Este documento describe el proceso isobárico de adición de calor en una central de vapor. En este proceso, el calor se transfiere a presión constante al fluido de trabajo líquido, calentándolo y evaporándolo. La cantidad de calor agregada se da por la diferencia de entalpía entre los estados inicial y final. También se discuten mejoras como reducir la presión del condensador, aumentar la presión de la caldera o sobrecalentar el vapor de entrada a la turbina para mejorar el rendimiento del ciclo.
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Este documento describe el proceso isobárico de adición de calor en una central de vapor. En este proceso, el calor se transfiere a presión constante al fluido de trabajo líquido, calentándolo y evaporándolo. La cantidad de calor agregada se da por la diferencia de entalpía entre los estados inicial y final. También se discuten mejoras como reducir la presión del condensador, aumentar la presión de la caldera o sobrecalentar el vapor de entrada a la turbina para mejorar el rendimiento del ciclo.
Este documento describe el proceso isobárico de adición de calor en una central de vapor. En este proceso, el calor se transfiere a presión constante al fluido de trabajo líquido, calentándolo y evaporándolo. La cantidad de calor agregada se da por la diferencia de entalpía entre los estados inicial y final. También se discuten mejoras como reducir la presión del condensador, aumentar la presión de la caldera o sobrecalentar el vapor de entrada a la turbina para mejorar el rendimiento del ciclo.
Este documento describe el proceso isobárico de adición de calor en una central de vapor. En este proceso, el calor se transfiere a presión constante al fluido de trabajo líquido, calentándolo y evaporándolo. La cantidad de calor agregada se da por la diferencia de entalpía entre los estados inicial y final. También se discuten mejoras como reducir la presión del condensador, aumentar la presión de la caldera o sobrecalentar el vapor de entrada a la turbina para mejorar el rendimiento del ciclo.
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Adición de Calor Isobárico
En esta fase (entre el estado 2 y el estado 3) hay una transferencia de calor a
presión constante al condensado líquido desde una fuente externa, ya que la cámara está abierta para entrar y salir . El agua de alimentación (circuito secundario) se calienta desde el punto de ebullición (2 → 3a) de ese fluido y luego se evapora en la caldera (3a → 3). El calor neto agregado viene dado por Q add = H 3 – H 2 Proceso isobárico
• Un proceso isobárico es un proceso termodinámico , en el cual
la presión del sistema permanece constante (p = const). La transferencia de calor dentro o fuera del sistema funciona, pero también cambia la energía interna del sistema. • Dado que hay cambios en la energía interna (dU) y cambios en el volumen del sistema (∆V), los ingenieros a menudo usan la entalpía del sistema, que se define como: • H = U + pV Proceso isobárico y la primera ley
• La forma clásica de la primera ley de la termodinámica es la
siguiente ecuación: • dU = dQ – dW • En esta ecuación, dW es igual a dW = pdV y se conoce como el trabajo límite . En un proceso isobárico y el gas ideal, parte del calor agregado al sistema se utilizará para hacer el trabajo y parte del calor agregado aumentará la energía interna (aumentará la temperatura). Por lo tanto, es conveniente utilizar la entalpía en lugar de la energía interna. Proceso isobárico (Vdp = 0):
dH = dQ → Q = H 2 – H 1 • En una entropía constante , es decir, en un proceso isentrópico, el cambio de entalpía es igual al trabajo del proceso de flujo realizado en o por el sistema. Expansión adiabática y reversible en la turbina La expansión en una turbina de vapor se produciría sin pérdida o ganancia de calor (es decir, adiabática) y sin ninguna disipación de la energía disponible debido a la fricción, el estrangulamiento, etc. (es decir, reversible). Un proceso reversible y adiabático es isentrópico (entropía constante). El proceso de expansión del fluido de trabajo en la turbina va desde la presión de la caldera hasta la presión del condensador, generando así potencia en el eje de la misma. TRANSFERENCIA DE CALOR • Transmisión de calor hacia el fluido de trabajo a presión constante en la caldera. En un primer tramo del proceso el fluido de trabajo se calienta hasta la temperatura de saturación, luego tiene lugar el cambio de fase líquido-vapor y finalmente se obtiene vapor sobrecalentado. Este vapor sobrecalentado de alta presión es el utilizado por la turbina para generar la potencia del ciclo (la potencia neta del ciclo se obtiene realmente descontando la consumida por la bomba, pero esta suele ser muy pequeña en comparación y suele despreciarse). MEJORAS DE ESTE CICLO • Reducción de la presión del condensador: En este procedimiento se disminuye automáticamente la temperatura del condensador otorgando un mayor trabajo a la turbina, una disminución del calor rechazado. La desventaja es que la humedad del vapor empieza a aumentar ocasionando erosión en los álabes de la turbina. • Aumentar la presión de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la presión aumenta la temperatura a la cual se añade calor aumentando el rendimiento de la turbina por ende la del ciclo. La desventaja es la humedad excesiva que aparece. • Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a recalentar el vapor a altas temperaturas para obtener un mayor trabajo de la turbina, tiene como ventaja que la humedad disminuye. Este aumento de la temperatura está limitado por la resistencia de los materiales a soportar altas temperaturas.
