Generalidades LWD Tesktrak

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL GOLFO DE MÉXICO
“Ciencia y Tecnología que Transforman”

EVIDENCIA DE DESEMPEÑO:
Herramienta de prueba a la formación (TESTRAK)
MATERIA:
Caracterización dinámica de yacimientos
FACILITADOR:
Ing. Gilmer Cerino Cordova
INTEGRANTES:
Jorge Octavio Aguilar Velasco 1601057
Maximiliano Torres Ruiz 1601124
Javier Alberto Gudiño Pérez 1701016
Ana Lizbeth Ligonio Vicente 1701019
Elizabeth Maldonado Domínguez 1701022
Josselin Vargas Chiñas 1701029
CUATRIMESTRE: 6° GRUPO:“A” TURNO: Vespertino FECHA: 30 de Julio del 2019

Herramienta de prueba a la formación (TESTRAK)
Generalidades
Configuración
Ventajas
Secuencia de la prueba
Resultados
GENERALIDADES
La herramienta de LWD TESTRAK, creada por la empresa Baker
Hughes, fue introducida en la industria en el año 2003, esta herramienta
tiene la capacidad de entregar datos de presión y movilidad en tiempo
real, con el propósito de mejorar la eficiencia de la perforación, la
seguridad en el trabajo e incrementar el conocimiento del yacimiento.
GENERALIDADES
Tradicionalmente en la industria este tipo de datos eran obtenidos mediante probadores de
línea operados con cable, lo que representaba que se tuviera que perforar hasta alcanzar
el intervalo a probar, detener la perforación y posteriormente bajar la herramienta para
realizar la prueba , cuando se operaba en pozos desviados se dificultaba la operación,
haciendo prácticamente imposible utilizar la herramienta, lo que resultaba en tiempos muy
largos para poder realizar una prueba; esto se logro evitar mediante la incorporación de la
herramienta a la tubería de perforación, lo que representa que solo se tiene que detener un
corto tiempo la perforación para realizar la prueba.
La aplicación geográfica de esta tecnología se ha concentrado en las

siguientes áreas: el mar del norte, el mediterráneo, África oriental,
Australia y el golfo de México; lo que muestra la gran capacidad que
tiene para operar prácticamente en cualquier condición climática.
CONFIGURACIÓN DE LA HERRAMIENTA (TESTRAK)
Esta herramienta probadora de formaciones durante la perforación, tiene la gran ventaja

de operar sin la necesidad de retirar la tubería de perforación para realizar las pruebas a
la formación, esto quiere decir que el elemento probador de formaciones está integrado
al ensamble de perforación.
CONFIGURACIÓN DE POZOS
• Pozos horizontales
• Pozos verticales
• Pozos desviados
ABARCA DIÁMETROS
• Entre 5 ¾“ y 17 ½ “
CONFIGURACIÓN DE LA HERRAMIENTA (TESTRAK)
Elemento de sello (probador)
Este elemento es el encargado de realizar las pruebas a la

formación, en este punto es donde se presenta el principal
objetivo a cumplir de la prueba, el cual es mantener la presión
estable entre la presión de la formación y la presión dentro de
la herramienta.
Es importante resaltar que por sí solo un buen sello no

asegura una prueba rápida y efectiva; entonces, una vez
que se ha verificado el correcto sello de la herramienta,
el sistema automático de prueba realiza la secuencia
inicial de decremento e incremento de presión
(drowdawn y buildup), a fin de determinar la movilidad
del fluido.
VENTAJAS DE LA HERRAMIENTA
• La principal ventaja de esta herramienta es que permite tomar

decisiones en base a los datos que ésta entrega en tiempo real,
evitando que se tenga que retirar el ensamble de perforación,
ya que esta funciona mientras se está perforando; de esta
manera, la perforación se reanuda en caso de que el intervalo
no sea de interés o cuando se tengan que probar distintos
estratos en el camino del pozo (múltiples yacimientos).
LA INFORMACIÓN PROPORCIONADA A TIEMPO POR ESTA
HERRAMIENTA PERMITE A LOS INGENIEROS
• Optimizar la perforación.
• Decidir sobre la ubicación del pozo.
• Determinar la movilidad de fluidos.
• Controlar la integridad del pozo.
• Caracterizar el yacimiento.
OPTIMIZACIÓN DE LA PERFORACIÓN
• La herramienta permite obtener mediciones de la presión con

rapidez y de manera eficiente, con un impacto mínimo al
proceso de perforación. De hecho, este equipo se diseño para
obtener rápidas y confiables mediciones sin la necesidad de
detener la circulación del lodo de perforación, lo que permite
una óptima estabilidad y también minimizar el riesgo de que se
pueda atascar o pegar el ensamble de la herramienta en el
pozo.
CONTROL Y SEGURIDAD DEL POZO
• Una de las principales necesidades de operación durante la

perforación es la de controlar la densidad optima equivalente
de circulación, entre el fluido de perforación y presión de la
formación que está siendo perforada; esto permite prevenir que
el pozo pueda descontrolarse, evita que la formación se dañe y
evita que por un exceso de presión la formación pueda
fracturarse.
PRESIÓN DE FORMACIÓN Y MOVILIDAD
• Con esta herramienta las pruebas de presión de formación son

realizadas una vez que se ha perforado el intervalo deseado, a
pesar de que ya se haya perforado más profundo, la
herramienta puede moverse hacia el nivel de profundidad del
intervalo objetivo. Posteriormente se posiciona el elemento de
sello en la pared del pozo e inicia la secuencia de prueba a la
formación de manera automática.
SECUENCIA DE LA PRUEBA A LA FORMACIÓN
1. Ubicación de la herramienta.
2. Contacto con la formación
3. Decremento de presión en la herramienta
RESULTADOS
La siguiente gráfica nos

muestra el resultado de las
pruebas hechas por esta
herramienta(TESTRAK).
SISTEMA SELLO
El sistema de sello es realizado de forma inteligente, es decir, la herramienta realiza el sello

aplicando la presión óptima hacia la pared de la formación a fin de mantener la eficiencia
del sello durante todo el tiempo de la prueba.
CÁLCULO DE MOVILIDAD
Mediante un análisis más detallado pueden identificarse problemas durante la secuencia de la prueba
tales como taponamiento de la herramienta y cambio en la compresibilidad del fluido durante la etapa
de decremento de presión, lo que indica que la presión de la formación disminuye por debajo del
punto de burbuja.

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La aplicación geográfica de esta tecnología se ha concentrado en las

Esta herramienta probadora de formaciones durante la perforación, tiene la gran ventaja

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• Decidir sobre la ubicación del pozo.

• Determinar la movilidad de fluidos.

• Controlar la integridad del pozo.

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