Calidad Total Entregable O1
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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
N.º PREGUNTAS
Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican
1 estas medidas sobre la calidad de la producción?
Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos de
prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de estos
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costos
TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta
3 norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad de
lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-15). ¿Qué información
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se puede extraer de esta tabla?
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CASO PRÁCTICO
Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes TechElectro es una empresa líder
en la industria de la tecnología que se especializa en la fabricación de teléfonos inteligentes
de alta gama. Durante años, la empresa ha disfrutado de una sólida reputación por la calidad
de sus productos y su innovación en el mercado de dispositivos móviles. Sin embargo, en
los últimos meses, TechElectroha enfrentado varios desafíos que han impactado
negativamente en su producción y la satisfacción de los clientes.
Imagen: https://i.blogs.es/7ccd29/mobile-phone-2510529_960_720/1024_2000.jpg
Para abordar estos desafíos, la alta dirección de TechElectro ha decidido tomar medidas
enérgicas implementando un programa de Calidad Total. Este programa tiene como objetivo
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principal restaurar la calidad de los productos y mejorar la eficiencia de la producción. Para
lograr estos objetivos, TechElectro ha asignado a Usted como responsable del equipo
multidisciplinario de expertos en calidad y procesos para liderar la iniciativa. El equipo de
expertos en calidad y procesos está formado por profesionales con experiencia en la gestión
de la calidad y la aplicación de metodologías de mejora continua. Su tarea es identificar y
abordar las causas fundamentales de los problemas de calidad y las ineficiencias en la
producción. Además de implementar un sistema de gestión de calidad integral, el equipo
utilizará herramientas y técnicas de estadística aplicada a procesos para analizar datos de
producción, identificar tendencias y patrones de defectos, y tomar decisiones basadas en
datos para mejorar la calidad y la eficiencia. A continuación, se presentan algunos datos
relevantes: Datos de Producción (Número de Defectos por Lote de 1000 Teléfonos)
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1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican
estas medidas sobre la calidad de la producción?
1. ESTADISTICA APLICADA A PROCESOS PARA EL MEJORAMIENTO
CONTINUO:
1) Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lotes.
Media(x)= Es la suma de todos los números en el conjunto de datos y luego al dividir entre el
número de valores en el conjunto.
Mediana (Me) = Es el número de en medio; se encuentra al ordenar todos los puntos de datos
y elegir el que está en medio (o si hay dos números en medio, tomar la media de esos dos
números).
Moda = Es el número más frecuente, es decir, el número que se repite el mayor número de
veces.
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2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos
de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de
estos costos
Como se nos detalla en el problema, TechElectro en los últimos meses ha presentado varios
problemas entre los más notables están el aumento de números de productos defectuosos,
clientes insatisfechos debió a la mala calidad del producto adquirido lo que está afectando
negativamente a la imagen de la empresa y a la retención de los clientes; la insuficiente
producción de teléfonos de alta gama lo que produce retrasos en la cadena de suministros, genera
pérdidas de clientes lo cual puede afectar negativamente a la rentabilidad y capacidad de la
empresa.
Para contrarrestar estos problemas debemos hacer uso de esfuerzos o costos de no calidad que
nos ayudarán a priorizar acciones de mejora continua, mejorar la calidad de los productos
electrónicos nos ayudará también a aumentar la rentabilidad del producto y a satisfacer a
nuestros clientes. Estos costos de calidad se pueden especificar en costos de prevención, costos
de evaluación y los costos de fallas ya sean internas y externas.
COSTOS DE PREVENCIÓN:
TechElectro debe hacer uso de los costos de prevención ya que estos nos ayudarán a evitar y
reducir la aparición de los problemas debido a una mala calidad en sus productos electrónicos.
Algunas acciones que se pueden implementar antes de que ocurran los problemas son:
COSTOS DE EVALUACIÓN:
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COSTOS DE FALLAS:
Estos costos se pueden clasificarse en costos de fallas internos y externos. En los internos
podemos decir que son las actividades realizadas para eliminar las imperfecciones encontradas
en los productos antes de ser enviados a los clientes. Por otro lado los costos externos de calidad
ocurren cuando el producto una vez ya entregado a los clientes ellos detectan fallos en las
especificaciones. Algunas acciones que debemos realizar están:
El insights que puedo obtener es que si hacemos uso de los costos de prevención podemos
reducir los costos de evaluación y reducir de fallas, así poder cumplir con la meta propuesta de
que por cada lote de 1000 teléfonos no se pueden superar los 10 teléfonos con defectos. Si
continuamos utilizando una mejora continua podemos llegar a cambiar está cifra por menos
fallas y así podemos que nuevamente la empresa tecnológica TechElectro recupere su
rentabilidad y que vuelva a tener prestigio su marca.
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3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta
norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
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4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad
de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-15). ¿Qué
información se puede extraer de esta tabla?
fi Fi h h%
No se encontraron lotes con un bajo número de defectos (0-5): Esto sugiere que todos
los lotes tienen al menos 6 defectos. Esta situación podría indicar que existen problemas
sistemáticos en el proceso de producción que están causando estos defectos.
La mayoría de los lotes presentan un número moderado de defectos (6-10): Con 3
de los 5 lotes en este rango, se puede inferir que la mayoría de los lotes tienen un número
de defectos que está dentro del límite superior de las especificaciones de calidad
establecidas por "TechElectro" (10 defectos por lote de 1000 teléfonos). Sin embargo,
aún queda margen para mejorar, ya que el objetivo debería ser reducir aún más el número
de defectos.
Algunos lotes muestran un alto número de defectos (11-15): Con 2 de los 5 lotes en
este rango, esto es motivo de preocupación, ya que estos lotes no cumplen con las
especificaciones de calidad de "TechElectro". Esto indica que existen problemas
específicos en el proceso de producción que están causando un alto número de defectos
en dichos lotes.
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTÁNDARES
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
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