Alcívar Moreira W.

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3. Análisis y Diseño de miembros a Tensión

3.1 Introducción

Los miembros en tensión son elementos estructurales que están sujetos a fuerzas axiales
directas, que tienden a alargarlos. Es común encontrar miembros sujetos a tensión en armaduras
de puentes y techos, torres, sistemas de arriostramientos y en situaciones donde se usen como
tirantes. La selección de un perfil para usarse como miembro a tensión es uno de los problemas
más sencillos que se encuentran en el diseño de estructuras.

Al no haber peligro de pandeo en el elemento, el problema se reduce a determinar la carga

que va a sustentarse, luego se calcula el área necesaria para sustentar dicha carga y finalmente se
selecciona una sección de acero que proporcione el área requerida.

Una de las formas más simples de los miembros a tensión es la barra de sección circular,
pero es un poco difícil conectarla a muchas estructuras. Las barras de sección circular de tamaño
promedio tienen poca rigidez a la flexión y se doblan fácilmente bajo su propio peso, afectando
así la apariencia de la estructura. Por lo general, las secciones simples laminadas son más econó-
micas que las secciones compuestas. Los perfiles que se utilizan con mayor frecuencia para miem-
bros en tensión son las barras planas, barras redondas, perfiles H, perfiles I, canales y ángulos
(ver figura 3.1).

Figura 3.1: Tipos de miembro a tensión

Probablemente los ángulos simpes y dobles son los tipos más comunes que se usan en
miembros a tensión.

Un uso común de los elementos sometidos a Tensión es el de arriostrar estructuras apor-

ticadas, galpones y vigas de puentes. Por lo general se utilizan arriostramientos en X, conocidos
como cruces San Andrés, también se colocan en forma de V y V invertida. En todos los casos su
función es impedir el desplazamiento lateral de los sistemas estructurales que vinculan.
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Figura 3.2: Tipos de arriostramiento lateral

3.2 Resistencia nominal de los miembros a tensión

- Si un elemento de acero dúctil, sin agujeros, es sometido a una carga de tensión,

este puede resistir sin fracturarse un esfuerzo mayor al esfuerzo de fluencia del
acero, esto debido al endurecimiento por deformación que experimenta.
- Si un elemento con agujeros para tornillos es sometido a una carga de tensión,
éste puede fallar por fractura en la sección neta que pasa por los agujeros.

Estados límites a tensión, Especificación AISC (D2)

Fluencia en el área bruta

Pn = Fy Ag [Ec. D2-1 AISC]
t Pn =t Fy Ag ; t = 0,90

Fractura en el área efectiva

Pn = Fu Ae [Ec. D2-2 AISC]
t Pn = t Fu Ae ; t = 0, 75

Falla en el bloque de cortante

(Para miembros que consisten en perfiles laminados)

Con:
t Pn = resistencia de diseño a tracción
Fy
= tensión de fluencia
Fu
= tensión de ruptura
Ag
= área bruta de la sección
𝐴𝑒 𝑈𝐴𝑛
= = área efectiva en la zona de la conexión
An
= área neta de la sección
U = factor de corte diferido (factor de Eficiencia de la conexión)

Si ocurren variaciones frecuentes de esfuerzos o incluso cambios de signos en estos, debe consi-
derarse el aspecto de fatiga en el elemento.
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3.3 Área Neta, An

El término “área neta de la sección transversal” o simplemente “área neta”, se refiere al

área bruta de la sección transversal menos los agujeros, ranuras u otras muscas.
Para el cálculo de las áreas netas, la perforación para los conectores debe aumentarse 2
mm respecto de la dimensión nominal de la perforación.
D = d perno + 2mm ; Diámetro de la perforación
• Ver Ejemplo 3-1

Las conexiones de los miembros a tensión deben diseñarse de modo que no tengan ex-
centricidad. En un miembro simétrico no existe problema, ya que su eje de simetría coincide con
su eje centroidal; pero en miembros no simétricos, el problema es un poco más difícil.

Efecto de los agujeros alternados:

Cuando se tiene más de una hilera de agujeros para tornillos o remaches en un miembro,
Es conveniente escalonar los agujeros con el fin de tener en cualquier sección el máximo de área
neta para resistir la carga.

La Especificación AISC (B4.3b) usa un método simple (ecuación empírica) para calcular
el área neta de un miembro a tensión a lo largo de una sección en zigzag. En una línea en diagonal
o zigzag, el área neta se obtendrá deduciendo del área bruta el área de todas las perforaciones, y
agregando, para cada cambio de dirección de línea perpendicular a la dirección de la fuerza la
cantidad s2/4g.

 s2 
An = t  B −  D +  
 4g 
ó
B  s2 
An = Ag − t   D −  
 4g 

s = distancias paralelas a la carga

g = distancias perpendiculares a la carga

La regla relativa al factor s2/4g es sólo una aproximación o simplificación de la compleja

variación de esfuerzos que ocurren en miembros con arreglo escalonado de tornillos.

Pueden existir varias trayectorias de fallas posibles, cada una de las cuales puede ser crí-
tica en una junta específica. Debe considerarse cada una de las posibles trayectorias y usarse la
de menor área neta.
• Ver Ejemplo 3-2

3.4 Área Neta Efectiva, Ae

Es la parte del área de un miembro en tensión que participa de manera efectiva en la

transferencia de la fuerza. La Especificación AISC (D.3) estipula que el área neta efectiva, Ae, de
un miembro en tensión se determine multiplicando el área neta An, por un factor de reducción U.
El uso del factor U, también llamado Factor de eficiencia de la conexión, toma en cuenta de
manera sencilla la distribución no uniforme de los esfuerzos.
Ae = An U [Ec. D3-1 AISC]
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La Tabla D3.1 de la Especificación AISC proporciona una lista detallada de los factores
U para diferentes situaciones.

Una medida de la efectividad de la conexión es la distancia x entre el plano de la cone-

xión y el centroide del área de la sección total. Otra medida de la efectividad de la conexión es la
longitud, L.
U = 1− x / L
Puede verse que entre menor sea el valor de x y mayor sea el valor de L, el valor de U
será mayor, y por tanto será mayor el área efectiva a transmitir esfuerzos en la conexión.

Si todas las componentes de la sección están conectadas: U = 1

Conexión Apernada:
U = 1− x / L (no necesita ser menor que 0,60)

x = excentricidad de la carga
L= longitud de la conexión (distancia entre el primero y el último tornillo de la
línea)
x2
T x1
L

NO se recomienda el uso de un solo conector.

• Ver Tabla D3.1 AISC
• Ver Ejemplo 3-3

Conexión Soldada:

Soldadura transversal: Soldadura longitudinal:

U =1 U =1, si L  2 B
Ae = Área de la soldadura U= 0,87 , si 1,5 B  L  2 B
U= 0,75 , si B  L  1, 5 B
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Para combinaciones de soldadura longitudinal y transversal, L debe tomarse como la lon-

gitud de la soldadura longitudinal, la soldadura transversal tiene poco efecto para el retraso del
cortante.

• Ver Ejemplo 3-4

• Ver Ejemplo 3-5
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Ejemplos Capítulo 3

Ejemplo 3-1

Determine el área neta de la placa de 10x200mm mostrada en la siguiente Figura. La placa está
conectada en sus extremos con dos líneas de tornillos de 3/4 plg (19mm).

Pu Pu

Pu/2 PL 8x200mm PL 10x200mm

Pu
Pu/2
PL 8x200mm

Solución:
𝐴𝑛 = (10𝑚𝑚)(200𝑚𝑚) − 2(19𝑚𝑚 + 2𝑚𝑚)(10𝑚𝑚) = 1580𝑚𝑚2
Área neta: An= 1580 mm2 = 15,8 cm2

Ejemplo 3-2

Determine el área neta crítica de la placa de 12mm de espesor mostrada en la siguiente Figura,
utilizando la Especificación AISC (Sección B4.3b). Los agujeros se punzonaron para tornillos de
3/4 plg (19mm).
A
65mm
B
Pu 75mm
C
Pu
280mm
75mm
E
65mm
D F

75mm

Solución:
La sección crítica podría ser la ABCD, la ABCEF, o la ABEF. Los diámetros de
agujero que deben restarse son 19+2=21mm. Las áreas netas para cada caso son como sigue:

ABCD= (280𝑚𝑚)(12𝑚𝑚) − 2(21𝑚𝑚)(12𝑚𝑚) = 2856𝑚𝑚2

(75𝑚𝑚)2
ABCEF= (280𝑚𝑚)(12𝑚𝑚) − 3(21𝑚𝑚)(12𝑚𝑚) + 4(75𝑚𝑚) (12𝑚𝑚) = 2829𝑚𝑚2
(75𝑚𝑚)2
ABEF= (280𝑚𝑚)(12𝑚𝑚) − 2(21𝑚𝑚)(12𝑚𝑚) + 4(150𝑚𝑚) (12𝑚𝑚) = 2968,5𝑚𝑚2

Área neta: An= 2829 mm2 = 28,29 cm2

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Ejemplo 3-3
Determine la resistencia de diseño por tensión de un ángulo L100x100x6 mm de acero A36 (Fy
= 36 klb/plg2 y Fu = 58 klb/plg2) que está conectado en sus extremos con una línea de cuatro
tornillos de 3/4 plg (19mm) de diámetro, con agujeros estándar, separados 75mm entre centros en
un ala del ángulo.

T C

Solución: L100x100x6mm: (𝐴𝑔 = 11,33𝑐𝑚2 ; 𝑦̅ = 𝑥̅ = 2,79 𝑐𝑚)

Acero A36 (Fy = 2500 kgf/cm2 y Fu = 4000 kgf/cm2)

T
L

a) Fluencia en la sección bruta: (Con ϕ= 0.90)

∅𝑃𝑛 = ∅𝐹𝑦 𝐴𝑔 = (0,9)(2500 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 )(11,33𝑐𝑚2 ) = 25492,5 𝑘𝑔𝑓 = 25,49 𝑡𝑛𝑓

b) Fractura en la sección efectiva: (Con ϕ= 0.75)

𝐴𝑛 = 11,33 − 1(1,9 + 0,2)(0,6) = 10,04 𝑐𝑚2

L= longitud efectiva de la conexión=(3)(7,5𝑐𝑚) = 22,5𝑐𝑚

𝑥̅ 2,79𝑐𝑚
𝑈 =1− =1− = 0,876
𝐿 22,5𝑐𝑚
De la Tabla D3.1 del AISC, Caso 8, para 4 o más sujetadores en al dirección de la carga,
U=0,80

Se toma el mayor: 𝑈 = 0,876

𝐴𝑒 = 𝑈. 𝑨𝒏 = 0,876(10,04𝑐𝑚2 ) = 8,79𝑐𝑚2

Por tanto:
∅𝑃𝑛 = ∅𝐹𝑢 𝐴𝑒 = (0,75)(4000 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 )( 8,79𝑐𝑚2 ) = 26370,0 𝑘𝑔𝑓 = 26,37 𝑡𝑛𝑓

Resistencia a tensión: 𝟐𝟓, 𝟒𝟗 𝒕𝒏𝒇 (Controla la falla por fluencia)