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Conexiones Atornilladas

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Conexiones atornilladas

Definicion.

 Los tornillos de alta resistencia basan su capacidad en el hecho de que pueden ser
sometidos a una gran fuerza de tensión controlada que aprieta firmemente los
elementos de la conexión. La ventaja de este apriete firme se conoce desde hace
tiempo, pero su aplicación práctica en estructuras proviene de 1951 en que se
publicaron las primeras especificaciones para regir su utilización
TORNILLOS EN COMBINACIÓN CON
SOLDADURAS
 Esto aplica únicamente en conexiones de cortante con tornillos instalados en
barrenos estándar ó en ranuras cortas transversales a la carga y con soldadura de
filete cargada longitudinalmente. En este caso la resistencia de los tornillos no se
tomará más del 50% de la resistencia disponible de tornillos tipo aplastamiento.
 Para trabajos nuevos y remodelaciones, se permite considerar que los tornillos de
alta resistencia compartan la carga con los remaches existentes solo si la conexión
se diseña como de deslizamiento crítico.
LIMITACIONES EN CONEXIONES
ATORNILLADAS
 Se deberá utilizar conexiones pretensadas, conexiones de deslizamiento crítico ó
soldaduras para las siguientes conexiones:
 Empalmes de columnas en las estructuras de pisos múltiples por encima de los 38
m. de altura.
 Conexiones de todas las vigas a columnas y cualquier otra viga que fije un
arriostramiento de columna en estructuras por encima de los 38 m. de altura.
 Todas las estructuras que soporten arriba de 5 ton. de capacidad, empalmes de
armaduras de techos y conexiones de armaduras a columnas y soportes de grúas.
 Conexiones para soporte de maquinaria y otras sobrecargas que produzcan cargas
de impacto o cargas reversibles.
La seguridad de las conexones dependen del un
diseño adecuado y naturalmente de los procesos
subsecuentes como es la fabricación y el montaje, en
ocasiones se piensa que la seguridad de las
conexiones dependen si se hacen con tornillos
  ASD  LRFD 

Rígida   Tipo I  Totalmente Restringida 

Simple  Tipo II  Parcialmente Restringida 

Semi – Rígida  Tipo III  Parcialmente Restringida 


TAMAÑO Y USO DE LAS
PERFORACIONES.
 Los tamaños máximos de perforaciones para tornillos se especifican en la tabla
3.3, excepto en el caso de placa base para columnas, en los cuales se permiten
perforaciones más grandes ya que se requiere una mayor tolerancia, para la
ubicación de las anclas en la cimentación.
 También se podrán utilizar perforaciones de ranura corta en todos los elementos
en conexiones tipo aplastamiento y por deslizamiento crítico. En conexiones por
deslizamiento crítico no será necesario considerar la dirección de la carga, caso
contrario con las conexiones tipo aplastamiento en las que la longitud deberá ser
normal a la dirección de la carga.
 caracteristicas

 ESPACIAMIENTO MÍNIMO: La distancia entre centros de perforaciones estándar,


sobremedidas ó ranuradas, no debe ser menor que 2-2/3 veces el diámetro nominal, d, del
conector, aunque preferentemente se considera una distancia de 3d.
 DISTANCIA MÍNIMA AL BORDE. La distancia mínima al borde desde el centro de una
perforación estándar, una sobredimensionada y una ranurada no deberá ser menor que lo
aplicable en la tabla 3.3 o lo especificado en la sección 3.10.
 DISTANCIA A LOS BORDES Y ESPACIAMIENTO MÁXIMO: La distancia máxima desde el
centro de cualquier tornillo o remache hasta el borde más cercano de partes en contacto debe ser
12 veces el espesor de la parte conectada, pero no debe ser mayor que 150 mm.
RESISTENCIA DE TENSIÓN Y CORTE
DE TORNILLOS Y PARTES
ROSCADAS
La resistencia de diseño de tensión y de corte fRn , y la resistencia permisible de

tensión y de corte Rn /W, de un tornillo de lata resistencia con apriete ajustado o
pretensando de una parte roscada deben ser determinadas de acuerdo con los
estados límite de fractura en tensión y fractura en corte como se indica a
continuación:
 Rn = Fn Ab
 fR= 0.75 (LRFD)
 W= 2.00 (ASD)
 Fn = Esfuerzo de tensión nominal, Fnt, o esfuerzo de corte nominal Fnv ,
kg/cm2 .
 Ab =Área total del tornillo o parte roscada (para barras con extremos ensanchados
TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA
EN CONEXIONES DE
DESLIZAMIENTO CRÍTICO
Se permite que tornillos de alta resistencia
 en conexiones de deslizamiento crítico
sean diseñados para prevenir el deslizamiento bajo el estado límite de servicio o
para satisfacer el estado límite de falla requerido. Las conexiones deberán ser
verificadas en su resistencia a corte, de acuerdo con las secciones 3.6 y 3.7 y la
resistencia a aplastamiento de acuerdo con las secciones 3.1 y 3.10.
 Las conexiones con perforaciones estándar o ranuras transversales a la dirección
de la carga deben ser diseñadas para el deslizamiento en el estado límite de
servicio. Las conexiones sobremedidas o ranuras paralelas a la dirección de la
carga deben ser diseñadas para prevenir el deslizamiento en el estado límite de
falla
COMBINACIÓN DE TENSIÓN Y CORTE EN
CONEXIONES DE DESLIZAMIENTO
CRÍTICO
 Cuando una conexión de deslizamiento crítico está sujeta a una carga que disminuye
la fuerza de apriete neta, la resistencia de deslizamiento disponible por tornillo de la
sección 3.8, debe ser multiplicada por el factor, ks , como se muestra a continuación:

 Donde: Nb = Número de tornillos que transmiten la tensión aplicada.


 Tb = Tensión mínima del conector dada en la tabla 3.1 ó 3.1M.
 Tu = Tensión última debida a la combinación de carga LRFD.
 Ta = Tensión actuante debida a la combinación de carga ASD
RESISTENCIA DE APLASTAMIENTO
DE PERFORACIONES PARA
TORNILLOS
La resistencia de aplastamiento disponible fRn , y la resistencia de aplastamiento permisible

Rn /W, en perforaciones para tornillos se determinarán bajo las condiciones del estado límite
de aplastamiento como se muestra a continuación:
 f= 0.75 (LRFD) W= 2.00 (ASD)
 (a) Para perforaciones estándar, sobremedidas y de ranura corta, independientemente de la
dirección de la carga, o en perforaciones de ranura larga con la ranura paralela a la dirección
de la carga de aplastamiento:
 (i) Cuando la deformación en la perforación bajo cargas de servicio se considera en el
diseño:
 (ii) Cuando la deformación en la perforación bajo cargas de servicio no se considera en el
diseño: (
 b) Para Perforaciones de ranura larga con la ranura perpendicular a la dirección de la carga
de aplastamiento:
CONECTORES DE TENSIÓN
 Cuando un tornillo u otros conectores son colocados a cajones no atiesados o a la
pared de perfiles tubulares, la resistencia de la pared deberá determinarse
mediante análisis estructural.
 La resistencia nominal de conectores especiales que no se presenten en la tabla 3.2
deberá verificarse mediante ensayos.

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