Curso de SeguridadIndustriall

Introduccion a la Seguridad
Industrial
ACE-STPS JORGE GUTIERREZ MONDRAGON

Objetivos del Curso
2
Objetivo General Objetivo Especifico
Al termino del Curso el Al termino de la Sesion el

Participante Podra: Participante Sera Capaz
• Definir los conceptos de:
básicos de seguridad y  Comprender los conceptos
salud en el trabajo.
basicos de seguridad
• Identificará la Normativa Industrial.
vigente aplicable a su
centro de trabajo.  Conocer las normas de
seguridad que se aplican
• Aplicar las normas en su
área de trabajo. en su área de trabajo.
Introduccuin a la Seguridad Industrial 22/06/24

TEMA 1.- Introducción a la Seguridad y salud en el
trabajo.
Introduccuin a la Seguridad Industrial 3 22/06/24

INTRODUCCION A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
La industria ha sido una

característica del ser
humano desde la
prehistoria y desde
entonces el instinto de
conservación propio y su
temor a lesionarse, siguen
siendo parte importante de
su existir en la actualidad.

La prevención de accidentes se practicaba

indudablemente en cierto grado, aún en las
civilizaciones más remotas. Tales esfuerzos, es muy
probable que fueran casi por completo de carácter
personal y defensivo. La seguridad industrial, hasta
tiempos más o menos recientes, fue principalmente un
asunto de esfuerzo individual, más que una forma de
procedimiento organizado.

La verdadera necesidad de la seguridad organizada se
hizo patente con la Revolución Industrial, ya que vino
acompañada de condiciones de trabajo inadecuadas y
totalmente inseguras, ocasionando muertes por
accidentes profesionales y mutilaciones con mucha
frecuencia.

La introducción de los operarios en la industria mecanizada,

vino acompañada de condiciones de trabajo detestables. No
había ningún sistema de distribución de agua, no existían
escuelas y las habitaciones eran inadecuadas.
Las condiciones de las fábricas eran poco más que chozas. En

éstas, no existían condiciones convenientes de alumbrado,
ventilación e higiene. Dos terceras partes de los obreros eran
mujeres y niños, cuyo tiempo de trabajo era de 12 a 14 horas al
día.
En las ultimas décadas la Seguridad Industrial tuvo un auge

vertiginoso, impulsado por el desarrollo e implementación de
los Sistemas de Gestión en las diferentes Industrias a nivel
Internacional.
En México se crearon
ordenamientos que a través de la
historia han regulado las
condiciones de Seguridad e
Higiene Industrial, como los
siguientes:

1973 Reformas de Ley del Instituto Mexicano del Seguro Social.

1978 Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
1991 Instructivos del Reglamento General de Seguridad e higiene en el
Trabajo.
1993 Normas Oficiales Mexicanas aplicables a la Seguridad e Higiene
industrial.
1997 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de
Trabajo.

Evaluación Diagnostica
10
Tiempo: 5 Minutos….

Acuerdos/Reglas para el Desarrollo de la Sesion y
Compromisos para el Aprendizaje
11
Tiempo: 3 Minutos…..

Criterios de Evaluacion
12
Ω Evaluación Practica: 50 %
Ω Evaluación Teórica/Escrita: 30 %.
Ω Asistencia y Participación 20 %

EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD
Instinto
Supervisión
Indice Yo
de
lesione
Equipo
s
Dependiente Independiente Interdependiente
Dependiente Independiente Interdependiente

“Mi seguridad es responsabilidad “La seguridad es mi “La seguridad es responsabilidad de
del gerente” responsabilidad” todos”
Compromiso de la gerencia por Conocimientos, compromiso y Fomentar el trabajo en equipo sobre
crear un ambiente seguro estándares personales seguridad
La seguridad como condición de Reconocer, asimilar y valorar la Desarrollar un interés por lo demás
empleo seguridad
Supervisión y capacidad continua Poner en práctica, hacerlo un hábito Supervisión mutua
en seguridad
Control, enfásis y metas Involucrarse en los procesos de Buscar la satisfacción común
establecidas por el supervisor mejora
Valorar a todos los empleados

22/06/24 Introduccuin a la Seguridad Industrial
13
TEMA 2.- Fundamentos legales de la seguridad y salud
en el trabajo

Fundamentos legales de la seguridad y salud en el trabajo
JERARQUIZACIÓN DE LA LEGISLACIÓN
CONSTITUCION POLITICA DE LOS

ESTADOS UNIDOS MEXICANOS
LEYES
REGLAMENTOS
NORMAS
SECRETARIA DE TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL (STPS)

LEY FEDERAL DEL TRABAJO
ART. 47 - 51 Negarse a cumplir las Normas
de Seguridad es motivo o causa
de rescisión de contrato.
ART. 134 - 135 Obligación del trabajador de

observar las normas de trabajo.
ART. 472 - 476 Definiciones de riesgos de

trabajo.
ART.477 - 480 Define los diferentes tipos de

incapacidad que se originan a causa
de las enfermedades de trabajo.
REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO

AMBIENTE DE TRABAJO
 Estipulación de las enfermedades de trabajo y
valuación de incapacidades.
 Reglamentación de las condiciones que deben
satisfacer los lugares de trabajo, los equipos y el
manejo de materiales.
 Disposiciones y campañas generales de salud
pública.

LEY DEL SEGURO SOCIAL
Art. 51: Del aviso inmediato después de ser descubierta la

enfermedad de trabajo.
Art.56-57 Señala las prestaciones en especie a que tiene
derecho el trabajador que ha sufrido una enfermedad
de trabajo (hospitalización, prótesis, rehabilitación,
etc.)
Art.58-67: Regula los capitales constitutivos que integran el
importe de las prestaciones que otorga el IMSS y que
deben ser cubiertos por la empresa.

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TEMA 3.- Conceptos básicos de seguridad y salud en el
trabajo.

Introducción:
En toda empresa lo más importante es cuidar la vida y

la salud de los trabajadores que intervienen en los
procesos, ya que cualquier accidente además de ser
fuertemente afectado económicamente y técnicamente,
le puede impedir al trabajador que vuelva a tener la
oportunidad de realizar una actividad (proceso
irreversible).
Conocer los conceptos básicos de la Seguridad y la
salud en el trabajo es de vital importancia en la
prevención de riesgos de trabajo.

a. Conceptos básicos de seguridad
Seguridad en el trabajo.-
Conjunto de acciones que permiten localizar y
evaluar los riesgos, y establecer las medidas
para prevenir los accidentes de trabajo.
Riesgo de trabajo.-
Accidentes y enfermedades a que están
expuestos los trabajadores en ejercicio o
con motivo de la actividad que
desempeñan.

Peligro.-
Fuente o situación con potencial de
daño en términos de lesión o daño a la
salud, a la propiedad, al ambiente de
trabajo o la combinación de estos.
Riesgo.-
Combinación de la probabilidad y consecuencias de un evento
identificado como peligroso.
Dentro de un centro laboral, es la probabilidad de que una
persona se vea involucrada, directa o indirectamente, en un
incidente, accidente o enfermedad de trabajo y la magnitud del
daño.
Accidente.- Ley Federal del trabajo

Es un suceso no deseado, que da como resultado lesiones
a las personas, daño a la propiedad o pérdida para el
proceso. Es consecuencia del contacto con una sustancia,
objeto o exposición en su medio, por arriba de la capacidad
límite del cuerpo de la persona o estructura.
Accidente.- NMX-SAST-001-IMNC-2000
Evento no deseado que da lugar a

pérdidas de la vida o lesiones, daños a
la propiedad o al medio ambiente de
trabajo.

Incidente.- Ley Federal del trabajo
Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias

ligeramente diferentes, podría haber resultado en lesiones a
las personas, daño a la propiedad o pérdida para el proceso.
Incidente.- NMX-SAST-001-IMNC-2000
Evento que puede dar como resultado

un accidente o tiene el potencial para
ocasionarlo.

Accidente de trabajo.-
Toda lesión orgánica o perturbación
funcional, inmediata o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en ejercicio, o con
motivo del trabajo, cualesquiera que sean el
lugar y tiempo en que se presente.
Quedan incluidos en la definición anterior los

accidentes que se produzcan al trasladarse
directamente de su domicilio al lugar de trabajo
y de éste a aquél.
(artículo 474, Ley Federal del trabajo)

Enfermedad de trabajo.-
Todo estado patológico derivado de la acción
continua de una causa que tenga su origen o
motivo en el trabajo o en el medio en el que el
trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios.

Lesión.-
Es la perdida de la integridad física y/o mental
del individuo.
Incapacidad temporal.-
Incapacidad temporal es la pérdida de
facultades o aptitudes que imposibilita parcial o
totalmente a una persona para desempeñar su
trabajo por algún tiempo.

Incapacidad permanente parcial.-

Es la disminución de las facultades o aptitudes
de una persona para trabajar.
Incapacidad permanente total.-

Es la pérdida de facultades o aptitudes de una
persona que la imposibilita para desempeñar
cualquier trabajo por el resto de su vida.

b. Conceptos básicos de salud en el trabajo
30

Salud en el trabajo.-
Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la
integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de
salud inherentes a las tareas que realiza y al ambiente físico donde las
ejecuta.
Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades
ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y
su ambiente de trabajo, es decir que posee un carácter eminentemente
preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado,
evitando que éste enferme o se ausente de manera provisional o
definitiva del trabajo.

OBJETIVOS
 Eliminar las causas de las enfermedades
 Reducir los efectos perjudiciales provocados por el
trabajo en todo el personal
 Prevenir el agravamiento de enfermedades y lesiones
 Mantener la salud de los trabajadores
 Aumentar la productividad con un buen ambiente de
trabajo

Higiene en el trabajo.-
Permite reconocer (identificar), evaluar y controlar aquellos
factores del ambiente de trabajo, psicológicos o tensionales, que
pueden causar enfermedades o deteriorar la salud .
Medicina del trabajo.-

Disciplina médica encargada de estudiar,
vigilar, promover, y preservar las condiciones
físicas y mentales del personal y su relación
con los procesos de trabajo.

FACTORES QUE AFECTAN LA SALUD
a) FÍSICOS
b) QUÍMICOS
c) BIOLÓGICOS
d) ERGONÓMICOS
e) PSICOSOCIALES

35
a. Agentes físicos: Es todo estado energético agresivo que tiene lugar en
el medio ambiente. Los más notables, son los que se
relacionan con ruido, vibraciones, calor, frío,
iluminación, ventilación, presiones anormales,
radiaciones, etc.
Para cualquiera de estos contaminantes físicos puede

existir una vía de entrada específica o genérica, ya
que sus efectos son debidos a cambios energéticos
que pueden actuar sobre órganos concretos.
Defectos de iluminación
Frío excesivo
Calor excesivo
FÍSICOS Ruido excesivo
Humedad excesiva
Aumento de la presión
Introduccuin a la Seguridad Industrial Radiaciones 22/06/24
36
b. Agentes químicos: Es toda sustancia natural o sintética, que
durante la fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento o uso, pueda
contaminar el ambiente (en forma de
polvo, humo, gas, vapor, neblinas y rocío)
y producir efectos irritantes, corrosivos,
explosivos, tóxicos e inflamables, con
probabilidades de alterar la salud de las
personas que entran en contacto con
ellas.
Polvos
Gases
QUÍMICOS Vapores
Humos
Nieblas
37
c. Agentes biológicos: Son todos aquellos organismos vivos y
sustancias derivadas de los mismos,
presentes en el puesto de trabajo, que
pueden ser susceptibles de provocar efectos
negativos en la salud de los trabajadores.
Estos efectos negativos se pueden concretar
en procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos.
Parásitos
Virus
BIOLÓGICOS
Bacterias
Gusanos

38
d. Agentes Es la falta de adecuación de la

ergonómicos: maquinaria y elementos de trabajo a las
condiciones físicas del hombre, que
pueden ocasionar fatiga muscular o
enfermedad de trabajo.
Sentado
Pies
ERGONÓMICOS
Cuclillas
Altura inadecuada
39
e. Agentes Son las situaciones que ocasionan

psícosociales: insatisfacción laboral o fatiga y que
influyen negativamente en el estado
anímico de las personas.
Estrés
PSICOSOCIALES Neurósis
Depresión

40
Para que los trabajadores puedan ayudar a prevenir las
enfermedades, deben:
• Conocer las características de cada uno de los contaminantes y las
medidas para prevenir su acción.
• Vigilar el tiempo máximo a que pueden estar expuestos a cierto tipo

de contaminante.
• Vigilar y participar para mantener ordenado y limpio su lugar de

trabajo.
• Informar al patrón sobre las condiciones anormales en el trabajo y en

su organismo.
• Usar adecuadamente el equipo de protección personal.
• Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos.

41
Enfermedad de trabajo: "Todo estado patológico derivado de la

acción continuada de una causa que
tenga su origen o motivo en el trabajo o
en el medio en que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios" (artículo
475, Ley Federal del Trabajo).

42
Las vías más comunes por donde entran al cuerpo los agentes químicos y
biológicos, son:
1. La vía respiratoria:
A ésta corresponde la mayoría de las enfermedades causadas por este tipo de
agentes, lo que resulta fácil de comprender si consideramos que los mismos se
mezclan con el aire que respiramos y que al realizar un esfuerzo, como es el trabajo,
la función respiratoria aumenta.
2. La vía cutánea (piel):

Es frecuente por las sustancias irritantes, solventes, etc., que provocan daños a la piel
y que por otra parte, facilitan la entrada de otros agentes.
3. Por ingestión:
Las enfermedades que se producen por esta vía se deben básicamente a la falta de
conocimientos y de hábitos de higiene. Es importante que los trabajadores sepan que
no deben comer en los sitios de trabajo, a excepción de los lugares autorizados para
ello, y también que es necesario lavarse las manos antes de tomar alimentos y
después de ir al baño.
Analicemos un Video……
43
Videos:
“Concientizacion Sobre
Seguridad Laboral”
“Accidentes de Alturas”
“Cuidate, Prevencion de
Riesgos de Trabajo”……

Prioridad de la Seguridad
La prevención y control de los riesgos de trabajo son parte integral
de la función operativa.
Es obligación de todos los trabajadores conocer, cumplir y hacer
cumplir las Reglas de Seguridad, para el desempeño seguro y
eficiente del trabajo.
¿Contra la seguridad? l
¡ NO PASA ! o ra
m
s
costo
produc
ción
dec
i si o
n es
Responsabilidad de la Seguridad
La Seguridad en el Trabajo
es RESPONSABILIDAD
DE TODOS.
Desde luego, el primer
responsable de su propia
seguridad es el trabajador
mismo. Nadie puede ser
obligado a violar las Reglas
de Seguridad.
¿COMO SE PODRÍA EVITAR UN ACCIDENTE o UNA
ENFERMEDAD?
Con la prevención
• IDENTIFICANDO TODOS LOS PELIGROS Y SUS
RIESGOS ASOCIADOS:
• EN LAS ACTIVIDADES,
• INSTALACIONES,
• Y EQUIPOS.
• EVALUANDO SUS RIESGOS
• ESTABLECIENDO LAS MEDIDAS DE CONTROL

TEMA 4.- Equipos de protección personal y de grupo

Equipos de protección personal y de grupo
48
Accidente "Es toda lesión orgánica o perturbación

de Trabajo: funcional, inmediata o posterior, o la
muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se preste.
Quedan incluidos en la definición anterior

los accidentes que se produzcan al
trasladarse el trabajador directamente de
su domicilio al lugar del trabajo y de éste
a aquél" (artículo 474, Ley Federal del
Trabajo).
49
Los accidentes de trabajo no solamente ocurren en el local

cerrado de la fábrica o negociación, sino también en
cualquier otro lugar, incluyendo la vía pública que use el
trabajador para realizar una labor de la empresa, así como
cualquier medio de transporte que utilice para ir de su
domicilio al centro de trabajo y de éste a aquél.
(Accidente en trayecto).
50
LOS TIPOS DE ACCIDENTES MAS FRECUENTES SON:

• Golpeado por o contra.
• Atrapado por o entre.
• Caída en el mismo nivel.
• Caída a diferente nivel.
• Al resbalar o por sobre esfuerzo.
• Exposición o contacto con temperaturas extremas.
• Contacto con corriente eléctrica.
• Contacto con sustancias nocivas, tóxicas, cáusticas o de otra
naturaleza.
• Asfixia por inmersión (ahogados).
• Mordedura o picadura de animales.

Los equipos de protección se clasifican en:

1) Personal
2) De grupo
Como ejemplos de equipos de protección
personal tenemos:
• Cascos, Anteojos, Monogafas, Caretas faciales,
Tapones auditivos, Conchas auditivas, Respiradores,
Mascarillas, Guantes, Botas, Etc.

Como ejemplos de equipos de protección de

grupo tenemos:
• Conos de seguridad, Barreras de seguridad,
Señalamientos de seguridad, Detectores de ambientes
explosivos, Tarjetas de libranza, Regaderas y Lava ojos
de emergencia, Equipos de puesta a tierra, Sonómetros,
Etc.

MARCO LEGAL
• Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio

Ambiente de trabajo ( Capítulo noveno, Artículo 101 ).
• Norma Oficial Mexicana ( NOM-017-STPS/1994 ).

Se debe impedir a todo trabajador la ejecución de

alguna tarea si no utiliza los equipos de protección
suficientes, adecuados y en buen estado. Es
obligación de los trabajadores el cuidado,
mantenimiento, resguardo y uso correcto de los
equipos de protección.
Los equipos de protección personal deben ser
limpiados e inspeccionados por los trabajadores
antes de cada utilización y después de usarlos. De
encontrarse en mal estado, no los debe utilizar y
gestionará su reposición.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
CASCO: Es un elemento protector que se ajusta a la

cabeza para protegerla y básicamente se integra de las
siguientes partes:
 Concha.
 Ala o Visera
 Tafilete
 Barboquejo

Equipos de protección personal y de grupo Continua . . .
CLASIFICACIÓN:
Por su uso:
 Clase G (General): Para protección de tensión
eléctrica hasta 2 200 V, y contra impactos.
 Clase E (Eléctrica): Para protección de tensión
eléctrica hasta 20 000 V, y contra impactos.
 Clase C (Conductor): Para protección únicamente
contra impactos.

¿Dónde y cuándo debe usarse?
 Al trabajar en proximidad a líneas o equipos
energizados.
 Al ascender, descender o trabajar en lo alto de
escaleras, en tareas de construcción,
operación o mantenimiento de líneas y redes.
 Durante el excavado y acondicionamiento de
predios.
 Al transitar o realizar tareas por debajo de
trabajadores que se encuentren laborando en
un nivel superior.
 En todos los casos anteriores, el casco que se
utilice será el proporcionado por la empresa y
adecuado para las actividades que desempeña,
cumpliendo con lo indicado en las NOM’S de la
STPS y la especificación CFE correspondiente.
 Queda prohibido alterar
sus características
originales como: perforar,
pintar, recortar o agregar
partes metálicas o de otra
índole a los cascos
protectores.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA
El uso de lentes de seguridad es obligatorio en todas las

áreas, exceptuando oficinas y cuartos de control.
Lineamiento:
 Antes de usar un protector de ojos o facial revise que esté
limpio y en condiciones de uso.
 La protección de cada uno de éstos equipos es
independiente, pero en algunos casos deben utilizarse
ambos.
 Si sus lentes o la protección facial, están rallados o
deteriorados, solicite a su supervisor el cambio por unos
nuevos.
 A todo trabajador se le debería dotar de su protección
ocular, lentes claros para trabajos nocturnos y obscuros
Introduccuin a para trabajos
la Seguridad Industrial diurnos. 59 22/06/24
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA
1.- LENTES DE SEGURIDAD 2.- GOGLES 3.- PROTECTOR FACIAL
4.- GAFAS
Introduccuin PARAIndustrial
a la Seguridad SOLDAR 60 5.- CARETA PARA SOLDADOR 22/06/24
PROTECCIÓN DE LAS MANOS
Es obligatorio el empleo de guantes de protección

apropiados para todos los trabajos que presenten un
riesgo de lesiones a las manos.
CLASIFICACIÓN:
1) Guantes de carnaza, cuando se
manejen bajos voltajes, objetos
cortantes, filosos, abrasivos, con
astillas o rebabas.

PROTECCIÓN DE LAS MANOS
2) Guantes de Hule, Se utilizan cuando se manejan

sustancia químicas, y hay la posibilidad de irritación,
quemaduras o absorción de químicos a través de las
manos.
3) Guantes térmicos, se utilizarán cuando exista la
posibilidad de daño por el manejo de objetos calientes o
muy fríos, como gases criogénicos.
4) Guantes dieléctricos, se usan cuando exista la
posibilidad de contacto eléctrico manual (revisarlos
antes de usarlos, que no tengan roturas ó daño visible, y
verifique el voltaje al que están calificados).
PROTECCIÓN AUDITIVA
El ruido dependiendo de su intensidad puede ocasionar

daños auditivos a corto, mediano y largo plazo, para
prevenir éstos riesgos se deberán identificar y señalar
las áreas donde es necesario utilizar protectores
auditivos, con un nivel de presión sonora igual o superior
a los 90 dB.
 Se acepta en forma práctica que el nivel de ruido es

excesivo cuando para conversar a una distancia
aproximada de 70 cm, se tenga que hablar muy
fuerte, gritando para poder ser escuchado.
PROTECCIÓN AUDITIVA
 Todo trabajador deberá usar equipo de protección
auditiva, en las áreas señaladas como de alto ruido,
su incumplimiento determinará la aplicación de
sanciones administrativas en términos de los artículos
134-II, y 147-XII de la Ley Federal del Trabajo.
 Los protectores pueden ser del tipo tapón de hule
espuma, tapón de silicón con o sin correa u orejeras.

ROPA DE TRABAJO Y CALZADO

El uso de la ropa y calzado proporcionado por la
empresa, completo y sin modificaciones en su
diseño original deberá usarse durante todas las
actividades.
 La ropa de trabajo deberá ser de
algodón al 100 %
 Para los trabajos en equipos
eléctricos o en movimiento es
obligatorio usar la camisa fajada y
abotonada tanto de mangas como en
el pecho.
ROPA DE TRABAJO Y CALZADO
El calzado de seguridad tiene el propósito de

minimizar los riesgos de accidentes por causa de
resbalones, descargas eléctricas y luxaciones por
lo que es obligatorio su uso.
 Se debe utilizar calzado de

seguridad del tipo industrial,
dieléctrico, con suela
antiderrapante, impermeables y sin
partes descubiertas, avalados por
la Norma Oficial Mexicana vigente
o especificación CFE
PROTECCIÓNDE BRAZOS Y ANTEBRAZOS
• En donde el trabajador esté expuesto a sufrir lesiones en

brazos y antebrazos, deberá de utilizar un equipo de protección
adecuado.
• Para la protección de estas partes del cuerpo, son de uso
común los siguientes equipos:
• Mangas de cuero y carnaza; se utilizan principalmente en las
áreas de construcción, talleres, calderas, etc.
• En donde se realicen trabajos de corte y soldadura de metales,
esmerilado de partes metálicas, limpieza de quemadores, etc.
• Mangas de asbesto; se usan básicamente para los mismos
trabajos mencionados anteriormente.
• Mangas de hule natural; ofrecen protección eléctrica, se utilizan
para operar y mantener líneas67y equipos energizados.
PROTECCIÓNDE MUSLOS Y PIERNAS
• De manera similar a lo expuesto al referirnos a la protección

de brazos y antebrazos; los muslos y piernas, requieren
también de un equipo de protección adecuado.
• Los equipos de protección utilizados para proteger estas
partes del cuerpo son: Polainas de cuero, carnaza, asbesto,
etc., se utilizan en aquellas áreas donde los trabajadores
estén expuestos al riesgo de sufrir quemaduras por partículas
volantes incandescentes o por contacto con materiales a altas
temperaturas.
• Básicamente se utilizan para trabajos de corte y soldadura,
herrería, esmerilado y pulido de metales.

CINTURONES Y BANDOLAS
Estos equipos tienen una gran importancia, ya

que de ellos dependemos cuando trabajamos en
las alturas, por lo que:
 Se deben inspeccionar diariamente antes y
después de su uso.

SEÑALAMIENTOS, BARRERAS Y CONOS DE SEGURIDAD
Los señalamientos de seguridad normalmente se

elaboran de lámina o plástico; se deben colocar
en todas aquellas áreas donde sea necesario
indicarle, informarle o advertirle al trabajador, a
los riesgos o peligros a que está expuesta su
persona en un centro de trabajo.

VERIFICADORES DE POTENCIAL Y DETECTORES DE GASES

Los verificadores de potencial, se utilizan
para asegurarse que en el equipo o línea en
la cual se va a trabajar, se encuentre
desenergizado. Se usan principalmente en
maniobras de mantenimiento y reparación de
líneas desenergizadas en el área de
distribución y subestaciones.
Los detectores de gases, se utilizan para
detectar en sitio, la presencia de sustancias
químicas en la atmósfera; se usan con tubos
detectores, y sirven para examinar la
presencia de un determinado gas o vapor en
el ambiente.
REGADERAS Y FUENTES LAVAOJOS DE EMERGENCIA
Se utilizan para limpiar o diluir

alguna sustancia química, que
haya tenido contacto con el
cuerpo u ojos del trabajador.
Como ácidos de baterías en S.E.

Analicemos un Video……
73
Videos:
“No trabaje Sin Proteccion
Personal”
 “Seguridad Industrial” ……

TEMA 5.- Accidentes e incidentes

Accidentes e incidentes
La prevención y control de los riesgos de trabajo son

parte de las funciones en todos los niveles, para
asegurar la continuidad de los procesos y la
competitividad de la organización

PIRAMIDE DE LA PROPORCIÓN DE ACCIDENTES
LESIÓN SERIA O INCAPACITANTE

INCLUYE INCAPACIDADES Y LESIONES
1 1 SERIAS. REF. ANSI Z-16-1,1967
LESIONES LEVES
10 10 CUALQUIER LESION INFORMADA QUE NO
SEA SERIA O INCAPACITANTE
ACCIDENTES CON DAÑOS A LA

30 30 PROPIEDAD DE TODAS CLASES
INCIDENTES QUE NO PRESENTAN

LESIONES O DAÑOS VISIBLES
(CASI - ACCIDENTES)
600 600

COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES COSTO

ECONOMICO
 Tiempo del trabajador accidentado

 Tiempo de los compañeros del accidentado
 Tiempo del supervisor
 Tiempo del médico de la planta
 Retraso o pérdida de la producción
 Daños a instalaciones físicas
 Multas, sanciones o indemnizaciones
COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES
Con frecuencia se confunden los accidentes con las lesiones, y

consideran que no tienen problemas de accidentes en el trabajo,
porque el número de lesionados es bajo, y porque consideran
que el IMSS absorbe los costos del accidente.
Esta es una apreciación equivocada, ya que se pierden de vista
los costos no asegurados, que no cubre el IMSS y si absorbe la
empresa.

Los accidentes sufridos por los trabajadores tienen un

costo elevado, no solo para la empresa, sino también
para el trabajador y su familia.
COSTOS ASEGURADOS:
Se refieren a los pagos realizados de acuerdo con la Ley
de compensación a los trabajadores, y a los gastos por
atención médica (correspondiente al IMSS).

COSTOS NO ASEGURADOS:
Frank Bird llevo a cabo un estudio más completo y

determinó que los costos de un accidente con daño a la
propiedad (costos no asegurados); son de 5 a 50 veces
mayores que los costos por lesiones y enfermedades
(costos asegurados); y que los costos misceláneos (no
asegurados), también son mayores en proporción de 1 a 3
veces.

ICEBERG DE LOS COSTOS PRODUCIDOS POR LOS
ACCIDENTES
COSTOS DE LESION Y ENFERMEDAD
•Médicos
•Costos de Compensación
(Costos Asegurados)
$1:
•Daño a los edificios

•Daño al equipo y herramienta
C •Daño al producto y material
A $5 a $50
O Gastos contabilizados
•Interrupción y retrasos en el proceso de producción
S C •Gastos de tipo legal

por •Gastos de equipo y provisiones de emergencia
T C daño a la propiedad •Alquiler de equipos de reemplazo
O I (costos sin asegurar)

S D
•Tiempo de investigación
E •Salarios pagados por perdida de tiempo
D N
•Costos de contratar y/o preparar personal de reemplazo
•Tiempo extra
E T •Tiempo extra de supervisión
E •Tiempo de tramites administrativos
$1 a $3 •Disminución en la producción del trabajador lesionado
L S Costos Misceláneos •Perdida de prestigio y de posibilidades de hacer negocios.
O sin asegurar
S

Seguridad en el trabajo.-
Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los
riesgos de trabajo y establecer las medidas para prevenir
accidentes.
CUAL ES SU FINALIDAD?
PROTEGER AL
PERSONAL DE
LESIONES PROTEGER SU FUENTE DE PROTEGER EL
TRABAJO PROCESO
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Se deben principalmente a:
 Actos inseguros
 Condiciones inseguras
 Combinación de las dos anteriores
Actos inseguros
Introduccuin a la Seguridad Industrial 83
Condición insegura22/06/24
ACTOS INSEGUROS
Son las causas que dependen de las acciones que por
desconocimiento o descuido del propio trabajador,
pueden dar como resultado un accidente.

ACTOS INSEGUROS
Ejemplos:
 Situarse o transitar por lugares peligrosos
 No utilizar los equipos de protección personal
 Desobedecer reglas de seguridad
 Negligencia o apatía
 Operar vehículos o maquinaria a velocidad excesiva
 Trabajar sin autorización
Causas que Combinadas con Actos Inseguros

Pueden Ocasionar un Accidente
• Juego
• Confianza
• Complacencia
• Fatiga
• Alcohol
• Vicios
• Prisas
• Capacitación inadecuada ( al vapor)
• Predisposición ( actitud negativa)
• Frustración
• Exceso de confianza
¿Porque las personas cometen actos o

prácticas inseguras?
No puede
No sabe No quiere

¿PORQUÉ NO SABE?
• Porque no han sido capacitado correctamente en la labor a

desarrollar.
• Porque no es su trabajo, sin embargo lo desarrolla
 Por iniciativa propia
 Por ayudar a un compañero
 Por ordenes superiores
 Por curiosidad

¿PORQUE NO PUEDE?
1. El equipo o herramienta que utiliza no tiene un diseño
ergonómico.
2. Incapacidad de alguno de sus miembros.
3. Obesidad, vista limitada, etc.
¿PORQUE NO QUIERE?
1. Problemas sentimentales con su esposa o pareja.
2. Actitud negativa o rebeldía.
3. No se lleva bien con su compañero.
4. Siente temor a realizar su trabajo, pero lo lleva a cabo
CONDICIONES INSEGURAS
Causas que se derivan del medio ambiente donde

vivimos y que se refieren al grado de inseguridad del
lugar donde se va a ejecutar el trabajo.

Las condiciones inseguras más frecuentes en las

instalaciones, son:
• Falta de orden y limpieza.

• Equipo de protección inadecuado, faltante o
defectuoso.
• Herramienta o equipo de trabajo inadecuado o
defectuoso.
• Equipo inadecuadamente instalado.
CONDICION
INSEGURA
MAL FALLA DE FALLA DE

DISEÑO MANTENIMIENTO OPERACION
METODOS
INSEGUROS

CONDICION INSEGURA
ACTO INSEGURO
TEMA 6.- Comisiones de seguridad e higiene

Actividad Colaborativa No. 1…..
95
En Equipos Contesten
las Preguntas que
Tienen en sus Hojas…..

Comisiones de seguridad e higiene
En todas las empresas deben integrarse Comisiones de

Seguridad e Higiene, con el propósito de salvaguardar la
salud de los trabajadores, así como la integridad física de
las instalaciones en los centros de trabajo.
Con base en las disposiciones de la Ley Federal del
Trabajo, el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y
Medio Ambiente de Trabajo, así como de la NOM-019-
STPS-1999.

Objetivo
Integración y funcionamiento de las Comisiones de
Seguridad e Higiene, que deben organizarse en todas
las empresas o establecimientos, de acuerdo con la
Ley Federal del Trabajo y las obligaciones al respecto,
de patrones y trabajadores.

Cuando deben de integrarse las Comisiones de

Seguridad e Higiene?
Las Comisiones de Seguridad e Higiene deberán
integrarse en un plazo no mayor de 30 días hábiles, a
partir de la fecha de iniciación de actividades de la
empresa.

Cuantas Comisiones de Seguridad e Higiene deben existir

en cada empresa?
Para determinar el número de C.S.H. que deberán
establecerse en una misma empresa así como el número de
representantes, los trabajadores y los patrones deberán
considerar:
 El número de trabajadores
 La peligrosidad de las labores
 La ubicación del Centro o Centros de Trabajo
 Las Divisiones, Plantas o Unidades, de que se compone
la empresa.
 Las formas o procesos del trabajo.
 El número de turnos de trabajo
99
Quien designará a los representantes de los

trabajadores sindicalizados?
Los representantes de los trabajadores deberán ser

designados por el titular del Sindicato con base en el
Contrato Colectivo de Trabajo.
Estos deben desempeñar sus labores directamente en
el Centro de Trabajo y preferentemente, deben tener
conocimientos o experiencia en materia de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente Laboral.

Que se requiere para pertenecer a una Comisión

de Seguridad e Higiene?
 Ser trabajador de la empresa.
 Ser mayor de edad.
 Poseer la instrucción y experiencia necesaria sobre
seguridad e higiene (de preferencia).
 Ser de conducta honorable y demostrar sentido de
responsabilidad.
Nota:
Se procurará seleccionar a representantes que sepan leer y
escribir, tengan mayor grado de conocimientos, sean
respetados por sus compañeros y reconocidos por su
seriedad
Introduccuin a la SeguridadyIndustrial
su sentido de responsabilidad.
101 22/06/24
Las mujeres pueden formar parte de las

Comisiones de Seguridad e Higiene?
Las mujeres por Ley tienen los mismos derechos y

obligaciones en cuanto a su participación en el medio
ambiente de trabajo. Al igual que un hombre, su
integración a la Comisión depende de su entusiasmo y
preparación.

Las C.S.H., deberán elaborar dentro de los primeros 15 días

hábiles de cada año el programa anual de verificaciones,
pueden ser mensuales, bimestrales o trimestrales.
Las verificaciones se realizarán en los edificios, instalaciones
y equipos del centro de trabajo, con el fin de observar las
condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en los
mismos.

Propósito de las verificaciones
Las verificaciones que realicen los miembros de las

Comisiones de Seguridad e Higiene pueden tener los
siguientes propósitos:
a. Observación general.
b. Observación objetiva parcial
c. Observación objetiva especial

Obligaciones del patrón

Participar en la integración y vigilar el funcionamiento de la C.S.H.,
nombrando a sus representantes conforme a la presente
Norma.
• Proporcionar a los integrantes de la Comisión la capacitación y
adiestramiento en materia de seguridad e higiene, necesarios
para el ejercicio de sus funciones.
• Atender las recomendaciones de seguridad e higiene que le
señale la Comisión, de acuerdo a las actas de verificación que
ésta levante.
• Dar las facilidades y permisos necesarios a los integrantes de
la Comisión para el desempeño de sus funciones en los
centros de trabajo.
 Proporcionar a la Comisión la información que le solicite

sobre los procesos de trabajo, las materias primas y
sustancias utilizadas en los mismos, las incidencias,
accidentes y enfermedades de trabajo y el resultado de las
investigaciones practicadas con motivo de los riesgos
ocurridos.
 Realizar las actividades de capacitación y orientación sobre
seguridad e higiene en el trabajo propuestas por la Comisión.
 Fijar y mantener en un lugar visible del centro de trabajo, la
relación actualizada de los integrantes de la Comisión,
precisando el puesto, turno y área de trabajo de cada uno de
ellos

Obligaciones de los trabajadores

 Designar a los representantes que integrarán la Comisión, a
través del Sindicato, seleccionándolos mediante consulta entre
los trabajadores del centro de trabajo. A falta de sindicato, la
mayoría de los trabajadores realizarán la designación
respectiva.
 Participar como miembros de las Comisiones, cuando sean
designados, y apoyar el funcionamiento de la CSH
proporcionándole información sobre condiciones peligrosas
que existan en el centro de trabajo y la requerida para la
investigación de accidentes y enfermedades de trabajo.

 Atender las recomendaciones de seguridad e higiene que le

señale la Comisión, de acuerdo a la normatividad y a las
disposiciones técnicas en la materia.

LA SEGURIDAD ES UNA
RESPONSABILIDAD Y COMPROMISO
DE TODOS

Actividad Colaborativa No. 2….
110
En Equipos Contesten
las Preguntas que
Tienen en sus Hojas…..

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Evento no deseado que da lugar a

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Incidente.- Ley Federal del trabajo

Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias

Evento que puede dar como resultado

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Quedan incluidos en la definición anterior los

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Incapacidad permanente parcial.-

Incapacidad permanente total.-

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Introduccuin a la Seguridad Industrial 22/06/24

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Introduccuin a la Seguridad Industrial 32 22/06/24

Medicina del trabajo.-

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FACTORES QUE AFECTAN LA SALUD

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