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    Evaluación Del Área de Chancado Primario 1

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    Evaluación Del Área de Chancado Primario 1

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    Evaluación del área de Chancado Primario 1

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    Evaluación Del Área de Chancado Primario 1

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    Evaluación del área de

    Chancado Primario (100)


    Evaluación del proceso en una Planta
    Concentradora

    En esta sesión revisaremos el proceso, los equipos y parámetros


    del área de Chancado Primario, analizando el circuito, con el fin
    de posteriormente poder operar la planta concentradora virtual
    desde sala de control.
    OBJETIVOS

    • Reconocer el proceso del área de Chancado Primario .


    • Reconocer los equipos presentes en el área de Chancado
    Primario.
    • Explicar las principales variables y parámetros de control del
    área de Chancado Primario.
    Datos generales
    • Capacidad de tratamiento diseño: 8450 Ton/hr
    • Capacidad de tratamiento diseño: 202,800.00 Ton/día
    • Capacidad de tratamiento nominal: 6,500.00 Ton/hr
    • Capacidad de tratamiento nominal: 156,000.00 Ton/día
    • Densidad del mineral ROM: 2730 Kg/m3.
    • % Humedad: 0.48 %
    • Work Index: 15.6
    • Gravedad específica: 2.73
    Descripción del Proceso
    Descripción del Proceso

    Mineral ROM

    El mineral es recibido en una tolva


    de recepción de 310 m3 de
    volumen.
    Tonelaje de descarga: 5500 Tn/h
    Camiones de 320 TN de capacidad

    MINERAL.
    Densidad: 2730 Kg/m3
    Gravedad Específica: 2.73
    Humedad: 0.48 %
    F80: 9”
    Faceplate Semáforo
    Descripción del Proceso
    CHANCADORA PRIMARIA (CR-001).
    Tipo: Giratorio.
    Potencia máxima: 2000 Kw.
    Corriente máxima: 5.0 Kamp.
    Altura de poste: 196 mm.
    F80 chancadora: 9”
    P80 chancadora: 3.5”
    Razón de reducción: 2.6
    Capacidad nominal: 5500 Tn/h
    Enclavamiento:
    - Sistemas auxiliares: ON
    - Feeder FE-001: ON SISTEMAS AUXILIARES.
    - Interlock de equipo. - Sistema de lubricación. (OM-001)
    Permisivos: - Sistema de enfriamiento. (FM-001)
    - Sistemas auxiliares: ON - Sistema de sello de polvo. (DS-001)
    - Feeder FE-001: ON - Sistema supresor de polvo. (DC-001)
    Descripción del Proceso

    Faceplates Chancador primario (100-CR-001)


    Descripción del Proceso
    TOLVA DE COMPENSACIÓN. (TK-101)
    Dimensiones:
    L: 7 metros.
    A: 7 metros.
    H: 6.5 metros.
    Capacidad: 310 m3.
    Sensor de nivel tipo nuclear (LI-001)
    % Nivel: 60% APRON FEEDER (100-FE-001).
    ALHH: 85% Capacidad nominal: 5500 Tn/h.
    ALH: 75% Potencia Máx.: 4.20 kW.
    Dimensiones: Long. 12.12 m x Anch. 1.72 m.
    ALL: 30% Velocidad máx: 0.40 m/s.
    ALLL: 15% Enclavamiento:
    - Colector de Polvo (DC-002): ON.
    - Faja transportadora (CV-001): ON.
    - Nivel TK-101: > 20%
    - Interlock de equipo.
    Permisivos:
    - Colector de Polvo (DC-002): ON.
    - Faja transportadora (CV-001): ON.
    Descripción del Proceso

    Faceplates Apron Feeder (100-FE-001)


    Descripción del Proceso
    FAJA TRANSPORADORA (CV-001).
    Capacidad nominal: 5500 Tn/h.
    Dimensión: Long. 775 m./ Anch. 2.13 m.
    Elevación: 46 m.
    Velocidad máx: 5 m/s.
    Potencia máx.: 1024 kW.
    Sist. Aux. Colector del Polvo (DC-003)
    Pesómetro: 100-WI-002
    Enclavamientos:
    - Colector de polvo (DC-003): ON.
    - Nivel (ST-001): LAHH STOCK PILE.
    - Interlock de equipo. Capacidad máx: 280,000 TM.
    Permisivos: Sensores de nivel tipo ultrasónico.
    - Colector de polvo (DC-003): ON. TAG Sensores Nivel: LI-002A/B/C
    - Nivel (ST-001): LAHH % Nivel: > 15%.
    Descripción del Proceso

    Faceplates Faja Transportadora (100-CV-001) Faceplate Colector de Polvo


    (100-DC-001)
    Descripción del Proceso

    Actividad calificada N°1


    Descripción del Proceso

    Siguiente Tema.
    Molienda de Minerales.

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