PROYECTO : AMPLIACION ENERTEK

SISTEMA DE TRATAMIENTO PARA AGUA DE

ULTRA-PUREZA

ING. GILBERTO CAZARES DICIEMBRE 12 2014

 CURSO TEORICO
UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA SU
DESMINERALIZACION, QUE INCLUYE: CLARIFICADOR SPPI,
FILTRACIN DE ARENA Y ANTRACITA, ULTRA FILTRACION,
FILTRACIN DE CARBN ACTIVADO, FILTROS PULIDORES,
DESMINERALIZACIN POR OSMOSIS INVERSA Y SISTEMA EDI.

CLIENTE: HIBERDROLA
 OBJETIVO DEL CURSO

Proporcionar los conocimientos tcnicos

y herramientas bsicas necesarias, para
la operacin y supervisin del proceso de
tratamiento de agua industrial por
clarificacin, filtracin y desmineralizacin
por osmosis inversa.
 CONTENIDO
GENERALIDADES
Fuentes de abasto
Caractersticas
SISTEMA PRE-TRATAMIENTO
Balsa de agua cruda
Clarificador sppi
SISTEMA DE FILTRACIN
Filtracin camas mixtas
Ultra filtracin
Filtros de carbn activado
OSMOSIS INVERSA
Componentes principales en un sistema de osmosis
inversa
Capacidad de la planta
Osmosis Inversa 1er paso
Osmosis Inversa 2do paso
ELECTRODEIONIZACIN
Caractersticas del Sistema EDI
GENERALIDADES:

Agua en la naturaleza = H2O + impurezas.

FUENTES DE ABASTO:

AGUA SUPERFICIAL (PRESAS, ROS, LAGUNAS)

AGUA DE MAR

AGUA DE POZO

AGUAS RESIDUALES TRATADAS PARA SU REUSO O DESCARGA

DE ACUERDO A NORMAS, DE PROCESOS INDUSTRIALES O
DOMSTICOS
TIPOS DE AGUA RESIDUAL:

DESCRIPCIN
Residuales domsticas.
Contienen desechos humanos, animales y caseros.
Tpicas de las zonas residenciales en las que no se
efectan operaciones Industriales

Residuales municipales.
Aguas residuales domesticas que incluyen tambin los
desechos industriales y las aguas de lluvia.

Pluviales
Formadas por todo el escurrimiento superficial de las
lluvias.

Industriales
Aguas de desecho provenientes de los procesos
industriales.
CARACTERSTICAS FSICAS DE LAS AGUAS

Color Depende de la naturaleza del proceso del cual provenga y de la descomposicin de

la materia orgnica.
Olor Se deben a los gases producidos por la descomposicin de la materia orgnica.
Temperatura Parmetro muy importante por su efecto en la va acutica, en las reacciones
qumicas y velocidades de reaccin, y en la aplicabilidad del agua.

Slidos Totales Toda la materia que queda como residuo de evaporacin a 103-105 0C,
pueden clasificarse en slidos suspendidos y slidos filtrables o disueltos.

Slidos Sedimentables Slidos que se depositaran en el fondo de un recipiente en forma

de cono (llamado cono Imhoff) durante un periodo de 60 minutos.

Slidos Suspendidos Se incluyen los slidos Sedimentables y los slidos mayores de un

micrmetro (mm). Resultados de filtrar una muestra de agua residual y evaporar a 103-105
C

Slidos Suspendidos Voltiles Son los slidos suspendidos que al exponerlos a una
temperatura de 600 C., debido a su naturaleza orgnica, se oxidan y son expulsados como
gases.
Slidos Suspendidos Fijos Slidos suspendidos que al exponerlos a
una temperatura de 600C., debido a su naturaleza inorgnica, permanecen
como ceniza.

Slidos disueltosSon molculas orgnicas e inorgnicas en forma de iones

Iones son las partes en que se descompone una molcula al disolverse en el
agua.
Para el aprovechamiento de
cualquier tipo de agua para
cualquier uso es necesario
su acondicionamiento y
esta compuesto por varias
etapas que son:
Pre-tratamiento
Tratamiento
Tratamiento avanzado
El sistema de pre- tratamiento:

Crtico para la buena operacin del

sistema.
Cada caso demanda un pre-
tratamiento especfico.
Puede ser tan costoso como el
propio sistema de O.I.
Una serie de anlisis del agua de
alimentacin, representativa y
basta, que constituye la
caracterizacin de un agua, es la
nica base confiable para el diseo
de un pre-tratamiento efectivo.
DIAGRAMA DE FLUJO
 SISTEMA DE VALVULAS ENTRADA DE AGUA CRUDA

Se configura el arreglo de entrada de agua cruda con: una vlvula motorizada

con apertura o cierre controlada por el PLC , por medio de un transmisor de
nivel determina la accin de la vlvula , cuenta con 3 vlvulas manuales
colocadas a la entrada , salida y by pass entorno a la vlvula motorizada y un
medidor de flujo en lnea con un totalizador integrado para registro del suministro
de agua .
 SIATEMA DE PRE-TRATAMIENTO

Cloracin para desinfeccin del agua:

Para evitar un desarrollo de microorganismos en el agua tratada

cuando se tiene almacenada, esta debe desinfectarse mediante la
accin de un agente qumico apropiado.

En este caso particular utilizamos para ello una solucin de

hipoclorito de sodio, el cual se dosifica en el agua de la cisterna de
agua cruda o en la lnea de suministro al SPPI usando una bomba
dosificadora.

La dosis se ajusta en campo de manera que al hacer un anlisis

colorimtrico de cloro al agua que sale AL SPPI, se debe tener un
residual de entre 1 1.5 ppm de cloro libre.
 ELIMINACION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS,
SEDIMENTACION
Eliminacin de slidos suspendidos presentes en el agua:

Los slidos suspendidos presentes en el agua pueden presentarse en diferentes

tamaos, siendo los mas pequeos, partculas menores a 1 micra cuya masa es
tan pequea que la fuerza de gravedad resulta mas pequea que las fuerzas
electrostticas presentes en la materia, de tal forma que nunca sedimentan, a
menos de que esas fuerzas sean neutralizadas por un agente o producto con
cargas elctricas como los coagulantes.

Posterior a la coagulacin sigue el proceso de floculacin que permite que las

partculas discretas se aglomeren en partculas de mayor tamao que tengan
velocidades de sedimentacin mayores.
Pre-tratamiento, consistente en un tanque clarificador, SPPI, en el cual
mediante el proceso fsico-qumico de coagulacin floculacin sedimenta los
slidos Sedimentables y suspendidos en el agua.
Se efectan pruebas hidrulicas previas, posteriormente se dosifica producto
qumico en proporcin a la turbidez de la calidad de agua de entrada.
 CLARIFICACION
COAGULACION
La coagulacin es por definicin el fenmeno de desestabilizacin de las
partculas coloidales que puede conseguirse especialmente por medio
de la neutralizacin de sus cargas elctricas, se llama coagulante al
producto utilizado para esta neutralizacin.
Los coagulantes principalmente utilizados son sales de aluminio o de
hierro. En algunos casos, pueden utilizarse igualmente productos de
sntesis, tales como los poli electrolitos cationicos.

La agrupacin de las partculas descargadas al ponerse en contacto

unas con otras, constituye la floculacin, que da lugar a la formacin
de flculos capaces de ser retenidos en una fase posterior del
tratamiento del agua. Algunos productos pueden favorecer la
formacin del floculo, a estos se les llama floculantes.
Pre-tratamiento, consistente en un tanque clarificador, SPPI, en el cual mediante el
proceso fsico-qumico de coagulacin floculacin sedimenta los slidos Sedimentables
y suspendidos en el agua.
Se efectan pruebas hidrulicas previas, posteriormente se dosifica producto qumico
en proporcin a la turbidez de la calidad de agua de entrada.
Los procesos de clarificacin se dan en los tanques sedimentado res, donde se propicia
una velocidad de ascenso del agua menor a su velocidad de sedimentacin.
 FILTROS DE PRESION DE ARENA VERDE Y ANTRACITA DE OPERACION
AUTOMATICA POR TIEMPO:
El proceso de filtracin consisten en hacer
pasar, a un flujo determinado agua, en forma
descendente a travs de las camas filtrante
como la arena verde y antracita, con el objeto
de eliminar todas las partculas en suspensin
que pueda traer el agua.

su cualidad principal es su lecho profundo que permite una mayor efectividad en la

filtracin, llegando a remover hasta partculas de 5 micras.

Los pasos de un ciclo de los filtros son: Servicio: Cuando se est

produciendo agua filtrada, Drenado parcial: Se drena agua hasta dejar
espacio para retrolavado con aire, Retrolavado con aire : se introduce aire
por medio de un soplador para optimizar el retrolavado con agua, Retro
lavado: Se invierte el flujo y se eliminan las partculas retenidas, adems se
expande y afloja la cama filtrante, Enjuagado: Se introduce el agua
nuevamente en forma descendente y lentamente, para que se asienten las
camas enviando el agua a dren, terminando este, el filtro se pone
nuevamente en servicio.
FILTRO DE ARENA
 SISTEMA DE ULTRA FILTRACION

Mdulos de ultra filtracin,

consistente en membranas de
fibra hueca con un tamao de
0.03um, llegando a remover
bacterias, virus y partculas
coloidales en el agua, este
sistema de filtracin ofrece
mayor proteccin a los
sistemas de osmosis inversa.
 SECUENCIA DE OPERACIN U.F.
B Salida

Venteo F Retrolavado C

CIP H

Superior D

Inferior I

G CIP

A Alimentacin

E Aire

Tiempo Vlvulas Vlvulas

Etapa Descripcin
(Modificable) Abiertas Cerradas

Al habilitar un rack y comenzar la etapa de servicio se manda encender una de las

C, D, E, F,
Servicio 30 minutos AyB bombas de alimentacin (99GBB11AP001 99GBB12AP001) para comenzar la
G, H y I
operacin.

Al comenzar la etapa de retrolavado con aire se manda encender un soplador para

A, B, C, F,
Retrolavado Aire 50 seg. EyD retrolavados (99GBB61AN001 99GBB62AN001), el cual se mantendr encendido
G, H y I
durante toda la etapa.

Retrolavado A, B, D, E, Al pasar a la etapa de retrolavado inferior se manda encender una bomba para
35 seg. CeI
Inferior F, G, y H retrolavados (99GCB41AP001 99GBCB42AP001).

Retrolavado A, B, E, F, Al terminar la etapa de retrolavado superior se manda apagar la bomba para

35 seg. CyD
Superior G, H y I retrolavados (99GCB41AP001 99GCB42AP001).

B, C, E, F, Al comenzar la etapa de enjuague se manda encender una bomba de alimentacin

Enjuague 35 seg. AyD
G, H y I (99GBB11AP001 99GBB12AP001).
 FILTROS DE CARBON ACTIVADO DE OPERACION AUTOMATICA POR
TIEMPO
El proceso de filtracin consisten en hacer pasar, a un flujo determinado
agua, en forma descendente a travs de las camas filtrante como el
carbn activado, con el objeto de eliminar todas las partculas en
suspensin que pueda traer el agua.

Estos equipos adems de remover los slidos suspendidos en el agua,

remueven la materia orgnica y cloro residual contenido en el agua, en
esta etapa del proceso previo a la desmineralizacin por osmosis inversa es
muy importante remover el cloro residual en el agua para evitar daos
irreparables en las membranas.

Los pasos de un ciclo de un filtro son tres: Servicio: Cuando se est

produciendo agua filtrada, Retro lavado: Se invierte el flujo y se eliminan
las partculas retenidas, adems se expande y afloja la cama filtrante,
Enjuagado: Se introduce el agua nuevamente en forma descendente y
lentamente, para que se asienten las camas enviando el agua a dren,
terminando este, el filtro se pone nuevamente en servicio.
Se sanitiza el carbn con sosa para su desinfeccin en forma manual.
FILTRO DE CARBON
 FILTRO PULIDOR, MARCA "AQUA MEX", DE CARTUCHOS DESECHABLES
este filtro pulidor tiene la funcin de eliminar pequeas
partculas suspendidas en el agua que no hayan sido retenidas
en los filtros de arena. para efectuar esta filtracin se utilizan
cartuchos desechables de polipropileno

el agua de alimentacin entrara por la parte superior del filtro y

debido a la cada de presin existente para este tipo de filtros
en operacin manual, de 0.5 a 1 kg/cm2, se mantendr
inundado, permitiendo que la distribucin del agua se realice
uniformemente a travs de todos los elementos filtrantes,
saliendo ya filtrada por la parte inferior del filtro.

los elementos filtrantes debern ser reemplazados, dependiendo de la calidad del

agua de alimentacin, en un periodo de 1 a 3 meses o antes si se registra una cada
de presin arriba de 1 kg/cm2.
 TRATAMIENTOS AVANZADOS

Una vez que se han eliminado de las aguas las partculas en

suspensin, en ocasiones es necesario remover tambin las
sales disueltas en el agua.

Como lo mencionamos anteriormente las sales disueltas

estn en forma inica y son invisibles, divididas dentro del
agua en cationes que son la parte positiva de las sales y en
aniones que son la parte negativa.

Para su eliminacin se tienen que seguir los proceso

llamados de desmineralizacin del agua y uno de ellos es el
de la Osmosis Inversa
 DEFINICIONES Y TERMINOS DE OSMOSIS INVERSA

Osmosis
Osmosis Inversa
Presin Osmtica
Presin Neta Aplicada
Alimentacin
Producto
Concentrado
Recuperacin
Flujo de Agua y de Sales a travs de la
membrana
FLUX (GFD)
 Definiciones y Trminos en Osmosis Inversa

Osmosis: proceso natural que ocurre en todas las clulas vivas. en el cual agua
pasa a travs de una membrana semi-permeable, desde una solucin menos
concentrada a una solucin ms concentrada.
Este proceso induce que el agua pura fluya por difusin desde zonas de baja
concertacin de sales a zonas de alta concentracin. El agua se contamina

Osmosis Inversa: Proceso en el cual se fuerza al agua a pasar a travs de una

membrana semi-permeable, desde una solucin ms concentrada a una
solucin menos concentrada, mediante la aplicacin de presin.
Proceso artificial creado por el hombre en oposicin al natural, es decir, el agua
fluye de las zonas de mayor concentracin salina a las de menor. Su objetivo es
la purificacin del agua.

Presin Osmtica: presin que se desarrolla en una solucin salina,

dependiente de la diferencia de concentracin de iones presentes a ambos
lados de la membrana.
Solucin Solucin
Presin
Diluida Concentrada
membrana Aplicada

Osmosis Osmosis
(fenmeno natural) Inversa
Alimentacin: Agua que entra al sistema de
smosis inversa luego del pre-tratamiento y
acondicionamiento.
Producto (Permeado): Agua permeada a travs de
la membrana.
Concentrado (Rechazo): Agua de arrastre a la
salida del sistema, contiene las sales que han sido
separadas por las membranas.
Recuperacin: Eficiencia del Sistema, medida
como el porcentaje de la alimentacin que se
transforma en producto.
Arreglo: Arreglo de los tubos de presin con el fin
de mantener condiciones hidrulicas de
mantenimiento
Componentes principales en un sistema
de Osmosis Inversa

Membranas
Tubos de presin
Bomba de alta presin
Filtros de cartucho
Tuberas
Vlvulas
Sistema de Control, PLC
Instrumentacin
Sistema de Limpieza
Tipos de membranas en O.I.

Acetato y triacetato de celulosa

Poliaramida
Polieterurea
Polisulfona
Tefln
Poliamida aromtica
CONFIGURACIONES

Placas paralelas
Tubulares
Fibra hueca delgada
Capilares
Arrolladas en espiral
Solucin
Diluida
TUBO DE PRESION ENTRADAS LATERALES
PERMEADO

TAPA INTERCONECTOR
ADAPTADOR EMPAQUE V

ALIMENTACION CONCENTRADO
Osmosis Inversa

PRIMER PASO
 Osmosis Inversa

Objetivo.
Eliminacin parcial de sales disueltas
del agua.
Fundamento.
Paso del agua a travs de una
membrana semipermeable mediante la
aplicacin de presin.
 Osmosis Inversa 1er Paso
Caractersticas del sistema.
Se cuenta con 2 mdulos
Cada modulo cuenta con 2 tubos de 6 membranas cada uno.
No. de membranas por modulo = 12 pzas.
Total de membranas de 1er paso
= 24
Las membranas son de poliamida LFC1 (Hydranautics).

MODULO O.I.
Agua filtrada

Producto
Rechazo a 2 paso
o
1era etapa permeado

Rechazo 2 etapa
Osmosis Inversa

SEGUNDO PASO
 Osmosis Inversa 2do Paso
Caractersticas del sistema.
Se cuenta con 2 mdulos
Cada modulo cuenta con 2 tubos de 4 membranas cada uno.
No. de membranas por mdulo = 8 pzas.
Total de los 2 mdulos 16 pzas.
Las membranas son de poliamida CPA3 (Hydranautics).

MODULO 2 PASO
Permeado 1 er
paso
Producto
Rechazo EDI
o
1era etapa permeado

Rechazo 2 etapa
 CONTENIDO

Causas de ensuciamientos de las

membranas
Procedimiento de lavado
Problemas causas y
consecuencias consecuencias
Identificacin de problemas
Recomendaciones para la
limpieza
Generalidades sobre la limpieza
de membranas
Procedimiento para el cambio de
membranas
Recomendaciones para la
limpieza
 CAUSAS DE ENSUCIAMIENTOS DE LAS MEMBRANAS
Ensuciamiento coloidal
Las partculas > 0.45 micras, se mantienen en suspensin sin agitacin, su
remocin es difcil, problema frecuente en aguas residuales
Los cambios de pH antes y despus de la O.I., condicionan su precipitacin
Pueden ser compuestos inorgnicos (silicatos, hidrxidos, etc.) u orgnicos (taninos,
ligninas, derivados hmicos, etc.)
Ensuciamiento Orgnico
cidos orgnicos, hidrocarburos, grasas y aceites, que se pueden adsorber sobre
las membranas, impidiendo el flujo de permeado
La presencia de COT puede convertirse en un grave problema; una concentracin
>2 ppm es motivo de alerta (compuestos complejos o fcilmente biodegradables)
Ensuciamiento Biolgico
Se inicia a nivel de los filtros cartucho y luego se extiende a todo el sistema
Formacin de una biopelcula (bacterias, algas y hongos) que cubre las membranas
impidiendo el paso del permeado
Se evita con un buen pre-tratamiento
SINTOMAS DE ENSUCIAMIENTO Y/O INCRUSTACION

Disminucin del flujo de permeado

Cambio en la presin de alimentacin
requerida para mantener el flujo de
permeado deseado
Aumento del diferencial de presin, por
etapas y general
Cambio en el rechazo de sales
IDENTIFICACIN DE PROBLEMAS
DISMINUCIN DEL FLUJO DE PERMEADO
Problema progresivo o instantneo.
Verifique las bombas de alimentacin y las de alta presin. Temperatura,
conductividad y pH de la alimentacin.
Verificar la instrumentacin, medidores de flujo y presin, re-calibre si es
necesario. Verifique presiones, flujos y recuperacin, si es posible por tubo y
por paso.
Analice el histrico de datos de operacin.
En caso extremo bralos tubos y observe la superficie de los elementos y
tubos. Est atento a olores y colores caractersticos de ensuciamiento.
DISMINUCIN
Consulte con el proveedor de las membranas, si necesario envele una.
Guarde un filtro cartucho y una membrana cuando tenga problemas, siempre
servir.
CALIDAD DEL PERMEADO

Verifique la Instrumentacin.
Verifique si se trata de un problema
generalizado o es particular.
Cambie los oring de los inter-conectores.
Verifique la calidad de alimentacin, solicite un
anlisis confiable y reciente.

Verifique las bombas dosificadoras.

Parmetros que Afectan a las Membranas y
a los Sistemas de Osmosis Inversa:

Temperatura
pH
Presin Osmtica
(Concentracin de Iones)
Concentracin de Sales Poco
Solubles
Polarizacin de la
Concentracin (Factor Beta)
Flux
Ensuciamiento
Recuperacin por Elemento
Recuperacin Total en el
Sistema
Diferencial de Presin
Efecto de parmetros sobre el comportamiento de membranas de
smosis inversa

Temperatura: Afecta tanto a la presin osmtica como la permeabilidad del

agua a travs de la membrana. Normalmente se acepta que el flujo de permeado
se incrementa alrededor de 3 % por cada C de incremento de temperatura.
El paso de sales aumenta con la temperatura a la misma tasa que el flujo, por lo
que al incrementarse la temperatura a flujo de permeado constante, la calidad
del permeado disminuye.
Presin: Para condiciones constantes de alimentacin, un aumento de presin
conlleva un aumento del flujo de permeado. Aunque el transporte de sales no
depende de la presin, al aumentar el flujo de permeado conservando el mismo
paso de sales, el resultado aparente es una dilucin del permeado.
pH: En acetato de celulosa se requiere trabajar entre 5.5 y 6.5 de pHpara evitar
hidrlisis del polmero. En poliamida, el rechazo aumenta al subir el pH hasta
8.0 y luego se estabiliza hasta 10.5.
 Efecto de parmetros continua
Concentracin: A mayores concentraciones disminuye el
flujo de permeado, ya que aumenta la presin osmtica a
vencer y por lo tanto disminuye la presin neta aplicada.
Esto se magnifica en los casos en que la concentracin se
polariza frente a la membrana. El resultado visible es que la
calidad del permeado empeora, puesto que al haber menor
flujo de agua y mantenerse el de sales, la concentracin de
sales en el permeado se hace mayor.
Recuperacin: Al aumentar la recuperacin se concentran
las sales de la alimentacin en un menor volumen de agua.
Por lo tanto, se d el mismo caso que en el punto anterior.
Velocidad de flujo alim./conc.: al disminuir la velocidad
del flujo, disminuye la turbulencia en el flujo y se aumenta la
tendencia ala polarizacin de la concentracin, as como se
disminuye la eficiencia en el arrastre de material particulado
atrapado en la mallade concentrado.
 GENERALIDADES DE LAVADO
1.Abrir todas las vlvulas de drenaje de las tuberas de lavado en todos los bloques.
2.Llenar el tanque de lavado con agua osmosada
3. Arrancarla bomba de lavado y cerrar las vlvulas de drenaje de las tuberas de lavado
cuando el agua corre.
4.Abrir las vlvulas de lavado del bloque a lavar, y circular agua osmosada, desde el sistema
de lavado. No sobrepasar 1 barde perdida de carga en las membranas durante esta
circulacin
5.Parar la bomba de lavado y cerrar su vlvula
6.Ajustar el nivel de agua en el tanque de lavado y preparar la concentracin adecuada de
reactivo de lavado
7.Realizar el lavado sin pasar un barde perdida de carga en las membranas
8.Al terminarse el lavado, vaciar el tanque y enjuagarlo.
9.Cerrar el retorno al tanque y abrir la vlvula de retorno al desage
10.Llenar el tanque con agua osmosada y enjuagar las membranas
11.Cerrar las vlvulas de lavado del bloque
12.Abrir todas las vlvulas de drenaje de las tuberas de lavado en todos los bloques.
13.Llenar el tanque de lavado con agua osmosada
Arrancar la bomba de lavado y cerrar, dejar correr el agua por las vlvulas de drenaje de las
tuberas de lavado y cerrarlas luego de un momento (enjuague de tuberas).
RECOMENDACIONES PARA LA LIMPIEZA
No exceda los lmites de temperatura y/o pH recomendados
Limpiezas a pH fuera de los lmites sugeridos pueden reducir la vida til de la
membrana.
Ajuste el pH de la solucin de limpieza cuando ste cambie ms de 0.5 unidades.
Tome una muestra de el primer enjuague con la solucin de limpieza. Puede
servir para identificar el ensuciante.
Utilice siempre agua de permeado, sin cloro, para preparar las soluciones de
limpieza.
Lave por etapas o por tubos de acuerdo con la capacidad de la bomba de limpieza,
para optimizar la velocidad del flujo a unos 50 gpm.
Ajuste la temperatura de la solucin de limpieza al mximo recomendado o
permitido por el fabricante de membranas.
Utilice la menor presin posible (siempre menor que 60 psi), para evitar permear
el agua de la solucin de limpieza y minimizar la re-deposicin de ensuciantes.
Documente la limpieza, ANOTE TODO EN BITACORA, detalle los datos de
antes, durante y despus, as como los incidentes de este proceso.
En caso de problemas muestre el primer enjuague, puede servir para identificar el
ensuciante
MEMBRANAS
-Una limpieza puede incluir varios pasos
alternativos, de alto y bajo pH y de enjuagues

-Normalmente comienza con un bajo pH (acida),

luego un enjuague y despus un alto pH (alcalina)
-Cuando se tiene un ensuciamiento que provoca
una prdida de flujo> 25%, generalmente se
requiere una limpieza de membrana por
membrana , por personal o empresa especializada.
GENERALIDADES SOBRE LA LIMPIEZA DE
MEMBRANAS
Una limpieza puede incluir varios pasos alternativos, de
alto y bajo pH y de enjuagues
Normalmente comienza con un bajo pH, luego un
enjuague y despus un alto pH
Una limpieza alcalina.
Cuando se tiene un ensuciamiento que provoca una
prdida de flujo> 25%, generalmente se requiere una
limpieza de membrana por membrana por una empresa
especializada.
ELECTRODEIONIZACIN

EDI
 Electrodeionizacin
Objetivo.
Eliminacin del contenido de sales (iones)
presentes en el agua osmosada del 2do paso. (de
acuerdo a calidad requerida para el servicio de
agua desmineralizada)
Fundamento.
Intercambio de iones por medio de resinas que
al ser atrados continuamente por corriente
elctrica, se logra la desmineralizacin.
Caractersticas del sistema.

Dos mdulos de EDI. Cada

mdulo consta de:
nueve celdas (stacks) cada
uno.
una bomba de recirculacin de
concentrado
una bomba de dosificacin de
solucin de NaCl
cada stackde hasta 600
VDC, 1.5 4.5 Amp
controlador local