CALIDAD EN EL CONCRETO HIDRAULICO

I.- CONCRETO SIMPLE.

1.- Introduccin.
2.- Componentes del concreto simple.
3.- Pruebas y ensayes a los componentes del concreto.



II.- CONCRETO RECIEN MEZCLADO.
1.- Manejo, colocacin, acabado y curado del concreto.
2.- Pruebas fundamentales de campo.



III.- CONCRETO ENDURECIDO.
1.- Pruebas de laboratorio para estimar la resistencia.
2.- Pruebas destructivas.
3.- Pruebas no destructivas.
CONCRETO SIMPLE
QUE ES EL CONCRETO?

El concreto es un material ptreo, no homogneo, que se
obtiene mediante una mezcla cuidadosamente
proporcionada de cemento, arena, grava u otros agregados
y agua (pasta y agregados).


COMPONENTES DEL CONCRETO SIMPLE.-

Cemento
Agregados
Agua
Aditivos


CEMENTO.-


Cementos no mezclados

Cemento Prtland Cementos mezclados

Cementos especiales

Tipo Nombre Aplicacin
I

IA

II


IIA

II

IIIA

IV

V
Normal

Normal

Moderado


Moderado

Altas resistencia

Altas resistencia

Bajo calor de
hidratacin

Resistencia a la accin
de sulfatos
Para uso general, donde no son requeridos otros tipos.

Uso general, con inclusor de aire

Para uso general y adems donde exista un moderado ataque de
sulfatos o se requiera un moderado calor de hidratacin.

Igual al tipo II, pero con inclusor de aire.

Para uso donde se requiera altas resistencias a edades tempranas.

Mismo uso que el tipo III, con aire incluido.

Para uso donde se requiera un bajo calor de hidratacin

Para uso general y adems en construcciones donde exista un alto
ataque de sulfatos.
Clasificacin de los cementos: (no mezclados).

AGREGADOS.-
Es un material granular (grava o arena), usado con un medio cementante para formar
concreto o mortero hidrulico.

CLASIFICACIONES.-

- Clasificacin por origen

-Clasificacin por composicin.(qumica-mineralgica)

-Clasificacin por color.

-Clasificacin por tamao de partcula.

-Clasificacin por modo de fragmentacin.

-Clasificacin por peso especifico.

Recomendacin para la eleccin del agregado.

-Es recomendable eliminar el uso de clasificacin ambigua, imprecisa y/o incompleta.

-Se debe impulsar la utilizacin de una terminologa precisa y adecuada para la
definicin de los agregados.



AGUA PARA CONCRETO

En el caso del agua que se emplea en la fabricacin del concreto. Se considera que puede tener dos
funciones en el proceso la primera como agua de mezclado y la segunda como agua de curado.


Clasificacin de agua (NMX C-122)

Tipo de agua Efectos con uso en concreto.
Aguas puras Accin disolventes e hidrolizante de compuestos calcios del
concreto.

Aguas acidas naturales Disolucin rpida de los compuestos del cemento.
Aguas fuertemente salinas Interrumpe las reacciones del fraguado del cemento en el curado,
disolucin de los componentes calcicos del concreto.
Aguas alcalinas Produce acciones nocivas para cementos diferentes al aluminoso.
Aguas sulfatadas Son agresivos para concretos fabricados con cemento tipo I.
Aguas cloruradas Produce alta solubilidad de la cal.
Produce disolucin en los componentes del concreto.
Aguas magneciadas Tiende a fijar la cal , formando hidrxido de magnesio y yeso
insoluble en la mezcla, afecta el proceso del fraguado.
Agua de mar Producen eflorescencias.
Incrementan la posibilidad de generar corrosion del acero de
refuerzo.
Aguas recicladas El concreto puede acusar los efectos propios del exceso de finos.
Agua industriales Por su contenido de iones sulfato, ataca cualquier tipo de cemento .
Aguas negras Efectos imprevisibles.
ADITIVOS PARA CONCRETOS.-


El aditivo es un material distinto del agua que sirve para modificar a conveniencia las propiedades del concreto en
estado fresco, incluir en beneficio de algunas caractersticas y/o propiedades del concreto endurecido. Existen de acuerdo a
su origen en :

Naturales
Qumicos
-Clasificacin de aditivos.
La clasificacin de los aditivos se realiza de acuerdo con su funcin principal en el concreto.

Tipo de aditivo Efectos deseados en el concreto
Acelerante -Acelerar el desarrollo de resistencia
Inclusores de aire -Mejora la manejabilidad
-Disminuye el sangrado
-Induce control de los efectos por congelamiento y
deshielo.
Reductores de agua simple. -Disminuye el contenido de agua
Retardantes Induce un retardo controlado sobre el tiempo de fraguado.
Acelerantes y reductores de agua -Acelera el desarrollo de resistencia
-Reduccin en el contenido de agua.
Reductor de agua de alto rango.(plastificantes) -Reduce radicalmente el contenido de agua
-Puede incrementar el revenimiento sin incrementar el
agua.
-Incrementa la fluidez de la mezcla.
Reductor de agua de alto rango y retardante. -Marcada reduccin del contenido de agua.
-Incrementa la fluidez de la mezcla.
Minerales finamente divididos -mejora la resistencia.
-reduce la permeabilidad.
-producen disminucin del calor de hidratacin.
Diversos
PRUEBAS Y ENSAYES DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO.

Cemento.-

Los ensayes que se le realizan a los cementos de cualquier tipo son los
llamados.

Ensayes Fiscos-qumico

Los ensayes realizados permiten determinar la calidad del material y as
poder garantizar las propiedades principales:
Propiedades del cemento Prtland.

-Finura. (Influye en el color liberado y en la velocidad de hidratacin).
-Sanidad. ( Se refiere a la capacidad de una pasta endurecida para
conservar su volumen despus de fraguado).
-Consistencia. (Se refiere a la movilidad relativa de una pasta de
cemento)
-Tiempo de fraguado. (Para determinar si fragua de acuerdo al tipo)
-Resistencia a la compresin. (Se obtiene a partir de ensayos).
-Calor de hidratacin. (Depende de la composicin qumica).
-Peso especifico. (Es de aproximadamente 3.15)
AGREGADOS.-

Caractersticas fsicas y qumicas.

Las caractersticas de los agregados que es conveniente evaluar antes de ser
empleados en la fabricacin de concreto son:

Caractersticas Pruebas aplicables
NMX ASTM
Granulometra C-111 C-33
Limpieza.
-Finos indeseables.
-Materia orgnica
-Partculas inconvenientes
C-111
C-111
C-33
Densidad C-164/C-165 C-127/C-128
Sanidad C-75 C-88
Absorcin y porosidad C-164/C-165 C-127/C-128
Forma de partcula C-265/C-165 C-295/C-128
Textura superficial y dureza. C-265 C-295
Reactividad con los lcalis
AGUA.-

Pruebas fsicas y qumicas (NMX C-122)

El agua no potable empleada para el concreto, en cualquiera de las dos funciones puede clasificarse de acuerdo a las
siguientes caractersticas:

Impurezas Rango
Slidos en suspensin
-Limos y arcillas
-Finos de cemento y agregados

2,000
50,000
Cloruros
-Concreto con acero de refuerzo
-Concreto reforzado en ambiente hmedo

400
700
Sulfatos 3,000
Magnesio 100
Carbonatos 600
lcalis totales 300
Total de impureza en solucin 3,500
Grasas o aceites 0
Materia orgnica 150
PH No<6
CONCRETO RECIEN MEZCLADO.-

Manejo, colocacin, acabado del concreto.

El principal objetivo del manejo y colocacin del concreto es hacerlo
econmicamente, preservando al mismo tiempo la calidad con que fue diseado
( en planta o en obra). Las practicas incorrectas posiblemente no ahorren mucho,
pero pueden parecer caminos mas fciles de seguir.

Hay cuatro principios bsicos que se deben cumplir:

1.-No permitir que el concreto se segregue.

2.- Compactarlo muy bien.

3.- No trabajar la superficie cuando todava brille debido a humedad
presente.

4.- No permitir que se seque pronto o demasiado rpido.

PRUEBAS FUNDAMENTALES DE CAMPO.-

Se citan a continuacin 7 pruebas fundamentales para el control de calidad
del concreto fresco.

Mtodo de prueba para el muestreo del concreto recin mezclados.

Mtodo de prueba estndar para la medicin de temperatura.

Mtodo de prueba estndar para la determinacin del revenimiento en
el concreto.

Mtodo estndar para determinar el peso unitario, volumen producido y
contenido de aire del concreto por el mtodo gravimetrito.

Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del
concreto por el mtodo de presin.

Mtodo de pruebas estndar para determinar el contenido de aire del
concreto por el mtodo volumtrico.

Mtodo de prueba estndar para la fabricacin y curado en la obra de
especimenes de concreto para pruebas.

ASTM C 172
Practica Estndar para el Muestreo del Concreto Recin Mezclado.

Referencia en
ASTM C 172
1.- Obtenga una muestra representativa (por ejemplo, de un camin mezclador
de tambor giratorio
a).- Muestre el concreto en dos o mas intervalos igualmente espaciados
durante la descarga de la proporcin media de la revoltura
Sec. 4.2.3
b).-Pase repetidamente el recipiente interceptando del flujo completo de la
descarga o desvi completamente el recipiente del muestreo.
Sec. 4.2.3
c).-Traslade las muestras al lugar de la prueba. Sec. 3.1.1
d).-Combine las muestras y remezcle para formar la muestra compuesta. Sec. 3.1.1; 4.2.3
e).-Obtenga la muestra compuesta dentro de un intervalo de 15 minutos. Sec. 3.1
f).- El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia
a la compresin debe ser de 1 pie
3
(28 litros)
Sec. 4.1
2.- Empiece las pruebas de revenimiento y aire incluido dentro de a los 5
minutos siguientes a la obtencin de la porcin final de la muestra
compuesta.
Sec.3.1
3.- Empiece la elaboracin de los cilindros dentro de los 15 minutos siguientes
a la preparacin de la muestra compuesta.
Sec. 3.1.2
4.- Proteja la muestra contra la evaporacin rpida y la contaminacin.
ASTM C 1064

Mtodo de Prueba Estndar para la Medicin de Temperatura del Concreto con
Cemento Prtland Recin Mezclado

Referencia en
ASTM C 1064
1.- Obtenga una muestra de concreto suficientemente grande para que de un mnimo de
3 pulg. (45mm) de recubrimiento de concreto alrededor del sensor en todas
direcciones.
Prrafo 4.1
2.- Utilice un termmetro aprobado por las normas.
Exacto a + 1 F(0.5 C).
Gama de temperatura de 0 F(-18 C a 49 C)
Prrafo 4.2
3.- Coloque el termmetro en la muestra con un mnimo de 3 pulg. De recubrimiento (75
mm) alrededor del sensor.
Prrafo 7.1
4.- Presione suavemente el concreto alrededor del termmetro. Prrafo 7.1
5.- Lea la temperatura despus de un mnimo de 2 minutos o cuando las lecturas de
temperaturas se estabilicen.
Prrafo 7.3
6.- Complete la medicin de la temperatura a los cinco minutos despus de obtener la
muestra.
Prrafo 7.2
7.- Registre la temperatura al grado Fahrenheit (0.5 grado Celsius) mas prximo. Prrafo 8.1
ASTM C 143

Mtodo de Prueba Estndar para la Determinacin del Revenimiento en el Concreto a Base
de Cemento Hidrulico.

Referencia en
ASTM C 143
1. Humedezca base del el cono y del pie o la placa de apoyo. ASTM C 143; Sec. 6.1
2. Apoye el cono firmemente contra la base parndose sobre los os salientes de
apoyo para los pies. No permita que se mueva de manera alguna durante el
llenado.
ASTM C 143; 6.1
3. Con un cucharn, saque y deposite muestra representativa en el cono. ASTM C 143; 6.1
4. Llene el cono en tres capas aproximadamente iguales (en volumen), la primer a
una profundidad de 2 5/8 de pulgada.(67 mm),la segunda a una profundidad de
6 1/8 de pulg.(155 mm), y la tercera justo por sobre la parte superior del cono.
ASTM C143;6.1
5. Varille cada capa en todo su espesor 25 veces, distribuyendo los golpes
uniformemente sobre toda la seccion de cada capa.
ASTM C143;6.2
6. Varille cada capa en todo su espesor 25 veces, distribuyendo los golpes
uniformemente sobre toda la seccion de cada capa.
ASTM C143;6.2
7. Al varillar la capa superior, mantenga todo el tiempo un exceso de concreto por
ensima del molde.
ASTM C143;6.3
8. En rase en la parte superior del cono uando la varilla de compactacion. ASTM C143;6.3
9. Levante el cono hacia arriba 12 pulg. (300mm) con un movimiento suave, sin
torsion en 5 + 2 segundos.
ASTM C143;6.3
10. Mida con una precision de pulg. (6mm) el revenimiento desde el borde
superior del cono hasta el centro original desplazado de la superficie del
espcimen.
ASTM C143;6.4;7.1
11.- Realice la prueba de principio a fin en 2 minutos
ASTM C 138
Mtodo de Prueba Estndar para Determinar el Peso unitario, Volumen Producto y Contenido de Aire del
concreto por Medio del Mtodo gravimetrito.
Referencia en
ASTM C 138
1. Determine el peso del recipiente vaci (1b. o Kg.) ASTM C 138,
sec. 4.1;8.1
2. Coloque concreto en el recipiente en tres capas de aproximadamente igual
volumen (para consolidacin por varillado)
ASTM C 138,
sec. 7.2
3. Varille cada capa con la varilla de compactacin 25 veces para recipientes de 0.5
pies
3
(28 dm
3
) o ms pequeos o 50 veces para contenedores de 1 pie
3
(28
dm
3
).
ASTM C 138,
sec. 7.2
4. Varille la capa del fondo en todo su espesor, evitando golpear apropiadamente el
fondo del recipiente.
ASTM C 138,
sec. 7.2
5. Varille las capas intermedia y superior cada una en todo su espesor, de modo que
los golpes penetren en la capa previa en aproximadamente 1 pulg. (25 mm).
ASTM C 138,
sec. 7.2
6. Distribuya los golpes uniformemente sobre la seccin del recipiente para cada
capa.
ASTM C 138,
sec. 7.2
7. Despus de varillar cada capa, golpear a conciencia los lados del recipiente de
10 a 15 veces con el martillo de hule.
ASTM C 138,
sec. 7.2
8. Quite todo el concreto excedente usando una llana o un cucharn agregue una
pequea cantidad de concreto para corregir un faltante despus de la
compactacin de la capa final.
ASTM C 138,
sec. 7.4
9. Enrase el concreto hasta lograr una superficie acabada con la placa de enrase. ASTM C 138,
sec. 7.5
10. Limpie todo de concreto excedente y determine el peso del recipiente lleno. ASTM C 138,
sec. 7.6
11. Calcule el peso neto (1b. O kg.) ASTM C 138,
sec. 8.1
12. Calcule el peso volumtrico(1b/ pie
3
o Kg./m
3
) ASTM C 138,sec. 8.1
ASTM C 173
Mtodo de Prueba Estndar para Determinar el Contenido de Aire del Concreto Recin Mezclado
por el Mtodo Volumtrico.

Referencia en
ASTM C 231
1. Llene el tazn con tres capas iguales ASTM C 173, sec. 6.1
2. Varille cada capa 25 veces. ASTM C 173, sec. 6.1
3. Golpee vigorosamente los lados de la medida, de 10 a 15 veces con una
maceta despus de varillar cada capa.
ASTM C 173, sec. 6.1
4. Quite el exceso de concreto a nivel con la parte superior del contenedor
usando la varilla de enrase y limpie la pestaa.
ASTM C 173, sec. 6.2
5. Fije bien la seccion superior en su posicin y agregue agua usando el
embudo.
ASTM C 173, sec. 6.3
6. Ajuste el nivel de agua usando una jeringa de hule hasta que la parte
inferior del menisco este a nivel con la marca cero.
ASTM C 173, sec. 6.3
7. Ponga y apriete la tapa con rosca. ASTM C 173, sec. 6.3
8. Invierta y agite el medidor de aire hasta que el concreto se libere de la
base.
ASTM C 173, sec. 6.4
9. Ruede y meza el medidor de aire con el cuello elevado para mover el
aire del concreto
ASTM C 173, sec. 6.4
10. Coloque el medidor derecho, sacudiendo ligeramente y permita que el
aire se eleve hasta arriba.
ASTM C 173, sec. 6.4
11. Repita los pasos 9 y 10 hasta que la columna de agua sea constante. ASTM C 173, sec. 6.4
12. Agregue alcohol isopropilico en incrementos de una taza usando la
jeringa hasta que desaparezca la espuma.
ASTM C 173, sec. 6.5
13. Lea el nivel del liquido en el cuello al 0.1% mas cercano. ASTM C 173, sec. 6.6
14. Calcule el contenido de aire ASTM C 173, sec. 7.1
ASTM C 31
Prctica Estndar para la Fabricacin y Curado en la Obra de Especimenes de Concreto para Pruebas.

Referencia en
ASTM C 231
1. Coloque los moldes en una superficie horizontal rgida nivelada, libre de
vibraciones.
ASTM C 31, sec. 8.1
2. Seleccione una muestra representativa . ASTM C 31, sec. 6.1
3. Coloque concreto en el molde, girando el cucharn alrededor del borde
superior del molde, a medida que el concreto es descargado.
ASTM C 31, sec. 8.2
4. Distribuya el concreto usando la varilla de compactacin. ASTM C 31, sec. 8.2
5. Llene el molde en tres capas iguales, tratando de llenar exactamente el
molde en la ultima capa
ASTM C 31, sec. 8.2.1
6. Varille cada capa 25 veces con el extremo redondeado de la varilla,
distribuyendo uniformemente los golpes.
ASTM C 31, sec. 8.3.2
7. Varille la capa inferior en todo su espesor. ASTM C 31, sec. 8.3.2
8. Varille las capas intermedias y superior, penetrando 1 pulg. (25 mm) en
las capas subyacentes.
ASTM C 31, sec. 8.3.2
9. Si se dejan huecos por la varilla de compactacin, golpee ligeramente
los lados del molde con un martillo de hule o con la palma de la mano
despus de varillar cada capa.
ASTM C 31, sec. 8.3.2
10. Enrase la superficie con la varilla de compactacin o, si es necesario,
termine con una cuchara de albail o llana, usando un mnimo de
operaciones
ASTM C 31, sec. 8.4;8.4.1
11. Cubra los especimenes con una hoja, tapa o placa no absorbente y no
reactiva.
ASTM C 31, sec. 9.1
12 Colocar el termmetro de mximas y mnimas, para registrar el curado
inicial de fraguado.
ASTM C 31,
El concreto es un material de construccin muy verstil y universalmente
disponible , que siempre se considera duradero, sin embargo, por lo mismo que esta
expuesto a una gran variedad de factores ambientales, es evidente que al ser usado
en estas condiciones pierda algunas de sus caractersticas principales ( durabilidad y
resistencia principalmente).

A continuacin se cita pruebas para estimar la resistencia del concreto
endurecido.

Pruebas destructivas.

Resistencia a la compresin simple en espcimen
Resistencia a la compresin simple ncleos.

Pruebas no destructivas.

Resistencia a la compresin simple mediante el esclermetro.
Resistencia a la compresin simple mediante la prueba de arranque.(pullout).
Resistencia a la compresin simple mediante el mtodo de presin.(windsor)
Resistencia a la compresin simple por pruebas de vibracin, dinmicas.

PRUEBAS PARA ESTIMAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO
ENDURECIDO

1.- Se selecciona l material a utilizar para el cabeceo, dependiendo de la elaboraron del
espcimen.
NMX-C 109
4.1.1.
2. Cabeceo con mortero. NMX-C 109
6.2.3.
3. Se prepara el mortero de azufre para su empleo, calentndolo a 140 I 10 C NMX-C 109
6.3
4. Calentar los platos o dispositivos ligeramente antes de emplearse.
5. Lubrique ligeramente las placa y agtese el mortero de azufre inmediatamente antes de
vaciar.
NMX-C 109
6.3.2
6. Secar perfectamente la base de los cilindros antes de la colocacin del azufre.
7. Para asegurar que la capa sea adherido a la superficie del espcimen la base de este no
debe ser aceitada antes de la aplicacin del azufre.
8. Debe restringirse a un mximo de 5 veces el uso repetido del mismo material para
disminuir al mnimo la perdida de la resistencia.
NMX-C 109
Nota 14
9. Mantener los especimenes de curado hmedo en una condicin de humedad entre la
terminacin del cabeceo y la prueba.
NMX-C 109
7.1
10. Ensayar los especimenes despus de haber transcurrido 2 horas del cabeceo.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA CABECEO DE CILINDROS
NMX C-109,ASTM C 617

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIN Y PRUEBA DE CORAZONES Y VIGAS
EXTRAIDOS DE CONCRETO ENDURECIDO
NMX C-169

1.- Seleccionar el elemento a estudias y la zona a la extraccin. NMX-C 169
2. Seleccionar la mquina para la extraccin, la cual deber de estar equipado
con una broca cilndrica de pared delgada, con corona de diamante o
material resistente a la abrasin.
NMX-C 169
3. La extraccin del ncleo, deber extraerse en elementos que tengan
cuando menos 14 dias de edad.
NMX-C 169
4. El ncleo deber extraerse de zonas no daadas, y lejos de las esquinas . NMX-C 169
5. De preferencia la relacin de dimetro altura deber de ser de 2, sin
embargo se aceptan con relaciones de 1 a 1.
NMX-C 169
6. Los ncleos que contengan acero de refuerzo en su interior, deber de
quitarse o en su defecto no ensayarse.
NMX-C 169
7. Posteriormente a la extraccin del ncleo, se deber dar el curado
correspondiente, a la ubicacin real del elemento.
NMX-C 169
8. Se ensayan los ncleos de acuerdo al procedimeito de la norma NMX-C-
083.
NMX-C 169
9. Se registran los valores obtenidos en la prueba y se reporta NMX-C 169
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE
CONCRETO NMX-083

1.- Seleccione el espcimen a ensayar, cumpliendo con el
procedimiento de cabeceo.
NMX-C- 083
2. Cabeceo con mortero. NMX-C- 083
3. Se prepara el mortero de azufre para su empleo, calentndolo a 140
I 10 C
NMX-C- 083
4. Calentar los platos o dispositivos ligeramente antes de emplearse. NMX-C- 083
5. Lubrique ligeramente las placa y agtese el mortero de azufre
inmediatamente antes de vaciar.
NMX-C- 083
6. Secar perfectamente la base de los cilindros antes de la colocacin
del azufre.
NMX-C- 083
7. Para asegurar que la capa sea adherido a la superficie del
espcimen la base de este no debe ser aceitada antes de la
aplicacin del azufre.
NMX-C- 083
8. Debe restringirse a un mximo de 5 veces el uso repetido del mismo
material para disminuir al mnimo la perdida de la resistencia.
NMX-C- 083
9. Mantener los especimenes de curado hmedo en una condicin de
humedad entre la terminacin del cabeceo y la prueba.
NMX-C- 083
10. Ensayar los especimenes despus de haber transcurrido 2 horas del
cabeceo.
NMX-C- 083

DETERMINACIN DEL NDICE DE REBOTE UTILIZANDO EL DISPOSITIVO CONOCIDO COMO
ESCLERMETRO NMX-C-192

Referencia en
NMX-C-192
1. Seleccione la superficie de prueba aproximadamente
de 150 mm de dimetro y 100 mm, de espesor.
NMX-C-192

2. Desprenda el recubrimiento y retire las impuresas de
la superficie a rebotar (pintura, polvo u otros)
NMX-C-192

3. Si la superficie no es lisa, deber pulirse con la piedra
abrasiva.
NMX-C-192

4. Coloque el dispositivo de rebote perpendicular ala
superficie a trabajar
NMX-C-192
5. Accione el aparato ejerciendo una presin suave,
hasta que el embolo se libere por completo, se
acciona y se rebote en la superficie.
NMX-C-192
6. Haga de 5 a 10 rebotes por prueba. NMX-C-192
7. Si de las lecturas difieren del promedio en ms de 5
unidades, se debern eliminar stas.
NMX-C-192
8. Calcule con el promedio de rebote y las graficas de
esfuerzo, la reistencia del concreto rebotado.
NMX-C-192
9. La precisin de la lectura es del 10% NMX-C-192