UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

INGENIERIA DE MINAS

EMULSIONES
EXPLOSIVAS
INTEGRANTES:

VARGAS SOLIS NEISER MIGUEL

COLQUE CUYLA CHRISTIAN
ANDIA MAMANI JUAN GABRIEL
VEGA POMA JERSON
 FABRICANTES
Es una empresa peruana líder en la
oferta de soluciones exactas en  PRODUCTOS
fragmentación de roca para las industrias o Dinamitas
de minería e infraestructura. o Anfo
Los servicios y productos que brinda: o Emulsiones encartuchadas
o Emulsiones a granel
o Accesorios de Voladura
o Tecnología Quantex
 EMULSIONES

SEMEXSA - E
• Semexsa – E 80
• Semexsa – E 65
EXAGEL - E
• Exagel – E 65
• Exagel – E 80

PRODUCTOS EXSA
SENSIBLES AL DETONADOR
PLASTEX
Cebado en la Emulsión
Uso y aplicación de la Emulsión EXSA
 Ten mucho cuidado en la preparación del cebo
y en el atacado del taladro.
ENSAMBLE
MASA EXPLOSIVA FULMINANTE ( INTRODUCIRLO
SUAVEMENTE)

MECHA DE
SEGURIDAD

EXPLOSIVO ROMPEDOR EXPLOSIVO INICIADOR

(DINAMITA) (PRIMARIO)

efecto de retén
EL CEBO SE EMPUJA SUAVEMENTE SIN ATACARLO,
EL RESTO DE CARTUCHOS SE ATACAN TACO
 PROCESO DE DETONACIÓN DE UNA CARGA
EXPLOSIVA
ROCA NO ONDA
ALTERADA
SÍSMICA

MASA EXPLOSIVA ROCA COMPRIMIDA

SIN DETONAR CAIDA DE

FC PRESIÓN INICIAL
Y GASES EN
ZR PCJ EXPANSIÓN

ROCA NO
ALTERADA

ZR: Zona de Reacción

FC: Frente de Choque ONDA SÍSMICA
PCJ: Plano de Chapman Jouget
 EXPLOSIVOS S. A.C.
EXPLOSIVOS ROMPEDORES ENCARTUCHADOS
.
• DINAMITAS (GELAT., SEMIGELAT. Y PULV.)
• EMULSIONES (EMULNOR 1000, 3000 Y 5000)
 EXPLOSIVOS S. A.C.

EMULSIONES
EMULNOR 1000, 3000 Y 5000
 EXPLOSIVOS S. A.C.

VENTAJAS DE LAS EMULSIONES

• 100 % RESISTENTES AL AGUA.
• POR LA CONCEPCIÓN DE SU DISEÑO GENERA UNA
MENOR PROPORCIÓN DE CONTAMINANTES.
• AL DISPONER DE UN SENSIBILIZADOR DISTINTO A LA
NITROGLICERINA NO PROVOCA DOLORES DE
CABEZA.
• SE PRESENTA EN UNA DIVERSIDAD DE POTENCIAS Y
DIMENSIONES.
• SE OFRECEN A MENORES PRECIOS.
• SON MÁS SEGUROS FRENTE A LOS ESTÍMULOS DE
GOLPE, CHOQUE, FRICCIÓN, FUEGO E IMPACTO DE
BALA.
 EXPLOSIVOS S. A.C.

CLASIFICACION DE DINAMITAS
• Gelatinas : Alto contenido de
gelatina explosiva
• Semigelatinas : Gelatina + NCN
• Pulverulentas : Bajo contenido de
gelatina explosiva y
más NCN
• Especiales : Pulverulenta en envase
especial para contorno
 EXPLOSIVOS S. A.C.
TABLA COMPARATIVA ENTRE EMULSIONES Y
DINAMITAS

EMULNOR 5000 DINAMITA GELATINA

EMULNOR 3000
DINAMITA SEMIGELATINA
DETONITA

EMULNOR 1000 DINAMITA PULVERULENTA

 EXPLOSIVOS S. A.C.
3. Nuestra participación en las pruebas en mención,
nos permite sugerir usar como ideal paquete de
explosivos:

EMULNOR 3000 1.1/8”x12” PARA TALADROS DE

PRODUCCIÓN

DETONITA 1000 PARA TALADROS

PERIFÉRICOS
 EXPLOSIVOS S. A.C.

FAMECORTE-D

VIENE A SER UN EXPLOSIVO ESPECIAL DE

BAJA ENERGÍA DESARROLLADO PARA
EFECTUAR VOLADURAS CONTROLADAS
EN EL CONTORNO DE TÙNELES, RAMPAS,
GALERÌAS Y TAJEOS.
EXPLOSIVOS S. A.C.
EXPLOSIVOS S. A.C.
EXPLOSIVOS S. A.C.
EXPLOSIVOS S. A.C.
EXPLOSIVOS S. A.C.
DEFINICIONES
PRELIMINALES

 Una emulsión es una mezcla estable de un líquido

inmiscible disperso en otro, una forma fácil de
imaginarse esto, es el "aceite " y el "agua".
 Una emulsión de aceite en agua, es una mezcla
homogénea de pequeñas gotitas de aceite dispersas
en agua, y una emulsión de agua en aceite es una
mezcla homogénea de pequeñas gotitas de agua
rodeadas de aceite.
 Pensemos ahora en una mezcla de aceite y vinagre; si
se agita, los dos líquidos inmiscibles, se dispersan,
creando una emulsión muy inestable. Cuando se
detiene la agitación, ambas fases se separan.
EMULSIFICADORES

 Para estabilizar el sistema, es decir que ambas fases

coexistan en la emulsión sin separarse, se requiere de
un emulsificante.
 Los están constituidos por moléculas que
generalmente contienen un grupo "hidrofílico" soluble
en agua y una "cola hidrofóbica" soluble en aceite. Por
esta característica, estas moléculas forman una
película alrededor de cada gotita que evita su
coalescencia.
 Los fabricantes de emulsiones dan una especial
importancia a la elección de los emulsificadores y
normalmente es empleado más de uno para la
obtención de una emulsión explosiva.
EMULSIFICADORES IONICOS

Son moléculas en que la porción hidrofilica es un

pequeño ion soluble en agua y la colahidrofobica es
una cadena de carbonos.

 Ácido Oleico
 Oleato De Calcio Y Magnecio
 Etanolaminas, Etc.
EMULSIFICADORES NO
IONICOS

 Son moléculas altamente

polares que contienen un
grupo hidrofilico no iónico
unido al grupo hidrofobico.
EMULSIONES EXPLOSIVAS

 Producto consistente en una solución altamente

concentrada de nitratos, dispersa en una fase
continua de aceite.
 Generalmente no contienen ingredientes
explosivos, tienen alta resistencia al agua y al ser
iniciadas adecuadamente, explotan con una alta
velocidad de detonación.
 Este grupo de explosivos que es el de más reciente
aparición en el mercado, mantiene las
propiedades de los hidrogeles, pero a su vez mejora
dos características fundamentales como son la
potencia y la resistencia al agua.
EMULSIONES EXPLOSIVAS

 El interés por estos explosivos surgió a comienzos de

la década de los 60, cuando se investigaban las
necesidades básicas de un explosivo para que
produjera el proceso de detonación combinando
una sustancia oxidante con un aceite mineral. Estas
sustancias han permanecido químicamente
invariables durante muchos años, pero, sin
embargo, la forma física ha cambiado
drásticamente.
EXPLOSIVOS Y SUS
COMPONENTES

 En el gráfico se resume en orden cronológico de

aparición de los explosivos, las sustancias oxidantes,
combustibles y sensibilizadores empleados en la
fabricación de cada uno de ellos.
 Desde el punto de vista químico, las emulsiones
explosivas son del tipo denominado "agua en
aceite" en las que la fase acuosa está compuesta
por sales inorgánicas oxidantes disueltas en agua y
la fase aceitosa por un combustible líquido
inmiscible con el agua del tipo hidrocarbonado.
 EXPLOSIVOS Y SUS
COMPONENTES
EXPLOSIVO
DINAMITAS SOLIDO Nitratos
COMBUSTIBLEOXIDANTE SOLIDO Materias absorbentes
(sensibilizante)
SENSIBILIZANTE LIQUIDO Nitroglicerina Gasificante

ANFOS OXIDANTE SOLIDO Nitratos

COMBUSTIBLE LIQUIDO Aceites
Petróleo
SENSIBILIZANTE Poros
HIDROGELES OXIDANTE SOLIDO/LIQUIDO Nitratos
Soluciones salinas
COMBUSTIBLE SOLIDO/LIQUIDO Aluminio
Sensiblizante
SENSIBILIZANTE SOLIDO/LIQUIDO Aluminio
Gasificante
EMULSIONES OXIDANTE LIQUIDO Soluciones salinas
COMBUSTIBLE LIQUIDO Aceites
Parafinas
Ceras

SENSIBILIZANTE LIQUIDO Gasificantes

 DIMENSIONES DE LOS
OXIDANTES
EXPLOSIVO

ANFO TAMAÑO 2 mm

ESTADO Solido

VELOCIDAD 3200 m/seg.

DINAMITA TAMAÑO 0.2 mm

ESTADO Solido

VELOCIDAD 4000 m/seg

HIDROGEL TAMAÑO 0.2 mm

ESTADO Solido/ Liquido

VELOCIDAD 3000 m/seg

EMULSION TAMAÑO 0.001 mm

ESTADO Liquido

VELOCIDAD 5000 -6000 m/seg

PROPIEDADES DE LAS
EMULSIONES EXPLOSIVAS

 Las emulsiones explosivas, tienen alta VOD

 De acuerdo al requerimiento del terreno y
condiciones de aplicación, se fabrican emulsiones
cuyas densidades van de 1.1 a 1,4 g/cc, siendo las
densidades más bajas para taladros de gran
diámetro y altas para pequeños diámetros.
 Sensibilidad: son altamente seguras a la fricción,
impacto y fuego
PROPIEDADES DE
EMULSIONES EXPLOSIVAS

 Son muy resistentes al agua.

 Las emulsiones explosivas se tienen los sensitivos al
detonador común N 8. Los sensitivos a los fulminantes
son las emulsiones encartuchadas y detonan hasta
con 19 mm de diámetro; mientras que los no sensitivo
se formulan a granel para grandes diámetros de
taladro y requieren para su iniciación un reforzador o
booster.
 Estos explosivos no son tóxicos como la nitroglicerina,
que provoca dolores de cabeza y jaquecas, y que el
oxigenante y el combustible están más íntimamente
unidos por la granulometría fina, generan
emanaciones que caen dentro de la primera y
segunda categoría de emanaciones.
PROCESO DE FABRICACION DE
LAS EMULSIONES

El proceso de fabricación convencional de los

emulsiones consta de cuatro fases:
 Preparación de la emulsión básica.
 Refino de la emulsión básica.
 Mezclado de la emulsión básica con otros
productos sólidos para la obtención del producto
final.
 Encartuchado del producto final.
FABRICACION DE LAS EMULSIONES
PREPARACION DE LA EMULSION
BASICA
 La preparación de la emulsión básica es a partir de una fase acuosa
oxidante, una fase orgánica reductora y un agente que sirve de
emulsificante.
 Consta la fase oxidante acuosa de una solución de sales inorgánicas en
agua. Entre las sales predomina el nitrato amónico, y se disuelven en
agua por medio de agitación y calefacción, formando una solución
concentrada y caliente de 80 a 90 °C de temperatura.
 En la fase orgánica reductora suelen estar presentes gasóleo, parafinas
y otros aceites minerales, a los que se adicionan los agentes
emulsificantes.
 Las dos fases que son dosificadas en proporciones adecuadas, se
bombean a un agitador donde se prepara una emulsión grosera. En
este proceso se produce una rápida agitación fuerzas de cizalladura
elevadas que rompen la interfase de los líquidos inmiscibles, formando
gotas de la fase acuosa que se dispersan en la fase oleosa, que forma
la fase continua. La operación puede producirse en forma discontinua
o por medio de un
FABRICACION DE LAS
EMULSIONES
REFINO DE LA EMULSION

 El objetivo del refino de una emulsión es reducir el

tamaño de las gotas de la fase acuosa,
desarrollando su estabilidad y homogeneidad,
incrementando al mismo tiempo su sensibilidad, al
permitir un contacto mejor entre el combustible y el
oxidante.
 El proceso utilizado consiste en hacer pasar la
emulsión por un molino coloidal, el mismo que tiene
un rotor troncocónico que gira a gran velocidad en
el interior de un cilindro o estator, ambos son de
acero inoxidable
FABRICACION DE LAS EMULSIONES
MEZCLADO DE PRODUCTOS SOLIDOS CON LA
EMULSION

 Cuando se tiene la emulsión refinada o emulsión

matriz, se pueden adicionar a ella algunos
ingredientes sólidos, como aluminio, agentes
reductores de densidad que pueden ser
microesferas de vidrio, etc., para darle al producto
propiedades especiales, sin que se cambie la
consistencia gelatinosa del producto final. El
proceso se realiza en una mezcladora horizontal, a
la que se lleva la emulsión mediante bomba
dosificadora, o por gravedad desde el molino
coloidal, quedando el producto final preparado
para que sea encartuchado.
FABRICACION DE LAS
EMULSIONES
ENCARTUCHADO Y EMBALAJE –
EMULSIONES A GRANEL

De igual forma que las emulsiones encartuchadas se

las puede utilizar a granel, por lo que es una de las
características más interesantes de estos productos.
También las emulsiones se bombean en los barrenos
desde camiones cisterna, lo que facilita la carga de los
mismos, desde barrenos de 50 mm de diámetro.
Composición de las emulsiones
explosivas

Oxidantes (70 - 90 %) 75 %

Agua (9 - 20 %) 18 %

Combustibles (3 - 10 %) 6 %

Agentes tenso activos (0,5 - 5 %) 1 %

Sensibilizantes (1 - 7 %)
 Tipos de emulsiones explosivas

EMULSIONES
ENCARTUCHADAS

- EXSA EMULSIONES A
- FAMESA GRANEL
 Tipos de emulsiones explosivas

EXSA: Emulsiones encartuchadas

SEMEXSA-E 80, 65

propiedades:
• Sensible al detonador n° 8 y al
cordón detonante de bajo
gramaje
• Alta VOD
• Buena resistencia al agua
• Densidad media
• Ideal para carguío en taladros
cabeza.
• Presentación en cajas de cartón
de 25 kg.
 Tipos de emulsiones explosivas

EMULEX 80, 65, 45

propiedades:
• emulsión sensibilizada
encartuchada en lámina
plástica.
• Alta VOD
• Buena resistencia al agua
• Densidad media
• Sensible al detonador N°8
 Tipos de emulsiones explosivas

EXAGEL-E 80, 65

Propiedades

• emulsión sensibilizada
encartuchada en lámina
plástica.
• Alta VOD
• Buena resistencia al agua
• Densidad media
• Sensible al detonador N°8
 Tipos de emulsiones explosivas

PRIMAGEL-E DEMINEX
Es un explosivo de alto poder
Es una emulsión explosiva
rompedor, muy seguro en el
en cartucho plástico, para
transporte, almacenaje y
ser aplicada como booster
manipulación por tanto dotado
en voladura primaria con
de una gran estabilidad al
agentes de voladura, tanto
impacto, fricción y calor.
en taladros secos como
Manufacturado con materias
inundados.
primas que al interactuar entre sí,
El PRIMAGEL-E es sensible al
no generan residuos sólidos ni
detonador N° 6 y al cordón
gaseosos de carácter
detonante
contaminante.
 Tipos de emulsiones explosivas
EXSA: Emulsiones a granel
SLURREX-MA

emulsión a base de nitrato de amonio.

Es el insumo principal para la
preparación in situ del ANFO pesado.
Propiedades
Emulsión a granel no sensible al
booster.
Buena resistencia al agua.
Taladros con agua siempre deben
llevar ANFO pesados con un
porcentaje mayor o igual a 60% de
esta emulsión.
Transporte y almacenamiento
Transporte en cisternas de 24 a 27
toneladas y almacenamiento en silos
de 40 a 70 toneladas.
 Tipos de emulsiones explosivas
FAMESA: EMULSIONES ENCARTUCHADAS
EMULNOR
propiedades
seguridad, potencia, resistencia al agua y
buena calidad de los gases de voladura.
Tipos y usos
EMULNOR 500.- para la voladura de rocas
suaves
EMULNOR 1000.- para la voladura de rocas
suaves e intermedias
EMULNOR 3000.- para la voladura de rocas
intermedias a duras
EMULNOR 5000.- para la voladura de rocas
muy duras
 Tipos de emulsiones explosivas

EMULFAN
Se encuentra dentro de una envoltura
plástica conteniendo sustancias
sensibilizadores y energizantes
Tipos y usos

EMULFAN 300 S
EMULFAN 600 S

propiedades
Trabajar en taladros de diámetro intermedio
(diámetros sup. a 2 ½” y menores a 3 ½”)
Posee alta densidad
Es seguro frente a estímulos de golpe, fuego y
caída.
 CARACTERISTICAS

EMULFAN 600S
EMULFAN 300S

DENSIDAD RELATIVA (g/cm³) 1,24 1,28

VELOCIDAD DE DETONACIÓN * (m/s) 5 500 5 800

PRESIÓN DE DETONACIÓN (kbar) 94 108

ENERGÍA (Kcal/kg) 790 980

VOLUMEN DE GASES (l/kg) 965 920

POTENCIA RELATIVA EN PESO ** (%) 88 109

POTENCIA RELATIVA EN VOLUMEN ** (%) 131 168

SENSIBILIDAD AL BOOSTER HDP ⅓ libra ⅓ libra

RESISTENCIA AL AGUA Excelente Excelente

 Tipos de emulsiones explosivas

DETONITA

encartuchada en papel kraft

impermeabilizado

propiedades
EL FAMECORTE S se presenta en mangas
pasticas de 1 ¼, 1 ½ y 2 pulgadas de
diámetro y 20 pulgadas de longitud,
otras dimensiones se fabrican a pedido.

Uso
Desarrolla un alto nivel de energía, por lo
que puede ser usado en labores de
desarrollo y producción en minería.
 CARACTERISTICAS

DETONITA 1000 DETONITA 300 DETONITA 500

DENSIDAD RELATIVA (g/cm³) 1,11 1,13 1,15

VELOCIDAD DE CONFINADO * 5 500 5 300 5 200

DETONACIÓN (m/s)

S/CONFINAR ** 4 500 4 300 4 200

ENERGÍA (kcal/kg) 785 858 893

VOLUMEN NORMAL DE GASES (L/kg) 928 908 900

POTENCIA RELATIVA EN PESO *** (%) 86,0 93,7 98,0

POTENCIA RELATIVA EN VOLUMEN *** (%) 116 129 137

SENSIBILIDAD AL FULMINANTE N° 8 N° 8 N° 8

RESISTENCIA AL AGUA Excelente Excelente Excelente

CATEGORÍA DE HUMOS Primera Primera Primera

Tipos de emulsiones explosivas

FAMESA: EMULSIONES A GRANEL

FAMEPLAST
Descripción y composición
obtener una alta velocidad de detonación
alta presión de detonación, genera una
buena calidad de gases de voladura.
Uso
EL FAMEPLAST es usado en voladuras
secundarias para fragmentar las rocas
(“bolones”) al tamaño que requiere la
operación minera.
 CARACTERISTICAS

FAMEPLAST

DENSIDAD RELATIVA (g/cm³) 1,10

VELOCIDAD DE DETONACIÓN * (m/s) 4 700

PRESIÓN DE DETONACIÓN (Kbar) 61

ENERGÍA (Kcal/kg) 810

VOLUMEN NORMAL DE GASES (L/kg) 915

POTENCIA RELATIVA EN PESO ** (%) 89

POTENCIA RELATIVA EN VOLUMEN (%) 123

RESISTENCIA AL AGUA Excelente

CATEGORÍA DE HUMOS Primera

 Tipos de emulsiones explosivas

SAN-G

Descripción y composición
es una emulsión gasificable formada por
una solución microscópica oxidante
dispersa en una fase combustible continua
y estabilizada por un emulsificante.
Uso
Se ha diseñado especialmente para ser
usado en minería superficial en macizos
rocosos cuya temperatura este
comprendida entre 0°C y 40°C.
Ventajas
Puede utilizarse en terrenos secos,
húmedos o inundados y con rocas de
diferente dureza.
 Tipos de emulsiones explosivas

Descripción
EMULFRAG y composición
EL EMULFRAG es una emulsión
gasificable del tipo agua en aceite, con
elementos energizantes que le permiten
obtener una alta VOD y presión de
detonación, generando una buena
calidad de gases de voladura. A su vez
es seguro
Uso
Se utiliza en minería subterránea,
trabajos de tuneleria y obras civiles con
temperatura de barreno de 5°C a 40°C
y donde exista presencia de agua.
 Tipos de emulsiones explosivas

PYROSAN-G

Descripción y composición
EL PYROSAN-G es una emulsión a granel de tipo
agua en aceite, con componentes inhibidores
de reacción del nitrato de amonio y minerales
que en su composición tienen presencia de
pirita, siendo posible aplicarlo en terrenos
calientes con temperaturas de hasta 100°C.
Uso
-En minería a tajo abierto
-Puede utilizarse en rocas de cualquier dureza,
terrenos secos, inundados.
-Al cargar los taladros, columnas explosivas se
acoplan por completo.
-Permite reducir los tiempos de carguío, por la
practicidad de su manejo
 Especificaciones de las
emulsiones
explosivas
- Diámetros : >25 mm (1”)
- Sensibilidad : detonadores n°8
- Densidad : 1,00-1,40 gr/cc
- Energía : 750-1600 cal/cc
- Velocidad de Detonación : 3.000-6000 m/seg
- Presión de detonación : 90-125 kbar
- Resistencia al agua : muy buena
- Balance de oxigeno : -0.43 -3,11 %
- Potencia en peso : 0,86 – 1, 07
- Potencia en volumen : 1,31 – 1,63
- Cantidad de calor : 850 – 1.010 kcal/kg
- Gases nocivos : <4,53 l/cart.
Esquema de producción de
emulsiones
 VENTAJAS DE LAS EMULSIONES
EXPLOSIVAS
 Menor precio

 Excelente resistencia al agua

 Posibilidades de preparar
mezclas con anfos
 Rangos de densidades

 Facilidades en el
 Altas velocidades de
almacenamiento
detonación

 Facilidad de modificar la
 Gran seguridad
formulación

 Posibilidades de mecanizar la
carga de barrenos
DESVENTAJAS DE LAS EMULSIONES
EXPLOSIVAS

 Condiciones de preparación muy estrictas.

 Alterabilidad a bajas temperaturas.

 Contaminación durante la carga a granel.

 Tiempo de almacenamiento (a granel y grandes diámetros).

 Periodos prolongados de transporte a granel.

RELACION DE DENSIDADES

 Nitrato de amonio cristalizado 1,7 gr/cc

 Nitrato de amonio granulado 0,8 gr/cc

 Densidad de las emulsiones 1,4 gr/cc

 Densidad final anfo pesado 50/50 1,4 gr/cc

 DESARROLLO DEL ANFO PESADO

ESTRUCTURA DEL ANFO

PESADO
Es una mezcla de
emulsión y anfo en
diferentes proporciones
de acuerdo a los
requerimientos de la
voladura y a la presencia
de agua.
 DESARROLLO DEL ANFO PESADO

PROPIEDADES DEL ANFO PESADO

mejores características de sensibilidad

gran resistencia al agua

variaciones en las formulaciones durante la carga.

 DESARROLLO DEL ANFO PESADO

MEZCLAS ANFO - EMULSION

El resultado de estas mezclas es obtener productos

cuyas propiedades varían entre las del anfo y las de
las emulsiones, en función de la proporción entre ellos.
De donde se obtiene una gran variedad de productos
que van desde aquellos con baja densidad,
velocidad de detonación y resistencia al agua.
 EXPLOSIVOS S. A.C.
EXSA FAMESA
EN “FRENTES”
AVANCE 2.90 m 2.96 m 11 %
FACT. POTENCIA 2.07 Kg/m 1.80 Kg/m 13 %
FACT. PERF. 31.06 mtal/m 27.99 mtal/m 10%
CONCENT. GASES
EN “TAJEOS”
TONELAJE ROTO 64.8 TM 64.8 TM 0%
FACT. POTENCIA 0.29 kg/TM 0.27 Kg/TM 7%
FACT. PERF. 22.5 mtal/TM 13.42 mtal/TM 59.6 %
CONCENT. GASES
 EXPLOSIVOS S. A.C.
COSTOS DE PERFORACIÓN Y VOLADURA
EXSA FAMESA
EN “FRENTES”
170,85 US $/m 152,18 US $/m
DIFERENCIA DE COSTOS 18.67 US $/m
PORCENTAJE DE AHORRO 11 %
EN “TAJEOS”
75,47 US $/TM 58,28 US $/TM
DIFERENCIA DE COSTOS 17,19 US $/TM
PORCENTAJE DE AHORRO 23 %
 EXPLOSIVOS S. A.C.

2. Desde el punto de vista económico se ha

deducido importantes ahorros, tanto en
“frentes” como en “tajeos”; esto como
consecuencia de la mejora de su aspecto
técnico.
EL ÉXITO OCURRE CUANDO
TUS SUEÑOS SON MAS
GRANDES QUE TU EXCUSAS.

GRACIAS!