El documento describe diferentes tipos de tratamientos superficiales bituminosos, los cuales consisten en agregados colocados sobre un ligante bituminoso aplicado a la calzada. Se mencionan ejemplos como riegos anti polvo y tratamientos superficiales simples o múltiples. Además, se explican factores como la granulometría, forma y dureza de los agregados, así como las propiedades requeridas para los ligantes bituminosos y las condiciones para su aplicación.
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El documento describe diferentes tipos de tratamientos superficiales bituminosos, los cuales consisten en agregados colocados sobre un ligante bituminoso aplicado a la calzada. Se mencionan ejemplos como riegos anti polvo y tratamientos superficiales simples o múltiples. Además, se explican factores como la granulometría, forma y dureza de los agregados, así como las propiedades requeridas para los ligantes bituminosos y las condiciones para su aplicación.
El documento describe diferentes tipos de tratamientos superficiales bituminosos, los cuales consisten en agregados colocados sobre un ligante bituminoso aplicado a la calzada. Se mencionan ejemplos como riegos anti polvo y tratamientos superficiales simples o múltiples. Además, se explican factores como la granulometría, forma y dureza de los agregados, así como las propiedades requeridas para los ligantes bituminosos y las condiciones para su aplicación.
El documento describe diferentes tipos de tratamientos superficiales bituminosos, los cuales consisten en agregados colocados sobre un ligante bituminoso aplicado a la calzada. Se mencionan ejemplos como riegos anti polvo y tratamientos superficiales simples o múltiples. Además, se explican factores como la granulometría, forma y dureza de los agregados, así como las propiedades requeridas para los ligantes bituminosos y las condiciones para su aplicación.
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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Tratamiento superficial bituminoso es un revestimiento en el que un
agregado es colocado uniformemente sobre un ligante bituminoso, previamente aplicado sobre la calzada, para luego ser compactado. Su espesor es aproximadamente igual a la mayor dimensin de los fragmentos ptreos.
Se designa por tratamiento superficial a cualquier tipo de revestimiento bituminoso delgado con un espesor menor a una pulgada.
Ejemplos:
Riegos anti polvo. Riegos de imprimacin. Tratamientos superficiales simples. Tratamientos superficiales mltiples. Sellados con lechada asfltica. Riegos en negro. Capas de adherencia. Riegos de sellado.
La modalidad que se emplea para la aplicacin de los materiales es por esparcido
La cobertura del agregado se realiza por penetracin del ligante.
Funcin principal:
Servir como revestimiento de los caminos. Proporcionar un movimiento ms suave y seguro a los vehculos, librndolos del polvo. Proteger la estructura subyacente de la accin daina de las aguas de infiltracin.
1 El material bituminoso debe ser aplicado en cantidad suficiente como para aglutinar y mantener firmes los fragmentos del agregado.
2 El agregado debe ser aplicado de tal modo que cubra ntegramente al material bituminoso uniformemente distribuido sin excesos ni defectos.
3 El grado de retencin o aglutinacin entre los dos materiales constituyentes debe ser capaz de impedir que el agregado sea arrancado por la accin de las ruedas.
Principalmente se deben considerar los siguientes factores:
Propiedades de los agregados.
Propiedades de los ligantes.
Detalles del proyecto.
Detalles constructivos.
Especificaciones tcnicas.
CARACTERSTICAS FSICAS PROPIEDADES FSICO QUMICAS I. CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES
Granulometra. Forma. Angularidad. Dureza. Porosidad Limpieza. Adhesividad. Alterabilidad frente a los agentes atmosfricos y al trfico. Limpieza. Tratamiento Superficial Simple. En los tratamientos superficiales simples lo ideal es que las partculas sean mono granulares porque ofrecen una cobertura uniforme, fijacin adecuada, distribucin de cargas adecuada y facilidad de dosificacin. Regla de Pavaux e Linckenheyl Granulometras uniformes d 0,6 D donde: d = dimetro mnimo D = dimetros mximo Tratamiento superficial mltiple. Se debe cumplir la regla de Pavaux y Linckenheyl en cada capa d 0.6D El dimetro mximo D del agregado de la segunda capa debe ser igual al dimetro mnimo d del agregado de la primera capa. Los dimetros mximo D y mnimo d de los agregados de la segunda capa deben ser establecidos de tal forma que se confirme aproximadamente la siguiente relacin: D Inferior + d Superior d Inferior + D Superior El dimetro mximo D de los agregados de la primera capa deber ser mayor cuando el trfico sea ms pesado. Control del porcentaje de finos Los que pasan por el tamiz No. 10 < 2 % Los que pasan por el tamiz No. 200 < 0,5 % Contenido de arcilla < 0,05 %
El tamao mximo se determina considerando los siguientes factores: Trfico. Naturaleza de la superficie subyacente. Recomendaciones constructivas: El agregado de mayor tamao presenta una mayor dificultad de fijacin. El agregado de menor tamao presenta menor tolerancia a la tasa de aplicacin.
La forma de las partculas est determinada por: Naturaleza de la roca. Proceso de trituracin: regularidad en la alimentacin. Coeficiente de reduccin en el proceso de trituracin. Tipos y caractersticas principales: Redondeadas: menor rozamiento interno, mayor tasa de ligante, escurrimientos. Laminares: facilidad de dislocamiento/fragmentacin, sobre posicin. Cbicas: drenaje superficial deficiente, mayor riesgo de exudacin. Polidricas (ideales): Condiciones de fijacin superiores, rozamiento interno elevado, mayor resistencia a la fragmentacin, rugosidad adecuada, drenaje superficial apropiado, dosificacin fcil.
Por lo menos debe tener dos caras fracturadas. Cuando se trituran cantos rodados se debe elegir tamaos que cumplan la relacin:
Esta caracterstica es muy importante, se debe controlar mediante el Ensayo de Abrasin de Los ngeles. Las especificaciones para construccin de carreteras establecen que el desgaste no debe ser mayor a 40 %. Los agregados deben ser de piedra triturada, cascajo o guijarros rodados triturados.
Una pequea porosidad es beneficiosa, porque permite una penetracin apropiada del ligante, lo cual aumenta la resistencia al desprendimiento de la pelcula de ligante bajo la accin del agua. Es necesario controlar la limpieza de los agregados, para garantizar la adherencia entre las partculas del agregado y el ligante bituminoso, por lo cual las partculas ptreas deben estar exentas de polvo, materia orgnica o cualquier sustancia perjudicial.
Es una condicin fundamental para que los agregados sean cubiertos por el ligante, adems para que la pelcula de ligante tenga la resistencia suficiente para evitar su desprendimiento por la accin combinada del agua y el trfico.
Los agregados estn sujetos a procesos de descomposicin, debido a que estn directamente sometidos a la intemperie y a la accin combinada de los agentes atmosfricos y al trfico. El control de la alterabilidad del agregado se realiza mediante el ensayo de Durabilidad (Prdida mxima con sulfato de sodio / magnesio < 12%).
DETALLES DEL PROYECTO TEMPERATURA DE APLICACIN DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS FACTORES QUE SE CONSIDERAN PARA LA ELECCIN DE LOS LIGANTES
PROPIEDADES DE LOS LIGANTES
Fijacin del agregado.
Impermeabilizacin del pavimento.
CONDICIONES BSICAS QUE DEBE CUMPLIR EL LIGANTE BITUMINOSO Caractersticas de los agregados. - Trfico. Condiciones climticas locales. - Economa Temperatura de la superficie - Equipo utilizado Caractersticas de la superficie subyacente. Resistencia al envejecimiento. Condiciones de la superficie. El asfalto debe ser lo suficientemente fluido para obtener una aplicacin uniforme sobre la superficie que se quiere cubrir. Debe ser lo suficientemente fluido para envolver rpidamente las partculas del agregado y conseguir una adherencia inicial rpida entre el ligante y el agregado y con la superficie del camino. Una vez concluido el tratamiento superficial, para la apertura al trfico, el asfalto debe tener una viscosidad adecuada para retener el agregado en su lugar.
Se recomienda el uso de los siguientes tipos de asfaltos:
Para tratamiento superficial simple Cemento asfltico de penetracin 120-150
Asfalto diluido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2 Para tratamiento superficial doble 1 Capa
Asfalto diluido de curado rpido RC-4 y RC-5 Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2
2 Capa
Cemento asfltico de penetracin 120-150 y 200-300 Asfalto diluido de curado rpido RC-2, RC-3, RC- 4 y RC-5 Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2 Para tratamiento superficial triple 1 Capa Cemento asfltico de penetracin 120-150 Asfalto diluido de curado rpido RC-4 y RC-5 Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2
2 y 3 Capa Cemento asfltico de penetracin 120-150 y 200-300 Asfalto liquido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5 Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2 El Instituto del Asfalto recomienda una temperatura, que sea la necesaria para producir una viscosidad de 25 a 100 segundos Saybolt-Furol. La temperatura con la que se consigue este rango de viscosidad vara de 24 a 200 C. En la siguiente tabla se muestran las temperaturas recomendadas por el Instituto del Asfalto basadas en la viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre 25100 segundos: Ligante Temperatura en C
Cemento Asfltico
120 150 140 a 177 200 300 126 a 168
Emulsiones Aninicas
RS 1 24 a 55 RS 2 43 a 71 MS 2 38 a 71
Emulsiones Catinicas
CRS 1 24 a 55 CRS 2 43 a 71 CMS 2 38 a 71 Tabla III.1. Temperatura de Aplicacin del Ligante Bituminoso
Fuente: Pavimentao (Tomo III), Cyro Nogueira Baptista, 1981 Es necesario analizar principalmente las dosificaciones y los principios que las rigen. En general las especificaciones indican la cantidad de agregados en kg/m 2 y el material bituminoso en L/m 2 . Existen varios mtodos de dosificacin, entre los que podemos indicar el de Hanson, el de Podest y Tagle, del Ing. N. W. McLeod, el Mtodo del Instituto del Asfalto, etc. En las tablas se muestran los factores que pueden determinar la eleccin y el comportamiento y de los ligantes bituminosos y de los agregados. Primarias Variables Menores
Condiciones Meteorolgicas En el momento de la aplicacin Clima de la regin
Escoger el tipo de graduacin Densidad y velocidad de trfico Intervalos sin trfico Intervalos de trfico controlado Grado de control de trfico
Caractersticas del agregado Granulometra Forma Rugosidad Porosidad
Estimacin de la calidad Condiciones de la superficie a impermeabilizar Porosidad Permeabilidad Rugosidad
Compactador metlico liso Tipo e intensidad de compactacin Compactador neumtico
Carga de trfico pesado Tabla III.2 Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los Ligantes Fuente: Pavimentao (Tomo III), Cyro Nogueira Baptista, 1981 Primarios Secundarios Variables Menores A
Demarcacin de vas Necesidad de distincin Aspecto del pavimento adyacente
Cantidad en peso Cantidad que se adherir a la plataforma Forma de fragmentos Dimensin mx. de las partculas Peso especfico Nmero de capas
Prdidas por segregacin Densidad y velocidad de trfico Control de trfico durante la ejecucin
Condiciones tcnicas de la va
Prdidas por falta de uniformidad en el espaciamiento
Tipo de distribuidor de agregado
Eficiencia mecnica del distribuidor
Experiencia de los operadores Tabla III.3. Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los Agregados Fuente: Pavimentao (Tomo III), Cyro Nogueira Baptista, 1981
FUNDAMENTOS
Dosificacin de los agregados.- Las partculas del agregado deben formar un mosaico uniforme sin fallas y sin superposiciones. Dosificacin del ligante.- La dosificacin del ligante se realiza en dos etapas; en primer lugar se establecen procesos para determinar el volumen de vacos de la capa de agregado, posteriormente, en base a este dato, se dosifica la cantidad del ligante. Procedimiento intuitivo
Correlacin proporcin de ligante * volumen de vacos
DOSIFICACIN DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES MTODO DIRECTO DE VANISCOTTE Y DUFF Est basado en el uso de una caja dosificadora con tapa de vidrio graduada, cuyas dimensiones son:
Ancho = 25 cm Largo = 80 cm Alto = 4 cm
La caja en posicin horizontal se llena con el agregado y se tapa. Se coloca la caja en posicin vertical, en la direccin de la mayor dimensin. En esta nueva posicin se observa una disminucin del volumen del agregado, la cual se determina con la ayuda de la graduacin en centmetros de la tapa de vidrio. La disminucin de volumen corresponde al porcentaje de vacos, que ser ocupado por el ligante bituminoso. REA INICIAL FIJA VARIACIN DE VOLUMEN L/m 2
MTODOS INDIRECTOS MTODO DE HANSON MTODO DE PODESTA Y TAGLE MTODO DE N. W. McLEOD DESCRIPCIN DEL MTODO
Este mtodo se basa en las siguientes verificaciones experimentales:
1 Cuando se distribuye un agregado de una sola dimensin en una plataforma, previamente imprimada con un ligante bituminoso, las partculas quedan en una posicin desordenada y el volumen de vacos es aproximadamente el 50 %.
AGREGADOS DESPUS DEL ESPARCIMIENTO Ev = 50% (Orientacin aleatoria) Eg = 0,5 Es
2 Despus de un trabajo de compactacin las partculas se orientan y el porcentaje de vacos disminuye aproximadamente a 30 %.
DESPUS DE LA COMPACTACIN (RODILLOS) Ev = 30% (Reorientacin de los granos apoyados en la mayor dimensin)
3 Como consecuencia de las cargas del trfico, el agregado y el ligante adquieren su mxima densidad y los vacos se reducen aproximadamente al 20%. Todas las partculas se acomodan en una posicin que corresponde a su lado ms achatado.
DESPUS DE LA COMPRESIN (TRFICO) Ev = 20% (Menor dimensin en sentido vertical final) Si: Es = espesor de la capa suelta Eg = espesor del agregado Ev = espesor correspondiente a vacos Ec = espesor final compactado
Entonces: Ev = 0,20 Ec
4 El espesor promedio final del tratamiento superficial es determinado por la menor dimensin promedio de las partculas del agregado. Esta dimensin ha sido denominada por Hanson dimensin media mnima (ALD). Ec = ALD
La dimensin media mnima se define como la menor distancia perpendicular entre dos caras paralelas, a travs de las cuales las partculas pasaran justamente. El valor de ALD permite determinar la cantidad de agregado en kg/m 2 y sirve tambin de base para calcular la cantidad de ligante en L/m 2 .
5 DOSIFICACIN DEL AGREGADO: La cantidad de agregado en kg/m 2 se encuentra de la siguiente forma: De acuerdo al punto 1: Ev = Eg = 0,50 Es Ev = Ec Eg Por tanto: Ev = Ec 0,50 Es
De acuerdo al punto 2: Ev = 0,20Ec Por tanto: Ec - 0,50 Es = 0,20 Ec
Resolviendo la ecuacin Ec = ALD = 0,625 Es Es = Eg = 1,6 ALD Considerando un 15 % de prdidas se tiene: Es = 1,15 * 1,6 * ALD Eg = 1,84 ALD
6 DOSIFICACIN DEL LIGANTE: Ev = Eb = 0,20 ALD Si se llena la totalidad de vacos con el ligante asfltico, Hanson verific que se produce una exudacin del ligante despus del paso del trfico, lo cual origin la necesidad de corregir el porcentaje de vacos. La cantidad de ligante necesario para llenar el 20 % de vacos depende de: la calidad del agregado y del trfico previsto, por lo cual el espesor corregido del ligante ser: Eb = 0,20 * C * ALD donde: C = factor expresado en decimales. En la tabla siguiente se indican los porcentajes C de ligante necesarios para llenar el 20 % de vacos del agregado, considerando una plataforma limpia, seca y previamente imprimada.
7 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL ALD: Se aplica al anlisis de agregados de una sola dimensin, el mismo fue desarrollado por el Departamento de Caminos de Victoria (Australia), y se realiza siguiendo los siguientes pasos:
Se determina la granulometra del agregado y se llevan al grfico de la figura III.2. El agregado de tamao medio se obtiene determinando un tamiz terico, por el cual debera pasar el 50 % de las partculas del agregado.
Determinacin del ndice de Cubicidad: Para su determinacin se usa el mismo material que fue utilizado para el ensayo de granulometra, cada fraccin de material clasificado es ensayada en forma separada, haciendo pasar por las aberturas de los moldes. Se define el I.C. como el peso del material que pasa por las aberturas de los moldes estandarizados, calculado en porcentaje, en relacin al peso total de la muestra ensayada. La dimensin media mnima ALD, se encuentra el grfico de la figura.
1 El siguiente problema nos ensea como calcular la cantidad de agregado y de ligante segn el mtodo de Hanson. Dimensionar un tratamiento superficial simple para un camino que tiene un trfico de 600 vehculos por da, el agregado disponible en la zona es piedra triturada, tiene la granulometra siguiente:
Tamiz % que pasa 3/4 100 1/2 90 3/8 25 No. 3 5 No. 8 0 Se traza la curva granulomtrica en el grfico de la figura III.2 Se considera que el agregado de tamao medio pasa por el tamiz de 7/16 (0,43) En el grfico de la figura anterior
Utilizando un agregado de tamao medio igual a 0,437 Suponiendo un ndice de Cubicidad igual a 25 % El valor del agregado de dimensin media mnima es: ALD = 0,308 (Aproximadamente igual a ALD = 0,31)
Clculo de la cantidad de agregado: Es = 1,84 ALD En este caso Es = 1,84 * 0,31 = 0,57 1,45 cm en 1 m 2
Lo que significa 0,0145 m 3 /m 2 14,5 kg/m 2
Clculo de la cantidad de ligante: Eb = 0,20* C* ALD Para el ejemplo C = 0,70 (tabla) Eb = 0,20 * 0,70 * 0,31 = 0,0434 0,0011 m 3 /m 2 1,10 L/m 2
Cantidad de agregado: 14,5 kg/m 2
Cantidad de ligante: 1,10 L/m 2
2 El siguiente problema nos muestra como calcular el agregado de tamao medio sin necesidad de trazar la curva granulomtrica del agregado en la figura III.2.
Calcular el tamao del tamiz terico por el cual debera pasar el 50 % del material (agregado de tamao medio) si el agregado tiene la siguiente granulometra.
Mediante una interpolacin de los datos de la granulometra podemos calcular el tamiz correspondiente al 50% del material que pasa. Tamiz % que pasa (0,5) 90 (0,375) 25
Si x = 50% que pasa Interpolando tenemos: Aumento de % Aumento de tamao en pulgadas 90 - 25 = 65 = 0,125 50 - 25 = 25 = x
Tamao del tamiz = 0,375 + 0,048 = 0,423
El tamiz correspondiente al 50% que pasa es de 0,423 pulgadas.
3 El siguiente problema nos ensea como calcular la cantidad de agregado y de ligante segn el mtodo de Hanson. Sin necesidad de trazar la curva granulomtrica del agregado.
Dimensionar un tratamiento superficial simple para un camino que tiene un trfico de 1200 vehculos por da, el agregado utilizado es pedregullo de cuarzo triturado y tiene un ndice de Cubicidad de 30%.
Tamiz % que pasa 1 100 85 35 5 No. 3 0 De los datos de la granulometra podemos calcular el tamiz correspondiente al agregado de tamao medio (50% que pasa) - 85 Si x = 50% que pasa - 35 Interpolando tenemos: x = 0,58 Del grfico de la figura III.3 Utilizando un agregado de tamao medio igual a 0,58 ndice de Cubicidad igual a 30 % El valor del agregado de dimensin media mnima es: ALD = 0,37
Clculo de la cantidad de agregado: Es = 1,84 * ALD remplazando: Es = 1,84 * 0,37 = 0,681 1,73 cm Esto significa 1,73 cm en 1 m 2 0,0173 m 3 /m 2 17,3 L/m 2
Clculo de la cantidad de ligante: Eb = 0.20 * C * ALD Como el agregado es pedregullo de cuarzo triturado de la tabla III.4 tenemos: C = 75% Eb = 0,2 * 0,75 * 0,37 = 0,0555 0,00141 m Esto significa 0,00141 m 3 /m 2 1,41 L/m 2
Cantidad de agregado 17,3 L/m2 Cantidad de ligante 1,41 L/m2
PROBLEMA 1. El objetivo del problema es calcular la cantidad de agregado y de ligante segn el mtodo de Hanson. Teniendo como datos el volumen de trfico y la granulometra del agregado. Dimensionar un tratamiento superficial simple para un camino que tiene un trfico de 200 vehculos por da, el agregado disponible en la zona tiene un ndice de Cubicidad de 25% y la granulometra siguiente:
Para la solucin se utilizara la Figura III.3 para hallar el valor del agregado de dimensin media mnima y la Tabla III.4 para el factor de la cantidad de ligante.
PROBLEMA 2.
El objetivo del problema es calcular la cantidad de agregado y de ligante segn el mtodo de Hanson. Teniendo como datos el volumen de trfico y el tipo de agregado y su granulometra respectiva. Dimensionar un tratamiento superficial simple, mediante el Mtodo de Hanson, para un camino que tiene un trfico de 1350 vehculos por da, el agregado utilizado es piedra triturada y tiene un ndice de Cubicidad de 45%. La granulometra del agregado es la siguiente:
Para la solucin se utilizara la figura III.3 para hallar el valor del agregado de dimensin media mnima y la tabla III.4 para el factor de la cantidad de ligante.
DESCRIPCIN DEL MTODO
Para la aplicacin de este mtodo destinado a la dosificacin de tratamientos superficiales simples, dobles y triples, se han establecido las siguientes condiciones:
1 Se aplica a la dosificacin de tratamientos superficiales simples, dobles y triples.
2 La base de la superficie donde se aplicar el tratamiento, debe ser lo suficientemente estable para impedir que las partculas del agregado penetren en su interior, por efecto de la compactacin o el trfico vehicular posterior.
3 No debe existir exceso de material bituminoso sobre la base, despus de la imprimacin.
4 La cantidad de agregados se expresa en volumen de material suelto, los materiales bituminosos en volumen de cemento asfltico, reducido a 15,5 C.