INSTALACIONES ELÉTRICAS

INDUSTRIALES

Jorge Gimenez
ELEMENTOS DE UM PROYECTO

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 ELEMENTOS DE UM PROYECTO
 La elaboración de un proyecto eléctrico industrial debe estar contemplado los datos relativos al

recibimiento de las cargas como así también las características funcionales de la industria
( ANDE/INDUSTRIA).

 Normalmente, el proyectista recibe del cliente un conjunto de informaciones, que debe

contener como mínimo los siguientes detalles (3):

1. Planta de situación  Tiene por finalidad situar la obra en el contexto urbano;

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 ELEMENTOS DE UM PROYECTO
1. Planta baja  contiene todo los detalles de los ambientes de la producción industrial, escritorios,
dependencias en general y otras partes que componen la fabrica;

2. Planta baja del arreglo de las maquinas  indica las formas de todas las máquinas, así como sus
posibles lugares de instalaciones, como y cuanto alimentar y los paines de control y de fuerza.

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 ELEMENTOS DE UM PROYECTO
 Estas informaciones posibilita al proyectista elaborar de una mejor forma la instalación

industrial;
 Es importante conocer si existe la posibilidad de expansión, si posible, para obtener detalles del aumento
efectivo de la carga.

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 ELEMENTOS DE UM PROYECTO
 Cualquier proyecto industrial debe considerar los siguientes aspectos:

 Flexibilidad  es la capacidad de admitir mudanzas, sea de la máquina o equipamiento sin perjudicar

el sistema original y/o operante.
 Accesibilidad  es el grado de facilidad para acceder a todas las máquinas y equipamientos de
maniobra.
 Confiabilidad  representa el desempeño del sistemas industrial frente a interrupciones temporales o
definitivas. Asegura la protección de los operadores.
 Continuidad  el sistema debe ser proyectado para que tenga el mínimo de interrupción (total o
parcial). Muchas veces es obtenido con el redundancias de circuitos en algunos sectores de la industria

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 PROYECTISTA
 ELECTRICISTA – ELECTROTÉCNICO

 Registro en la ANDE - Clase B

 INGENIERO ELECTRICISTA/ ELECTROMECÁNICO / INDUSTRIAL

 Registro en la ANDE - Clase A

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 NORMAS RECOMENDADAS
 Todo y cualquier proyecto eléctrico industrial debe ser elaborado en base a normas.

 En Paraguay  ANDE;

 Normas extrangeras NEC/IEEE/ IEC, ect

 En Brasil  ABNT / Concesionarias.
 En Argentina  Ministerio de Minas y Energia.

 Estas normas indican al proyectista las condiciones mínimas exigidas para que se efectué el

fornecimiento de energía eléctrica a la industria.

 Cual Normas?

 Iluminación.
 Sistema de aterramiento.
 Instalaciones eléctricas de Baja Tensión.
 Instalaciones eléctricas de Media Tensión.
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 SPDA
DATOS PARA LA ELABORACIÓN DEL
PROYECTO

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 DATOS PARA LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO
 Es necesario conocer los siguientes datos:

1. Condiciones de fornecimiento de energía eléctrica  Es obligación del proveedor de

energía informa los datos que son necesario para la elaboración del proyecto, como:
 Garantizar el suministro de energía para la carga (dentro de condiciones satisfactorias);
 Variación de la tensión de suministro.
 Tensión de suministro
 Tipo de sistema de suministro  radial, radial con recurso, malla, malla seccionado.
 Capacidad de corto-circuito actual (futuro);

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 DATOS PARA LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO
2. Características de las cargas  es de responsabilidad del proyecto industrial o por medio
de especificaciones de los equipamientos.
 Motores  potencia, tensión, corriente, frecuencia, número de polos, número de fases, conexiones
actuales y posibles.
 Hornos de Arco potencia del horno, potencia de corto-circuito del horno, potencia del
transformador del horno, tensión, frecuencia, factor de servicio.

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 DATOS PARA LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO
3. Otras cargas  son las cargas especiales que requieren exclusivamente de un alimentador
proprio.
 Equipamientos de rayos X;
 Equipamientos de oscilografía;
 Equipamientos de fonoaudiología (grabaciones)

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CONCEPCIÓN DEL PROYECTO

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 Es requerida una experiencia mínima del proyectista para la buena elaboración del proyecto.

 De acuerdo a sus decisiones el proyecto tendrá  FORMA y el CUERPO

 Llevará al dimensionamiento de equipos, conductores, filosofía de operaciones y conexiones.

1. CONCEPCIÓN DEL PROYECTO

1. División de la Carga en Bloques;

2. Localización de los tableros de distribución

terminales (sectoriales);

3. Localización de los tableros de distribución

general;
4. Localización de la subestación;

5. Definición de los tipos de sistemas de alimentación.

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 División de la Carga en Bloques  con base a la planta baja y a las disposiciones de las

máquinas es necesario dividir en bloques.

 Tablero de distribución terminal;
 Alimentadores e protecciones individualizadas para cada bloque.

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 Localización de los tableros de distribución terminales (sectoriales)  deben estar

localizados para satisfacer los requisitos mínimos de:

 En el centro de la carga (mayoría de las veces imposible).
 Próximos a la red de abastecimiento de la carga.
 Distantes de locales sistemáticos de los funcionarios.
 En lugares bien iluminados y de fácil acceso.
 En lugares donde existe bajo riesgo de mudanza de temperatura, inundaciones, vibraciones, gases
corrosivos, etc.

 Normalmente llamados de CCM (CENTRO DE CONTROL DE MOTORES)

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 Localización de los tableros de distribución general  Localizado preferencialmente en
la subestación o en el área contigua por esta;
 Normalmente llamado de TGF ( tablero general de fuerza) o TGD (tablero general de
distribución);
 Contiene los equipamientos de seccionamiento, protección y medición de todos los circuitos
de distribución.

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 LOCALIZACIÓN DE LA SUBESTACIÓN  Normalmente el proyectista ya recibe la

localización de la SE (función de la adecuación arquitectónica) .

 Algunas veces es priorizando la seguridad industrial (producto de alto riesgo);

 Muchas veces queda alejada de la carga (mayor costo);

 Cuando la industria es un único establecimiento es común que la SE sea abrigada;

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 DEFINICIÓN DE LOS TIPOS DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN  Va depender de

las cargas, operaciones y costos asociados a la industria.

 Sistema Primario de suministro

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 DEFINICIÓN DE LOS TIPOS DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN  Va depender de

las cargas, operaciones y costos asociados a la industria.

 Sistema Radial con recurso

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 DEFINICIÓN DE LOS TIPOS DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN  Va depender de

las cargas, operaciones y costos asociados a la industria.

 Sistema Secundario de distribución simple

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
 DEFINICIÓN DE LOS TIPOS DE SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN  Va depender de

las cargas, operaciones y costos asociados a la industria.

 Sistema Secundario de distribución complexo

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 CONCEPCIÓN DEL PROYECTO
CONSTITUICION DE LOS CIRCUITOS TERMINALES Y DE DISTRIBUICION.

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 Cuadros de distribución (CGF, CCM, QDL)
 Debe de ser construido de modo a satisfacer las condiciones del ambiente en que será instalado

 Presentar buena terminación, rigidez mecánica y disposición adecuada.

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Cuadros de distribución

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Cuadros de distribución (Norma vs No-Norma)

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CÁLCULOS ELÉCTRICOS

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 El cálculo eléctrico permitirá al proyectista  determinar el valor de la capacidad de todos los

componentes  para especificar y cuantificar os ítems.

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 Consideraciones sobre las curvas de carga
 Es importante idealizar la curva de carga de un sistema industrial.

 Porque idealizar  porque solo es posible graficar con su funcionamiento en condiciones nominales.
 Importante para distinguir los diferentes sectores de la instalación industrial. .
 Importante para disminuir los valores picos y el factor de potencia (administrativa)
 Analizar los siguientes factores.

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 FACTOR DE DEMANDA  Es la relación entre la demanda máxima (Dmax) y la carga

total conectada a el (considerando un intervalo de tiempo);

 La carga conectada es la suma de las potencias nominales detalladas en los equipos.

 El factor de demanda  es normalmente menor que UNO.

 Únicamente es unitario cuando todas las cargas están conectaras

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 En instalaciones industriales de grande porte, es conveniente elaborar tablas para determinar

los factores de demanda por bloques de cargas.

 Esto facilita el control del consumo y el factor de potencia por partes de las instalaciones industriales.

Número de motores en operación Factor de demanda en %

1-10 70-80
11-20 60-70
21-50 55-60
51-100 50-60
Superior a 100 45-55

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 FACTOR DE CARGA  Es la razón entre la demanda media y la demanda máxima (ambas

para el mismo periodo de tiempo)

 Este valor normalmente es expresada en valores diarios, semanales, mensual y anual.
 Cuanto mayor el periodo de amostrage menor es el valor. (<0/>1)

 El factor de carga  mide  la energía que esta siendo utilizada de forma racional.

 Maximiza las inversiones de las instalaciones eléctricas;

 Con el uso racional, aumenta el la vida útil de la instancian (motores y equipamientos);
 Reducción del valor de la demanda pico

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 Con base al factor de carga mensual se puede calcular el valor medio pago por la energía

consumida.

 TC  Tarifa de consumo de energía electica ( G$/kWh)

 TD  Tarifa de demanda de energía electica ( G$/kW)

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 Existe otros métodos para mejorar el factor de carga:

 Control automático de la demanda  Seleccionar cargas y alimentar con circuitos expresos equipados
por sensor de demanda (actúa cuando llega al valor de la demanda máxima). No recomendado al sector
productivo.

 Sistema de Aire Acondicionado

 Estufas

 Hornos de elevadas temperaturas.

 Cámaras frigorífica.

 Reprogramación de la operación de cargas  Consiste en determinar horarios de funcionamiento (o

no funcionamiento) de máquinas de grande porte.

 Redistribuir cargas en periodos de menor consumo.

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 Ejemplo
 Considera las condiciones operativas diarias de una planta industrial, antes y después, del

estudio de mejoría del factor de potencia para el mismo nivel de producción.

 Determinar la economía de energía eléctrica resultante.

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 FACTOR DE PERDIDA  relación entre la perdida de potencia en la demanda media y la

perdida de potencia en la demanda máxima (para el mismo intervalo de tiempo).

 En aplicaciones practicas, el FACTOR DE PERDIDA es tomando en función del factor de carga.

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 FACTOR DE SIMULTANEIDAD  es la relación entre la demanda máxima de un grupo de

equipo y la suma de sus demandas individuales.

 Su inverso es conocido como factor de diversidad.
 Es utilizado para evitar el sub-dimensionamientos de circuitos industriales.
 Su valor debe ser siempre menor que UNO.

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
 FACTOR DE UTILIZACIÓN  Es el factor que debe ser multiplicado por la potencia

nominal del equipamiento  para obténer la potencia media absorbida.

 Con falta de valores mas exactos es recomendable utilizar un factor de utilización igual a 0,75.
 Para aires, iluminación y calefacción debe ser utilizado igual a UNO.

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 CÁLCULOS ELÉCTRICOS
DETERMINACIÓN DEMANDA DE LA POTENCIA
 Es función del proyectista  predecir la demanda de la instalación  que es en función de
las características de las cargas y del tipo de la industria.
 Es importante considerar las siguientes precauciones:
1. Considerar la potencia de todos los equipamientos la declarada por el fabricante.
2. Para motores debe ser considerando su rendimiento con la potencia declarada por el
fabricante  para llegar a la potencia absorbida para llegar a la carga demandada.

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 CARGAS  Habitación
 Deben ser considerados como unidades residenciales.

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 CARGAS  Escritorios o comercios
 Por lo general es determinada de la siguiente manera:

1. DEMANDA DEL CGD  Es determinada sumando las demandas concentradas en los

cuadros de distribución y aplicando el factor de simultaneidad.
Em caso de ausencia aplicar el valor UNO.

2. DEMANDA DE CPD  Es determinada sumando las demandas individuales de los equipos

y multiplicando por el factor de simultaneidad para los equipos considerados.
Em caso de ausencia aplicar el valor 1,8.

3. DEMANDA DE LOS EQUIPOS  Determina-se multiplicando su potencia nominal por el

factor de utilización.
Para motores considerar su factor de servicio y rendimiento.
Considerar el dimensionamiento de los conductores para la carga nominal.
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 CARGAS  Escritorios o comercios
 Tabla aproximada para uso de cálculos por aire acondicionado.

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 CARGAS  Escritorios o comercios
 FACTOR DE DEMANDA para iluminación y tomadas.

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 DIAGRAMA UNIFILAR
 Necesario para entender la operación e instalación

de la planta.
 Llave fusibles, seccionadoras, conductores y disyuntores
con sus capacidad nominal.
 Indicar la sección de los conductores
 Dimensiones de los cuadros de distribución
 Indicación de la Inominal de los fusibles, releés u otro
rquipo de protecion;
 Tensiones y potencias primapres y secundarias de TRF-
SE con sus respectivas Z y L.
 Para-rayos con medidas.
 Posiciones de los equipamientos.
 Luces de señalización.

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 Ejemplo
 Considere una planta industrial, siendo los motores (1) de 75 cv, (2) de 30 cv y (3) de 50 cv.

Considerar que la iluminación es de descarga y que los equipos de iluminación sean

compensados por el alto factor de potencia. Todos los motores son de inducción/ 4 pólos.
 Determinar:

1. Las demandas de los CCM1, CCM2, CDL(2°) y CGF.

2. Las potencias necesarias del transformador de la SE.

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