Artículo III: Calificación de Habilidad de

Soldadores y operadores de equipos de

soldeo
QW-300. Descripción General

•QW-310. Tipo y Preparación de las Probetas de

Calificación

•QW-320. Recalificación y Renovación

•QW-350. Variables Esenciales para el Soldador

(según Proceso) – QW 416 LISTA LAS VARIABLES
PARA TODOS LOS PROCESOS

•QW-360. Variables Esenciales para el Operador

de Soldadura

•QW-380. Procesos especiales

Artículo III: Calificación de Habilidad de
Soldadores y operadores de equipos de soldeo

QW-300: GENERAL
QW-300.1:
•Este artículo lista las variables esenciales a aplicar para cada
proceso para calificar soldadores
•QW-350: variables esenciales para soldadores, definidas en el
Artículo IV
•QW-360: variables esenciales para operadores, definidas en el
Artículo IV
•Un soldador u operador puede calificarse mediante
radiografiado de una probeta, la primera soldadura de
producción o mediante plegados excepto lo dicho QW-304 y
QW-305.
Artículo III: Calificación de Habilidad de
Soldadores y operadores de equipos de soldeo
QW-300: GENERAL
QW-300.2:
•El fabricante o Contratista es el responsable de la calificación de los
Soldadores/ Operadores de acuerdo a un WPS calificado.
•LEER CUESTIONES CONTRACTUALES Y AGRUPAMIENTOS
DE EMPRESAS, ETC.
Artículo III: Calificación de Habilidad de Soldadores y
operadores de equipos de soldeo
QW-301: Ensayos
QW-301.1: Objetivo de la prueba
• El objetivo de la prueba de calificación es determinar la habilidad del
Soldador/Operador para realizar uniones sanas
QW-301.2: Prueba de calificación
• Se debe seguir un WPS calificado, excepto que puede omitirse el:
• Precalentamiento
• TTPS
QW-301.3: Identificación de los soldadores

QW-301.4: Registros de la prueba

• Los registros deben incluir las variables esenciales de QW-350 y QW-
360, el tipo de ensayo y los resultados y los rango calificados según
QW-452
• Formatos sugeridos QW-484A
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-302: Tipos de ensayos requeridos (ver QW-461)

QW-302.1: Ensayos mecánicos
* Tipo y número de ensayo en QW-452
* Lugar de remoción en QW-463.2 (a) hasta (h)
* Filetes en QW-462.4 (a) hasta (d) y QW-463.2 (h)
* Requerimientos de aprobación en QW-160 o QW-180
QW 380 PROCESOS ESPECIALES

QW-302.2: Ensayo radiográfico

* Largo mínimo del cupón: 152 mm y toda la circunferencia para
los caños
* Caños de diámetros pequeños: no más de 4 cupones
* Criterios de aprobación en QW-191
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-302.3: Probetas de ensayo de caños

* Para posición 1G o 2G: 1 plegado de cara y 1 de raíz o
2 laterales
* Para posición 5G o 6G: 2plegados de cara y 2 de raíz o
4 laterales
* Forma de remoción: QW-463.2 (d) y (e)

QW-302.4: Examen visual

Para chapas según QW-194 (menos la parte de descarte)
•Según QW-194. caños: la parte externa y la parte
interna
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-303: Límites de posiciones y diámetros

calificados (QW-461)
QW-303.1: Soldaduras en ranura- General
* Tope califica tope y filete en las posiciones de
QW-461.9
* La calificación a tope califica para soldar filetes
en :
- Todos los espesores: QW-452.5
- Todos los diámetros
* Siempre dentro de las variables de QW-350 y QW-
360
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-303.2: Soldadura de Filete: General
* Filete califica sólo filete en las posiciones de QW-
461.9
* La calificación de filete en chapa califica para
soldar:
- Diámetros y espesores: QW-452.5
* La calificación de filete en caños califica para
soldar:
- Diámetros pequeños (OD menores que 27/8” -
73mm) y espesores: QW-452.4
QW-303.3: Posiciones especiales
* Para posiciones especiales, se califica en esa
posición
* Rango calificado: bajo mano y esa posición
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-304: Soldadores (no para QW-380)
•Para soldar bajo las reglas de este Código:
•Cada soldador debe pasar el examen visual y las
pruebas mecánicas requeridas QW-302-1 y QW-
302.4.
•La calificación por radiografía es aceptada en
SMAW, SAW, GTAW, PAW y GMAW (excepto CC) y
combinación de ellos. Excepto para PNº 21 a PNº
25, PNº 51 a PNº 53 y PNº61 a PNº 62) – (GTAW
PNº21 a PNº 25; PNº 51 a PNº 53) es aceptado
radiografia
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-304.1: Examinaciones
•Inspección visual y ensayos mecánicos o ensayos
radiográficos.(Ver QW 304)
•Alternativamente para radiografiado:
- Una longitud mínima de 150 mm
(6”) de la primera Soldadura de producción (ver
como lograrla)
•-Criterios de aceptación en QW-191.1 y QW-191.2
•QW-304.2: Si falla la soldadura de producción este
no califica, radiografiar todas las soldadura y
reparar con otro sold. (ver QW 320 para retesteo).
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-305: Operadores de Soldadura

•Similar a QW-304

QW-306: Combinación de procesos de soldadura

•Se puede calificar con una probeta para cada proceso
•Se puede calificar con una probeta dos soldadores
utilizando el mismo o diferentes procesos. Los límites de
los espesores calificados están dados en QW-452 y se
consideran independientemente para cada soldador o para
cada proceso de soldadura o cuando haya un cambio en
alguna variable esencial.
•Si falla una parte de la probeta combinada se considera
rechazada toda la probeta.
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-310: PROBETAS DE CALIFICACIÓN
QW-310.1: Probetas
•Pueden estar confeccionadas con chapas, caños u otras formas
•Para calificar en posiciones 2G y 5G en un solo caño, ver QW-461.4,
QW-463.2 (f) y (g)
QW-310.2: Soldaduras de ranura con respaldo
•Se utilizarán las dimensiones establecidas en WPS o en la figura
QW-469.1
•Una junta con respaldo o soldada de ambos lados se considera con
respaldo.
•Soldadura de penetración parcial y filetes se consideran con
respaldo.
QW-310.3: Soldaduras de ranura sin respaldo
•Se utilizarán las dimensiones establecidas en WPS o en figuras QW-
469.2
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-320: REPETICIÓN DE LA PRUEBA Y RENOVACIÓN DE
LAS CALIFICACIONES
QW-321: Repetición
Un soldador que falla en una o mas pruebas puede repetir bajo las siguientes condiciones:

QW-321.1: Repetición inmediata utilizando inspección visual

-Si la probeta falla en la inspección visual se realizará otra probeta y se someterá a
inspección visual antes de enviar a ensayos mecánicos
- El soldador debe realizar dos probetas por cada posición que falló y ambas deben pasar el
examen visual
- El inspector puede seleccionar una de las probetas para realizar los ensayos mecánicos

QW-321.2: Repetición inmediata utilizando ensayos mecánicos

-Si la probeta falla en los ensayos mecánicos la repetición del ensayo será por ensayos
mecánicos
-El soldador debe realizar dos probetas por cada posición que falló y ambas deben pasar los
ensayos mecánicos.
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-320: REPETICIÓN DE LA PRUEBA Y RENOVACIÓN DE

LAS CALIFICACIONES
QW-322: Vencimiento y renovación de las calificaciones
QW-322.3: Vencimiento
(a) Cuando el soldador no suelda por un periodo de 6 meses o más, su
calificación para ese proceso vence; salvo que, dentro del periodo de los 6
meses antes del vencimiento.
1- El soldador haya soldado utilizando un proceso manual o semiautomático, lo
que permitirá mantener sus calificaciones para ese proceso manual o
semiautomático
2- El operador de soldadura haya soldado con un proceso machine o
automático, lo que le permitirá mantener sus calificaciones para ese proceso
machine o automático.
(b) Cuando haya alguna razón específica que cuestione la habilidad del
soldador, l calificación será abolida. El resto de las calificaciones que no
estén cuestionadas se mantendrán en vigencia.
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-320: REPETICIÓN DE LA PRUEBA Y RENOVACIÓN DE

LAS CALIFICACIONES
QW-322: Vencimiento y renovación de las calificaciones
QW-322.2: Renovación de las calificaciones
(a) La renovación puede realizarse mediante la soldadura de una probeta tanto
en chapa como en caño, en cualquier material, espesor y diámetro y en
cualquier posición y se realizarán os ensayos correspondientes
Siempre que se cumpla lo previsto en QW-304 y QW-305, la renovación de
las calificaciones puede realizarse bajo QW-322.1 (a) en una soldadura de
producción.
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-350: VARIABLES ESENCIALES PARA SOLDADORES

QW-351: General
-Soldador manual: toda la operación es controlada y desarrollada
manualmente
-Un soldador será recalificado cuando se realice un cambio en las
variables esenciales establecidas para el proceso.
-Combinación de procesos
-Límite de espesores calificados (se excluye el refuerzo) en QW-452
QW-352: Soldadura por oxigas (OFW)
QW-353: Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido
(SMAW)
 Artículo III: QW-350 - Variables Esenciales para el
Soldador (según Proceso)
QW-351 – El soldador deberà ser recalificado si alguna de las
siguientes variables es cambiada
P a rra fo E fe c to s o b re la V a ria b le
Q W - 402
.4 - R e s p a ld o
J u n ta s
Q W - 403
M e ta le s .1 6 Ø D ia m e tro d e la tu b e ria
QW 353: base
Proceso .3.18
0 Ø P Nº
SMAW
Q W -4 0 4
.1 5 Ø F -N u m e ro
M e ta le s
d e a p o rte
.3 0 Ø t m e ta l d e p o s ita d o
Q W -4 0 5
P o s ic io n e .1 + P o s ic io n (W e ld e r)
s
.3 Ø P ro g re s io n V e rtic a l
 QW-402.4 - Quite de respaldo

Probeta soldada Soldadura en

produccion
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Cuál es el rango de diámetros que puede soldar en
producción un soldador que soldó una probeta de 4” NPS
durante la calificación con proceso SMAW ?
QW -403.16 : QW-452 143.PDF

DIAMETRO EXTERIOR MINIMO 27/8”(73mm)

DIAMETRO EXTERIOR MAXIMO ILIMITADO
 QW-403.16- Ø en el diàmetro de la tuberia

Diametro exterior de la Diametro exterior calificado in

probeta in (mm) (mm)
minimo maximo
Menos de 1 (25) tamaño soldado ilimitado
1 (25) a 27/8 (73) 1 (25) ilimitado
mayor 27/8 (73) 2 7/8 (73) ilimitado
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Cuál es el rango de diámetros que puede soldar en
producción un soldador que soldó una probeta de 2 1/2”
NPS durante la calificación con proceso SMAW ?
QW -403.16 : QW-452 143.PDF

DIAMETRO EXTERIOR MINIMO 1”(25mm)

DIAMETRO EXTERIOR MAXIMO ILIMITADO
 Artículo III: QW-350 - Variables Esenciales para el
Soldador (según Proceso)
QW-351 – El soldador deberà ser recalificado si alguna de las
siguientes variables es cambiada
Parrafo Efecto sobre la Variable
QW - 402
.4 - Respaldo
Juntas
QW - 403
Metales .16 Ø Diametro de la tuberia
QW 353: base
Proceso .18
.30 Ø P Nº
SMAW
QW-404
.15 Ø F-Numero
Metales
de aporte
.30 Ø t metal depositado
QW-405
Posicione .1 + Posicion (Welder)
s
.3 Ø Progresion Vertical
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Que metales base PNº puede soldar en producción un
soldador que realizo la probeta en un acero SA 53 GrB,
¿Puede soldar un acero SA 249 TP304L
QW -403.18: QW-423 128.PDF

P/S Nº 1 a 11; P/S nº 34; P/S nº 41 a 49

Si puede soldar un PNº 8

 QW-403.30- Ø en el P Nº

Metal base utilizado Metales base

en la calificación calificados para
producción

P o S Nº 1 hasta P o P o S Nº 1 hasta P o
S Nº 11, S Nº 11,
P o S Nº 34, P o S Nº 34,
P o S Nº 41 hasta 49 P o S Nº 41 hasta 49
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Un soldador que realiza la probeta con los siguientes
consumibles AWS 5.1: raíz E 6010 relleno E7018 ¿ que
consumibles puede soldar en producción?
QW -404.15 QW-432 –QW -433 137.PDF

E6010 FNº 3: ; E7018-1 F Nº 4

FNº 1 ; FNº 2 con respaldo; FNº 3 con y sin respaldo

FNº4 con respaldo
 QW-404.35- Ø en el F Nº

Calificado con FNº1 FNº1 FNº2 FNº2 FNº3 FNº3

calificado para Con Respaldo Sin Respaldo Con Respaldo Sin RespaldoCon RespaldoSin Respaldo
FNº1
Con Respaldo
FNº1
Sin Respaldo
FNº2
Con Respaldo
FNº2
Sin Respaldo
FNº3
Con Respaldo
FNº3
Sin Respaldo
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Cuáles son los rangos de espesor calificados para un
soldador que realiza la siguiente probeta?

T= 20 mm
t1=4 mm
t2=16 mm
 QW-404.30- Ø en el espesor t del metal
depositado

espesores, t, de metal
espesor de metal de soldadura
soldado en la probeta, in,
calificado -Notas (3)
(mm) -Notas (1) y (2)
Todos 2t
1/2 (13mm) y mayores con
un mìnimo de tres capas Maximo a ser soldado
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Que posición puede soldar en producción un soldador que
realizo la probeta en la posición 5G durante la calificación
con proceso SMAW ?

QW 461.9
SOLDADURA EN RANURA: CHAPA Y CAÑERÍA EN
POSICION: PLANA, VERTICAL, SOBRECABEZA

SOLDADURA EN FILETE TODAS Y EN TODAS POSICIONES

 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :
¿Cuáles son los rangos para un soldador que realiza la
siguiente probeta: Material SA 106 Gr C, DIAMETRO NPS 14

T= 16 mm
t1=2 mm GTAW -SFA 5.18 – ER 70S-3
t2=14 mm SMAW - SFA 5.5: E7018-A1
 Artículo III: Calificación de Soldadores
Ejercicio :¿Cuáles son los rangos para un soldador que
realiza la siguiente probeta: Material SA 106 Gr C,
DIAMETRO NPS 14

T= 16 mm

t1=2 mm GTAW con /sin respaldo t max=4mm

SMAW - con respaldo. F4, F3, F2, F1, espesor max
a ser soldado
P/S Nº 1 a 11; P/S nº 34; P/S nº 41 a 49
Diametro mayor 73mm (27/8”)
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-350: VARIABLES ESENCIALES PARA SOLDADORES

QW-354: Soldadura por arco sumergido semiautomático (SAW)

QW-355: Soldadura por arco alambre y protección gaseosa

(GMAW) y Soldadura por arco alambre tubular (FCAW)

QW-356: Soldadura por arco con electrodo de tungsteno y

protección gaseosa manual y semiautomático (GTAW)

QW-357: Soldadura por plasma manual y semiautomático (PAW)

 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-360: VARIABLES ESENCIALES PARA OPERADORES DE

SOLDADURA
QW-361: General
Un operador de soldadura debe ser recalificado cuando se produce
algún cambio en las variables esenciales QW-361.1 y QW-361.2.
Welding Operator: es la persona que opera un equipo machine or
automático.
 Artículo III: Calificación de Soldadores

QW-360: VARIABLES ESENCIALES PARA OPERADORES DE

SOLDADURA
QW-361.1: Variables esenciales- Soldadura automática
Soldadura automática: la soldadura se desarrolla con un equipo que
no requiere el ajuste de los controles por parte del operador de
soldadura. El equipo puede realizar o no la carga de la pieza.
QW-361.2: Variables esenciales – Soldadura machine
Soldadura machine: la soldadura se desarrolla con un equipo que
requiere la constante observación y control del operador de
soldadura. El equipo puede realizar o no la carga de la pieza.
QW-380: PROCESOS ESPECIALES
QW-381: soldadura resistente a la corrosión (Overlay)
(a)El tamaño de la probeta de calificación, los límites de
espesor de metal base calificados, los ensayos y pruebas
y los especimenes de ensayo están especificados en la
tabla QW-453
(b)La calificación en overlay califica sólo overlay
(c)Las variables esenciales de QW-350 y QW-360 se aplican
a los soldadores y a los operadores de soldadura,
excepto que:
- No hay límite en el espesor máximo depositado (t)
- Si la posición y el diámetro están especificados como
variables esenciales al calificar en ranura, al soldar
overlay el límite del diámetro se aplica sólo a los
depósitos circunferenciales.
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-380: PROCESOS ESPECIALES
QW-382: Soldadura de recargue resistente al desgaste (hardfacing)
(a) El tamaño de la probeta de calificación, los límites de espesores de metal base calificados, los
ensayos y pruebas y los especimenes de ensayo están especificados en la tabla QW-453. Los
metales base permitidos: QW-423
(b) La calificación en hardfacing califica solo para hardfacing.
(c) Las variables esenciales de QW-350 y QW-360 se aplican a los soldadores y a los operadores
de soldadura, excepto que:
-No hay límites en el espesor máximo depositado (t)
-Si la posición y el diámetro están especificados como variables esenciales al calificar en ranura,
al soldar overlay el límite del diámetro se aplica sólo a los depósitos circunferenciales.
(d) La calificación hecha con un aporte con clasificación AWS dentro de la clasificación SFA,
califica a todas las otras clasificaciones AWS en esa especificación SFA
 Artículo III: Calificación de Soldadores
QW-380: PROCESOS ESPECIALES
QW-383: Soldadura de unión de materiales clad y de revestimientos aplicados (aplied lining)
QW-384: Clasificación de Operadores de Soldadura por Resistencia
QW-385: Clasificación de Operadores de Soldadura por Flash Welding