EM Mec Materiales Unidad 3 Torsion
EM Mec Materiales Unidad 3 Torsion
EM Mec Materiales Unidad 3 Torsion
150 hp 1,300 N * m
El diámetro interior debe ser de 5 cm. ¿Cuál es b) Ahora rediseñe el eje para que este sea hueco.
el diámetro exterior si se debe diseñar para que El diámetro interior debe ser de 2 in. ¿Cuál es el
soporte el mismo esfuerzo que en el inciso diámetro exterior si se debe diseñar para que
anterior? El torque aplicado es de 10,000 N*m. soporte el mismo esfuerzo que en el inciso
c) Compruebe el resultado volviendo a calcular el anterior? El torque aplicado es de 80,000 lb-in.
esfuerzo a que está sometido el eje usando el c) Compruebe el resultado volviendo a calcular el
diámetro exterior calculado en el inciso b) esfuerzo a que está sometido el eje usando el
diámetro exterior calculado en el inciso b)
a) 99.47 MPa
b) 8.3715 cm a) 15,090.2 psi
b) 3.17605 in
Angulo de Torsión de un elemento circular
En aplicaciones de transmisión de potencia, la excesiva torsión de una flecha puede
provocar vibraciones (las cuales provocan ruido) y una desincronización de las partes en
movimiento. La siguiente tabla muestra cuantos grados por pulgada de longitud se
consideran aceptables en algunas aplicaciones:
Para calcular el ángulo de torsión se usa la siguiente formula, la cual nos da el ángulo en
radianes:
T = Par de torsión
L = Longitud del elemento
J = Momento polar de inercia
G = Modulo de elasticidad a cortante.
T = Par de torsión
L = Longitud del elemento
J = Momento polar de inercia. Está es una característica que depende de la geometría
de la pieza. Por ejemplo, una pieza circular no tiene el mismo J que una pieza cuadrada.
Igualmente una pieza circular sólida no tiene la misma J que una pieza circular hueca.
G = Modulo de elasticidad a cortante, el cual es una medida de la rigidez torsional (la
capacidad de resistir un par de torsión, equivalente al modulo de elasticidad en la
deformación axial). Cada material tiene un G distinto, así como tiene un E para cada
material.
4-11 4-12
Determine el ángulo de torsión en grados Determine el diámetro requerido de una
entre dos secciones con una separación flecha redonda de aleación de aluminio
entre ellas de 250 mm en una varilla de 6061-T6 si no se debe torcer mas 0.08
acero de 10mm de diámetro cuando se grados en 1 ft de longitud cuando se
somete a un par de torsión de 15 N*m. somete a un par de torsión de 75 lb-in.
Teta = 0.04775 rad = 2.74o Diámetro mínimo = 1.15 in
El eje horizontal AD está sujeto a una base fija en D y se le aplican los pares mostrados. Un agujero
de 44 mm de diámetro se ha perforado en la porción CD del eje. Sabiendo que el eje es de un acero
para el que G = 77 GPa, determine el ángulo de giro en el extremo A.
Teta A = 2.31o
Problema ejemplo 4.13:
La figura muestra una flecha de acero con tres discos montados en ella. La flecha está fija
contra la rotación en su extremo izquierdo, pero si rota en una chumacera por su extremo
derecho. Cada disco es de 300 mm de diámetro. En las caras externas de los discos
actúan fuerzas dirigidas hacia debajo, de modo que se aplican pares de torsión a la
flecha. Determine el ángulo de torsión de la sección A con respecto a la sección fija E.
La flecha es de acero, G = 80 Gpa (tabla 4-3)
Tb=
Tc =
Td=
Ahora determine el nivel de par de torsión en cada segmento de la flecha, empezando por el
extremo A: