Mantener su banda

en buen estado
y funcionando

DESDE
1907

SISTEMAS DE EMPALMES
MECÁNICOS PARA BANDA
DE TRABAJO PESADO
Una línea completa de sistemas de empalmes mecánicos para
banda y herramientas para el mantenimiento del transportador
de banda que aumentan el tiempo de operación y la producción.
 SU SOCIO EN
En todo el mundo, el nombre más respetado
en soluciones de transportador de banda es
Flexco. La razón es sencilla. Los productos

PRODUCTIVIDAD
de empalme de banda de Flexco han ganado
la reputación por su insuperable calidad y
rendimiento en las aplicaciones de manejo
de materiales más demandantes del mundo.
Nuestras grapas establecen los estándares
más altos de la industria para diseño,
facilidad de uso y confiabilidad. El consejo
experto y las soluciones comprobadas
que damos a nuestros clientes ayudan a
mantener alta la eficiencia del transportador
y los costos de operación bajos.

DATOS BÁSICOS
HEMOS CREADO MÁS DE ACERCA DE FLEXCO
100 AÑOS DE ÉXITO • Flexco es una compañía establecida
en Estados Unidos y ha sido parte de la
ENFOCÁNDONOS EN NUESTROS industria de bandas desde 1907.

CLIENTES • Tenemos subsidiarias en Australia,

Chile, China, Alemania, India, México,
Singapur, Sudáfrica y el Reino Unido para
atender y apoyar a los clientes en más de
150 países en todo el mundo.
Hemos aprendido a entender las industrias • Tenemos más de 1800 socios
y desafíos de nuestros clientes y responder a sus distribuidores en todo el mundo, nos
necesidades cambiantes. asociamos con los mejores distribuidores
en cada mercado que atendemos en
Estamos impulsando constantemente la tecnología y el
todo el mundo para asegurarnos de que
diseño, y nos esforzamos por convertirnos en el líder en nuestros clientes tengan acceso rápido a
soluciones de transportador de banda que maximizan el nuestros productos, servicios y recursos
tiempo de operación, la productividad y la seguridad. de expertos.
Valoramos las relaciones de la industria y creemos que,
• Como compañía, nos enfocamos en
junto con un equipo de expertos en la industria, nuestros la capacitación y el desarrollo y en
clientes recibirán un valor mayor. mantener un ambiente de trabajo seguro,
y estamos comprometidos con esas
Junto con nuestros clientes, somos mismas cosas para nuestros clientes.

“Socios en productividad” • Flexco tiene 185 patentes con un enfoque

continuo en nuevas ideas e innovación
de clase mundial.

2
¿POR QUÉ ELEGIR A FLEXCO?
SEGURIDAD. En Flexco, la seguridad de nuestros trabajadores y nuestros clientes es nuestra prioridad.
• Muchos de nuestros productos tienen características de seguridad incorporadas para ayudar a evitar las lesiones en
el trabajo.
SERVICIO. Creemos que nuestro compromiso con el cliente realmente nos diferencia de nuestra competencia.
• Cuando nuestros clientes llaman, nosotros respondemos, dejando todo para ayudarles a resolver sus problemas de
manera que puedan mantener sus líneas de transportador de banda funcionando.
• Tenemos una red global de distribuidores, proveedores de servicios, técnicos de campo e ingenieros de ventas
que entienden nuestros productos completamente, todo con un compromiso de proveer las soluciones óptimas de
empalme de banda para su aplicación.
• Flexco tiene una tasa de cumplimiento con la fecha de entrega de productos extremadamente alta-con un promedio
de 97.5 %-ayudándole a mantener el tiempo parado a un mínimo.
• Fabricamos y aplicamos un tratamiento de calor a nuestros tornillos para poder controlar la calidad y resistencia de
nuestros productos.
CALIDAD. Flexco tiene un sólido programa de calidad que se enorgullece de ser receptivo a los comentarios del cliente.
• El sistema de retroalimentación de nuestros clientes nos permite identificar los retos y tomar acción, analizando el
problema para dar una solución tan rápido como sea posible.
• El equipo de Flexco compara de manera consistente nuestros procesos y procedimientos contra otras compañías
para mejorar continuamente.
• Tenemos muchas certificaciones porque creemos que es importante para nuestro negocio, no porque sea obligatorio.
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO. Nuestra red global de expertos técnicos nos da una perspectiva de las
necesidades y retos de nuestros usuarios finales. Tomamos esa información y diseñamos soluciones de productos.
• Los equipos de ventas e ingeniería de Flexco trabajan de cerca con nuestros clientes en el campo para desarrollar
una comprensión profunda de sus puntos problemáticos y llevarlos ante nuestro equipo de investigación y diseño.
• Nuestros recursos técnicos colaboran regularmente para entender en dónde están trabajando los productos y qué
oportunidades existen.
PRUEBAS. Flexco ha invertido en equipo de vanguardia para proveer las pruebas más completas de nuestros productos.
• Tenemos procesos de pruebas holísticos que garantizan que nuestras grapas son compatibles con componentes del
transportador como el recubrimiento de poleas, los limpiadores de banda y los rodillos del transportador.
• Los sistemas de grapas de Flexco resisten las pruebas internas más rigurosas, así como las pruebas en el campo en
condiciones reales.
• Probamos y evaluamos las bandas de los clientes para garantizar la selección adecuada de grapas para su aplicación.
3
 LA VENTAJA DE LA GRAPA MECÁNICA
Sin importar lo que esté moviendo, minimizar el tiempo parado y maximizar los resultados son siempre
las prioridades: y se pueden ver afectados por la manera en que empalme sus bandas. La mayoría de las
operaciones del transportador de banda se basan en uno o ambos métodos comunes de empalmes:
• Empalmes mecánicos para banda: el proceso de unir los extremos de la banda por medio de bisagras o placas de metal
• Vulcanización: el proceso de unir los extremos de la banda por medio de calor o químicos

Las grapas mecánicas para banda combinan resistencia y

durabilidad con asequibilidad y fácil instalación
Ventajas únicas de las grapas mecánicas. Las grapas mecánicas resuelven problemas especiales.
Puede revisar fácilmente la condición de un empalme mecánico Algunos tipos de sistemas de banda presentan dificultades para la vulcanización.
porque es fácil de ver. Si hace inspecciones periódicas, puede Entre estos están los de PVC de tejido sólido, parte superior resistente y liviana,
observar de inmediato cualquier desgaste o debilitamiento. Cuando sistemas de banda de fibra longitudinal recta de una y dos capas y las bandas de
una sección del empalme mecánico se desgasta, puede hacer caucho con compuestos exóticos. Muchas de estas dificultades de empalme se
reparaciones rápidamente, las herramientas necesarias son sencillas resuelven fácilmente con las grapas mecánicas. Aunque la vulcanización tiene su
y económicas en comparación. lugar, en algunos casos las grapas mecánicos para banda son la única solución.

Cuando se prefieren grapas mecánicas. El reemplazo en el campo es rápido y fácil.

Aunque las grapas mecánicas se usan ampliamente en la mayoría de Las grapas mecánicas tienen una ventaja distinta sobre la vulcanización donde el
los sistemas de transportador de banda, hay muchas aplicaciones en reemplazo de la banda se debe hacer en el campo. Por ejemplo, la instalación en
las que se prefieren estas grapas. En esta lista se incluyen: el campo se hace fácilmente con:
• Bandas de alta resistencia cuando se agota la capacidad del • Espacios de trabajo demasiado limitados para una prensa de vulcanizado
tensor y es necesario volver a empalmar • Instalación de una banda empalmada previamente, corta sin desarmar el
• Bandas que operan sobre poleas pequeñas transportador
• Las bandas cortas de centro a centro con un ciclo rápido sobre • Malas condiciones ambientales y humedad
las poleas
• Cualquier transportador de banda donde se anticipan cambios

Los ahorros son significativos.

Los beneficios de las grapas mecánicas sobre la vulcanización se traducen en un
tiempo parado mínimo y ahorros máximos en producción.
• Usualmente, puede hacer un empalme mecánico en minutos, no horas ni días
• Para hacer un empalme mecánico, se necesitan pulgadas, no pies
• No necesita un costoso especialista para hacer sus empalmes, use al
personal que está en el lugar
• No necesita limpiar la contaminación de la banda antes de empalmarla

Beneficios de las grapas mecánicas para banda

Increíblemente Se pueden instalar en El mantenimiento se Es compatible con

fuertes y duraderas casi cualquier condición puede anticipar otros componentes
y programar del transportador
Fácil de instalar, lo Compatible con casi Su propio equipo en
cual ayuda a reducir cualquier tipo de banda el lugar puede instalarlas
el tiempo parado

4
La vulcanización: ya sea caliente o fría, es un proceso lento que requiere de habilidades especiales, equipo
costoso, extrema precisión en el corte y pelado de los extremos de la banda y un profundo conocimiento de
solventes, materiales de adhesión y materiales de relleno y cubierta compatibles. Cada método de empalme
tiene sus límites, así que es esencial obtener los datos antes de decidir cómo empalmar.

VULCANIZACIÓN: ALGUNOS CONCEPTOS ERRÓNEOS COMUNES

Todas las bandas se pueden vulcanizar.
• Las bandas de tela usadas o desgastadas no son adecuadas para vulcanizar ya que las capas son más débiles y se volverán quebradizas
cuando se aplique calor.
• Las bandas de caucho usadas son unos malos candidatos para vulcanizar, ya que las propiedades de adhesión del caucho se deterioran con VERDADERO
el tiempo.
• La vulcanización requiere una longitud adicional de la banda, así que las operaciones con poca tensión sencillamente no tendrían suficiente
banda para trabajar.

Es fácil hacer un buen empalme vulcanizado. La vulcanización no significa mucho tiempo parado.
• La vulcanización es un proceso complejo con una sustancial probabilidad • La vulcanización requiere que apague su banda por una cantidad
de error. Se necesitan herramientas especializadas, un de tiempo significativa, mucho más de lo que lo haría
profesional capacitado que conozca las temperaturas con el empalme mecánico.
y presiones correctas que debe usar y las cantidades VERDADERO • Como mínimo, un empalme vulcanizado adecuadamente VERDADERO
apropiadas de adhesivos al aplicar los materiales de requiere varias horas para que el químico seque.
adhesivos químicos. • Usted también está a merced del horario del vulcanizador.
• Los adhesivos usados en el proceso de adhesión con químicos se deben
almacenar a los niveles de temperatura apropiados para crear una
adhesión fuerte.

Puede vulcanizar en cualquier momento, La vulcanización no compromete

en cualquier lugar. la resistencia de la banda.
• Solo las condiciones limpias, secas y relativamente cálidas • La vulcanización en realidad le quita a su banda una
son adecuadas para vulcanizar. capa completa de resistencia, incluso más si no se hace
• Los residuos de químicos, la humedad excesiva y el VERDADERO correctamente.
VERDADERO
frío pueden interferir con el secado de los adhesivos y • Los primeros signos de ruptura de la adhesión son casi
ocasionar bolsas de aire. Estos debilitan la resistencia del invisibles a simple vista.
empalme. • Con frecuencia, los operadores no están enterados de que un empalme
• La vulcanización puede ser extremadamente difícil en áreas está experimentando problemas hasta que falla, un evento catastrófico
que no son accesibles fácilmente. que requiere del apagado inmediato de la línea.

Grapas y limpiadores Flexco: Mejor, juntos

Muchas de nuestras grapas tienen características
especiales que les permiten tener una interfaz uniforme
con nuestros sistemas de limpieza de banda.
La característica Scalloped Edge® en las grapas con remache
proporciona un perfil menor de la grapa
Las tuercas de perfil inferior en nuestras grapas estilo tornillo se
asientan fácilmente en las tazas de la grapa para dar un empalme
más suave
Los bordes biselados de la grapa permiten una máxima interfaz de
la grapa/limpiador
Las opciones de placa superior revestida de caucho ofrecen mayor
protección de impacto y una compatibilidad más limpia
Además, nuestros limpiadores ofrecen varios puntos de alivio
así que mantienen el contacto máximo con la banda, y aún pasan
fácilmente sobre los empalmes mecánicos

5
 ENTENDER LAS GRAPAS MECÁNICAS
¿CÓMO FUNCIONAN LAS GRAPAS MECÁNICAS?
La forma en que se fabrican las bandas ha evolucionado durante los
años, y también lo han hecho las grapas mecánicas para banda. Debido
a que el sistema de bandas de la actualidad tiende a ser más delgado
y está hecho de materiales sintéticos, Flexco ha diseñado grapas con
perfiles más bajos que agarran casi todas las armazones de la banda.
Nuestras grapas alcanzan su potencia de sujeción a través de una combinación
de compresión y penetración. Estas tienen placas que aplican presión firme y
uniforme a las cubiertas superiores. Algunos sistemas, como nuestras grapas
estilo remache, pueden penetrar la banda sin dañar las fibras del armazón. Estos
literalmente empujan las fibras a un lado, pasando entre ellas para incorporar la
grapa a la banda.
Las pruebas muestran que, con la grapa correcta, los empalmes mecánicos
pueden soportar tensiones hasta de 2000 P.I.W. y resistencias de la banda hasta
de 3500 kN/m. Asegúrese de revisar la clasificación de las grapas mecánicas de
su banda antes de empalmar para asegurarse de que haya elegido una grapa que
sea compatible con la clasificación de la banda.
Cómo especificar la
grapa Flexco® correcta
para su aplicación
Determine la tensión de la banda o la
clasificación de resistencia de la banda.
La mayoría de los transportadores de banda están clasificados para
uso con grapas mecánicas. Debe tener cuidado de no operar la banda
o las grapas más allá de las clasificaciones recomendadas.

Mida el espesor de la banda.

Flexco recomienda incluir las grapas cada vez que las cubiertas
superiores de la banda tengan 4.8 mm de espesor o más. Siempre
mida el espesor de la banda después de haber quitado una parte de
la cubierta de la banda.

Mida el diámetro de la polea más

pequeña en su transportador.
Considere solo poleas sobre las cuales la banda tenga una envoltura
de 90°. Para la polea de cola o de toma del tipo “ala” de limpieza
automática, generalmente se requieren de las dimensiones de 25 %
de un diámetro más largo.

Escoja el tamaño de grapa que sea

apropiado para su aplicación.
Consulte la Página 8 para hacer su selección inicial del sistema
Flexco® que cumpla con sus especificaciones.

6
¿GRAPAS DE PLACA SÓLIDA O PLACA ABISAGRADA?
Placa abisagrada
• Fácil separación de la unión: las grapas abisagradas se pueden separar para quitar, extender o limpiar las
bandas, sencillamente al quitar el pasador.
• Las grapas abisagradas se pueden empalmar en el taller. Esto significa que solo el pasador se debe insertar en
el lugar.
• Si las bandas de grosores ligeramente diferentes se deben unir, esto se puede lograr con grapas abisagradas.
• Se usan con poleas de diámetros más pequeños.
• No se recomienda para aplicaciones altamente abrasivas o con bandas que transportan materiales finos.

Placa sólida
• Ideal para poleas de diámetros más grandes que requieren un empalme de la banda de mayor tensión.
• Sin piezas móviles “funcionando”, proporcionará una vida útil de servicio larga y sin problemas.
• Buena para las aplicaciones en donde el tamizado puede ser un problema,ayuda a eliminar el tamizado de los
materiales finos entre placas.
• Las grapas de placa sólida se pueden usar con éxito en las bandas elevadoras.
• Generalmente se utilizan donde se necesita un empalme permanente.
• Reparación más fácil con placas gastadas o dañadas.

Cuando cualquier estilo es apropiado, se prefieren los estilos de placa sólida para una vida útil más larga
y para prevenir el tamizado. Las grapas abisagradas son preferibles en los transportadores portátiles y en
los transportadores con poleas de diámetros más pequeños.

MÉTODOS DE SUJECIÓN

Tornillos Remaches Grapas

La resistencia resulta de la Proporciona una máxima Las grapas preajustadas se
compresión de las placas, montadas resistencia para jalar y permite introducen al ras con la grapa para
sobre y abajo de la banda, con que los remaches trabajen un empalme de perfil liso. Las
tornillos de resistencia de alta entre las fibras del armazón sin placas estrechas proporcionan a las
tensión. La compresión de las dañarlas, dejando intacta la grapas muchos puntos de sujeción
placas distribuye la tensión del carcasa de la banda completa. para un empalme superior en las
empalme a través de todo el aplicaciones de minería más difíciles.
ancho de cada placa de grapas.
Mejor Plegada con caucho y
Sistema de banda más duro como
compatibilidad Sistema de banda plegada con caucho Sistema de bandas
de la banda tipo PVC de tejido sólido y PVC
de fibra longitudinal recta
Se instala con
una cantidad
mínima de •
herramientas
Gran selección
de largos •
Aplicaciones
de alta tensión • •
Adecuado para
rasgaduras y
roturas
•
Compatible
con limpiadores
de banda
• • •

7
 GRAPAS MECÁNICAS FLEXCO®
GUÍA DE SELECCIÓN DEL SISTEMA
Placa sólida Grapas abisagradas Placa atornillada Tornillo abisagrado Grapa Flexco®
remachada con remaches sólida Flexco® Flexco® XP™
Flexco® BR™ Flexco® SR™
Aplicaciones Las bandas de Equipo de minería Bandas para transporte El equipo de carreteras Ambientes difíciles de
en el mercado transportador y elevadoras subterránea, construcción con principal de alta tensión y construcción, carbón, minería que requieren
para trabajo pesado se poleas pequeñas, asfalto usadas en minería de sal y potasa, bandas grapas.
usan comúnmente para carbón, piedra dura, de apilamiento y
manipular arena, grava, fundiciones, elevadores almacenamiento en pilas
piedra triturada, fibra, de granos, plantas de y otras aplicaciones que
carbón, cemento y sal agregados y fábricas de involucran poleas más
acero pequeñas
Configuración
de la grapa

Resistencia
máxima
Hasta 1400 Hasta 3500 Hasta 1050 Hasta 520 Hasta 3500
recomendada
de la banda (kN/m)
Rango del espesor
5 mm a 24 mm 3 mm a 25.5 mm 5 mm a 24 mm y más 6 mm a 16 mm 9 mm a 20 mm
de la banda
Diámetro mínimo
de la polea 350 a 900 mm 125 a 1050 mm 300 a 1220 mm 150 a 225 mm 350 a 500 mm
recomendado
• Con martillo • Con martillo • Herramientas manuales • Herramientas manuales • Herramienta manual
Opciones • Neumáticas • Neumáticas • Herramientas con • Herramientas con • Herramienta hidráulica
de instalación • Eléctricas • Eléctricas llave de impacto llave de impacto
• Neumáticas • Neumáticas
Instalación rápida,
tiempo parado **** ***** ** ** ***
mínimo
Resistencia al
impacto **** **** ***** **** ****
Resistencia a la
abrasión ***** *** ***** *** **
Compatibilidad de
la grapa/limpiador ***** **** *** *** ****
Resistencia general
del empalme ***** ***** ** * *****
Para poleas
de diámetros *** ***** ** ***** *****
más pequeños
Empalme
económico *** *** ***** ***** ***
Mecanización
de instalación ** *** ***** ***** *
de bajo costo
Las grapas Flexco tienen un factor de seguridad 4:1 incorporado a las tensiones de operación recomendadas. La
tensión de operación permitida depende de la resistencia de la banda, así como del tipo de grapa: Una clasificación
de las grapas mecánicas dada en kilo newton por metro (kN/m) es significativa solo con la banda de resistencia
clasificada comparable. Verifique la información de clasificación de banda con el proveedor de banda. Cada vez que
hay algún cambio en la banda, las poleas, la tensión de la banda o las condiciones del transportador, las selecciones
de grapas de Flexco siempre se deben evaluar.

8
METALES DE LA GRAPA Y DISPONIBILIDAD
Para aumentar la duración de la vida útil de la grapa, el material de ésta debe coincidir con la aplicación. Flexco fabrica las grapas
a partir de una amplia gama de materiales. Nuestra selección facilita la especificación de grapas que proporcionarán un máximo
rendimiento en una variedad de condiciones, desde aplicaciones húmedas y abrasivas hasta ambientes altamente corrosivos.
Acero: El metal de la grapa estándar que no se recomienda para ambientes en donde puede ocurrir corrosión a causa de ácidos y químicos.
Acero galvanizado: Para aplicaciones básicas se recomienda el acero galvanizado. Es magnética, ofrece buena resistencia a la abrasión y al óxido, pero no se
recomienda para los ambientes corrosivos.
Acero inoxidable: El acero inoxidable proporciona resistencia adicional a la abrasión, la atracción magnética y la corrosión de ácidos y otros químicos.
MegAlloy®: Tiene una resistencia superior al desgaste y abrasión. Proporciona varias veces la duración de servicio del acero. No se recomienda donde el impacto o la
corrosión es un problema.
RustAlloy®: Acero inoxidable con bajo contenido de cromo. Resiste la corrosión del agua de las minas y otros tipos de ataques químicos.
Everdur®: Un cobre resistente a la corrosión y aleación de silicón. Completamente no magnético y no produce chispas, bajo en resistencia a la abrasión.
Placas superiores de acero cubierto de caucho: Nuestras grapas de placa sólida atornilladas están disponibles con placas superiores cubiertas con caucho, ya
sea como placas individuales o como una tira Flexco® VP™ de seis placas, para excelente resistencia a la abrasión. Las placas inferiores están fabricadas de acero
MegAlloy®.

Material de Magnético Resisten- Resisten- Resistencia Pirofórico Placa con Grapas Sólida Tornillo Grapa
las grapas cia a la cia a los al óxido remaches abisagradas atorni- abisagra- Flexco®
abrasión químicos Flexco® con remaches llada do Flexco® XP™
BR™ Flexco® SR™ Flexco®
Acero Sí Bueno Malo Malo Sí •
Acero
galvanizado
Sí Bueno Malo Regular Sí • • • •
Acero Regular a
inoxidable,
serie 400
Sí Bueno
bueno
Bueno Sí •
Acero Bueno a
inoxidable,
serie 300
Ligeramente Bueno
excelente
Excelente Sí • • • • •
MegAlloy® Sí Excelente Malo Malo Sí • • • •
RustAlloy ®
Sí Bueno Bueno Bueno Sí •
Everdur® No Malo Malo Malo No • • •
Placas
superiores de Bueno a
acero cubierto
Sí
excelente
Malo Malo Sí •
de caucho

MATERIALES DE PASADORES Y DISPONIBILIDAD

Descripción Imagen del pasador Abrevia- Grapas Tornillo Grapa Características
tura abisagradas abisagrado Flexco®
con remaches Flexco® XP™
Flexco® SR™
Cable de acero El revestimiento de nilón reduce la corrosión y
cubierto de Nylon
NC • • Sí
simplifica la inserción del pasador.
Cable de acero
inoxidable
recubierto de Nylon
NCS • • Sí Para mayor resistencia a la corrosión.

Combina una cobertura blindada duradera

Cable blindado
recubierto de Nylon
NAC • • Sí de acero con cobertura de nylon para un
funcionamiento suave y una larga vida útil.
Cable de acero Recomendado para el transporte de
descubierto
SC • • Sí
materiales abrasivos o arenosos.
Cable de acero Para condiciones donde la corrosión ataca
inoxidable Serie 300
SSC • • Sí
los pasadores de acero.
Cable de acero Para transportadores extensibles para adaptar
blindado descubierto
AC • • Sí
la fácil extracción del pasador.
Cable de acero inoxi- Las mismas ventajas del cable al descubierto
dable al descubierto
ACS • • No
de acero más resistencia a la corrosión.
Cable de bronce
recubierto de Nylon
NB • • Sí Pasador completamente no magnético.

9
 SISTEMA DE GRAPAS DE PLACA SÓLIDA CON REMACHES FLEXCO®

Sistema de grapas de placa sólida con remaches

Flexco® BR™ se recomienda para aplicaciones de alta
tensión, con un accesorio escalonado de múltiples puntos
para una fijación duradera. Ideal para utilizarse con bandas
de fibra longitudinal recta debido a que los remaches se
separan de las fibras en lugar de desplazar la armazón.
• El diseño Scalloped Edge® de bajo perfil es compatible
con los componentes del transportador
• Las placas anchas de calibre pesado promueven
un uso duradero, con un empalme sin filtraciones
• Remachado para obtener máxima resistencia
al desprendimiento
• Compatible con bandas acanaladas
• Disponible en acero, inoxidable, MegAlloy® y Everdur®

GRAPAS
Tabla de selección de grapas de la placa sólida de remaches Flexco®
BR6 Diámetro mínimo de la polea
Resistencia Rango del La tensión La tensión La tensión
Tamaños de la banda espesor de de operación es de operación de operación es
de grapa hasta de: la banda de 75 a 100 % es de 50 a 75 % menor al 50 %
de la capacidad de la capacidad de la capacidad
de la banda de la banda de la banda
BR10 kN/m mm mm mm mm
BR6 700* 5 - 17 350 300 250
BR10 1140 6 a 17 450 360 350
BR14 1400 10 - 24 900 460 860
*Comuníquese con Diseño de Flexco para aplicaciones mayores de 700 kN/m

BR14

REMACHES
Las grapas se aseguran a la banda por medio de remaches de
ajuste automático SR™ patentados.

Tiras de remaches en cartuchos

Rapid Loader™
Las tiras de remaches en cartuchos Unique Rapid Loader™ facilitan
cargar un bloque de guía múltiple completo de una vez y eliminan
el manejo lento de los remaches individuales.
• Se proporcionan en tiras codificadas por color para identificar fácilmente
los tamaños de los remaches
• Disponibles en acero o acero inoxidable
• Empacados en convenientes cubetas
• También están disponibles con arandelas para usarlas con bloques
de guía de acero

10
HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN
Las grapas de placa con remaches Flexco se instalan con
una herramienta de instalación portátil y un martillo o
herramienta eléctrica.
Opciones de instalación con martillo
Tamaños Herramienta
Lo que incluye
de grapa de instalación
Base de la herramienta, dos bloques de guía
MBRT6 de aluminio
múltiple, una varilla de instalación de remaches, Herramienta de aplicación MBRT6
BR6 Herramienta de
una herramienta de quiebre de puente, un martillo de aluminio
aplicación
y lubricante
Base de la herramienta, bloques de guía múltiple, dos
Herramienta de varillas de instalación de remaches, una herramienta
aplicación MBRTA de quiebre de puente, un atornillador, dos martillos y
caja de herramientas
BR10
Base de la herramienta, dos bloques de guía
MBRT10 de aluminio
múltiple, una varilla de instalación de remaches,
Herramienta de
una herramienta de quiebre de puente, un martillo
aplicación
y lubricante
Base de la herramienta, bloques de guía múltiple, dos
Herramienta de varillas de instalación de remaches, una herramienta
BR14
aplicación MBRTA de quiebre de puente, un atornillador, dos martillos y
caja de herramientas

Opciones de instalación eléctrica

Ahorre tiempo,
reduzca la fatiga de los trabajadores con
la instalación eléctrica

Remachador eléctrico

Use la herramienta neumática de instalación

de remaches individuales Flexco® para una
instalación del remache más rápida y consistente
de las grapas abisagradas con remache.
• Un solo disparador potente coloca el remache para una
instalación fácil y rápida
• Neumático para reducir la fatiga del operador
Remachador neumático
• Más compresión de las placas de grapas da como resultado un
empalme suave compatible con los componentes del transportador
• Úselo con remaches en conjuntos de carga rápida con arandelas
para la carga rápida de los bloques guía

11
 SISTEMA DE GRAPAS ABISAGRADAS CON REMACHES FLEXCO®
El sistema de grapas abisagradas con remaches Flexco® SR™ se ha
ganado una reputación de calidad y rendimiento en las aplicaciones
en el manejo de materiales más exigentes. Las grapas Flexco SR son
una buena opción para las bandas nuevas y gastadas, dando una vida
útil más larga y fácil aplicación.
• El diseño Scalloped Edge® de bajo perfil es compatible con los
componentes del transportador
• Empalme con bisagra: se separa fácilmente para quitar o agregar
secciones de la banda
• Remachado para obtener máxima resistencia al desprendimiento
• Perfecto para las bandas desgastadas inadecuadas para el vulcanizado
• Herramientas portátiles con opción de instalación eléctrica o manual
• Disponible en acero, inoxidable, MegAlloy® y RustAlloy®

GRAPAS
R2

R5

Tabla de selección de grapa abisagrada con remaches Flexco®

R5-½ Diámetro mínimo de polea recomendado
Resistencia Rango del
Tamaños de la banda espesor de La tensión de operación La tensión de operación
de grapa hasta de: la banda es menor al 100 % de la es menor al 75 % de la
capacidad de la banda capacidad de la banda
R6
kN/m mm mm mm
R2 600 3-10 127 127
R5 790 6-11 230 175
R5-1/2 1140 8-15 300 250
R8 R6* 1400 10.5-17 450 400
R6LP 1400 8-18 450 400
R8 2630 10.5-17 450 400
R9 3500 16-25.5 1050 1050
R9 *R6 se puede usar en algunas aplicaciones hasta de 2100 kN/m con remaches de acero inoxidable y R6 RustAlloy®.
Comuníquese con Mercadeo o Diseño de Flexco para obtener más detalles.

REMACHES
Las grapas se aseguran a la banda por medio de remaches
de ajuste automático SR™.
Las tiras de remaches en cartuchos Rapid Loader™ de Flexco
facilitan cargar un bloque guía múltiple y eliminan el lento
manejo de remaches individuales.
• Se proporcionan en tiras codificadas por color para identificar
fácilmente los tamaños de los remaches
• Disponibles en acero o acero inoxidable
• Empacados en convenientes cubetas
• También están disponibles con arandelas para usarlas con bloques de guía de acero

PASADORES
Una amplia selección de pasadores facilita combinar los pasadores
con las necesidades de su aplicación. Para ver las descripciones de la
selección completa, vea la página 9.
12
HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN
Las grapas de bisagra con remaches Flexco se instalan con una
herramienta de instalación portátil y un martillo o herramienta eléctrica.
Opciones de instalación con martillo
Tamaños Herramienta
Lo que incluye
de grapa de instalación
R2 Herramienta del aplicador R2T Base de herramienta*
Base de herramienta y herramienta
Herramienta de aplicación SRTA
R2 de instalación
R5
Herramienta de aplicación MSRT Herramienta base, dos bloques de guía, dos
R5-1/2
R6 Herramienta de aplicación MSRT varillas de instalación múltiple, dos martillos
de aluminio de 4 lb, lubricante y una bolsa de lona

Herramienta del aplicador MSRT8 Herramienta base, dos bloques de guía, dos
R8 Herramienta de aplicación varillas de instalación múltiple, dos martillos
MSRT8 de aluminio de 4 lb, lubricante y una bolsa de lona

Herramienta base, dos bloques de guía, dos

R9 Herramienta del aplicador MSRT9 varillas de instalación múltiple, dos martillos Herramienta de aplicación MSRT de aluminio
de 4 lb, lubricante y una bolsa de lona
*La herramienta de instalación de remaches individuales se vende por separado

Opciones de instalación eléctrica

Ahorre tiempo, reduzca la fatiga de los trabajadores con
la instalación eléctrica

Use la herramienta neumática de instalación Remachador eléctrico

de remaches individuales Flexco® para una
instalación del remache más rápida y consistente
de las grapas abisagradas con remache.
• Un solo disparador potente coloca • Más compresión de las placas de grapas da como
el remache para una instalación resultado un empalme suave compatible con los
fácil y rápida componentes del transportador
• Neumático para reducir la fatiga • Úselo con remaches en conjuntos de carga rápida con
Remachador neumático
del operador arandelas para la carga rápida de los bloques guía

13
 SISTEMA DE GRAPAS DE PLACA SÓLIDA ATORNILLADA FLEXCO®

El sistema de grapas de placa sólida atornillada de Flexco® produce

un empalme fuerte y sin filtraciones que es ideal para la arena, grava,
piedra triturada y cemento. La alta resistencia de las grapas sólidas
atornilladas de Flexco es el resultado de diseño superior y compresión
de placas en los lados superior e inferior de la banda. Los tornillos
de alta resistencia de tensión comprimen las placas superiores e
inferiores para distribuir la tensión de los empalmes en forma pareja
en todo el ancho de cada grapa de placa.
• Los bordes biselados proporcionan la interfaz
de grapas/limpiador líder en la industria
• Dientes formados especialmente para penetrar
la armazón de la banda, sin dañar las fibras
• Los tornillos piloteados patentados tienen
puntas biseladas para reducir el tiempo
de instalación
• Las placas inferiores se ensamblan
previamente con tornillos para una instalación
más rápida
• Opción de instalación eléctrica o manual
• La selección del material incluye acero,
inoxidable, MegAlloy®, Everdur®, Promal y
placas superiores revestidas de caucho Tabla de selección de grapas
de placa sólida atornillada Flexco®
GRAPAS Resistencia
de la banda
Rango
del espesor
Diámetro
mínimo
N.° 2 Tamaños
de grapa hasta de: de la banda de la polea
N.° 1 kN/m mm mm
1 300 5 - 11 300
N.° 2-1/4 140, 140VP 400 5 - 11 360
190, 190VP 650 8 - 14 460
N.° 140 1-1/2 500 11 - 17 460
2, 2VP 750 14 - 21 760
2* 1230 8 - 32 510
N.° 2-1/2 2-1/4 1050 14 - 30 920
N.° 190
2-1/2 750 19 - 25 1070
3 1000 24 y más 1220
*Cuando se usan con el patrón N.° 3 Lead Wedlok®, las bandas de más de 22 mm
requieren tornillos N.° 2-1/4 extragrandes
N.° 1-1/2 N.° 3

TORNILLOS
Un beneficio clave de las grapas de placa sólida
atornillada es la instalación rápida y fácil. Solo
Flexco ofrece tornillos con un diseño de piloto
patentado que proporciona una alineación
inmediata, mejorando grandemente los tiempos
de cambio. Las placas inferiores se ensamblan
previamente con tornillos para una instalación
más rápida.
14
HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN
Las plantillas, sacabocados y herramientas de perforación probadas en el campo facilitan preparar las bandas rápida y exactamente para
la instalación de las grapas. Las grapas se instalan fácilmente en el lugar con herramientas portátiles eléctricas o manuales.
Dispositivos para cortar
Los dispositivos para cortar simplifican la instalación
al proporcionar una guía para la colocación precisa de
los agujeros para los tornillos y se requieren para la
instalación de las grapas de placa
sólida atornilladas de 90° y 45°.

Instalación
eléctrica o manual
Además del dispositivo para cortar, un sacabocado o broca (para las bandas
con cubiertas superiores menores de 5 mm de espesor), un calzador y dos
rompetornillos se necesitan para la instalación. Se recomiendan herramientas
eléctricas como llaves de impacto (requieren una pinza de cambio rápido) que
pueden reducir el tiempo de instalación por lo menos en un 50 %.

Rompetornillos

Herramientas manuales
de instalación
Cinta Flexco-Lok®
Herramientas eléctricas de instalación La cinta rígida de nilón ayuda a eliminar
las ondas de la banda en bandas con
Cincel rompetuercas dobleces y entramado sólido para que
las bandas funcionen sin problemas sobre
Con un martillo y cincel rompetuercas
las poleas y debajo de los limpiadores.
puede reemplazar fácilmente las placas
La cinta Flexco-Lok® también ayuda a
desgastadas individuales, sin recurrir
sellar los empalmes contra infiltración
al reemplazo de todo el empalme.
de humedad y partículas.

Grapa abisagrada atornillada

Flexco®
Para las bandas que operan sobre poleas más
pequeñas, como en el equipo de construcción y N.° 375X
maquinaria de carreteras, las grapas abisagradas
N.° 550
atornilladas Flexco® son fuertes, confiables y fáciles
de instalar. Tabla de selección de grapas abisagradas y
• Todos los beneficios de la grapa de placa atornillada estándar con atornilladas Flexco®
una junta abisagradas Resistencia Rango del Diámetro
• Para las aplicaciones que requieren alteraciones frecuentes del Tamaños de la banda espesor mínimo
de grapa hasta de: de la banda de la polea
largo de la banda, la unión se puede separar sencillamente al quitar
el pasador kN/m mm mm
• Usa las mismas herramientas de instalación manuales o eléctricas 375X 330 6 a 11 150
550 520 6 a 16 225
fáciles de usar como la placa sólida atornillada Flexco
• Seleccione de acero, inoxidable, MegAlloy® o Everdur®
15
 SISTEMA DE GRAPA SÓLIDA ATORNILLADA FLEXCO®
GRAPAS ESPECIALIZADAS
Grapas Flexco® VP™
Las grapas de placa sólida atornillada están disponibles como tiras de placas
superiores revestidas de caucho, proporcionando mayor
protección de impacto y reduciendo la exposición de la placa
al desgaste, dando como resultado una vida útil más larga
del empalme. El revestimiento de caucho ofrece un empalme
sellado, sin filtraciones para proteger contra la filtración de partículas finas
y humedad, además de reducir el ruido en los rodillos de retorno y otros
componentes del transportador.
Cuando se rebajan, proporcionan una superficie continua y lisa para mejorar la
interfaz del limpiador de banda, ayudando a extender la vida útil de sus grapas
y hojas del limpiador de banda.

Grapas de reparación de desgarre

Use las grapas de placa sólida Flexco® estándar para reparar agujeros y desgarres de
los bordes de las bandas transportadoras. Para desgarres con muescas filosas en todo
el transportador de banda las grapas de placa sólida estándar se pueden combinar
con grapas de reparación de desgarre tipo tres tornillos. Las grapas de reparación
de desgarre tipo tres tornillos también se pueden utilizar para hacer un puente en
los puntos suaves de la banda antes de que se desgarren. Las grapas Turtle® se
recomiendan para la reparación temporal de desgarres.

N.° 2 1/4
Turtle®
N.° RP1
N.° RP2

Maximizando
la vida útil del empalme
Siempre se recomienda desbastar la banda y empotrar las placas
de grapas donde la cubierta superior de la banda tiene 4.8 mm
de espesor o más.
• Penetración más profunda de los dientes de la grapa en la
armazón que soporta la carga
• Menor exposición de la placa al desgaste
• Mayor compatibilidad con las hojas más limpias
• Reduce el ruido en los tensores y otros componentes del
transportador
• El espesor reducido de la banda permite siempre el uso de
grapas más pequeñas para poleas más pequeñas

16
PATRONES DE EMPALME
Las grapas de placa sólida atornilladas de Flexco® se pueden instalar en patrones de empalme de 90° o 45°. El patrón de empalme de 45°
le permite usar grapas de placa sólida estándar donde el diámetro de polea más pequeño es menor que el tamaño recomendado.

El empalme de 90° para los transportadores a granel de transporte

y no de transporte estándar
• Patrón de empalme preferido para diámetros de poleas recomendados
• Requiere menos grapas
• Es el patrón más fácil y rápido de instalar

Empalme de 45° para uso con poleas

más pequeñas
• Se puede instalar en donde los diámetros de la polea
del transportador son tanto como 25 % más pequeños
que el tamaño recomendado para un empalme de 90°
• Distribuye la tensión en un área de banda mayor
• El empalme pasa fácilmente sobre las poleas y debajo
de las hojas del limpiador

Empalme de 90° para bandas elevadoras de cubeta*

• Un empalme estándar de 90° se recomienda para la mayoría de las bandas elevadoras, proporcionando
un lado inferior más liso en la banda
• La resistencia de tensión es igual a la de una unión traslapada
• Se hace fácilmente en un espacio reducido
• Para trabajos extremadamente difíciles, se puede hacer 35 % de mayor tensión que una unión traslapada
agregando una almohadilla de empalme
*Las grapas Flexco no se recomiendan para unir bandas para “elevadores”

Punta
Empalme de mayor tensión Wedlok®
• Excelente alternativa a la vulcanización: se puede instalar en Chevron
una fracción del tiempo necesario para vulcanizar una banda
• Para usarlo en las bandas clasificadas para empalmes
mecánicos hasta 123 kN/m o para bandas clasificadas para
empalmes vulcanizados en el mismo rango de tensión Cola
• Consta de grapas Flexco N.° 2 tamaño estándar y un juego
Wedlok® con punta especial, chevron y grapas de cola
• Puede encontrar los detalles completos y especificaciones
en Flexco.com
17
 SISTEMA DE GRAPAS FLEXCO® XP™
El sistema de grapas Flexco® XP™ combina una herramienta
de aplicación mejorada con las grapas y el pasador de mayor
uso en el mercado para producir un empalme de banda
superior para entornos de minería difíciles. XP™ proporciona
un rendimiento extremo cuando es más importante.
• Para utilizarse con bandas de PVG/PVC de tejido sólido
• Produce un empalme liso y de bajo perfil para una mejor c
ompatibilidad con los limpiadores de banda y otros componentes
del transportador
• Las grapas se ajustan previamente en el área del radio más
grande acepta un pasador más grande para una inserción
más fácil y una vida útil del empalme extendida
• El acero laminado frío proporciona propiedades mecánicas
uniformes y hasta 50 % de mayor resistencia a la tracción.
• Coloca una grapa a la vez sin errores y los atascos
de la herramienta son poco frecuentes.
• Una sola manija controla los pasos de instalación
de grapa y avanzados
• La placa de guía integrada facilita la carga de las bandas pesadas.
• Placas de grapa de acero inoxidable y acero disponibles

GRAPAS
Tabla de selección del sujetador de grapas de la banda
Flexco® XP™
Resistencia Rango del Diámetro Diámetro
Tamaños de la banda espesor mínimo de polea máximo
de grapa hasta de: de la banda recomendado del pasador
kN/m mm mm mm
XP5 2000 9 - 12 350 8.1
XP5-L 2000 11 - 14 350 8.1
XP7 3500 13 - 15 500 10.3 XP5 XP7 XP8
XP8 3500 15 - 18 500 11.0
XP8-L 3500 17 - 20 500 11.0

GRAPAS
Flexco® XP™ tiene las grapas ajustadas
previamente en las placas de grapas para facilitar
el manejo y la inserción. Las grapas vienen en
longitud estándar y larga para manejar un amplio
rango de espesores de bandas.

PASADORES XNAC - Cable blindado recubierto de nylon

Una especial selección de pasadores XP™ de diámetro más grande

facilitan cumplir con las necesidades de la aplicación. Cuando combina XACS – Cable al descubierto de acero inoxidable

el pasador XP con el área de radio más grande y duradera, puede

esperar hasta 33 % más de vida útil del empalme. Use la tabla de XAC – Cable al descubierto
selección en la página 9 para identificar cuál pasador es la mejor opción
para su aplicación XP.
18
HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN
La herramienta de aplicación hidráulica Flexco® XP™ es fácil de configurar operar y transportar. A diferencia de diseños similares,
el XP coloca una grapa a la vez, por lo que los desajustes y los atascos de herramientas no son frecuentes. Y, si ocurre un
desajuste ocasional, el diseño permite que el operador lo omita y continúe con el siguiente empalme.
Flexco XP se puede instalar con una herramienta de aplicación hidráulica o manual. Ambas herramientas ofrecen características
únicas para hacer el empalme más rápido y más fácil.
• Un calibrador de espesor de la banda incorporado para confirmar el tamaño de grapa correcto y la selección de configuración
• Una placa de guía integrada facilita la carga de las bandas pesadas
• Marco de la herramienta y aplicadores fabricados para durabilidad y facilidad de uso
• Los aplicadores manuales e hidráulicos se instalan rápidamente en el marco y se colocan fácilmente para el empalme
• Se transportan fácilmente

Herramienta de aplicación manual

• El diseño de tamaño grande de la manija permite a los
usuarios elegir varias posiciones manuales basadas en las
condiciones del lugar de trabajo
• Manija de ajuste rápido que permite a los usuarios
optimizar la longitud del mango para reducir el esfuerzo y
aumentar la movilidad
• Se instala rápidamente en el marco

Herramienta de aplicación
hidráulica
• Un movimiento suave de la palanca comprime
la placa, luego impulsa y pliega las grapas para
obtener cada vez el mismo conjunto de grapas
uniforme y el perfil de empalme terminado
• Es fácil dar mantenimiento al alojamiento sellado

19
 HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO DE LA BANDA

Elevación
Elevador para transportador de banda
Flex-Lifter™
• Eleva fácilmente y con seguridad una banda tensada, hasta los
rangos indicados
• Base amplia de doble riel para mantener la estabilidad de la unidad
• Altura de elevación optimizada para proporcionar suficiente espacio
para realizar reparaciones con seguridad
Se recomienda para:
• Lado de carga de las bandas (acanaladas o planas) y lado
inferior de la banda, de hasta 1800 kg

Mordaza
Mordazas para banda TUG™ HD®
• Disponible en versiones de 6 y 8 toneladas métricas, las mordazas
para banda TUG™ HD® proporcionan la máxima resistencia de
agarre al sujetarse sobre la banda
• Los componentes modulares permiten versatilidad y portabilidad
mejoradas
• Se puede utilizar en varios tipos de transportador de banda
incluso plano, de montaje lateral, chevron y otros perfiles
especiales hasta de 55 mm de espesor
Se recomienda para:
• Capacidad nominal de carga de 6 y 8 toneladas y anchos
de banda hasta 2400 mm

Mordazas para banda Far-Pul™ HD®

• Proporciona tensión de sujeción uniforme en todo el ancho
de banda para un mantenimiento más seguro de ésta
• Agarra las bandas con seguridad hasta de 25 mm de espesor
• Se ajusta fácilmente para una variedad de anchos de banda
Se recomienda para:
• Capacidad de carga hasta de 2.7 toneladas
métricas y anchos de banda hasta de 1800 mm

Por qué es importante ajustar su

banda para su transportador de banda y empalme de banda
La colocación en escuadra de su banda es un paso importante en el proceso de mantenimiento de la banda y un trabajo que requiere
pocos minutos de su tiempo y le ofrece utilidades al extender la duración del sistema del transportador de su banda y empalme.
Las reparaciones efectivas de banda empiezan con cortes rectos y en escuadra. Un corte preciso y en
escuadra mejorará el rendimiento de la banda y el empalme y asegurará que la tensión de la banda esté distribuida de manera
uniforme a través de la banda. Pero si su banda no está en escuadra, podría tener graves problemas con la línea de transportadores
de banda incluyendo; desalineamiento de la banda, derrame del material, daño a la banda y a la estructura, daño o falla del empalme
y trabajo de mantenimiento adicional.

20
Cortar
Cortadoras de banda eléctricas
• Todo tipo de bandas desde las más suaves de cauchos naturales hasta las más
rígidas construidas de PVC de tejido sólido y bandas de capas de tela convencional
• Los modelos con cable y sin cable están diseñados para cortar todos los anchos
de banda, así como cortes longitudinales extendidos
• La hoja de acero de alta velocidad proporciona un corte suave y exacto y ésta está
protegida por un protector de hoja impulsado con resorte para mayor seguridad
del trabajador

Se recomienda para:
• Disponible en dos tamaños, el EBC1 permite cortes hasta de 25 mm de espesor
mientras que el EBC2 proporciona un corte más grueso de hasta 50 mm

Cortador de banda 900 Series™

• Cortes seguros, rápidos y exactos de todo tipo de
bandas, incluyendo bandas gruesas y armazones duras
• La hoja tiene una guía en la parte superior para asegurar
los cortes perpendiculares
• La mordaza individual reduce el esfuerzo de corte
del operador
Se recomienda para:
• Corta bandas hasta 38 mm de espesor con seguridad
y exactitud

Desbastar
Desbastador de banda FSK™
• Una forma segura y fácil de quitar las cubiertas superiores
de la banda para la instalación de empalmes empotrados
• La profundidad de corte exacto y ajustable proporciona
desbastado de 1.5 a 9.5 mm de profundidad en un solo paso
• Hoja protegida para seguridad durante la operación
de desbastado
Se recomienda para:
• Las bandas con cubiertas superiores de caucho de 4.5 mm
de espesor o más

Más seguras que las alternativas, las cortadoras de banda Flexco protegen a los operadores
del borde de corte de la hoja durante la operación y hacen que colocar en escuadra los
extremos de la banda sea rápido, fácil y exacto.
Aunque la navaja es una opción atractiva para colocar en escuadra la banda ya que siempre está disponible y no tiene
un precio alto, puede ser una pesadilla de seguridad y precisión. Trabajar con una hoja expuesta siempre presenta un
peligro de seguridad y, cuando se asocia con las pasadas que hay que tomar dar para completar el corte, aumenta el
riesgo de lesiones. Varias pasadas con el cuchillo también disminuyen las oportunidades de un corte recto y preciso,
eliminando con efectividad todo el trabajo que realizó para ajustar la banda para cortar.

21
 PODEMOS AYUDAR
Evitar el
tiempo parado inesperado
Inspeccionar y llevar a cabo el mantenimiento de todos
los componentes del sistema de transportadores,
incluyendo los empalmes mecánicos, debe ser parte
de un plan de mantenimiento general. El esfuerzo
que pone en el mantenimiento proactivo reducirá
el tiempo parado inesperado, ayudará a mantener
seguros a los trabajadores y ayudará a que su
operación sea más eficiente.
Saber cómo se ve un plan de mantenimiento efectivo
y proactivo puede ser un desafío, pero Flexco puede
ayudarle a resolver los problemas antes de que
se vuelvan problemas graves con la Evaluación
del sistema de transportadores de banda. Los
especialistas de campo de Flexco recorrerán su

1
transportador detectando desafíos en los empalmes,
derrames, material que se regresa pegado a la
banda y desalineamiento para identificar problemas
EVALÚE y oportunidades. Podemos evaluar su sistema
LA INSTALACIÓN completo de transportadores o enfocarnos en sus
áreas más desafiantes.

Maximice Compartiendo la

4 2
la productividad de
los transportadores experiencia en línea,
OPTIMICE de banda con IDENTIFIQUE en clase y en el lugar
PROBLEMAS Y
LA PRODUCTIVIDAD una evaluación OPORTUNIDADES No hay sustituto para que un experto de
del transportador terceros comparta sugerencias, trucos y mejores
de banda de Flexco. prácticas. Cada día, nuestros especialistas de

3
campo de Flexco en todo el mundo están en los
sitios caminando por las líneas de bandas, ayudando
al personal de mantenimiento a solucionar los
IMPLEMENTE
SOLUCIONES problemas, especificando e instalando productos y
dando mantenimiento a sus transportadores de banda
para un rendimiento óptimo y máximos resultados.
Flexco toma esa experiencia de la vida real y la lleva a
su equipo, ofreciendo programas de capacitación en todo
el mundo que son flexibles para cubrir sus necesidades y
requisitos. Nuestros programas van desde materiales del
curso en línea que se pueden acceder en cualquier momento de
manera conveniente, hasta sesiones de capacitación en el lugar
que enseñan a su personal las mejores prácticas para seleccionar
e instalar empalmes mecánicos, hasta programas de capacitación
personalizados en uno de nuestros centros de capacitación de
vanguardia de Flexco ubicados en todo el mundo. Nuestros programas
de capacitación especializados utilizan una variedad de herramientas
innovadoras y métodos para compartir la capacitación técnica,
perspectivas de la aplicación y técnicas de solución de problemas,
todo dirigido por personal experimentado de Flexco.

22
MÁS ALLÁ DEL EMPALME
La experiencia de Flexco
no termina con el empalme de su banda
Nuestro equipo de
ventas y soporte EMPALMES MECÁNICOS
global usa 110 años de PARA BANDA
experiencia acumulada
trabajando junto con los
clientes para hacer que su
sistema de transportador
de banda sea más productivo
con mejores resultados y
mayores beneficios para PRELIMPIADOR
el resultado final.

TENSOR LIMPIADOR
AJUSTABLE SECUNDARIO
RECUBRIMIENTO
DE POLEAS SISTEMA DE
TRANSFERENCIA

PORTAFALDÓN

RODILLO

ALINEADORES
DE BANDA

CAMA DE
SOLUCIONES PARA IMPACTO
DYNAMIC
CAMA DE
IMPACTO
CADA PROBLEMA DEL
TRANSPORTADOR DE BANDA
RECUBRIMIENTO
• Material que se regresa DE POLEAS
pegado a la banda
• Desalineamiento
• Resbalamiento
de la banda
• Derrame
• Transferencias ALINEADORES
DE BANDA
• Seguridad del
trabajador
LIMPIADOR
PRELIMPIADOR SECUNDARIO

23
 Visite nuestro sitio Web o comuníquese con
el distribuidor de su localidad para conocer más.

Av. Jorge Alessandri 11.500 – Edificio 7 • Megacentro San Bernardo

San Bernardo • Santiago, Chile
Teléfono: 56-2-2896-7870 • Correo electrónico: ventaslatam@flexco.com
Visite www.flexco.com para conocer otras ubicaciones y productos de Flexco.

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Flexco®, Scalloped Edge®, MegAlloy®, RustAlloy®, Everdur®, HD® y 900 Series® son marcas comerciales registradas.
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