16 Capacitacion Excavador Sany Sy245h

Quality Changes the World
CAPACITACION EXCAVADORA HIDRAULICA NIVEL INTERMEDIO

SANY SY245H
Ing. Edgar Ibáñez - Ing. Entrenamiento y Capacitación
Celular : 310 370 36 89 - Correo: ing.entrenamiento@sany-americalatina.com
1
ESTRATEGIA CORPORATIVA DE SANY GROUP
SANY SEA UN ALIADO ESTRATEGICO CON CLIENTES FELICES EXITOSOS CON SU

MAQUINARIA AL 100% DE DISPONIBILIDAD Y 100% DE CONFIABILIDAD.
2
EXCAVADORA HIDRAULICA SANY SY245H

CONTENIDO
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS.
2. INSPECCION PREOPERACIONAL E IDENTIFICACION DE

COMPONENTES.
3. SISTEMAS OPERATIVOS :
CABINA
4. SISTEMAS OPERATIVOS:
MOTOR
SISTEMA HIDRAULICO
SISTEMA ELECTRICO
TREN DE POTENCIA Y TREN DE RODAJE
8. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
9. DIAGRAMA DE FALLAS, PRUEBAS Y AJUSTES.
3
4
SEGURIDAD DEL EQUIPO
5
SEGURIDAD DEL EQUIPO
6
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERAL
7
8
9
DIMENSIONES FISICAS DEL EQUIPO
10
RANGO DE OPERACIÓN TRABAJO DEL EQUIPO
11
DISTRIBUCIÓN DE PARTES DEL EQUIPO
(1) Cucharón (2) Cilindro del cucharón (3) Brazo (4) Cilindro del brazo (5) Pluma (6) Cilindro de la pluma
(7) Rueda motriz (8) Bastidor de cadenas (9) Zapata de cadena (10) Rueda guía
Referencia del Manual de Operación y Mantenimiento
12
INSPECCION PREOPERACIONAL DEL EQUIPO
13
14
15
SISTEMA OPERATIVO: CABINA
16
17
18
19
20
21
22
SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL
23
MOTOR DIESEL MITSUBISHI D06FRC - TAA.
24
25
26
27
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
28
SISTEMA INYECCIÓN COMBUSTIBLE

COMUN RIEL
29
30
31
SISTEMA ELECTRONICO SISTEMA DE COMBUSTIBLE

32
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
33
MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL
INSPECCION PREVENTIVA DEL MOTOR DIESEL

34
Después de que el motor se apaga, las piezas y el aceite permanecen calientes, causando quemaduras
graves. Espere a que baje la temperatura antes de comenzar la operació n.
CAMBIO DE ACEITE DE MOTOR Y FILTRO DE ACEITE DE MOTOR

35
FILTROS DE AIRE DE ADMISION NIVEL REFRIGERANTE

36
NIVEL DE COMBUSTIBLE
37
BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST

REFRIGERACION
38

LUBRICACION
39

LUBRICACION
40
BUENAS PRACTICAS DE MTTO –SIST

COMBUSTIBLE
41
BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST ALIMENTACION

Y ESCAPE
42
FALLAS COMUNES DEL MOTOR

DIESEL
43

DIESEL
44

DIESEL
45
46
47
SISTEMA OPERATIVO: SISTEMA HIDRAULICO
48
49
SISTEMA OPERATIVO: SISTEMA HIDRAULICO PLANO
50
SISTEMA OPERATIVO : SISTEMA HIDRAULICO
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRAULICO
NIVEL ACEITE HIDRAULICO
61
62
63
64
65
SISTEMA OPERATIVO – SISTEMA ELECTRICO
66
SISTEMA OPERATIVO : SISTEMA ELECTRICO PLANO
67
SISTEMA OPERATIVO : SISTEMA ELECTRICO PLANO
68
69
70
71
72
73
MANTENIMIENTO DE SISTEMA ELECTRICO
CHECK TERMINALS BATTERY CHECK BATTERY VOLTAGE
Cuando se vaya a trabajar con soldadura se debe desconectar la

batería, para evitar dañ os en la controladora o ECM del equipo.
BATERIAS
74
BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST.

ELÉCTRICO
75
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

ELÉCTRICO
Key switch
Solenoid valve block
EDU power
Cigar lighter
supply
ECM power supply Controller
Fuel refueling pump Monitor
Preheating relay Air conditioner
Cab light Audio
Horn circuit Wiper and cleaning

machine
Service light Working Light
Start circuit Charging indicator
76
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

Check for fuel injector
ELÉCTRICO No.1 fuel

injector
No.3 fuel
injector
No.2 fuel
injector
No.4 fuel
injector
For the fuel injector, unplug the plug: V
White
Red
Red probe Black probe Voltage value
1 (red wire) GND 0V
Energized 2 (white wire) GND 5V
2 (white wire) 1 (red wire) 0.263 V
Measure the resistance between terminals 1 and 2 with a standard

value of 0.255±0.04 Ω.
77
SISTEMA OPERATIVO: AIRE ACONDICIONADO
Proceso Carga R134a se hace el motor diesel a 1200 rpm .

78
MANTENIMIENTO DE SISTEMA AIRE ACONDICIONADO
Check compresser belt Check coolant Check the evaporator condenser
Cuando no se requiera el sistema de aire acondicionado, habilite

el modo de enfriamiento del aire acondicionado una vez al mes y
há galo funcionar durante 3-5 minutos cada vez para garantizar
la lubricació n de todos los componentes del compresor.
79
MANTENIMIENTO DE SISTEMA AIRE ACONDICIONADO
80
SISTEMA OPERATIVO: TREN DE POTENCIA
81
SISTEMA OPERATIVO : TREN DE POTENCIA
82
83
84
85
SISTEMA OPERATIVO : TREN DE RODAJE
86
MANTENIMIENTO GET Y TREN DE RODAJE
87
MANTENIMIENTO DE TREN DE RODAJE
88
OPERACIÓN – MOVIMIENTOS DEL EQUIPO
89
90
91
92
For maximum digging force can be It is more convenient to load

The digging range of the arm is from
obtained when the angle between the material if the truck is loaded from
30° and 45°. The angle may vary
boom and the arm and the bucket cylinder the rear than from the side.
according to the digging depth.
and the bucket linkage are both 90°
93
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97
98
99
BUENAS PRACTICAS OPERATIVAS
100
BUENAS PRACTICAS OPERATIVAS
101
MANTENIMIENTO
ESPECIFICACIONES DE LOS LUBRICANTES DEL EQUIPO
CARTA DE LUBRICACION
102
MANTENIMIENTO
PLANEACION DE MTTO PREVENTIVO
103
RUTINAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
104
105
106
107
108
RUTINAS DE MANTENIMIENTO DEL AIRE ACONDICIONADO
109
MANTENIMIENTO PUNTOS DE LUBRICACION
110
CONFIABILIDAD MAQUINARIA
SANY
111
PROCESO DE DIAGNÓSTICO DE
FALLA
112
FALLA
113
FALLA
114
PROCESO DIAGNOSTICO DE FALLA
115
PROCESO DIAGNOSTICO DE FALLA
116
FALLAS COMUNES DEL EQUIPO
117
118
119
120
DIAGRAMA DE ANALISIS DE FALLAS
121
PRUEBA VELOCIDAD DEL CILINDRO

HIDRÁULICO
122
PRUEBA RETENCION DEL CILINDRO

HIDRAULICO
123
PRUEBA DE VELOCIDAD DE GIRO
124
PRUEBA VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
125
PRUEBA VELOCIDAD DE ORUGAS
126
PRUEBA RENDIMIENTO DE
DESPLAZAMIENTO
127
128

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CAPACITACION EXCAVADORA HIDRAULICA NIVEL INTERMEDIO

ESTRATEGIA CORPORATIVA DE SANY GROUP

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2. INSPECCION PREOPERACIONAL E IDENTIFICACION DE

9. DIAGRAMA DE FALLAS, PRUEBAS Y AJUSTES.

SEGURIDAD DEL EQUIPO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERAL

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DIMENSIONES FISICAS DEL EQUIPO

RANGO DE OPERACIÓN TRABAJO DEL EQUIPO

DISTRIBUCIÓN DE PARTES DEL EQUIPO

INSPECCION PREOPERACIONAL DEL EQUIPO

INSPECCION PREOPERACIONAL DEL EQUIPO

INSPECCION PREOPERACIONAL DEL EQUIPO

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: CABINA

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

MOTOR DIESEL MITSUBISHI D06FRC - TAA.

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

MOTOR DIESEL MITSUBISHI D06FRC - TAA.

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

MOTOR DIESEL MITSUBISHI D06FRC - TAA.

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA INYECCIÓN COMBUSTIBLE

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA ELECTRONICO SISTEMA DE COMBUSTIBLE

SISTEMA OPERATIVO: MOTOR DIESEL

MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL

INSPECCION PREVENTIVA DEL MOTOR DIESEL

MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL

CAMBIO DE ACEITE DE MOTOR Y FILTRO DE ACEITE DE MOTOR

MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL

FILTROS DE AIRE DE ADMISION NIVEL REFRIGERANTE

MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL

BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST

BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST

BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST

BUENAS PRACTICAS DE MTTO –SIST

BUENAS PRACTICAS DE MTTO – SIST ALIMENTACION

FALLAS COMUNES DEL MOTOR

FALLAS COMUNES DEL MOTOR

FALLAS COMUNES DEL MOTOR

SISTEMA OPERATIVO: SISTEMA HIDRAULICO

SISTEMA OPERATIVO: SISTEMA HIDRAULICO

SISTEMA OPERATIVO: SISTEMA HIDRAULICO PLANO

SISTEMA OPERATIVO : SISTEMA HIDRAULICO

SISTEMA OPERATIVO: SISTEMA HIDRAULICO