Qué Es Plan Maestro de Producción o

¿QUÉ ES PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN O MPS (PMP)?

El Plan Maestro de Producción, conocido como MPS INTRODUCCIÓN
por sus siglas en inglés (Master Production Schedule)
o como PMP por su nombre en español, consiste en la :
planificación a nivel operativo.
Se trata de un plan detallado que marca la cantidad de
productos terminados que van a ser elaborados, así como
el periodo de tiempo para producirlos.
El MPS establece el volumen final de cada producto que se va a elaborar cada semana del periodo
establecido, siempre a corto plazo. Se consideran productos finales a aquellos totalmente terminados y
listos para ser puestos a la venta. En este sentido, se pueden ofrecer ya al cliente o ponerse en inventario,
dependiendo de los intereses de la empresa.
DIFERENCIA DEL PLAN AGREGADO DE
PRODUCCIÓN CON EL PROGRAMA MAESTRO
DE PRODUCCIÓN
Mientras la planificación agregada es de tipo táctica y se enfoca
en unidades agregadas para un horizonte temporal superior a 6
meses, el plan maestro de producción toma unidades de
tiempo más cortas (comúnmente semanas) y es más detallado
al enfocarse en productos específicos para momentos
determinados.
• EN RESUMEN: el MPS es la definición de las cantidades y momentos para fabricar

artículos específicos en un horizonte determinado.
Momento determinado: Con
el PAP planeas la producción
en meses. Con el MPS se hace
en unidades de tiempo más Horizonte de tiempo menor al del plan
agregado: Mientras el plan agregado • Referencias específicas:
cortas, generalmente
cubre un horizonte de tiempo de por Considerando un enfoque
semanas. Aunque a veces
ejemplo, 18 meses, el MPS representa jerárquico, donde el MPS
incluso se hace en grupos de
sólo una parte de éste. resulta de la desagregación
días. Todo es según lo tenga
del plan agregado; si el plan
establecido la compañía.
agregado habla de barras de
chocolate, el MPS habla de
barra de chocolate
referencia A y referencia B.
FACTORES PARA SABER QUE PLAN LLEVAR A
CABO
PUNTOS A CONSIDERAR AL REALIZAR UN
MPS
• Determina cuánto tiempo te demoras
• El tiempo de producción debe ser igual o menor elaborando tu producto o prestando el servicio.
al horizonte de planeación No importa sobre en qué entorno de producción
• Cuando sabes el tiempo de elaboración de tu trabajes:
producción o servicio, ya puedes • Trabajo para almacenar (MTS, make to stock).
comprometerte con tus clientes.
• Armado bajo pedido (ATO, Assemble to order).
• Fabricación bajo pedido (Make to order).
EJEMPLO
TIEMPO TOTAL: 5.7 HORAS

CONSIDERA DEFINIR BARRERAS DE TIEMPO
• El uso de barreras de tiempo en un programa
maestro depende de la naturaleza del producto y • Barrera de tiempo de demanda: te riges
del sistema de manufactura; si es hecho para únicamente por las cantidades de pedidos reales
almacenar (MTS), bajo pedido (MTO) o de clientes.
ensamblado bajo pedido (ATO), siendo los
• Barrera de tiempo de planificación: es el tiempo
siguientes:
en el que te permites hacer cambios a tu plan
maestro, generalmente lo estableces de forma
tal que la barrera esté posterior al tiempo de
espera acumulado de un producto.
• Período de tiempo flexible: Entre ambas barreras se forma un período de tiempo flexible, en este
período, tienes un rango de acción moderadamente limitado para responder a los pedidos de los
clientes.
EL PRONÓSTICO DE DEMANDA
A nivel general para elaborar un plan maestro, consideramos tres fuentes de información:
• El inventario
• Los pedidos de los clientes
• Pronóstico de demanda.
• NOTA: en los dos últimos puede que trabajes solo con los pedidos de los clientes o solo con pronósticos.
También es posible elaborar un MPS teniendo en cuenta ambos.
REUNIR LA INFORMACIÓN
Para comenzar con el PMP se recomienda recopilar los siguientes datos:

• Capacidad productiva
• Pronóstico de la demanda
• Costo de producción
• Costo de inventario
• Inventario inicial
• Plazos de entrega de nuestros proveedores
• Tamaños de lote
*El pronóstico de la demanda lo podemos calcular a partir de nuestro inventario actual, así como de los
pedidos de clientes y la demanda esperada.
DISPONIBILIDAD DE LOS MATERIALES
• Con esta Gestión, los responsables se encargan
• Otro de los elementos fundamentales para que de programar, controlar y evaluar las
el Plan Maestro sea realista es el conocimiento operaciones de producción vinculadas con la
de la capacidad disponible. Para obtener esos asignación de trabajos a los distintos puestos.
datos, se lleva a cabo una planificación muy a Además, organizan las entregas de materiales y
corto plazo, inferior a tres meses, denominada de los pedidos de los productos terminados.
Gestión de Talleres.
GESTIÓN DE TALLERES
• Evaluación y control de los pedidos
• Identificación de las prioridades en los pedidos, asignándolos a los distintos puestos de trabajo
• Seguimiento de los pedidos
• Control del desarrollo de las operaciones y de la capacidad de cada centro de trabajo
• Proporcionar información para el Sistema de Planificación y Control de la Capacidad de la empresa.

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• EN RESUMEN: el MPS es la definición de las cantidades y momentos para fabricar

TIEMPO TOTAL: 5.7 HORAS

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