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Hans

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

INFORME DE PRÁCTICA

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: UCAYALI/HUANUCO

ESTUDIANTE: LUIS GABRIEL TUCTO MORALES

ID: 001586984 BLOQUE: 32FBAMOD205

CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ

ROUSSELT ROJAS SEBASTIAN


INSTRUCTOR:

“II”
SEMESTRE: DEL: 16/10/24 AL: 21/11/24
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o


secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

REPARACION DE MOTORES: MEDICIONES 24/07/24 21/08/24 4

28/08/24 12/09/24
MANTENIMIENTO BASICO DE MOTOR 3

MANTENIMENTO DE CHASIS Y CARROCERIA 19/09/24 09/10/24 3

ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA AUTOMOTRIZ 4


16/10/24 21/11/24
BASICA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Desmontar el motor x x
Medir e interpretar la lectura de instrumentos de
02 x x x x
medición mecánica
03 Montar el motor x x
04 Verificar sincronización x x
05 Desmontar el mecanismo de distribución x x
Identificar componentes del sistema de distribución
06 x x
con instrumentos de medición
07 Sincronizar mecanismo de distribución x x x
08 Desmontar conjunto de balancines x
09 Desmontar culata x x
10 Verificar estado de pernos de culata x
11 Desmontar verificar, válvulas, guias y asientos x
12 Asentar válvulas x
13 Verificar planitud x
14 Verificar resortes x
15 Cubicar cámara de combustión x

16 Montar culata x

17 Desmontar conjunto móvil x


18 Medir conjunto pistón bielas y anillos x
19 Medir cigüeñal x
20 Medir cilindros x
21 Medir cojinetes biela y bancada x
22 Verificar ‘planitud de monoblock x
23 Verificar el estado de perno del motor x
24 Armar conjunto móvil x
25 Montar el motor x
26 Calibrar holgura de válvulas x
27 Verificar y/o ajustar faja de distribución x
28 Verificar cadena de distribución x
29 Verificar guías y templadores x
30 Verificar y / o cambiar retenes de aceite x
31 Verificar sincronización x
32 Verificar filtro de aire x
Cambiar filtro de combustible de acuerdo al plan de x
33
mantenimiento
Desmontar inspeccionar montar tuberías cañerías y
34
mangueras

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar presión de combustible (baja presión) x


Purgar aire del circuito de combustible y poner a
36 x
punto
37 Verificar inyectores diésel y gasolinero x
38 Comprobar bomba de alimentación x
39 Verificar resistencia de los inyectores de gasolina x
Cambiar filtros para aceite de acuerdo al plan de
40 x
mantenimiento
41 Verificar y/o cambiar aceite del motor x
42 Revisar niveles de aceite del motor x
43 Verificar presión de aceite en el motor x
44 Verificar temperatura de funcionamiento del motor x

45 Verificar y/o cambiar refrigerante x

46 Verificar nivel de líquido refrigerante x


47 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración x
48 Verificar correas y fajas x
49 Verificar mangueras y abrazadera x
50 Verificar y/o cambiar tapa de presión x
51 Limpiar sistema de refrigeración x
52 Verificar / instalar termostato x
53 Verificar ventilador eléctrico x
54 Verificar sensor de temperatura de refrigerante x
55 Verificar la temperatura del motor con escanear x
56 Lavar carrocería X
57 Aplicar sustancias protector X
58 Verificar resortes de suspensión X
59 Verificar amortiguadores de suspensión X
60 Verificar rótulas de suspensión X
61 Engrasar rótulas y terminales de dirección X
62 Engrasar cremallera de dirección X
63 Verificar ángulos de dirección X
64 Engrasar rodajes de rueda X
65 Regular caja de dirección X
66 Verificar niveles de fluido de dirección servo asio X
67 Verificar presión de neumáticos X
68 Verificar niveles de aceite de la transmisión X
69 Verificar retenes X
70 Verificar empaquetaduras X
71 Verificar y/o cambiar aceite a una caja mecánica X
72 Verificar y/o cambiar aceite a una caja automático X
73 Regular juego libre del pedal de embrague X
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Verificar líquido de frenos X


75 Purgar sistema de frenos X
76 Limpiar discos y tambores X
77 Limpiar y/o cambiar pastillas de frenos X
78 Limpiar y regular zapatas X
79 Verificar purgadores X
80 Verificar y/o cambiar tuberías (cañerías) de frenos X
81 Efectuar mantenimiento de batería x
82 Desmontar / montar baterías x
83 Verificar nivel / densidad del electrólito x

84 Instalar cargador de batería x

85 Verificar el sistema de carga en el vehículo x


86 Verificar la tensión de carga x
87 Verificar y/o cambiar fajas del alternado x
88 Verificar componentes del sistema de arranque x
89 Verificar bujías incandescentes y temporizador x
90 Comprobar la demanda de corriente en el arranque x
91 Verificar el sistema de encendido en el vehículo x
92 Comprobar módulo de control electrónico x
93 Verificar y/o cambiar cables de bujía x
94 Verificar y/o cambiar bobina de encendido
95 Verificar y/o cambiar bobina de encendido
96 Verificar y/o cambiar faros y foco
97 Verificar y/o cambiar los conectores y terminales
98 Desmontar / montar interruptores
99 Desmontar / verificar / montar relés y fusible
100 Verificar la alineación de los faros
101 Comprobar resistencias fijas o lineales
102 Comprobar resistencias variables
103 Comprobar termistores PTC – NTC
104 Comprobar varistores
105 Comprobar foto resistencias
106 Comprobar bobinados
107 Comprobar condensadores
108 Comprobar relés
109 Comprobar diodos
110 Comprobar transistores BJT
111 Comprobar transistores FET
112 Comprobar tiristores
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Comprobar Circuitos integrados


114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

....II..........SEMESTRE SEMANA N°……II…...... DEL. 16/10 AL …20/…10. DEL


2024……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

CLASES VIRTUALES
MARTES

MIERCO
LES 6

TAREA: EFECTUAR MANTENIMIENO SITEMA DE ENCENDIDO


JUEVES
OPERACIONES
31/10/24
6
Verificar sistema de encendido en el vehículo
Comprobar módulo de control electrónico
Verificar y/o cambiar cables de bujía

VIERNES

SÁBADO
TOTAL 15

Tarea más significativa: ELECTRICIDAD Y ELECTRONICA AUTOMOTRIZ BASICA

TAREA 1: EFECTUAR MANTENIMIENTO SISTEMA DE ARRANQUE

OPERACIÓN 1: VERIFCAR SISTEMA DE ENCENDIDO EN EL VEHICULO

Inspeccionar y probar las bujías.

Revisar la bobina de encendido.

Verificar los cables de encendido.

Si tiene distribuidor, revisa el rotor y la tapa.

Verificar los sensores y módulo de encendido (con escáner de diagnóstico si es


posible).

Comprobar la batería y el sistema de carga.


OPERACIÓN 2: Comprobar módulo de control electrónico

Desconectar la batería y ubicar el ECM.

Inspeccionar visualmente el módulo y sus conexiones.

Leer códigos de error con un escáner OBD-II.

Verificar voltajes y señales en el ECM con un multímetro.

Comprobar la comunicación con otros módulos (CAN, OBD-II).

Probar el funcionamiento del motor y verificar parámetros.


OPERACIÓN 3: VERIFICAR O CAMBIAR CABLES DE BUJIA

Desconectar la batería para evitar accidentes.

Inspeccionar visualmente los cables en busca de daños (agrietamientos, desgaste, corrosión).

Verificar la resistencia con un multímetro. Los cables deben tener una resistencia baja (1-12 kΩ
por pie).

Probar la chispa: Si el motor presenta fallos o pierde potencia, podría ser por cables
defectuosos.

Reemplazar los cables dañados: Conecta los nuevos cables de forma correcta a las bujías y a
la bobina/distribuidor.

Verificar el funcionamiento: Arranca el motor y asegúrate de que no haya fallos en el


encendido.
BREVE HISTORIA DE CONTROL ELCTRONICO

Las computadoras se incorporaron al final de los años ’70 cuando surgió la necesidad de
controlar las emisiones de los gases de combustión, mientras se hacían los primeros
experimentos con la inyección de combustible.

Hoy en día es conocida en la industria automotriz como la unidad de control electrónico (ECU)
que se encarga de leer señales provenientes de sensores y actuadores ubicados en varias
partes de los componentes del vehículo y dependiendo de esta información controla varias
unidades importantes, como, por ejemplo, el rendimiento del motor. Se caracterizan por tener
innumerables componentes electrónicos en su interior entre ellos los microprocesadores que
se encuentran montados en una placa impresa con cobre, resistencias y transistores

Algunas funciones que ejercen estos sensores, permiten de una u otra forma registrar diversos
parámetros sobre el funcionamiento del vehículo. Estos sensores actúan como puente hasta el
sistema central o ECU y transforman dichas magnitudes físicas en electrónicas. Por otra parte
se encuentran losactuadores, que son elementos dirigidos por la ECU y que se encargan de
convertir las señales eléctricas recibidas en magnitudes mecánicas. Se podría mencionar a los
inyectores de combustible, por ejemplo, los electroventiladores o demás sistemas que reciban
la información y consecuentemente, actúan de manera mecánica sobre funciones específicas
en el vehículo.
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la


plataforma LMS Blackboard
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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