Mapa Mental de Procesos de Fundición de Metales

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Mapa mental de procesos de

fundición de metales

Materia: procesos de fabricación


Escuela: instituto universitario paulo freire
Grado y sección: 3D
Turno: sabatino
Docente: Ing. Angel Villalpando
Alumno: José Francisco Hinojosa Alemán
Características
Algunos métodos se pueden adaptar para la ¿Cuál es la base del proceso?
producción en serie. Se caracteriza por:
Fundamentos de los procesos La mayoría de procesos tienen una baja precisión y Pueden estar fabricados con distintos materiales.
de fundición de metales un deficiente acabado superficial, pero existen
variantes denominadas de precisión, que mejoran Reproduce la geometría exterior de la pieza.
estos aspectos. Esta sobredimensionado (contracción).
Debido a su modo de operación, los riesgos laborales
son elevados por lo que requieren adecuadas medidas Permite la extracción de la pieza sin deteriorarla.
de seguridad

Objetivo:
Describir en que consisten los procesos de
fundiciones de metales y cuales son sus Permite producir piezas de gran complejidad
geométrica (tanto externa como interna) Clasificación
características principales.
Algunos procesos permiten obtener piezas Procesos de molde desechable
Clasificar y distinguir los tipos básicos de terminadas, sin necesidad de procesamiento Moldes de arena y yeso o materiales similares.
procesos que se emplean. posterior. Se fabr4ican cada vez
Describir como son los moldes y cuales son sus Abarca sin problemas, cualquier tamaño de pieza. Se destruyen en la extracción de la pieza
componentes principales. Permite el empleo de cualquier metal o aleación,
Explicar los efectos derivados de la solidificación siempre que pueda ser fundido sin problemas.
en las piezas.

¿en que consiste? ¿Por qué esta influenciado? Clasificación


Fusión del metal a una temperatura El material restringe:
adecuada. Tipo de molde a emplear este debe ser el
Moldes de metal o cerámicos.
adecuado para verter el material fundido.
Introducción en la cavidad o molde Tipo de geometría a generar para el material a
Para fabricación en serie (lotes).
el material completamente liquido utilizar.
para darle forma. Se pueden facilitar o complicar las tareas a
realizar para la fabricación de piezas.
Solidificación obtención de la
geometría solida Puede determinar el tiempo de ciclo de
fabricación
Los moldes y sus características La solidificación del material
Independientemente del tipo de molde, la cavidad ¿Cómo se compensan los efectos de la contracción
Sobredimensionar la cavidad del molde (escalado
presenta una serie de características y elementos durante el proceso?
respecto a la geometría final deseada)
comunes con funciones especificas Volumen suplementario del material(mazarotas)
Canal de alimentación, copa de vertido, bebedero, Situación adecuada de las mazarotas (mantener la
pozo, ataque, mazarota, pieza. alimentación de material)

¿Cómo se realiza el diseño de los elementos del La solidificación del material La solidificación del material
molde? Fases de la contracción: ¿Cómo se deben diseñar las mazarotas?
Objetivos Contracción del liquido durante su enfriamiento Volumen mínimo necesario ( evitar el desperdicio)
Llenar completamente la cavidad Contracción de solidificación durante el cambio de Modulo de enfriamiento superior al de la cavidad
Evitar la solidificación en la fase de la colada frase (arriba del 20%) NOTA evitar la solidificación
Evitar defectos en la pieza Contracción del solido durante su enfriamiento temprana

Condicionado por: Somos capaces de:


La solidificación del material Describir en que consisten los procesos de fundición
Temperatura de sobrecalentamiento
Por qué aspecto esta influenciada? Distinguir las dos variantes de procesos que se
Tiempo de llenado y velocidad de colada
Composición del material emplean
Turbulencia del flujo (atrapamiento de gases)
Metal puro o aleación Conocer y distinguir los componentes básicos de los
Estructura cristalina moldes
Describir los efectos derivados de la solidificación

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