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    Descripción Del Proceso - CHANCADO-MOLIENDA-1

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    Ivonne Stephany Calcina Abanto

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    2. Descripción Del Proceso - CHANCADO-MOLIENDA-1

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    Descripción Del Proceso - CHANCADO-MOLIENDA-1

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    OPERADOR SALA DE CONTROL

    EN PLANTAS
    CONCENTRADORAS
    Evaluación del proceso en una Planta
    Concentradora

    En este módulo, revisaremos el proceso, los equipos y


    parámetros de la planta concentradora virtual, analizando cada
    circuito, con el fin de posteriormente poder operar la planta
    concentradora virtual desde sala de control.
    OBJETIVOS

    • Reconocer el proceso de la planta concentradora virtual en


    cada una de sus áreas.
    • Reconocer los equipos presentes en cada una de las áreas,
    así como sus principales características y operación.
    • Explicar los principales parámetros de operación en la planta
    concentradora virtual.
    Planta concentradora Virtual.
    La planta concentradora virtual, considera las siguientes áreas:
    - Chancado primario.
    - Molienda: Molienda SAG, molienda de bolas, chancado de pebbles.
    - Flotación colectiva: Circuito Rougher, scavenger-cleaner (barrido) y
    remolienda.
    - Flotación selectiva - Planta Moly: Circuito Rougher, cleaner,
    remolienda, espesamiento de concentrado de molibdeno.
    - Espesamiento de concentrado: Espesadores Bulk, espesamiento de
    concentrado de cobre.
    - Espesamiento de relave.
    Datos generales
    • Capacidad de tratamiento diseño: 8450 Ton/hr
    • Capacidad de tratamiento diseño: 202,800.00 Ton/día
    • Capacidad de tratamiento nominal: 5,500.00 Ton/hr
    • Capacidad de tratamiento nominal: 133,200.00 Ton/día
    • Densidad del mineral ROM: 2730 Kg/m3
    • D80: 230330.57 micras.
    • D50: 100970.93 micras.
    • Temperatura: 16.30 °C
    • Altura: 1700 m.s.n.m.
    • Densidad del agua: 1018.01 Kg/m3
    • Work Index: 15.6
    • Gravedad específica: 2.73
    • Humedad:0.54 %.
    Chancado Primario

    El objetivo del área de chancado primario y transporte de


    mineral grueso, es recibir el mineral procedente de mina
    (ROM), con una granulometría máxima de 9” y F80 de 7.5” a
    8”; y reducir dicho mineral hasta un tamaño de
    aproximadamente P80 de 3”. Luego este mineral es
    transportado hasta el Stock Pile.
    Descripción del Proceso
    Mineral ROM El mineral es recibido en una
    tolva de recepción de 310 m3
    de volumen.

    MINERAL.
    CHANCADORA PRIMARIA (CR-001).
    Densidad: 2730 Kg/m3
    Tipo: Giratorio.
    Gravedad Específica: 2.73
    Tamaño: 30” x 55”
    Humedad: 0.5%
    Potencia: 2000 Kw.
    Altura de poste: 196 mm. SISTEMAS AUXILIARES.
    F80 chancadora: 9” - Sistema de lubricación. (OM-001)
    P80 chancadora: 3” - Sistema de enfriamiento. (FM-001)
    Razón de reducción: 3.5 - Sistema de sello de polvo. (DS-001)
    - Sistema supresor de polvo. (DC-001)
    TOLVA DE COMPENSACIÓN. (TK-101)
    Capacidad: 310 m3.
    STOCK PILE.
    Capacidad máx: 280,000 TM.
    Densidad: 2707.46 Kg/m3

    APRON FEEDER (100-FE-001).


    Capacidad máx: 8421.28 t/h.
    Dimensiones: Long. 12.12 m. FAJA TRANSPORADORA (CV-001).
    Anch. 1.72 m. Capacidad máx: 29,000.00 t/h.
    Velocidad máx: 0.40 m/s. Dimensión: Long. 775 m./ Anch. 2.13 m.
    Sist. Aux. Colector de Polvo (DC-002) Elevación: 46 m.
    Velocidad máx: 5 m/s.
    Sist. Aux. Colector del Polvo (DC-003)
    Molienda

    El objetivo del área de molienda, es recibir el mineral


    procedente de chancado primario (stock pile), con una
    granulometría F80 de 3” y reducir dicho mineral hasta un
    tamaño de aproximadamente 120 um, producto que va hacia el
    área de flotación.
    Descripción del Proceso
    APRON FEEDER (130-FE-001 al 004).
    Capacidad máx: 5835 t/h.
    Dimensiones: Long. 11 m.
    Anch. 2.13 m.
    Velocidad máx: 0.38 m/s.
    Potencia Máx: 10 Kw.
    Densidad de mineral: 2665 Kg/m3

    FAJA TRANSPORTADORA (130-CV-001)


    Capacidad máx: 16000 t/h.
    Dimensiones: Long. 170.5 m.
    Anch. 2.13 m.
    Velocidad máx: 4.60 m/s.
    Potencia Máx: 127 Kw.
    Densidad de mineral: 2665 Kg/m3
    INGRESOS:
    Mineral desde la 130-CV-001.
    Agua de proceso: Válvula de control.
    Agua de proceso: Válvula ON-OFF 130-HV-102).
    Medios de molienda: Bolas de 5”.
    Lechada de cal: Válvulas 130-HV-200-201.
    Agua de lavado a trommel: Válvula de control.
    ON-OFF 130-HV-100.
    Agua de lavado a Zaranda: Válvula de control.
    Agua a cajón 130-TK-002: Válvula 130-HV-106.
    MOLINO SAG (130-MS-001).
    Tamaño: 12.19 m. x 7.92 m. (40´x 26´)
    Potencia: 25000 Kw.
    Velocidad crítica: 12.12 RPM.
    Presión máx. descansos:
    F80: 3”.
    P80: 1/2”.
    %S descarga: 50-55%.
    Densidad: 1460-1535 Kg/m3
    Sistemas auxiliares:
    - Sistema eléctrico.
    - Sistema de frenos.
    - Sistema de alta presión 1 (130-PP-100).
    - Sistema de alta presión 2 (130-PP-101).
    - Sistema de baja presión 1 (130-PP-102).
    - Sistema de baja presión 1 (130-PP-103).
    - Sistema de lubricación (130-M-100).
    - Sistema de enfriamiento (130-PP-200).
    ZARANDA VIB. (130-SC-001).
    Dimensiones: 7.01 m. x 3.66 m.
    Apertura de malla: 58.80 mm.

    TANQUE DE DESCARGA MS (130-TK-002).


    Volumen: 448.80 m3
    Dimensiones: 11 m (L). x 6 m. (A) x 6.8 m. (H)
    BOMBAS (130-PP-002 A 005)
    Potencia: 2200 KW.
    Velocidad máx.: 350 R.P.M.
    Flujo máx.: 18000 m3/h.
    Válvulas:
    Succión: HV-001/HV-002/HV-003/HV-004.
    HV-108/HV-110/HV-112/HV-114.
    Agua de sello: HV-300/HV-301/HV-302/HV-303.
    Agua de lavado: HV-107/HV-109/HV-111/HV-113.
    FAJA TRANSPORTADORA (130-CV-011)
    Capacidad máx: 846 t/h.
    Dimensiones: Long. 78.25 m.
    Anch. 1.24 m.
    Velocidad máx: 1.80 m/s.
    Potencia Máx: 60 Kw.
    Densidad de mineral: 1800 Kg/m3
    Detector de metales 130-YC-010.
    FAJA TRANSPORTADORA (130-CV-006)
    Capacidad máx: 840 t/h.
    Dimensiones: Long. 157 m.
    Anch. 1.24 m.
    Velocidad máx: 1.80 m/s.
    Potencia Máx: 165 Kw.
    Densidad de mineral: 1800 Kg/m3
    Detector de metales 130-YC-012.
    TOLVA DE EMERGENCIA (130-BN-003).
    Capacidad: 200 Toneladas.
    Volumen: 72 m3
    Dimensiones: 5 m. (D) x 3.65 m. (H)
    TOLVA DE PEBBLES (130-BN-004).
    Capacidad: 500 Toneladas
    Sección 1
    Volumen: 90 m3
    Dimensiones: 4.87 m. (D) x 5 m. (H)
    Sección 2:
    Volumen: 90 m3
    Dimensiones: 5.10 m. (D) x 5 m. (H)
    APRON FEEDER (130-FE-127-128).
    Capacidad máx: 370 t/h.
    Dimensiones: Long. 13 m.
    Anch. 1.24 m.
    Velocidad máx: 0.35 m/s.
    Potencia Máx: 22.5 Kw.
    Densidad de mineral: 1800 Kg/m3

    APRON FEEDER (130-FE-129).


    Capacidad máx: 700 t/h.
    Dimensiones: Long. 13 m.
    Anch. 1.07 m.
    Velocidad máx: 0.35 m/s.
    Potencia Máx: 30 Kw.
    Densidad de mineral: 1800 Kg/m3
    CHANCADORA DE PEBBLES
    (130-CR-001-002).
    Tipo: Cónica.
    Capacidad: 300 t/h.
    Tamaño: 30” x 55”
    Potencia: 746 Kw.
    CSS: 12 mm.
    Work Index: 12.7
    F80: 44.52 mm.
    P80: 10.63 mm.
    Razón de reducción: 4.2
    Sistemas Auxiliares:
    Sistema de lubricación (130-OM-001)
    Sistema de enfriamiento (130-FM-002)
    Sistema de sello de polvo (130-DS-002)
    FAJA TRANSPORTADORA (130-CV-131)
    Capacidad máx: 1350 t/h.
    Dimensiones: Long. 234 m.
    FAJA TRANSPORTADORA (130-CV-130) Anch. 1.24 m.
    Capacidad máx: 1350 t/h. Velocidad máx: 1.80 m/s.
    Dimensiones: Long. 114 m. Potencia Máx: 90 Kw.
    Anch. 1.24 m. Densidad de mineral: 1800 Kg/m3
    Velocidad máx: 1.80 m/s. Detector de metales 130-YC-018.
    Potencia Máx: 35 Kw.
    Densidad de mineral: 1800 Kg/m3
    Detector de metales 130-YC-017.
    TANQUE DE ALIMENTACIÓN A CICLONES
    (130-TK-003-004-005-006).
    Volumen: 235.63 m3
    Dimensiones: 7.4 m (L). x 4.35 m. (A) x 7.32 m. (H)
    Ingresos:
    - Pulpa procedente del 130-TK-002 (130-PP-002).
    - Agua de proceso por válvula de control.
    - Agua de proceso por válvula ON-OFF HV-121-122.
    - Pulpa de descarga del molino de bolas 130-MB-001.
    Salidas:
    - Pulpa hacia ciclones 130-CS-001.
    BOMBA (130-PP-006-007-008-009)
    Potencia: 600 KW.
    Velocidad máx.: 350 R.P.M.
    Flujo máx.: 20,000 m3/h.
    Válvulas 130-PP-009:
    Succión: HV-124/HV-127/HV-132.
    Agua de sello: HV-304.
    Agua de lavado: HV-132.
    Válvulas 130-PP-006:
    Succión: HV-139/HV-128/HV-132.
    Agua de sello: HV-305.
    Agua de lavado: HV-132.
    Válvulas 130-PP-007:
    Succión: HV-150/HV-190/HV-174.
    Agua de sello: HV-306.
    Agua de lavado: HV-174.
    Válvulas 130-PP-008:
    Succión: HV-160/HV-131/HV-187.
    Agua de sello: HV-307.
    Agua de lavado: HV-187.
    NIDO DE CICLONES (130-CS-001-002-003-004)
    N° de hidrociclones: 21 por línea
    Flujo de O/F a flotación colectiva.
    Flujo de U/F a molinos de bolas.
    Sección cilíndrica: 838 mm.
    Diám. Vortex: 356 mm.
    Diám. Apex: 203 mm.
    D50: 805.63 um.
    Presión en nido: 14 PSI.
    %S alim.: 50 – 55 %
    Densidad alim.: 1463 – 1535 Kg/m3.
    %S O/F: 30 – 35 %
    Densidad O/F: 1234 – 1285 Kg/m3.
    %S U/F: 55 – 60 %
    Densidad O/F: 1535 – 1613 Kg/m3.
    Válvulas ingreso de agua a nido:
    MB-002: Válv. de control y válv. ON-OFF HV-119.
    MB-003: Válv. de control y válv. ON-OFF HV-202.
    MB-004: Válv. de control y válv. ON-OFF HV-143.
    MB-005: Válv. de control y válv. ON-OFF HV-155.
    MOLINO DE BOLAS (130-MB-001-002-003-004).
    Tamaño: 7.92 m. x 12.95 m. (26´x 42.5´)
    Potencia: 25000 Kw.
    Velocidad crítica: 15 RPM.
    Presión máx. descansos:
    Work Index: 12.7 Kwh/t
    F80: 2828 um.
    P80: 1471 um.
    %S descarga: 45 - 55 %.
    Densidad: 1399 - 1535 Kg/m3
    Sistemas auxiliares:
    - Sistema eléctrico.
    - Sistema de frenos.
    - Sistema de enfriamiento (130-PP-400).
    - Sistema de alta presión (130-PP-300).
    - Sistema de baja presión (130-PP-301).
    - Sistema de lubricación (130-OM-101).
    OTROS FLUJOS QUE INGRESAN
    Agua a la línea de alimentación a ciclones:
    MB-001: Válvula ON-OFF HV-206.
    MB-002: Válvula ON-OFF HV-176.
    MB-003: Válvula ON-OFF HV-205.
    MB-004: Válvula ON-OFF HV-207.
    Ingreso de lechada de cal al molino de bolas:
    MB-001: Válvula ON-OFF HV-153.
    MB-002: Válvula ON-OFF HV-154.
    MB-003: Válvula ON-OFF HV-151.
    MB-004: Válvula ON-OFF HV-152.

    Ingreso de bolas a los molinos.

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