Rodamientos con

Manguitos de Fijación

Mantenimiento predictivo de
maquinas
Docente: Rodrigo Javier Andrade Escarpa

Integrantes : Jorge Araujo

Segundo Garces
Cristofer Morales
Alexis vergara
Introducción
Los rodamientos de manguitos, también conocidos como
casquillos o bujes, son elementos fundamentales en la industria
mecánica y automotriz.
 Uso de los Rodamientos de
Manguitos
Los rodamientos de manguitos se utilizan en una amplia gama
de aplicaciones, desde maquinaria industrial hasta vehículos.
Algunos de los usos más comunes incluyen.
 Mantenimiento de los Rodamientos de
Manguitos
El mantenimiento adecuado de los rodamientos de
manguitos es crucial para garantizar su eficiencia y
prolongar su vida útil. Algunas prácticas de mantenimiento
incluyen:
Lubricación Regular:
Inspección Visual:
Alineación Correcta:
Control de Temperatura:
Reemplazo Oportuno:
Herramientas para el montaje y desmontaje
de rodamientos con manguito de fijación
Montaje de rodamientos con
manguito de fijación

Instrucción rápida para M ONTAJE de M ANGUITO D E FIJACIÓN o M ANGUITO D E DESM ONTAJE bajo RODAM IENTOS de BOLAS a rótula con agujero cónico, usando el ÁNGULO D E APRIETE

06 rosque la tuerca en el Tabla con Ángulo de Apriete y OBSERVACIÓN

manguito, sin arandela, Lo s valo res d e d esplazam iento axial d e la tabla
con las manos o llave de D esplazam iento Axial anterior, normalmente, se utilizan en el montaje
Vea este Montaje en
gancho HN, apretando s d e M an g uitos d e Fijació n co n R o d am ien to s d e
w w w .bgl.co m .br/esp /trein a m en to .h tm hasta que el rodamiento Bolas a Rótula con una Tuerca Hidráulica y Reloj
V ÍD E O 0 1 esté bien asentado y la C o m p ara d or.
d α
tuerca encuentre
MÉTODO COM LLAVE DE GANCHO resistencia. Ese es el
11 P a r a realizar, certifíquese q u e e l
punto inicial antes de la rodamiento puede girarse fácilmente con
01 Compruebe la dimensión del eje. Tolerancia reducción del juego del D iám etro del agujero  n g u lo d e A p rie te D esplazam iento las manos.
máxima h10 y cilindricidad IT5/2 o en bajas rodamiento. del R od am iento de la Tuerca KM A xial
rotaciones IT7/2, medir en 4 posiciones y 3 d ( mm ) α(°)* s ( mm )
pla nos. A priete la tu erca en el m an guito con u n a Vea a las montajes con
07 20 80 0,22
llave d e g anch o H N , d e a cu erdo co m el Tuerca Hidráulica en
02 Desempaque y retire el aceite protector del
ag ujero d el ro d am ien to y el án g ulo d e 25 y 30 55 0,22 w w w .bgl.com .br/esp/trein am en to.htm
manguito. Pase una na capa de aceite
apriete indicada em la tabla a continuación. V ÍD EO S 02 y 07
sobre la superior interna y externa. 35 y 40 70 0,30
45 y 50 80 0,35
C o lo q u e el m an guito en el 08 Retire la tuerca utilizada para montaje. + 5 5 1 9 3 4 5 1 .8 2 1 0
03 55 - 65 95 0,40
eje. S i es n ecesario, ábralo R os ca p a s o 1 ,5 B G L + 5 5 19 9 9 3 9 2 .2 7 9 3
insertando un destornillador Coloque la arandela de traba MB y rosque 70 75 0,40
09 info@bgl.com.br
en la ranura. la tuerca d e fijación con  m ezcla utilizando
75 y 80 85 0,45 www.bgl.com.br
la llave de gancho HN.
Retire el rodamiento del embalaje. Retire el 85 - 100 110 0,60
04 M anguitos de Fijación  M anguitos de D esm ontaje  M anguitos
aceite protector del agujero y del diámetro 10 Alinee la ranura más 110 y 120 125 0,70
de Fijación H idráulica  Tu ercas de Fijación  Arand ela de Traba
externo y colóquelo sobre el manguito. próxima de la tuerca con
el dien te e xtern o d e la * Los án gu los de a priete pu e d en variar con la se rie del Tu erca de Precisión  Llaves de G ancho
rodam ien to, con el paso d e la rosca del m an g u ito d e fija ció n y

05 lubrique la rosca y la cara biselada de la arandela y dóblela con la tam bién de acu erd o con el fabrican te del rod am ien to. Tu erca H idráulica  Bom b as H idráulicas  Tu bos de Extensión
tuerca que estará en contacto con el ayu d a d e u n a pu n ció n o Fuente: Fabricantes tradicionales de rodamientos.

rodamiento. extractor de pasadores. Ve rsión 2017

D e s d e 1 9 5 7 | IS O 9 0 0 1

In g e n ie ría d e A p lica ció n B G L

 Ventajas de los manguitos
de fijación:
Costo: Designación Dimensiones principales Included products

Simplicidad: .
Lock nut Dispositivo de fijación
d1[mm] d[mm] B1[mm]

Bajo mantenimiento: H 204 17 20 24 KM 4 MB 4

H 304 17 20 28 KM 4 MB 4

Capacidad de carga: H 205

H 2305
20
20
25
25
26
35
KM 5
KM 5
MB 5
MB 5

Amortiguación de vibraciones y ruido: H 305

H 305 E
20
20
25
25
29
29
KM 5
KMFE 5
MB 5

H 206 25 30 27 KM 6 MB 6

H 2306 25 30 38 KM 6 MB 6

H 306 25 30 31 KM 6 MB 6

H 306 E 25 30 31 KMFE 6

H 207 30 35 29 KM 7 MB 7

H 2307 30 35 43 KM 7 MB 7

H 307 30 35 35 KM 7 MB 7

H 307 E 30 35 35 KMFE 7

H 208 35 40 31 KM 8 MB 8

H 2308 35 40 46 KM 8 MB 8

H 2308 E 35 40 46 KMFE 8

H 308 35 40 36 KM 8 MB 8

H 308 E 35 40 36 KMFE 8

H 209 40 45 33 KM 9 MB 9

H 2309 40 45 50 KM 9 MB 9

H 309 40 45 39 KM 9 MB 9

H 309 E 40 45 39 KMFE 9

H 210 45 50 35 KM 10 MB 10

H 2310 45 50 55 KM 10 MB 10

H 310 45 50 42 KM 10 MB 10
45 50 42 KMFE 10
H 310 E

H 211 50 55 37 KM 11 MB 11

H 2311 50 55 59 KM 11 MB 11

H 311 50 55 45 KM 11 MB 11
Desventajas:
Fricción y calor: Pueden generar más fricción y
calor en comparación con algunos otros tipos de
rodamientos, lo que puede provocar un mayor
desgaste y una vida útil más corta en ciertas
condiciones de funcionamiento.
Velocidad limitada: Tienen una velocidad límite
más baja en comparación con los rodamientos
de bolas y rodillos, lo que los hace menos
adecuados para aplicaciones de alta velocidad.
Sensibilidad a la lubricación: La lubricación
adecuada es crucial para el rendimiento y la vida útil
de los rodamientos de manguito. La falta de
lubricación o una lubricación
Conclusión

Los rodamientos de manguitos desempeñan un papel crucial en una amplia variedad de

aplicaciones industriales y mecánicas. Para garantizar su eficiencia y durabilidad, es fundamental seguir
prácticas adecuadas de mantenimiento, que incluyen la lubricación regular, la inspección visual, la
alineación correcta, el control de temperatura y el reemplazo oportuno cuando sea necesario. Al seguir
estas recomendaciones, se puede maximizar la vida útil de los rodamientos de manguitos y evitar costosas
averías y tiempos de inactividad no planificados.
Si se usan en aplicaciones estáticas, los cojinetes cuentan con una ventaja en comparación con los
rodamientos, ya que los primeros no se asientan ni se oxidan.

En caso de usarse en aplicaciones con vibraciones u oscilaciones, los cojinetes presentan la

ventaja de que no se forman estrías. La formación de estrías también se conoce como "false brinelling",
formación de concavidades, marcas de parada o desgaste por vibración. La formación de estrías puede
producirse al aplicar rodamientos en, p. ej., sistemas eólicos, máquinas de construcción, bombas,
máquinas o cojinetes de rueda.