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    Maquinas de CNC

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    Jorge Luis Nava Ortiz
    El documento describe las características y el funcionamiento de taladradoras convencionales y CNC. Las taladradoras convencionales se utilizan comúnmente en talleres para perforar agujeros cilíndricos en piezas, mientras que las taladradoras CNC son máquinas de producción industrial automatizadas que pueden perforar formas predeterminadas controladas por computadora. Ambos tipos de taladradoras utilizan brocas giratorias para cortar el material y crear agujeros, pero las taladradoras CNC ofrecen mayor precisión y automatiz

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    Maquinas de CNC

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    Jorge Luis Nava Ortiz
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    El documento describe las características y el funcionamiento de taladradoras convencionales y CNC. Las taladradoras convencionales se utilizan comúnmente en talleres para perforar agujeros cilíndricos en piezas, mientras que las taladradoras CNC son máquinas de producción industrial automatizadas que pueden perforar formas predeterminadas controladas por computadora. Ambos tipos de taladradoras utilizan brocas giratorias para cortar el material y crear agujeros, pero las taladradoras CNC ofrecen mayor precisión y automatiz

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    El documento describe las características y el funcionamiento de taladradoras convencionales y CNC. Las taladradoras convencionales se utilizan comúnmente en talleres para perforar agujeros cilíndricos en piezas, mientras que las taladradoras CNC son máquinas de producción industrial automatizadas que pueden perforar formas predeterminadas controladas por computadora. Ambos tipos de taladradoras utilizan brocas giratorias para cortar el material y crear agujeros, pero las taladradoras CNC ofrecen mayor precisión y automatiz

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    TALADRADORA

    CONVENCIONAL Y CNC
    Jorge Luis Nava Ortiz 1991839
    Taladro Convencional
    SIGLO XIX – HITOS PRINCIPALES:

    1838: PRIMER TALADRO DE SOBREMESA HECHO ENTERAMENTE DE METAL.


    1850: TALADRO DE COLUMNA CON TRANSMISIÓN A CORREA Y ENGRANAJES CÓNICOS.​
    1851: PRIMER TALADRO RADIAL.
    1860: INVENCIÓN DE LA BROCA HELICOIDAL POR MARTIGNON.
    1898: INVENCIÓN DEL ACERO RÁPIDO.

    2
    TALADRO CNC
    LA APARICIÓN DEL CONTROL NUMÉRICO A PARTIR DE LOS AÑOS 1950 Y SOBRE TODO DEL
    CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA A PARTIR DE LOS 1970 REVOLUCIONÓ LAS MÁQUINAS-
    HERRAMIENTA EN GENERAL Y LOS TALADROS EN PARTICULAR. LA MICROELECTRÓNICA PERMITIÓ
    INTEGRAR LOS TALADROS CON OTRAS MÁQUINAS-HERRAMIENTA COMO TORNOS O
    MANDRINADORAS PARA FORMAR "CENTROS DE MECANIZADO" POLIVALENTES GESTIONADOS POR
    ORDENADOR.

    3
    PARTES PRINCIPALES

    4
    DESCRIPCIÓN
    LLAMAMOS “TALADRAR” A LA OPERACIÓN DE MECANIZADO
    QUE TIENE POR OBJETO PRODUCIR AGUJEROS CILÍNDRICOS
    EN UNA PIEZA USANDO COMO HERRAMIENTA PRINCIPAL
    UNA BROCA.

    LA TALADRADORA CONVENCIONAL ES LA MÁQUINA DONDE


    SE HACEN LA MAYORÍA DE LOS AGUJEROS EN LUGARES
    COMO TALLERES.

    5
    FUNCIONAMIENTO
    EL FUNCIONAMIENTO DE UNA TALADRADORA ES SIMPLE, PERO
    TIENE SU COMPLEJIDAD, YA QUE CONSTA DE HACER UN CORTE EN
    EL MATERIAL HACIENDO GIRAR UNA BROCA, LA BROCA ARRANCA
    VIRUTA DEL MATERIAL Y CREA UN ORIFICIO. ESE ORIFICIO TIENE
    CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES
    DE LA BROCA, EN FORMA Y DIAMETRO.

    6
    TALADRO CNC
    LOS TALADROS CNC SON MÁQUINAS DE
    PRODUCCIÓN INDUSTRIAL, AUTOMATIZADAS,
    UTILIZADAS PARA PERFORAR FORMAS
    PREDETERMINADAS DE MATERIAS PRIMAS. LA
    MÁQUINA ESTÁ DOTADA DE CONTROL
    NUMÉRICO POR COMPUTADOR CNC.

    7
    TALADRO CNC
    ESTOS DISPOSITIVOS SON MÁQUINAS DE TIPO TORRE, QUE CONSTAN DE TRES MÓDULOS PRINCIPALES:
    UNA TORRE DE ENERGÍA, UNA CAMA PARA LA MATRIZ, QUE SE MUEVE EN DOS DIMENSIONES Y UN
    CONJUNTO DE CONTROLES QUE INCLUYEN LA ZONA DE ORDENADORES.

    EL PROCESO DEL MATERIAL IMPLICA LA PERFORACIÓN DE UNA PIEZA DE TRABAJO, TÍPICAMENTE UNA
    HOJA DELGADA DE METAL, QUE SE MUEVE A LA POSICIÓN DE IMPACTO A LO LARGO DE UN EJE X E Y
    PROGRAMADO POR UN ORDENADOR.

    8
    ADEMÁS DEL TALADRADO DE AGUJEROS CORTOS Y LARGOS,
    TAMBIÉN CUBRE EL TREPANADO Y LOS MECANIZADOS
    POSTERIORES TALES COMO ESCARIADO, MANDRINADO, ROSCADO
    Y BROCHADO.

    9
    PROCESO DE MECANIZADO
    EN LA TALADRADORA CONVENCIONAL EL PROCESO DE TALADRADO
    ES PRODUCIR AGUJEROS CILÍNDRICOS.
    LA MAQUINARIA QUE SE UTILIZA ES LA TALADRADORA EN DISTINTAS
    VERSIONES:
    ▪ ELÉCTRICO
    ▪ NEUMATICO
    ▪ HIDRAÚLICO
    ▪ FRESADO 1
    PARA EL TALADRADO HAY QUE TENER EN CUENTA ASPECTOS
    IMPORTANTES A LA HORA DE TALADRAR UNA PIEZA.
    ● DIÁMETRO DEL AGUJERO
    ● PROFUNDIDAD DEL AGUJERO
    ● CALIDAD DEL AGUJERO

    TAMBIÉN A LA HORA DE MAQUINAR UNA PIEZA, MEDIANTE EL TORNO


    SE GENERAN DISTINTOS TIPOS DE AGUJEROS.

    11
    12
    EL PROCESO TALADRADO SERÍA EL SIGUIENTE:
    1. MATERIAL A TALADRAR
    2. HERRAMIENTA PARA TALADRAR (BROCA)
    3. MÁQUINA PARA TALADRAR

    CON LA DIFERENCIA ENTRE UN TALADRADO CONVENCIONAL Y


    UNO EN CNC, ES QUE UNO IMPLICA UNA CODIFICACIÓN PARA
    HACER MÁS PRECISO EL MECANIZADO Y EL OTRO NO

    13
    VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TALADRADORA CONVENCIONAL Y CNC

    Cantidad de piezas Exactitud y tiempo

    AUTOMATIZACIÓN Y COSTO
    14
    HERRAMIENTAS DE CORTE

    1
    DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN

    1
    DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN

    PORTAHERRAMIENTAS DE CAMBIO
    PORTABROCAS CONOS DE REDUCCIÓN
    RÁPIDO

    PORTAMACHOS CASQUILLOS CÓNICOS PORTAPINZAS


    17
    DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN

    MANDRIL DE TRES MORDAZAS MANDRIL DE CUATRO MORDAZAS

    MANDRIL FRONTAL

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