Actividad (es) de Aprendizaje:

2. PRESENTACION

Estimado aprendiz:
Figura 1. El objetivo que se persigue con el desarrollo de esta actividad es que se
Inspección visual de engranajes. apropie el conocimiento y generar el dominio en la identificación de
métodos de verificación de alineación paralela rígida en sistemas de
transmisión por elementos dentados Ver figura 1, de tal forma que
identifique tanto los recursos como los procedimientos para el análisis de
fallas basándose en la interpretación de planos de montaje, la
elaboración de esquemas cinemáticos y diagramas de Germar, y el
análisis de funcionamiento tanto cinemático como cinético del sistema.
Adicionalmente no menos importante esta guía permite determinar la
importancia que tiene en la toma de decisiones el control de las variables
Nota: Tomado de https://www.dv- de estos sistemas y como se ve afectada la disponibilidad de dichos
group.com/
activos en la productividad de la industria.

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Para cumplir con este propósito, lo invitamos a vivenciar un aprendizaje donde su iniciativa, su creatividad,
responsabilidad y experiencia serán elementos fundamentales para su comprensión.

¡Bienvenido!

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 ACTIVIDADES DE REFLEXIÓN INICIAL.

Figura 2. Atendiendo a los objetivos del área de mantenimiento centrados en el cuidado

Reflexión
y control del funcionamiento de los bienes generadores de producción, se
encuentran actividades relacionadas con la verificación, interpretación y análisis
de fallas de sistemas de transmisión de potencia en elementos dentados como
es el caso de cajas de velocidades y reductores de velocidad mecánicos Ver
figura 3. , De debe identificar los parámetros de funcionamiento y de control sin
dejar de lado la identificación de sus modos de falla y su registro.

Nota: Tomado de
https://es.dreamstime.com/

Figura 3.
Reductor de velocidad cilíndrico de ejes paralelos.

Nota: Tomado de https://es.sogears.com/

En equipos de trabajo de dos integrantes analice la situación descrita a continuación y luego responda
las preguntas presentadas:

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En la empresa PAPELCOL S.A.S que se dedica a la fabricación, conversión y comercialización de
productos y soluciones de cuidado personal y del hogar, actualmente usted hace parte del equipo de
mantenimiento y se encuentra realizando una actualización de conocimiento en la línea de mezcla para
optar a un ascenso Ver figura 4. Para el desarrollo de esta capacitación se asigna la Orden de trabajo
OT225, que especifica como actividad “Restablecer el sistema de transmisión por engranajes mediante
métodos técnicos de acuerdo con las indicaciones del fabricante”.

Figura 4.
Mezcladora de pasta.

Nota: Tomado de https://audop.com/mixers/pvc-high-speed-heating-mixer-machine-20.htm (2017)

De acuerdo con la OT asignada y la actividad a realizar en el sistema Ver figura 4, responda las
siguientes preguntas:

¿Qué elementos mecánicos intervienen en el sistema de transmisión por engranajes?

¿Qué modos de falla son los más frecuentes en estos sistemas de transmisión?
¿Qué tipo de desecho se genera en el momento de su mantenimiento?
¿Es pertinente el registro de actividades de mantenimiento de este tipo de sistemas en la OT?

Actividad: Trabajo independiente

Duración de la actividad: 1 hora.
Evidencias: Participación en la socialización de las respuestas a las preguntas

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 3.2 ACTIVIDADES DE CONTEXTUALIZACION E IDENTIFICACION DE CONOCIMIENTOS
NECESARIOS PARA EL APRENDIZAJE

Figura 5. Con el ánimo de identificar los conocimientos mínimos previos para la

Identificación.
ejecución de la Orden de trabajo en la cual se debe identificar los factores
y componentes de un sistema de transmisión de potencia por medio de
elementos dentados, se propone realizar las siguientes actividades:

Responda de forma individual respecto a la figura 6. las siguientes

preguntas y realice una puesta en común según las indicaciones del
Nota: tomado de instructor:
https://es.dreamstime.com/

Figura 6.
Elementos dentados.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

 ¿Qué tipo de elementos dentados se aprecian?

 ¿La designación de Z1 y Z2 a que se refiere?
 ¿La designación F a que se refiere y de qué tipo es?
 ¿Qué sentido de giro posee Z1 y Z2?
 ¿La designación de W1 y W2 que representa?
 ¿Qué es la relación de transmisión?
 ¿Es posible calcular el torque transmitido del sistema y cómo se realizaría?
 ¿Qué se requiere para calcular la potencia del mecanismo presentado?

 Respecto a los sistemas presentados en la figura 7 y 8. Analice y responda si es posible que

funcione el mecanismo:

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  ¿Es posible el movimiento de los componentes?
 Seleccione un elemento que sea la entrada de movimiento y determine cuál sería la salida
y su sentido.
 Si en la transmisión planetaria la corona es fija o es móvil, ¿Cómo sería su movimiento?

Figura 7. Figura 8.
Transmisión planetaria.
Juego 4 engranes.

Nota: Tomado de https://es.vecteezy.com/ Nota: Tomado de https://siaguanta.com/c-

tecnologia/engranajes/

Duración: 2 horas

3.3 ACTIVIDADES DE APROPIACION DE CONOCIMIENTO

3.3.1 VERIFICAR EL SISTEMA DE TRANSMISION DE POTENCIA POR ELEMENTOS DENTADOS

UTILIZANDO TECNICA DE INSPECCION VISUAL.

● Estudie el material suministrado por su instructor y participe en la explicación que realiza respecto
a mecanismos de transmisión de potencia dentados y componentes del sistema.

● En un documento independiente desarrolle cada uno de los siguientes puntos relacionados:

 Consulte, responda y socialice las siguientes preguntas:

 ¿Qué es un engrane mecánico?
 ¿Qué denominación posee cada uno de los dos elementos que hacen parte de un
engranaje?
 ¿Qué es un reductor de velocidad mecánico?

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  Consulte y complete el cuadro teniendo en cuenta si se trata de un sistema de transmisión
simple, compuesto o tipo de reductor:
Figura 9.

Transmisiones por elementos dentados. a. Reductor planetario.

b. Reductor sinfín corona.
c. Reductor mixto cónico y cilíndrico.
d. Transmisión simple
e. Reductor Cilíndrico de ejes
paralelos.
f. Transmisión compuesta.
g. Reductor cónico.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

 Realice el juego del siguiente enlace:

https://www.purposegames.com/es/game/tipos-de-transmision (en menos de 0:37.4 min.)
con 100%

 Consulte y relacione las partes del reductor sinfín corona de la figura11:

Figura 10. a. Tornillo sinfín.
Partes reductor sinfín corona. b. Corona dentada.
c. Rodamiento árbol de salida.
d. Rodamiento izquierdo árbol de entrada.
e. Carcaza base.
f. Tapón de llenado.
g. Tapa flange.
h. Sello de aceite.
i. Tornillo de ajuste tapa flange.
j. Rodamiento derecho. Árbol de entrada.
k. Árbol de salida.
l. Tapa ciega árbol de entrada.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica

mecánica en mantenimiento.

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 ❖ Realice el juego del siguiente enlace:
https://www.purposegames.com/game/partes-reductor-sinfin-corona (en menos de 0:39.2
min.) con 100%

 Identifique en la figura siguiente cada uno de los componentes del sistema:

Figura 11.

Caja de transmisión de potencia por engranajes.

Fuente: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Tapón de llenado. h. Chaveta árbol de salida. n. Engranaje Z6 árbol 4.

b. Tapa visora. i. Engranaje Z4 árbol 3. o. Árbol de entrada.
c. Carcaza tapa superior. j. Sello dinámico. p. Engranaje Z3 árbol 2.
d. Carcaza base. k. Engranaje de entrada Z1. q. Rodamiento árbol 3.
e. Tapón de drenaje. l. Árbol de salida.
f. Tapa lateral. m. Rodamiento árbol de
g. Cáncamo para transporte. entrada.

Nota: Tome como apoyo el enlace https://www.youtube.com/watch?v=s3oVqXW2_7c (partes caja de

velocidades)

 Realice el juego del siguiente enlace:

https://www.purposegames.com/game/partes-de-una-caja-de-engranajes (en menos de
1:04.4 min.) con 100%

Nota: Tome como apoyo los siguientes enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=hvPhUIntHs0 (reductor mixto)
https://www.youtube.com/watch?v=hvPhUIntHs0 (reductor cilíndrico)
https://www.youtube.com/watch?v=JaLbEuAHLGI (reductor cónico)
https://www.youtube.com/watch?v=8nEoLnb-ndY (reductor sinfín corona)
https://download.sew-eurodrive.com/download/pdf/21932867.pdf

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  Consulte y relacione los tipos de componentes dentados y roscados:
Figura 12. a. Tornillo de potencia y tuerca.
Tipos de engrane. b. Paralela cilíndrica.
c. Sin fin corona a 90 grados.
d. Piñón cremallera helicoidal.
e. Cónica hipoide.
f. Planetaria colineal.
g. Cónico diente recto a 90
grados.
h. Piñón cremallera recta.
i. Cilíndrica helicoidal a 90
grados.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

 Realice el juego del siguiente enlace cumpliendo con el 100% y el tiempo inferior al
estimado:
https://www.purposegames.com/game/sistemas-de-transmision-dentada (en menos de
0:31.1 min.) con 100%

 Consulte y relacione los tipos de componentes dentados y roscados de potencia:

Figura 13. a. Rueda cilíndrica diente
helicoidal.
Elementos dentados y roscados.
b. Cremallera diente recto.
c. Tornillo de potencia.
d. Corona dentada diente
interno.
e. Tornillo sin fin.
f. Rueda cilíndrica helicoidal
doble dentado.
g. Corona dentada diente
externo.
h. Piñón cónico diente recto.
i. Cremallera diente inclinado.
j. Eje piñón.
k. Rueda cilíndrica diente recto.
l. Piñón cónico diente
helicoidal.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

 Realice el juego del siguiente enlace:

https://www.purposegames.com/game/elementos-dentados (en menos de 0:43.0 min.)
con 100%

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  Consulte y relacione los componentes de bloqueo presentados:
Figura 14. a. Tuerca ranurada con arandela de
Elementos de bloqueo y transmisores de torque. seguridad.
b. Anillo segger de interno.
c. Chaveta prismática redondeada.
d. Pasador cónico simple.
e. Pasador elástico.
f. Buje o cubo estriado.
g. Pasador de horquilla.
h. Pasador cónico con roscado
externo.
i. Eje estriado.
j. Chavetas de talón.
k. Anillo seeger de exteriores.
l. Chaveta media luna.
Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en
mantenimiento.

 Realice el juego del siguiente enlace cumpliendo con el 100% y el tiempo inferior al
estimado:
https://www.purposegames.com/game/elementos-de-bloqueo (en menos de 0:36.2 min.)
con 100%

 A usted como profesional de la ejecución de actividades de mantenimiento le es asignada la orden

de trabajo 148, al respecto realice las siguientes actividades:

 Lea cuidadosamente la orden de trabajo asignada e identifique el trabajo solicitado.

 Diligencie los datos generales, datos del equipo, descripción de los trabajos y la actividad
1 presentada en la OT.

 Diligencie el formato de informe técnico hasta el literal 3.1.

RESULTADO DE LA ACTIVIDAD
Modalidad de Trabajo: Individual.

Almacene los siguientes documentos en su portafolio de evidencias previa revisión de su

instructor.
 Documento en PDF desarrollado hasta el literal 3.3.1 Actividad: Verificar el sistema de
transmisión de potencia por elementos dentados utilizando técnica de inspección visual.

Modalidad de Trabajo: Grupal.

Almacene en su portafolio de evidencias previa revisión de su instructor:

● Documento en PDF del informe técnico desarrollado hasta el literal 3.1.

Duración de la actividad: 6 horas directas.

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Material requerido: Material de consulta, Cajas de engranajes, orden de trabajo, procedimientos e informe
técnicos.

3.3.2 SELECCIONAR COMPONENTES ESTANDAR DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN POR

ELEMENTOS DENTADOS.

 Estudie el material suministrado por su instructor y participe en la explicación que realiza respecto
a componentes mecánicos del sistema de transmisión por elementos dentados.

 En un documento independiente desarrolle cada uno de los siguientes puntos relacionados:

 Indique las partes del piñón y la geometría de la rueda dentada presentadas en la figura
15, 16 y 17:

Figura 15.
Partes de la rueda dentada. a. Llanta dentada.

b. Eje de giro.

c. Radios/brazos.

d. Cubo.

e. Cuerpo.

f. Chavetero.

g. Agujeros de aligerar peso.

K. Longitud del diente.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

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Figura 16.

Geometría de la rueda dentada.

Fuente: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Diámetro exterior (De). e. Altura del diente (h). g. Altura cabeza del
b. Distancia entre centros (Dc). f. Diámetro primitivo diente
c. Paso (Pc). (Dp). (Addendum)(ha).
d. Diámetro interior (Di). h. Altura base del diente
(Dedendum) (hf).
Figura 17. a. Cresta.
Geometría del diente. b. Cara.
c. Valle.
d. Flanco.
e. Ancho de cara o
diente.
f. Paso.
g. Espesor de diente.
h. Addendum.
i. Dedendum.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

 Realice el juego del siguiente enlace:

https://www.purposegames.com/game/partes-de-la-rueda-dentada (en menos de 1:03.3
min.) con 100%
 Consulte y pegue las tablas del sistema estándar de módulos y diametral pitch en
elementos dentados de acuerdo a la norma ISO 54-77.

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  Consulte y pegue en la tabla las fórmulas de cálculo de geometría para una rueda dentada
cilíndrica de diente recto:
Nota: Apóyese en el enlace https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar
/files/datos/1464947673/contido/43_engranajes.html

Característica Formula
Diámetro Exterior (De)
Diámetro interior (Di)
Diámetro primitivo (Dp)
Altura del diente (h)

Addendum (ha)
Dedendum (hf)

Paso circunferencial (Pc)

Número de diente (Z)
Modulo (m)

Distancia entre centros (Dc)

Espesor del diente (S)

 Durante una actividad de mantenimiento usted debe realizar la verificación geométrica de

un par de engranajes de una máquina que fueron fabricados por un proveedor externo a
la empresa. Usted debe calcular las 11 características geométricas de cada cada una de
las ruedas dentadas cilíndricas de diente recto:
Figura 18. Datos del piñón
Par de engranajes.
De = 119 mm
Z1 = 32

Datos de la rueda dentada

De = 252 mm
Z2 = 70

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

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  Consulte y pegue las tablas de selección de chavetas prismáticas de acuerdo con la norma
DIN 6885, las tablas de anillos elásticos internos y externos de acuerdo con la norma DIN
471 y DIN 472 y las tablas de selección de ejes estriados o nervados norma DIN 5462.

Nota: Tome como apoyo los siguientes enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=6g-8AK6PgDY (que es una chaveta)
https://www.youtube.com/watch?v=yrXwKyfjHpQ (anillos segger)
https://www.tecnopower.es/sites/default/files/tecnopower-eje-estriado-din-5463-iso-14.pdf

 Determine las dimensiones indicadas en el plano (color verde) de acuerdo a las tablas estándar
de chavetas, anillos segger y ejes estriados:

Figura 19.
Plano árbol caja engranajes.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

 Retome la interpretación de la orden de trabajo asignada e identifique el trabajo solicitado.

 Realice la actividad 2 presentada en la OT, tome como apoyo los procedimientos de selección de
elementos de bloqueo y transmisores de torque PT08, calcular geometría de un tren de engranajes
PT09, suministrado por el instructor.

 Diligencie el formato de informe técnico hasta el literal 3.2.

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 RESULTADO DE LA ACTIVIDAD
Modalidad de Trabajo: Individual.

Almacene los siguientes documentos en su portafolio de evidencias previa revisión de su

instructor.
● Documento en PDF desarrollado hasta el literal 3.3.2 Actividad: Seleccionar componentes
estándar del sistema de transmisión por engranajes.

Modalidad de Trabajo: Grupal.

Almacene en su portafolio de evidencias previa revisión de su instructor:

● Documento en PDF del informe técnico desarrollado hasta el literal 3.2.

Presente a su instructor:
 Componentes mecánicos de una caja de velocidades seleccionados.

Duración de la actividad: 6 horas directas.

Materiales requeridos: Vídeos, archivos de lectura y enlaces, procedimientos, orden de trabajo, informe
técnico.

3.3.3 ENSAMBLAR SISTEMAS DE TRANSMISIÓN POR ELEMENTOS DENTADOS.

 Estudie el material suministrado por su instructor y participe en la explicación que realiza respecto
a desensamble y ensamble de sistemas de transmisión por elementos dentados.

 En un documento independiente desarrolle cada uno de los siguientes puntos relacionados:

 Consulte, responda y socialice las siguientes preguntas:

 ¿Qué es una relación de transmisión por engranajes y cómo se calcula?
 ¿Qué es una cadena cinemática de transmisión simple?
 ¿Qué es una cadena cinemática de transmisión compuesta de velocidad fija?
 ¿Qué es una cadena cinemática de transmisión compuesta de cambios de
velocidad?
 ¿Cómo se calcula la relación de transmisión de un reductor sinfín corona?
 ¿Cómo se calcula la relación de transmisión de un reductor de engranajes cónicos?
 ¿Cómo se calcula la relación de transmisión de un reductor planetario?
 ¿Cómo se calculan velocidades en sistemas de transmisión por engranajes y cuál
es su fórmula?
 ¿Cómo se considera un engranaje como conductor y un engranaje como
conducido?

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  Consulte y extraiga la simbología cinemática para ruedas dentadas de acuerdo con la
norma UNE ISO 3952.

Nota: Tome como referencia el siguiente enlace

https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947673/c
ontido/43_engranajes.html

 Como parte de las actividades de recuperación de equipos en una empresa del campo de
la metalmecánica, se requiere poner a punto un torno paralelo convencional, una vez
realizada la inspección se concluye que unos de los sistemas más afectados es la lira de
engranajes que transmite el movimiento de rotación de la caja de velocidades a la caja
Norton. Se establece como falla la incorrecta velocidad de giro que se observa, para poder
dar un diagnóstico final se requiere que usted realice las siguientes acciones:

 Elabore el esquema cinemático del sistema de la lira tanto en posición frontal como
lateral, para ello tenga en cuenta la norma UNE ISO 3952.
 Determine el sentido de giro del engranaje final (Z5).
 Calcule la velocidad de giro, teniendo en cuenta los datos obtenidos y registrados a
continuación:
Figura 20. Usted verifica la lira y cuenta el
Lira de torno paralelo. número de dientes de cada uno de
los engranajes obteniendo que:

Ne = 500 rpm

Z1 = 48 giro a derechas.

Z2 = 50

Z3 = 52

Z4 = 80

Z5 = 40

https://www.youtube.com/watch?v=1_b8l9Aaru0

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

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  Determine en la cadena cinemática presentada el sentido de giro de los engranajes Z5 y
Z7 y su velocidad angular si Z1 recibe la velocidad de un motor eléctrico jaula de ardilla
(ne) en el sentido indicado, tenga en cuenta los datos de la tabla:
Figura 21.
Diagrama cinemático.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

Figura 22.
Datos para calculo cinemático.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

 Consulte y realice los siguientes puntos de acuerdo a la figura 23:

 Indique cada una de las partes del sistema.
 Elabore el esquema cinemático teniendo en cuenta la norma ISO 3952.
 Realice el cálculo de velocidades de salida y de torque teniendo en cuenta que el motor
ensamblado a él, es de referencia MA132S-4 marca MEB que se encuentra en
http://www.mebsa.com/pdf/Catalogo-General-Motores-Trifasicos-MEB.pdf

El número de dientes de las ruedas dentadas son las siguientes: Z1 = 80 , Z2 = 60 , Z3 = 40 ,

Z4 = 80 , Z5 = 60 y Z6 = 40

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Figura 23.
Plano mecánico de reductor cilíndrico.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

● Retome la interpretación de la orden de trabajo asignada e identifique el trabajo solicitado.

 Realice la actividad 3 presentada en la OT, tome como apoyo los procedimientos de cálculo de
velocidades de salida, torques y relaciones de transmisión en esquemas cinemáticos PT10 y
elaborar esquemas cinemáticos PT11, suministrados por su instructor:
 Diligencie el formato de informe técnico hasta el literal 3.3.

RESULTADO DE LA ACTIVIDAD
Modalidad de Trabajo: Individual.

Almacene los siguientes documentos en su portafolio de evidencias previa revisión de su

instructor.
 Documento en PDF desarrollado hasta el literal 3.3.3 Actividad: Ensamblar sistemas de
transmisión por elementos dentados.

Modalidad de Trabajo: Grupal.

Almacene en su portafolio de evidencias previa revisión de su instructor:

● Documento en PDF del informe técnico desarrollado hasta el literal 3.3.

Presente a su instructor:
 Montaje de un sistema de transmisión por ruedas dentadas.

Duración de la actividad: 6 horas directas.

Materiales requeridos: Procedimientos, orden de trabajo, informe técnico.

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3.3.4 AJUSTAR LA ALINEACION DEL MONTAJE PARALELO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN POR
ELEMENTOS DENTADOS SEGÚN PROCEDIMIENTO TÉCNICO.

En este momento usted ya identifica los componentes de un sistema de transmisión por elementos
dentados, calcula geometría de ruedas dentadas, elabora esquemas cinemáticos, calcula torques y
relaciones de velocidad, conocimiento mínimo para abordar la OT 148, ahora nos centraremos en la
identificación de los recursos necesarios para realizar la actividad de verificación, para ello desarrolle los
siguientes puntos:

 Estudie el material suministrado por su instructor y participe en la explicación que realiza respecto
a procedimiento de ejecución de la Orden de trabajo, recursos, normas de seguridad y medio
ambiente, instrumentos de medición de parámetros de funcionamiento y métodos de verificación
de sistemas de transmisión por elementos dentados.

 En un documento independiente desarrolle cada uno de los siguientes puntos relacionados:

 Relacionar la denominación de cada una de las herramientas manuales:

Figura 24. a. Llaves de gancho.

Herramientas manuales usadas para inspeccionar cajas de engranajes. b. Llaves de copa hexagonal.
c. Juego de llaves hexagonales.
d. Extractores de pasadores.
e. Rachet.
f. Juegos destornilladores para
mecánico.
g. Mazo de caucho.
h. Extractor de uñas.
i. Guillotina.
j. Juego de llaves mixtas.
k. Pinzas extractoras de anillos
segger.
l. Extractores de sellos.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

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 ❖ Realice el juego del siguiente enlace:
https://www.purposegames.com/game/herramientas-manuales-para-bajas-de-engranajes
(en menos de 0:36.5 min.) con 100%

 Consulte y complete el cuadro con el uso adecuado e inadecuado de cada una de las doce
(12) herramientas anteriores.

NOMBRE DE LA HERRAMIENTA USO ADECUADO USO INADEACUADO

 Relacione la denominación del instrumento con la figura correspondiente:

Figura 25.
Instrumentos de medición para inspeccionar cajas de engranajes.
____. Torquímetro.
____. Multímetro digital.
____. Calibrador pie de rey.
____. Galga de espesores.
____. Flexómetro.
____. Tacómetro digital.
____. Base magnética.
____. Comparador de caratula.
____. Escuadra de precisión.
____. Micrómetro de exteriores.
____. Goniómetro metálico.
____. Galga o cuenta hilos.
____. Regla metálica.

Nota: Tomado de Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en

mantenimiento.

 Realice el juego correspondiente al siguiente enlace:

https://www.purposegames.com/game/instrumentos-de-medicion-para-caja-de-
engranajes (en menos de 0:29.1 min.) con 100%

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  Consulte y complete la tabla para cada uno de los siguientes instrumentos:

DENOMINACION USO UNIDADES DE MEDIDA QUE

TRABAJA
Torquímetro.
Multímetro digital.
Calibrador pie de rey.
Flexómetro.
Escuadra de precisión.
Micrómetro de exteriores.
Galga o cuenta hilos.
Regla metálica.
Galga de espesores.
Comparador de caratula.
Base magnética.

 Analice y sintetice los cuidados a tener en cuenta durante la ejecución de tareas de

mantenimiento presentadas en el enlace
https://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-mineras/13-medidas-de-seguridad-
en-tareas-de-mantenimiento/

 Extraiga del enlace presentado las acciones de malos procedimientos durante la ejecución
del mantenimiento https://www.youtube.com/watch?v=sQa-sVoJnfc.

 Determine qué desperdicios se generan en la actividad de alineación y cuál sería su

disposición según normativa.

 Realice un resumen del contenido del enlace https://www.youtube.com/watch?v=9Y-

F9G84XPU relacionado con “Gearboxes maintenance tutorials l Episode #2 l Lubrication”.

 Consulte y pegue la (Table 8.3.9 Recommended Normal Backlash for Bevel Gear Meshes)
del marks-standard-handbook-for-mechanical-engineers del enlace siguiente:
38102475-marks-standard-handbook-for-mechanical-engineers.pdf (wordpress.com)
www.analysischamp.com/MarksHandbookMechEng09.pdf

 Elabore un listado de las actividades de inspección a realizar en un sistema de transmisión

por engranajes y documente un procedimiento para cada uno de acuerdo con los videos
de los enlaces siguientes:
https://www.youtube.com/watch?v=jvkJXCqCTTk (Verificación de juego o backlast)

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 https://www.youtube.com/watch?v=xSqKe-ojShc, (Verificación de excentricidad de
elementos cilíndricos).
https://www.youtube.com/watch?v=Zy9TVHGotuc, (Verificación de alabeo de discos).

● Retome la interpretación de la orden de trabajo asignada e identifique el trabajo solicitado.

● Realice la actividad 4 presentada en la OT, tome como apoyo el procedimiento para inspeccionar
sistemas de transmisión por engranajes PT12, suministrados por su instructor.

● Diligencie el formato de informe técnico hasta el literal 3.4.

RESULTADO DE LA ACTIVIDAD
Modalidad de Trabajo: Individual.

Almacene los siguientes documentos en su portafolio de evidencias previa revisión de su

instructor.
 Documento en PDF desarrollado hasta el literal 3.3.4 Actividad: Ajustar la alineación del
montaje paralelo del sistema de transmisión por engranajes según procedimiento técnico

Modalidad de Trabajo: Grupal.

Envíe según las indicaciones de su Instructor:

● Documento final de informe técnico en PDF desarrollado.
● Orden de trabajo diligenciada.

Presente a su instructor:
 Equipo alineado.

Duración de la actividad: 12 directas.

Materiales requeridos: Procedimientos, orden de trabajo, informe técnico.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e
Instrumentos de
Evaluación

Evidencias de Conocimiento: Identifica elementos mecánicos de acuerdo con Técnica:

especificaciones técnicas.
Respuesta a preguntas de elementos Formulación de preguntas.
mecánicos usados en sistemas de Identifica los modos de fallo de acuerdo con el tipo y uso
transmisión por elementos dentados. del componente mecánico. Instrumento:

Selecciona las herramientas e insumos de acuerdo con Cuestionario.

el procedimiento a realizar.
Evidencias de Desempeño:

Técnica:

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 Ejecución procedimiento de ensamble Calcula las relaciones de velocidad según el tipo de Observación.
de sistema de transmisión. transmisión.

Ejecución procedimiento de Representa mecanismos de barras articulantes según el

verificación de las características tipo de mecanismo. Instrumento:
dimensionales y geométricas de los
componentes estándar de un sistema Desmonta elementos mecánicos de acuerdo con Listas de desempeño
de transmisión por elementos procedimientos establecidos.
dentados. Lista de chequeo de
Monta elementos mecánicos de acuerdo con producto.
Evidencias de Producto: procedimientos técnicos.

Equipo ensamblado y alineado. Diligencia documentación de acuerdo con las

actividades de mantenimiento realizadas.
Orden de trabajo diligenciada.
Dispone el tipo de desecho de acuerdo con la
Documento final de informe técnico en normatividad vigente y utiliza los elementos de
PDF desarrollado. protección personal.

Entrega el equipo funcionando y diligencia la

documentación respectiva de acuerdo con los
procedimientos establecidos.

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Engranaje: Es el mecanismo utilizado para transmitir potencia mecánica de un componente a otro, están
formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina corona y el menor piñón.

Reductores mecánicos de velocidad: Son equipos que adaptan la velocidad de un motor para entregar
el par que necesita una máquina para su correcto funcionamiento, empleados para el accionamiento de
toda clase de máquina que necesiten disminuir la velocidad de un motor eléctrico de una forma segura y
eficiente, a su vez multiplican el torque en la misma relación en que reducen la velocidad angular.

Esquema cinemático: ilustra la conectividad de los enlaces y uniones de un mecanismo o máquina

en lugar de las dimensiones o la forma de las piezas. A menudo, los enlaces se presentan como objetos
geométricos, como líneas, triángulos o cuadrados, que soportan versiones esquemáticas de las
articulaciones del mecanismo o máquina.

6. REFERENTES BIBLIOGRAFICOS

Servicio nacional de aprendizaje, SENA (1967). mantenimiento engranajes.

https://hdl.handle.net/11404/5310

Calero Perez, R,; Carta Gozalez, J.A (1999). Fundamentos de mecanismos y máquinas para ingenieros.
Madrid: Ed. McGraw-Hill.

Edwar Shigley, J.; (2008). Diseño en ingeniería mecánica. Madrid: Ed. McGraw-Hill.

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Rosique Jimenez, J.; Coca Rebollero, P. (2002). Tecnologia Mecánica y metrotecnia. Madrid: Editorial
Pirámide.

Galvis, O.; (1985). Metalmecánica elementos mecánicos, Montaje de ruedas dentadas. Bogotá: Ed. SENA.

Roldan, Viloria, J.; (1996). Motores eléctricos aplicación industrial. España: Ed. Paraninfo.

Loyarte, Urrutibehety, C,; (1945). Tecnologia mecánica. Buenos aires: Ed. Albatros.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Armando Instructor SENNOVA Centro metalmecánico Marzo

Salgado O. 2022

Revisión Dougan Arturo Instructor – Asesor Centro Metalmecánico Marzo

metodológica Rodríguez Metodológico 2022

8. CONTROL DE CAMBIOS

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)

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