Entrenamiento: Procesos Lean

Entrenamiento: Procesos Lean

FLOW - SMED

Imagnate que ests en una carrera de FRMULA 1

Un piloto est haciendo una esplendida carrera
mantenindose en primer lugar
Imagnate que tiene que parar en su box para el cambio
de neumticos y sus mecnicos en ese momento:
van a buscar los neumticos al camin
no encuentran las herramientas para aflojar las tuercas de
los neumticos
corren por todos lados sin entender lo que hacen
ESTO SERA UN:
COMPLETO DESASTRE
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED

Qu es SMED?
SMED = Single Minute Exchange Die (por sus siglas en ingls)
SMED = Cambios de herramental en menos de 10 minutos

SMED nace de la necesidad de reducir el tamao de los lotes lo cual

implicaba ms cambios de modelos lo que representaba ms tiempo
improductivo en las lneas el cual debi ser eliminado

Dato:
En una de las primeras aplicaciones del SMED,
Toyota redujo la preparacin de una de sus
prensas de 1.000 toneladas de 4 horas a 3 minutos
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED

Aplicaciones y utilidades de SMED:

Reduce el tiempo perdido por cambios de modelo
Permite un aumento en la capacidad de las lneas de produccin
Permite produccin por lotes ms pequeos
Reduce los tiempos de entrega
Disminuye los niveles de inventario
Hace que el trabajo de cambio de modelo se vuelva estndar
 Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED

El secreto de mejora SMED es identificar las actividades

internas y externas de un cambio de modelo:

ACTIVIDADES INTERNAS:
son todas aquellas tareas que se pueden hacer cuando
la mquina esta PARADA.
ejemplos:
en mquinas de SMD un cambio de modelo implica
parar toda la lnea
en probadores un cambio de fixture requiere parar
todo el probador retirar el fixture y colocar uno nuevo
en caso de FORMULA 1 solo se cambian las ruedas
y poner gasolina cuando el coche est parado
 Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED

El secreto de mejora SMED es identificar las actividades

internas y externas de un cambio de modelo:

ACTIVIDADES EXTERNAS:
son todas aquellas tareas que se pueden hacer cuando la
mquina esta TRABAJANDO
ejemplos:
en mquinas de SMD un cambio de modelo implica
cambiar rollos en los feeders una actividad externa es
preparar los rollos en los feeder todava cuando la mquina
est produciendo un modelo anterior
en probadores preparar los fixtures antes de que se pare el
probador
en caso de FORMULA 1 preparar todos los elementos del
cambio como ruedas, herramientas, etc tener todo listo
antes de empezar el cambio
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED

Preparativos para realizar una mejora SMED:

Identificar el cuello de botella desde perspectiva de cambio de modelo
Obtn la autorizacin para hacer la mejora de cambio de modelo
Crea un equipo multidisciplinario para trabajar en esta mejora
Es preferible tener una cmara de video para grabar el cambio de modelo

Pasos de una mejora SMED:

1) Observar y medir el tiempo total de cambio
2) Separar las actividades internas de externas
3) Convertir actividades internas en externas
4) Eliminar desperdicio en actividades internas
5) Eliminar desperdicio en actividades externas
6) Estandarizar el nuevo procedimiento de cambio de
modelo (documentarlo & dar entrenamiento)
 Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW - SMED

Pasos de una mejora SMED:

ACTIVIDADES EXTERNAS ACTIVIDADES INTERNAS ACTIVIDADES EXTERNAS

ANTES DEL PARO DURANTE EL PARO DESPUS DE PARO

1)Observar y medir el tiempo total de

cambio
2)Separar las actividades internas de
externas
3)Convertir actividades internas en
externas Alguna actividad se
puede convertir en
4)Eliminar desperdicio en actividades externa, despus
internas del paro
5)Eliminar desperdicio en actividades
externas
6)Estandarizar el nuevo procedimiento
de cambio de modelo

INTERNO
EXTERNO
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

1) Observar y medir el tiempo total de cambio

Se requiere tiempo para poder observar TODAS las

actividades que se realizan durante, antes y despus un
cambio de modelo
Identificar todos los involucrados en el cambio de
modelo -> desde el que da la seal de cambio de modelo
hasta el que ejecuta el cambio de modelo
Es recomendable grabar un video solo que al grabar
un video puede que no todas la actividades se hagan de
manera normal el personal se puede poner nervioso
Al grabar el video utiliza la funcin FECHA y HORA
Si no tienes oportunidad de grabar un video entonces
mide el tiempo con los compaeros de equipo de todas las
actividades que se realizan
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

2) Separar las actividades internas de externas

En equipo se revisan las notas o los videos para

apuntar TODAS las actividades en el formato de anlisis
de cambios de modelo
Importante identificar quin hace las actividades para
as visualizar quin est ms cargado de trabajo y quin
se convierte en el cuello de botella
Visualiza cules actividades son internas y cuales son
externas y que requerimientos comprenden cada una de
ellas
 Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

2) Separar las actividades internas de externas

Anlisis para reduccin de tiempo de cambio de modelo

Mquina: Fecha de anlisis

Quin hace Clasificacin Quin hace Clasificacin

Tiempo en ____________ de actividad
Tiempo en ____________
la actividad? la actividad? de actividad

EXTERNA

EXTERNA
INTERNA

INTERNA
Operador

Operador
Ingeniero

Ingeniero
Tcnico

Tcnico
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
# Actividad observada Propuesta de mejora
medido potencial acumlado medido potencial acumlado

1
2
3
4
5
6 Indicar si es una
7
8 actividad interna
9
10
11
o externa !!!
12
13
14
15
16
17
18
19
TOTAL tiempo por Total de Total de
TOTAL tiempo por quien hace la
quien hace la tiempo por tiempo por
actividad actividad actividad
actividad
#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

% DE
% DE MEJORA
MEJORA
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

3) Convertir actividades internas en externas

Durante este paso analizars todas las actividades del cambio de modelo
cuando la mquina est parada y cuando est trabajando
LA META DE ESTE PASO ES CONVERTIR EL MAYOR NMERO DE
ACTIVIDADES INTERNAS EN EXTERNAS !!!
Anlisis para reduccin de tiempo de cambio de modelo

Mquina: Fecha de anlisis

Quin hace Clasificacin Quin hace Clasificacin

Tiempo en ____________ de actividad
Tiempo en ____________
la actividad? la actividad? de actividad

EXTERNA

EXTERNA
INTERNA

INTERNA
Operador

Operador
Ingeniero

Ingeniero
Tcnico

Tcnico
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
# Actividad observada Propuesta de mejora
medido potencial acumlado medido potencial acumlado

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Busca la
14
15
16
17
propuesta de
18
19
TOTAL tiempo por Total de
TOTAL tiempo por quien hace la
mejora Total de
quien hace la tiempo por tiempo por
actividad actividad actividad
actividad
#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

% DE
% DE MEJORA
MEJORA
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

3) Convertir actividades internas en externas

Actividades comunes en un cambio de modelo:

Conseguir herramental o piezas -> cuando
mquina est parada
Avisar del cambio de modelo -> cuando mquina
ya est parada
Llamar al supervisor a que libere la mquina o
proceso -> cuando la mquina est parada
No se sabe que programa cargar porque no se dio
el aviso correcto y se espera al supervisior o jefe de
lnea > cuando la mquina est parada
Me tardo mucho porque hago todas las actividades
solo -> cuando la mquina est parada
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

3) Convertir actividades internas en externas

Actividades que puedes tomar en cuenta para que el

cambio de modelo sea ms rpido:
Conseguir herramental o piezas -> cuando mquina est parada-> tener TODAS
las herramientas necesarias cerca o en un carrito de cambio de
modelo
Avisar del cambio de modelo -> cuando mquina ya est parada -> un sistema de
aviso de cambio de modelo visual (un ANDON)
Llamar al supervisor a que libere la mquina o proceso -> cuando la mquina est parada
-> estandarizar los roles para cada persona que interviene en el
proceso de cambio
No se sabe que programa cargar porque no se dio el aviso correcto y se espera al
supervisior o jefe de lnea > cuando la mquina est parada ->
estandarizar los roles para cada persona que interviene en el
proceso de cambio
Me tardo mucho porque hago todas las actividades solo -> cuando la mquina
est parada -> entrenar a los operadores a que te ayuden
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

4) Eliminar desperdicio en actividades internas

OBJETIVO: Reducir el tiempo de cambio de modelo

durante el cual la mquina para !!!
Recomendaciones: Topes para asegurar
posicionamiento rpido,
utilizar herramientas de accin rpida para reducir topes para asegurar
el cambio de partes posicionamiento
HAGAMOS
reducir los desplazamientos (ir por el herramental, EL
ir por la base, ir por el . Etc) EJERCICIO
Solo usar un tipo de llave
disear partes estndar para no cambiarlas cada para todas tuercas, bases
estndar para todo tipo de
vez que se tenga un cambio de modelo PCBs
Utilizar un carro con todas las
reubicar todas las partes que se requieran para partes que se requieran
situarlas las de uso comn
reducir tiempos de bsqueda y recorridos en lugar ms accesible,
mientras que herramental
para emergencias en
posicin menos accesible
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

4) Eliminar desperdicio en actividades internas

OBJETIVO: Reducir el tiempo de cambio de modelo durante el cual la

mquina para !!!
Algunos ejemplos:
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

4) Eliminar desperdicio en actividades internas

OBJETIVO: Reducir el tiempo de cambio de modelo durante el cual la

mquina para !!!
Algunos ejemplos:
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

4) Eliminar desperdicio en actividades internas

OBJETIVO: Reducir el tiempo de cambio de modelo durante el cual la

mquina para !!!
Algunos ejemplos:
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

4) Eliminar desperdicio en actividades internas

OBJETIVO: Reducir el tiempo de cambio de modelo durante el cual la

mquina para !!!
Algunos ejemplos:
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

4) Eliminar desperdicio en actividades internas

OBJETIVO: Reducir el tiempo de cambio de modelo durante el cual la

mquina para !!!
Algunos ejemplos:
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

5) Eliminar desperdicio en actividades externas

OBJETIVO: Hacer el mayor nmero de actividades

de cambio de modelo cuando la mquina est
trabajando !!!!
Recomendaciones:
Guardar todo lo que se requerir para el cambio de
modelo en un rea cercana a dnde se realizar el
cambio si no es posible usa un carro donde puedas
preparar todo y tenerlo a la mano
Asegurar que tienes todo lo que necesitas para un
cambio de modelo -> para eso puedes usar un
checklist visual que te ayuda a identificar lo que te
hace falta
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED (tips)

6) Estandarizar el nuevo procedimiento de cambio de modelo (documentarlo

& dar entrenamiento)
OBJETIVO: Establecer un procedimiento o instructivo
de trabajo CLARO y SENCILLO para realizar el cambio y
siempre MIDE EL TIEMPO que toman estas actividades
Recomendaciones:
Documentar el proceso de cambio
Tener un sistema de aviso a todos los involucrados
para que cambio de haga en tiempo y forma
Entrenar a todo personal involucrado en las
actividades de cambio
Poner ayudas visuales, hojas de proceso para que el
trabajo sea estandarizado
Establecer una meta de cambio en tiempo
Medir, publicar y rastrear los tiempos de cambio
 Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED Formato de toma de tiempos

Anlisis para reduccin de tiempo de cambio de modelo

Mquina: Fecha de anlisis

Quin hace Clasificacin Quin hace Clasificacin

Tiempo en ____________ de actividad
Tiempo en ____________
la actividad? la actividad? de actividad

EXTERNA

EXTERNA
INTERNA

INTERNA
Operador

Operador
Ingeniero

Ingeniero
Tcnico

Tcnico
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
# Actividad observada Propuesta de mejora
medido potencial acumlado medido potencial acumlado

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
TOTAL tiempo por Total de Total de
TOTAL tiempo por quien hace la
quien hace la tiempo por tiempo por
actividad actividad actividad
actividad
#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

% DE
% DE MEJORA
MEJORA
 Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED Formato de toma de tiempos
Identifica y anota Identifica y anota quien
Anlisis para reduccin de tiempo de cambio de modelo
quien realiza la realiza la actividad
Mquina: actividad Fecha de anlisis propuesta de mejora
2 6
Quin hace Clasificacin Quin hace Clasificacin
Tiempo en ____________ de actividad
Tiempo en ____________
la actividad? la actividad? de actividad
3

EXTERNA

EXTERNA
INTERNA

INTERNA
Operador

Operador
Ingeniero

Ingeniero
Tcnico

Tcnico
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
# Actividad observada Propuesta de mejora
medido potencial acumlado medido potencial acumlado

1 5
1
2 4 7
3
4
Anota los tiempos En base a los tiempos, quin
5 Anota todas las que mediste para realiza la actividad y si es
6 actividades que cada actividad. externa o interna piensa en
7 Identifica alguna propuesta de mejora
se realizan Recuerda incorporar
8 cul para disminuir o eliminar el Ya establecido el
9 arriba en que actividad es tiempo de actividad interna
10 proceso mide
mediste el tiempo: interna? y y/o optimizar los tiempos de
11 nuevamente los
12 segundos, minutos o cul es las diferentes actividades
tiempos para
13 horas externa? DIBUJALA es ms facil
14 confirmar que
15 entender as!!!
realmente se mejor
16
RECUERDA preguntar a tu el proceso
17
18
superior por su autorizacin
19
TOTAL tiempo por Total de Total de
10 TOTAL tiempo por quien hace la 10
quien hace la
actividad
8 tiempo por
actividad actividad 9 tiempo por
actividad
#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

% DE
% DE MEJORA
MEJORA

SUMA todos los tiempos de las actividades SUMA todos los tiempos de las actividades
que las realiza el operador, tcnico y/o el SUMA y anota el con mejoras que las realiza el operador,
ingeniero resultado de tiempo tcnico y/o el ingeniero
NVA y VA
Entrenamiento: Procesos Lean
FLOW SMED Formato de toma de tiempos

Ejercicio: Anotar las actividades y medir su tiempo durante

un cambio de modelo en las lneas de BE
Anlisis para reduccin de tiempo de cambio de modelo

Mquina: Fecha de anlisis

Quin hace Clasificacin Quin hace Clasificacin

Tiempo en ____________ de actividad
Tiempo en ____________
la actividad? la actividad? de actividad

EXTERNA

EXTERNA
INTERNA

INTERNA
Operador

Operador
Ingeniero

Ingeniero
Tcnico

Tcnico
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
# Actividad observada Propuesta de mejora
medido potencial acumlado medido potencial acumlado

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
TOTAL tiempo por Total de Total de
TOTAL tiempo por quien hace la
quien hace la tiempo por tiempo por
actividad actividad actividad
actividad
#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

% DE
% DE MEJORA
MEJORA