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TEMA 1.2 - Mantenimiento

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1.

2 CONCEPTO E
IMPORTANCIA DE
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL.
MANTENIMIENTO
PRESENTA:

• MARTINEZ BAEZ JOSE ARMANDO.


• GAMAS AGUIRRE OSCAR OCTAVIO.
• IGNACIO PEREZ ANTONINO
• VELAZQUEZ RIOS EDWIN
• MOLINA GONZALES MARTIN
IMPORTANCIA DE CALIDAD.

• ES IMPORTANTE EN LA INDUSTRIA ESTAR CERTIFICADO EN LA ISO


9001 Y PARA ELLO DEBES CUMPLIR CON UN PLAN DE
MANTENIMIENTO PARA QUE TUS EQUIPOS ESTEN EN OPTIMAS
CONDICIONES DE OBTENER UN PRODUCTO DE CALIDAD.
LAS 5 “S” CALIDAD.

• La 1er S: • La 2da S. Seition


Seiri (Clasificación y La 3er S. Seiso (limpieza).
(organización).
Descarte).

• La 4ta s seiketsu ( • La 5ta S Shitsuke


Higiene y
visualización)
Las 5 “M”

Primera M: Maquina Segunda M: Método. Tersera M: Mano de obra.

Cuarta M: Medio ambiente . Quinta M: Materia Prima .


-Separa objetos que sirven y los que
no los desecha.
-Organiza los lugares de trabajos.

Cuadro comparativo.
Las 5 s -Limpia los lugares de trabajo.
-Verifica la higiene e inspecciona el
área.
-Cada persona debe de
responsabilizarse de sus labores de
limpieza y disciplina.
-Verifica y conoce el sistema de la
maquina para el análisis futuro de
causa raíz.
-Analiza mediante métodos las
causas de un accidente.
-Verifica que los trabajadores no
Las 5 M estén involucrados con la causa raíz
de los accidentes.
-Analiza las condiciones climáticas
para efectuarse trabajos y si podría
ser causa de accidentes.
-Monitorea la materia prima que se
suministra al lugar, verificando que
no sea causa futura de problemas. .
IMPORTANCIA INDUSTRIAL.

• EL MANTENIMIENTO EMPIEZA A ADQUIR IMPORTANCIA A PARTIR DE


LOS AÑOS 30.
• ¿Quién? Henry Ford
• ¿PARA QUE? PARA SU SITEMA DE PRODUCCION.
DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

• El mantenimiento industrial está definido como el conjunto de


actividades encaminadas a garantizar el correcto funcionamiento
de las máquinas e instalaciones que conforman un proceso de
producción permitiendo que éste alcance su máximo rendimiento.
OBJETIVO GENERAL DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL:

• El objetivo general del mantenimiento industrial es el de planear,


programar y controlar todas las actividades encaminadas a
garantizar el correcto funcionamiento de los equipos utilizados en
los procesos de producción.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL:

• Realizar listados de los equipos que conforman el proceso de


producción
• Asignar códigos de identificación a cada uno de los equipos
listados.
• Realizar fichas técnicas que contengan la información de las
características generales, técnicas y operacionales de cada uno de
los equipos codificados.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Generar listados codificados con cada una de las actividades de


mantenimiento eléctrico, mecánico, de lubricación, de
instrumentación, de metrología y civil en todas las áreas de la
empresa.
• Asignar las tareas de mantenimiento requeridas con su
correspondiente fecha de inicio y frecuencia de ejecución para
cada uno de los equipos codificados
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Listar los repuestos, herramientas y tipo de personal requerido


para la ejecución del mantenimiento.
• Realizar órdenes de trabajo del mantenimiento programado
sistematizado.
• Digitar la información de las órdenes de trabajo en el
correspondiente software de mantenimiento.
• Generar informes que permitan controlar el manejo del
presupuesto para la mano de obra propia y contratada, los
repuestos y los materiales empleados en el mantenimiento.
Características del mantenimiento industrial

• Nivel de incertidumbre
Todas las actividades humanas, son inciertas. Nunca es posible estar
completamente seguro de que algo sucederá como esta previsto.

Se debe de tratar de prever todos los factores que afectara su


realización.
Objetivo del mantenimiento

• Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y


servicios

• Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman


parte de las instalaciones

• Conseguir ambos objetivos a un costo razonable


MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

• El mantenimiento industrial tiene muchos beneficios,


por lo que es importante contar con una guía de
reparación de la maquinaría, así estar prevenido cuando
se produce un problema ya que afectan la
productividad.
• Invierten parte de sus recursos para mejorar su área de
mantenimiento contratando personal altamente
calificado que planifique actividades de prevención y
detección de fallas que les permita garantizar la
operación óptima de su proceso de producción.
• Para satisfacer los requerimientos
que el mercado exige, es
indispensable que las empresas
cuenten con un apropiado plan de
mantenimiento que les permita
conservar sus equipos,
herramientas e instalaciones en las
mejores condiciones de
funcionamiento.
IMPORTANCIA

• El correcto funcionamiento de los equipos que


participan en los sistemas de producción; donde,
las empresas en el mundo se han visto obligadas a
cumplir con estándares de calidad internacionales
que les permita ser competitivas a nivel regional,
nacional e internacional.
IMPORTANCIA ACERCA DEL MTTO.

• En lo general, el concepto de mantenimiento es


definido como “toda actividad humana orientada a
mantener en operación una planta en forma
correcta, económica, segura y con buena calidad, a
través de técnicas y medios tanto materiales como
humanos para la realización de dicha actividad”.
Una correcta planeación del mantenimiento traer
consigo múltiples beneficios, como por ejemplo:

• Un menor consumo de las llamadas “horas hombre”


• Disminución del tiempo en el que un equipo permanece
detenido por reparación
• Reducción en gastos de reparación que se pueden evitar
• Un mejor clima laboral en el personal encargado del
mantenimiento
• Mejora de la eficiencia y la eficacia, es decir de la
productividad
IMPORTANCIA

• El hacer mantenimiento con un concepto actual no


implica reparar un equipo roto tan pronto como se
pueda; sino mantener el equipo en operación a los
niveles especificados.
• En consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en
realizar el trabajo equivocado en la forma mas eficiente;
su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo
reducir los riesgos de paradas imprevistas.
MÁS SOBRE LA IMPORTANCIA

El mantenimiento incide, por lo tanto en la cantidad y calidad de la


producción que está determinada por la capacidad instalada de
producción y por su disponibilidad.
Lo que se busca al fin de cuentas es buscar un cambio de
mentalidad en las personas y se utilizan herramientas como:
1. Ingeniería del Riesgo (determinar consecuencias de fallas que
son aceptables o no).
2. Análisis de fiabilidad (identificar tareas preventivas factibles y
rentables).
3. Mejora de la mantenibilidad (reducir tiempos y costes de
mantenimiento).

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