Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Ciencias de los materiales

Equipo 5

Nahomi Lizeth Cerda García 1928110 IMTC #37

Braulio Jesus Valadez González 1903036 IMTC #21

Ana Sofia Lopez Gonzalez 1909892 IMTC #24

Sergio Eduardo Cruz Puente 1903115 IMTC #22

Mariana Rodríguez Villamil 1900502 IMA #19

UT#3: “Materiales
Ingenieriles”.
Subtema: Materiales
Cerámicos.
Nahomi Lizeth Cerda García Ana Sofía López González Braulio de Jesús Valadez González
198110 1909892 1903036
IMTC IMTC IMTC
#37 #24 #21

Mariana Rodríguez Villamil Sergio Eduardo Cruz Puente

1900502 1903115
IMA IMTC
#19 #22
 Índice
Nahomi
1.- Introducción

1.1.- Historia y evolución de los materiales cerámicos (video y línea del tiempo)

1.2.- Clasificación y definición de los materiales cerámicos:

❖ Tradicionales
❖ Nuevos o de ingeniería
❖ Cristalinos
❖ No cristalinos

2.- Propiedades físicas, mecánicas y químicas relevantes de los cerámicos

3.- Materias primas y clasificación de los cerámicos tradicionales

❖ Arcilla
❖ Feldespatos
❖ Sílice molida
Ana Sofia Lopez
4.- Materiales primas y características de los cerámicos avanzados

❖ Óxido de aluminio ( 〖 Al 〗 _2 O_3)

❖ Carburo de silicio (SiC)
❖ Nitruro de silicio ( 〖 Si 〗 _3 N_4)

5.- Procesos de conformado de materiales cerámicos

❖ Preparación de material
❖ Técnicas de conformado
❏ Prensado
❏ Prensado en seco

Braulio Valadez
❏ Extrusión
❏ Compactación isostática
❏ Comprensión en caliente
❏ Moldeado en Barbotina
 ❏ Tratamientos térmicos
❏ Secado
❏ Sinterización
❏ Vitrificación

6.- Impacto social de los materiales cerámicos

7.- Impacto ambiental de los materiales cerámicos

Mariana Rodriguez
8.- Impacto científico de los materiales cerámicos

9.- Estadísticas sobre los países que más producen y venden cerámicos en mundo.

10.- Estadísticas sobre los estados y empresas que más producen y venden cerámicos en México

11. El vidrio

11.1.-Historia y evolución (video y línea del tiempo)

11.2.- Propiedades físicas, mecánicas y químicas relevantes del vidrio

11.3.- Procesos industriales para conformado del vidrio

❖ Proceso de flotación en hoja y lamina

❖ Soplado

Sergio Cruz
❖ Prensado
❖ Moldeado abierto
❖ Tratamiento térmico
❏ Templado
❏ Reforzado químicamente

12.- Impacto social del Vidrio y sus derivados

13.- Impacto ambiental del Vidrio y sus derivados

14.- Impacto científico del Vidrio y sus derivados

15.- Estadísticas sobre los países que más producen y venden vidrio en mundo
16.- Estadísticas sobre los estados y empresas que más producen y venden vidrio en México

17.- Conclusiones

18.- Bibliografía
 12.000 a.C - 7.000 a.C. Del año 618 a 907
En el neolitico aprecen los En China se utilizaba
primeros recipientes para la porcelana durante
almacenar alimentos y la dinastía Tang
agua

24.000 a.C. Siglo III a.C Del año 1360 a 1644

Ya existían estatuillas, En China empleo de la En China se
animales y humanas terracota, arcilla perfeccionó el uso de
que eran hechas de modelada y endurecida la porcelana durante
arcilla en el horno la dinastía Ming y se
exportó a Japón y a
Europa
 clasificación y definición

Tradicionales
Normalmente los materiales cerámicos tradicionales están constituidos por tres componentes
básicos: arcilla, sílice(pedernal) y feldespato.
Las cerámicas tradicionales pueden definirse como aquellas que comprenden las industrias que
tienen como base a los silicatos, principalmente los materiales arcillosos, los cementos y los vidrios
de silicatos. Entre las cerámicas tradicionales pueden citarse: las vasijas de barro cocido, la
porcelana, los ladrillos, las tejas, los vidrios, etc.
 Nuevos o de ingeniería
Los cerámicos de ingeniería están constituidos principalmente por compuestos puros o
casi puros; principalmente óxidos carburos o nitraros, algunos de los cerámicos más
importantes de la ingeniería son alúmina, nitruro de silicio, carburo de silicio y zirconita,
combinados con algunos otros óxidos refractarios. a continuación se ofrece una breve
descripción de algunas propiedades, procesos y aplicaciones de varios materiales
cerámicos importantes.
Alúmina: la alúmina se desarrolló originalmente para tubos refractarios y crisoles de alta
pureza.

Nitruro de silicio: los materiales cerámicos con nitruro tienen combinaciones útiles y de
propiedades mecánicas ingenieriles como resistencia al impacto y propiedades
refractarias.

Carburo de silicio:. Los ceramios de altas prestaciones del tipo carburo de silicio tiene
propiedades muy importantes, ya que su dureza es alta dureza, son inertes
químicamente, tiene buena resistencia a la abrasión
Los que presentan estructura policristalina o no cristalina pueden a su vez ser
monofásicos o polifásicos.

Las cerámicas cristalinas pueden clasificarse en tres grupos.

Las cerámicas de silicato, cuya unidad estructural fundamental es el SiO2, incluyen por
ejemplo a la porcelana y los materiales refractarios.

Los cerámicos de óxido sin silicatos son compuestos a los que se les agregan impurezas,
como el Al2O3, MgO y BeO.

Las cerámicas sin óxidos, como el ZnS, SiC y TiC, se utilizan como material para
elementos calefactores de horno, así como material abrasivo.
 No cristalinos

Los átomos se acomodan en conjuntos irregulares y aleatorios. Los sólidos no

cristalinos con una composición comparable a la de las cerámicas cristalinas se
denominan vidrios. La mayor parte de los vidrios que se comercializan son silicatos.

Hay dos características de los iones que componen los materiales cerámicos cristalinos
que determinan la estructura cristalina:

1. El valor de la carga eléctrica de los iones componentes.

2. Los tamaños relativos de los cationes y aniones.
Con respecto a la primera, el cristal debe ser eléctricamente neutro; es decir debe haber
igual número de cargas positivas ( de los cationes) que de cargas negativas (de los
aniones).

El segundo aspecto comprende el tamaño de los radios iónicos de los cationes y

aniones RC y RA . Puesto que los elementos proporcionan electrones al ser ionizados los
cationes son generalmente menores que los aniones por lo tanto RC/RA es menor que
uno.
 mecánicas de los cerámicos

Tienen temperaturas de fusión o de descomposición muy elevadas. La conductividad térmica en los cerámicos, se
reduce al incrementarse la temperatura y la porosidad, ya que el aire es un mal conductor térmico.

La dilatación térmica y la conductividad térmica inducen esfuerzos que pueden conducir al choque térmico o a la
fatiga térmica.

Las propiedades ópticas de los cerámicos se pueden controlar mediante varias formulaciones y control de la
estructura, estos métodos hacen posible impartir diferentes grados de transparencia y diferentes colores.
Otras de sus propiedades :

- Pesan menos que los metales, pero más que los polímeros
- Baja conductividad eléctrica
- Baja conductividad térmica
- Baja expansión y fallas térmicas
 cerámicos tradicionales

La arcilla es una roca sedimentaria formada por partículas muy finas, que mezclada con
agua es plástica, que endurece con el secado y calor, y que contiene filo- silicatos y otros
minerales que le imparte las mismas propiedades (minerales de la arcilla). Las arcillas
tienen otros minerales diferentes de los anteriores, que se denominan minerales
asociados (cuarzo, feldespatos, calcita, pirita) y ciertas fases asociadas no cristalinas,
que pueden o no impartir plasticidad, y la materia orgánica (Guggenheim y Martin, 1995).
Cuando el porcentaje en carbonato es superior al 25% se denominan arcillas margosas,
que pueden llegar a margas (-50% carbonatos), y que también son materias primas
cerámicas. Asimismo las arcillas compactadas, diagenetizadas (pizarras) pueden ser
materias primas. El origen de las arcillas puede ser marino, lacustre o continental, de
cualquier edad, si bien las principales materias primas se encuentran en los terrenos
terciarios y cuaternarios, que no han sufrido metamorfismo y conservan mejor sus
propiedades plásticas.
Las materias primas no plásticas reducen la plasticidad y facilitan la
defloculación, mejoran la permeabilidad y empaquetamiento de la pasta, y
aportan óxidos para la formación de fases líquidas y cristalinas o son inertes.
Los principales minerales no plásticos son: feldespatos (y feldespatoides) que
son fundentes; cuarzo y arenas silíceas que actúan como inertes; calcita y
dolomita, que pueden ser reactivos y también fundentes; y los óxidos de Fe y
otros elementos (Cu, Co, Mn, Ti, oO.) que suelen actuar como pigmentos, y en
ciertos casos como fundentes.
En general las materias primas cerámicas mayormente utilizadas son silicatos y rocas
silicatadas. Los principales minerales que entran en composiciones cerámicas son:
cuarzo, feldespatos, nefelina, talco, magnesita, olivino, serpentina, sepiolita, vermiculita,
wollastonita, cromita, grafito, andalucita/sillimanita/distena, cordierita, pirofilita,
minerales de Li y B, zircón. Como rocas se usan o han sido usadas: arcillas comunes (y
margas), caolines y arcillas caoliníferas, pizarras, bauxitas y lateritas, areniscas y
cuarcitas, basaltos, tobas, vidrios volcánicos, granitos y pegmatitas, diatomitas, y caliza
y dolomías.
 4. Materias primas y características de los
cerámicos avanzados
Óxido de aluminio (Al2O3) ● Alta resistencia a la corrosión
● Buenas propiedades de deslizamiento
● Baja densidad (de 3,75 a 3,95 g cm3)
El óxido de aluminio (Al2O3) en sus varios niveles de ● Temperatura operativa sin carga mecánica de
pureza es el material cerámico avanzado que más se usa. 1.000 a 1.500°C.
Es un óxido metálico que se produce a partir de la reacción ● Bioinerte y compatible con los alimentos
entre un metal y el oxígeno (O).

Propiedades del óxido de aluminio o

alúmina (Al2O3)
● Muy buen aislamiento eléctrico (1x1014 to 1x1015
Ωcm)
● Fuerza mecánica entre moderada y sumamente
alta (de 300 a 630 MPa)
● Fuerza compresiva muy alta (de 2.000 a 4.000
MPa)
● Alta dureza (de 15 a 19 GPa)
● Conductividad térmica moderada (de 20 a 30
W/mK)
 Propiedades mecánicas

Carburo de silicio (SiC) Resistencia a compresión ASTM C773 1,725 - 2,500

MPa
El carburo de silicio (SiC) es un material Resistencia a tracción ACMA Test #4 310 MPa
sintético de dureza excepcional,
Módulo de elasticidad de ASTM C848 420 - 476 GPa
altamente resistente al desgaste y Young
químicamente inerte a álcalis y ácidos. Módulo de rotura a flexión ASTM F417 324 - 450 MPa
Tenacidad a la fractura Ensayo de tres 2.3 - 4.0
puntos MPa·m1/2
Propiedades Ensayo Valor

Propiedades físicas

Color negro, gris oscuro,

verde
Dureza UNE EN ISO 2,500 - 2,800 MPa
4545-1:2006
Densidad ASTM C20 3.21 g·cm-3
Absorción de ASTM C373 0.0 %
humedad
Índice de refracción 2.65
n0
Nitruro de Silicio (Si3N4)
El nitruro de silicio es un compuesto inorgánico
formado por nitrógeno (N) y silicio (Si). Por sus
propiedades el nitruro de silicio es utilizado en
aplicaciones donde se requiere alta resistencia
al desgaste y a altas temperaturas. Por
ejemplo, se emplea para fabricar herramientas
cortantes y esferas de rodamientos.

Propiedades:
● Resistencia mecánica a temperaturas
altas
● Resistencia al desgaste y oxidación
● Resistencia al choque térmico
● Conductividad térmica
● Dureza
● Temperatura de fusión: 1900°C
 Extrusión

La extrusión de la
terracota se usa para
producir las cañerías.
Muchos ladrillos
modernos también son
manufacturados
usando un proceso de
extrusión de ladrillos.
 Compactación isostática

En este proceso el polvo cerámico se

carga en un recipiente flexible
(generalmente de caucho) hermético
(llamado cartucho) que esta dentro de
una cámara de fluido hidráulico a la
que se aplica a presión. La fuerza de la
presión aplicada compacta el polvo
uniformemente en todas las
direcciones, tomando el producto la
forma del contenedor flexible.
 Compresión en caliente

El prensado isostático en caliente

(Hot Isostatic Pressing, HIP) es un
proceso de fabricación utilizado para
reducir la influencia de la densidad
de muchos materiales cerámicos.
Esto mejora las propiedades
mecánicas del material y la
viabilidad.
 Moldeado en barbotina

Consiste en vertir dentro de un molde

poroso, una barbotina líquida. En este
molde, (normalmente de escayola y que
puede estar formados por varias
piezas), se realiza un fenómeno de
intercambio electrolítico (osmosis)
como consecuencia el agua y
materiales solubles pasan a la
escayola, dejando una capa de arcilla
en estado sólido
Tratamientos térmicos

El tratamiento térmico
es un paso esencial en
la fabricación de la
mayoría de los
productos cerámicos.
Se consideran los
siguientes tratamientos
térmicos: secado,
sinterizado,
verificación.
Secado y eliminación de
aglutinantes

El propósito del secado

de cerámicas es eliminar
el agua del cuerpo
cerámico plástico antes
de ser sometida a altas
temperaturas.
 Sinterizacion

El proceso por el cual se consigue que

pequeñas partículas de un material se
mantengan unidas por difusión al
estado sólido se llama sinterización.
En la fabricación de cerámicas este
tratamiento térmico se basa en la
transformación de un producto poroso
en otro compacto y coherente
 Vitrificación.

Durante el tratamiento a elevadas

de materiales sólidos cerámicos,
tiene lugar un proceso llamado
vitrificación por medio del cual la
fase vítrea se licúa y rellena los
poros del material.Bajo
enfriamiento, la fase liquida
solidifica para formar una matriz
vítrea que une las partículas que no
han fundido
Las propiedades aislantes y la
resistencia que poseen los materiales
cerámicos, junto con sus propiedades
químicas estructurales hacen de ellos
excelentes materias primas para la
industria aeroespacial, la biomedicina,
la electrónica y la industria energética.
Estos materiales están presentes en
el día a día de manera indirecta, pues
el avance logrado es más
trascendental que cotidiano.
La industria cerámica genera una gran
cantidad de contaminación prácticamente
durante todo el ciclo de producción, pues
la extracción, voladura, transporte,
almacenaje, el esmaltado y los gases
generados por los hornos producen ya sea
ruido ambiental, gases de efecto
invernadero, polvo en la atmósfera, entre
otros perjuicios al ambiente.
 8. Impacto científico de los
materiales cerámicos
❏ Frenos cerámicos. los discos cerámicos proporcionan mayor
capacidad de frenada
❏ Oro cerámico. Permite obtener superficies doradas brillantes sin
tener que emplear el oro metálico.
Ventajas: facilidad en el proceso de fabricación, ahorro de
energético y emisiones,reducción de costo y calidad del producto
final.
❏ Ventanas recolectoras.
❏ Gorrilla glass 3. Es una lámina transparente delgada de alta
resistencia fabricada a partir de una combinación de alcali-
aluminosilicato
❏ Native Damage Resistance. Es el nuevo proyecto el cual mejora la
ductilidad y ofrece más resistencia frente a golpes y rayones de la
pantalla.
❏ Vidrio cerámico.
9. Estadísticas sobre los países que más
producen y venden cerámicos en el mundo
10. Estadísticas sobre los estados y
empresas que más producen y venden
cerámicos en México
ESTADOS EMPRESAS

❏ Saltillo
❏ PISOS COLONIALES DE MEXICO,S.A. DE C.V.
❏ Nuevo Leon (San pedro) ❏ PORCELANITE LAMOSA, S.A. DE C.V.
❏ Chihuahua ❏ INTERNACIONAL DE CERAMICA, S.A.B. DE C.V.
❏ Veracruz ❏ MIRAVALLES, S.A. DE C.V.
❏ Ciudad de Mexico ❏ Porcelanatto Cerfogres
 La fabricación del
vidrio floreció en Egipto
11. EL VIDRIO
y Mesopotamia hasta el
1200 a.C.

Siria y Mesopotamia Se distribuía por tecnologia tactil

se descubrio en fueron centros
toda Europa
Mesopotamia productores de vidrio Buick de 1948 con
ventanas
parabrisas de recolectoras
Siglo IX vidrios planos
2000 a.C. a.C.
Edad media
Historia del vidrio Actualidad
Florecido en La década de
SigloII a.C.
1980, en la que
Mesopotamia y Siglo IV Siglo XIX se generalizó
Egipto Cuando se empezó a el uso de
practicar el soplado en el vidrio en el Avances envases no
los países orientales. occidente industriales retornable
Vidrio
prensado
HISTORIA DEL VIDRIO
11.2. Propiedades física, mecánica y químicas
relevantes del vidrio
FISICA
❏ Composición del vidrio: está compuesto por materiales de origen mineral
fusionados térmicamente. Específicamente contiene arena de cuarzo de sosa, cal,
óxido de magnesio y óxido de aluminio.
❏ Color. El color se origina por los elementos que se agregan al momento de su
fusión.
❏ Textura. La textura puede variar el brillo del vidrio. Este depende del proceso de
fundido que se haya llevado a cabo.
❏ Maleabilidad. Son maleables cuando se hallan en su etapa de fundición.

MECÁNICA
❏ Ablandamiento. El vidrio se ablanda aproximadamente a los 730°C.
❏ Dureza. Es de 470 HK.
❏ Resistencia a la compresión. Oscila entre 800-100 MPa. La resistencia a la compresión define
la capacidad de un material para soportar una carga aplicada verticalmente a su superficie.
❏ Módulo de elasticidad (70,000 MPa)
El módulo de elasticidad se determina a partir del alargamiento elástico
de una barra fina, o bien doblando una barra con una sección
transversal redonda o rectangular.
❏ Resistencia a la flexión (45 MPa)
La resistencia a la flexión de un material, es una medida que valora su
resistencia durante la deformación. Se determina por ensayos de
flexión en la placa de vidrio, utilizando el método del anillo doble, de
acuerdo a la norma EN 1288-5.
QUÍMICA
❏ Densidad (2500 kg/m3)
Un panel de 4 mm de espesor de vidrio pesa 10kg/m2
❏ Viscosidad.
Es la resistencia que tiene un líquido a fluir.
❏ Corrosión.
El vidrio resiste mucho a la corrosión. Es por ello que se le utiliza con
frecuencia en experimentos químicos. De todos modos esto no quiere
decir que dicho material sea indestructible.
 Proceso de flotación en hoja y
Vidrio lamina

11.3. Procesos industriales para

conformado del vidrio.

Soplado
 Prensado

Vidrio
Procesos industriales para Moldeado Abierto
conformado del vidrio.
 Tratamiento térmico.

❏ Templado

Vidrio
Procesos industriales para ❏ Reforzado químicamente
conformado del vidrio.
 Tratamiento térmico.

❏ Reforzado químicamente

Vidrio
Procesos industriales para
conformado del vidrio.
Impacto social del vidrio y sus
derivados.

El impacto que tiene el vidrio en nuestra sociedad

es que es un material que utilizamos demasiado
como en vasos, platos, ventanas, adornos, etc. El
vidrio tiene múltiples funcionalidades que están
presentes en nuestra vida cotidiana, este material
a pesar de ser frágil a impactos es muy utilizado y
hasta podría decirse indispensable en ciertos
objetos.
 Impacto ambiental del vidrio y sus
derivados
Los envases hechos con este material son los más
respetuosos con el medio ambiente pues, aunque su
degradación es lenta, durante el proceso no se libera
ninguna sustancia perjudicial. Además, su proceso de
creación es barato, ya que las sustancias necesarias para
ello son abundantes. Otra ventaja del vidrio es que es
100% reciclable, no se pierde nada durante el proceso.
Otro punto a su favor es que nosotros mismos podemos
reutilizarlo, teniendo vidas infinitas, pudiendo utilizar los
tarros, por ejemplo, como vasos para casa o como
recipientes para congelar comida.
 Impacto científico del vidrio y sus
derivados.

En la actualidad el vidrio y sus derivados han servido mucho para el avance

científico y tecnológico, ya que hay derivados del vidrio que aumentan sus
propiedades como la resistencia y dureza al momento de impactarse. un
ejemplo del aumento de estas propiedades es la fibra de vidrio utilizada para
los parabrisas de autos deportivos, la cual permite que el parabrisas sea
resistente a vibraciones y a las fuerzas que ejerce el aire a altas velocidades.
Estadísticas sobre los países que más producen
y venden vidrio en el mundo.

❏ China ($2,28 Mil millones)

❏ Estados Unidos ($1,08 Mil millones)

❏ Alemania ($741 Millones)

❏ Bélgica-Luxemburgo ($659 Millones)

Estadísticas sobre los estados y empresas que más
producen y venden vidrio en el mundo.
Conclusión

Los materiales cerámicos están presentes en

nuestra vida diaria y son muy comunes debido a
sus propiedades y usos que les damos, estos
materiales tienen diversos impactos sociales,
científicos y ambientales los cuales la mayor
parte son buenos impactos.
Bibliografía

❏ https://es.slideshare.net/velezmoro123/trabajo-del-vidrio
❏ https://www.composites-ate.com/tecnologias-de-fabricacion/
❏ https://www.slideshare.net/leonorkatiaaraneacercado/vidrio-templado
❏ https://ranking-empresas.eleconomista.es/sector-2311.html#
❏ https://www.arkiplus.com/produccion-mundial-del-vidrio/