Métodos de Planeación Agregada - DIOSAM - ANGELICAP - WINSYZ

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Institución Universitaria Americana

Taller Cualitativo de la Planeación agregada y sus métodos.

Presentado por:
Diosa Muñoz Ruiz, Angelica Peña Arroyo y Winsy Zambrano Castro

Presentado a:
Ing. Andrés Ariza

Gestión de procesos I - 8 B

Octavo Semestre - Ingeniería Industrial

2022
Métodos de planeación agregada
Para empezar a hablar de este tema debemos conocer principalmente la definición de
planeación y planeación agregada, de la cual podemos decir que: La planeación o planeamiento
es un proceso que tiene como principal objetivo determinar de antemano las estrategias que
permitan cumplir con los requerimientos de producción, optimizando los recursos del sistema
productivo. La planeación agregada está diseñada para identificar mano de obra, cantidades de
producción, niveles de inventario y capacidad externa, con el objetivo de cumplir con los
requisitos del período de planificación de mediano plazo (6 a 18 meses).
Hay tres formas de establecer la producción planificada que son: las que garantizan reglas
de decisión matemáticamente óptimas respecto del modelo, las basadas en reglas heurísticas y
las que emplean métodos de búsqueda con computadora.

Reglas de decisión del óptimo matemático


Este grupo incluye métodos de velocidad de reacción óptima, reglas de decisión lineal
(LDR) y Programación Lineal. Este método se basa en dos variables básicas: la frecuencia de
los ajustes del nivel de producción y la tasa de reacción de ajuste para ajustar el pronóstico de
ventas para el próximo período. La tasa de reacción de ajuste del nivel de producción determina
la magnitud del ajuste para cada demanda. Si el nivel de producción planificado se ajusta al
valor total del cambio de ventas previsto, la tasa de respuesta es del 100 % y la fluctuación de
ventas se pasa directamente a producción. Una respuesta del 100% conduce a la contratación,
capacitación y despido de la fuerza laboral, lo que constituye costos de producción altamente
volátiles. Si el nivel de producción es sólo la mitad del cambio dictado por las fluctuaciones de
la demanda, tenemos una tasa de respuesta del 50% y un costo más moderado de las
fluctuaciones de producción. Las bajas tasas de reacción conducen a una producción estable,
pero a altos niveles de inventario. Otra variable, la frecuencia de la censura, tuvo un efecto de
interacción. Para cualquier tipo de reacción dado, el corto plazo da como resultado una pequeña
volatilidad e inventarios más bajos. La regla de decisión lineal considera la suma de cuatro
funciones de costos: costos normales de personal, costos de contratación y despido, costos de
mantenimiento de inventario y horas extra, devoluciones de fallas y tiempo de inactividad de
la máquina.
El enfoque matemático se basa en el hecho de que la ecuación del costo diferencial total
responde a la diferenciación parcial con respecto al número de empleados y la productividad y
la función resultante se reduce a cero para llegar al mejor punto mínimo. como resultado: dos
reglas de decisión óptima lineal, una es calcular el número de personas y la otra es determinar
la velocidad de producción. Ambas reglas requieren predicciones de entrada, la suma de todos
los períodos dentro del alcance del plan, la cantidad de personal y los niveles de inventario para
el último período.

Programación lineal
Existen diversos métodos empleados en la creación de un plan agregado, entre los que se
destacan la programación lineal. El foco está en el modelo de transporte, la estructura del
modelo se considera simple, el objetivo es asignar unidades de capacidad de producción de tal
manera que la producción sume para minimizar los costos de almacenamiento y satisfacer la
demanda de venta, dentro de los límites de capacidad.

Entre las características principales de este modelo se le atribuyen que es una de las
herramientas mas poderosas para la resolución de planes agregados, teniendo en cuenta que
restricciones se pueden presentar dentro del sistema en que tiempo se va a enfocar y con qué
fin se está realizando.

Con el pasar del tiempo se han desarrollado diferentes tipos de modelo en la programación
lineal con una aplicabilidad dentro de la planeación agregada tales como el método de
transporte de Bowman, el método de Hanssman-Hess, que permiten concluir y pueden
desarrollarse diferentes tipos de modelo conforme vayan surgiendo diferentes casos de estudio,
y estos variaran dependiendo las condiciones que tenga.
Reglas heurísticas de decisión

Un método heurístico es un procedimiento para resolver un problema de optimización bien


definido mediante una aproximación intuitiva, en la que la estructura del problema se utiliza
de forma inteligente para obtener una buena solución, estos procedimientos son eficiente para
encontrar buenas soluciones, aunque no se comprueben que sean optimas.

El grupo mencionó el modelo de factores de gestión y el plan paramétrico de producción.


En el primer caso, la esencia es establecer la forma de las reglas de toma de decisiones a través
de un análisis riguroso, en lugar de establecer los coeficientes de las reglas de toma de
decisiones a través del análisis estadístico de las propias decisiones pasadas del departamento
administrativo. Esto contrasta con LDR, donde la forma y los coeficientes se determinan
mediante análisis matemático. En el caso de la planificación de producción parametrizada, se
basa en dos reglas de decisión lineales con retroalimentación, una para el número de personas
y otra para la tasa de producción.

Regla de búsqueda para decisión SDR

El enfoque de las SDR se desarrollo con el fin de satisfacer las necesidades de dotar de
mayor realismo a los modelos de planeación agregada que son matemáticamente óptimos.
Consta de un programa principal y dos subprogramas que contienen el programa de búsqueda
y el modelo de costes. El programa principal llama a la rutina de búsqueda, que a su vez escanea
sistemáticamente la superficie de respuesta del modelo de costos hasta que alcanza un límite
en el número de evaluaciones del modelo, o hasta que no puede encontrar un punto mejor.

A pesar de esto el enfoque de las SDR tampoco garantiza un nivel óptimo, pero esta ofrece
una nueva forma de romper con la barrera impuesta por el modelo analítico y las metodologías
de solución óptima. Por lo tanto, este método como tal propone la construcción de un modelo
de costos o beneficios más realista, expresándose en la forma de una subrutina de computadores
la cual tenga la capacidad de calcular el costo asociado con cualquier conjunto dado los valores
de las variables de decisión.

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