Semana 4

Tiempos Predeterminados y Flujos de Operación
Definición y Objetivos de la sesión
Funciones de los Tiempos Predeterminados
Ventajas y Desventajas de los Tiempos Predeterminados
Método de Medición de Tiempo
Arreglo Modular de Tiempos Estándares Predeterminados
Conclusiones
Anexo: Diagrama de Operaciones
Ing. Cesar Camilo Acosta Lara (Formador Virtual)

cesar_acosta@cun.edu.co
Definición
Los
 tiempos predeterminados son una serie de tiempos que han sido previamente
aceptados luego del análisis de una gran cantidad de estudios realizados mediante horas
de grabación. El principio de los tiempos predeterminados es el estudio de los
movimientos manuales, los cuales se basan en la sintetización de una serie de
movimientos del cuerpo, cuyas combinaciones son de carácter limitado.

Funciones de los Tiempos
Predeterminados
1. Diseño preliminar del montaje de una línea de producción.
2. Este sistema permite determinar a un menor costo, los tiempos
estándares de un proceso. A partir de este concepto es viable establecer
estándares para el trabajo indirecto, como por ejemplo las operaciones
de mantenimiento, inspecciones, verificaciones, puesta a punto de
maquinaria, manejo y preparación de materia prima e insumos, entre
otros.
Nota: Es importante resaltar la importancia de los métodos desarrollados en los procesos, ya que si
estos no se encuentran definidos, no podrá aplicarse el sistema de tiempos predeterminados.

Ventajas y Desventajas de los Tiempos
Predeterminados
Ventajas: Desventajas:
 Facilita establecer los tiempos estándar de
ejecución de una actividad.
 No es ampliamente empleado por
 Facilita determinar los movimientos que se todas las empresas.
deben realizar para completar una actividad.
 Identifica movimientos innecesarios.
 Existen más de doce sistemas de
 Establece la forma correcta de realizar tiempos predeterminados.
ciertos movimientos.  Implica conocer y aplicar de forma
 Proporciona los elementos para realizar un
análisis detallado del método.
continua este sistema para facilitar
 No se requiere de reloj o cronómetro para sus beneficios.
ejecutarlo.
 No es necesario el cálculo o apreciación del
ritmo de trabajo.

Método de Medición de Tiempo
El Método de Medición de Tiempo (MTM), es un procedimiento que
suministra valores de tiempo predeterminados para movimientos
fundamentales como:
• Alcanzar • Mover • Girar • Agarrar • Posicionar • Desenganchar • Soltar •
A partir de estos movimientos fundamentales es posible estructurar
cualquier operación manual que se desarrolle, pues permite asignar tiempos
predeterminados sin necesidad de realizar un estudio de tiempos, ya que
éstos se encuentran establecidos.

Los Métodos de Medición de Tiempo contemplan:
Ocho movimientos manuales
Nueve movimientos de pie y de cuerpo
Dos movimiento oculares
Estos tiempos predeterminados se encuentran calculados bajo la medida del
TMU, por sus siglas en inglés, Time Measurement Unit o Tiempo de Unidad de
Medida. La equivalencia es la siguiente:
1TMU = 0.00001 horas = 0.0006 minutos = 0.036 segundos


Conclusiones
 Comprender que existen diferentes formas para establecer el tiempo estándar para el
desarrollo de un proceso, es necesario para el Ingeniero contemporáneo.
 El método de medición del tiempo es una herramienta práctica, simple y relativamente

exacta de usar, que no solo reduce tiempos sobre la consecución de datos, sino que
facilita el análisis del método actual.
 El arreglo modular de tiempos estándares predeterminados es una variación específica

para los diferentes trabajos, de tal forma que permite dedicarse más al análisis del
método, pues esta se centra en el tiempo.

Diagrama de Operaciones: Simbología
 Un diagrama de operaciones es una representación gráfica de todas las operaciones e inspecciones que
forman parte de un proceso. Igualmente, se representan los puntos en los que se introducen materiales
en el proceso. En este diagrama no se representan ni las manipulaciones, ni los transportes, ni los
almacenamientos.
 A veces, en el diagrama de proceso se incluye información que se considera necesaria para el análisis,
por ejemplo, el tiempo requerido, la situación de cada paso o si sirven los ciclos de fabricación.

Diagrama de Operaciones: Simbología


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 El arreglo modular de tiempos estándares predeterminados es una variación específica

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