Departamento de Engenharia de Produção - SEP

A gestão da cadeia de suprimentos, suas complexidades e os desafios relacionados à interação entre os elos, que são formados geralmente por empresas de culturas e estruturas diferentes, trazem desafios quanto à interação desses elos. Algumas iniciativas de gestão da cadeia de suprimentos, com conceitos de colaboração são utilizadas, com propósito de oferecer maior interação ao longo da cadeia de suprimentos. Uma dessas iniciativas denominada CPFR, propõe uma concepção colaborativa nas atividades de planejamento, previsão e reposição, e vem sendo adotada entre varejos e fornecedores. Seus resultados, suas vantagens, suas barreiras e os processos para a sua implantação através de uma metodologia adotada pela VICS® são expostos, entretanto, pouco se tem evidenciado nestes trabalhos a relação quanto à maturidade necessária para implantar uma atividade colaborativa na cadeia de suprimentos varejista. A colaboração talvez exija esforços que podem ser constituídos além das questões estruturais de uma organização. Este trabalho tem como objetivo propor uma avaliação destes aspectos colaborativos na implantação do CPFR. Para isso, o tema CPFR e a concepção da colaboração na cadeia de suprimentos foram revisados e foram utilizados multi-casos de uso onde o CPFR foi implantado no varejo brasileiro. Os resultados obtidos por esses estudos de casos apontam maiores dificuldades aos aspectos da colaboração exigidos na implantação do CPFR ou durante ela, do que os aspectos estruturais ou tecnológicos. Assim, o entendimento desses aspectos colaborativos em uso com a metodologia baseada no modelo da VICS® ou qualquer outra empregada, evidencia que o entendimento dos aspectos colaborativos ao implantar o CPFR nas empresas de varejo é um importante apoio ao processo de implantação.

Apresentação de trabalho desenvolvido na construção de um sistema de medição de desempenho para uso e controle do Planejamento Estratégico em empresa do ramo de serviços financeiros. Trabalho desenvolvido ao longo de 2013, eliminando complexidade de medição dos indicadores, criando uma metodologia e critério imparcial dos resultados, sustentando a cultura ao sistema de medição e definindo relatórios para visualização dos resultados nos níveis estratégicos, táticos e operacionais da empresa, por gerência, departamento, eixo estratégico e intenção estratégica.

Resumo O conhecimento do estado da ferramenta durante o processo de usinagem é condição necessária para a automação dos sistemas de manufatura. Pesquisa têm sido desenvolvidas com o objetivo de detectar novas variáveis resultantes dos processos de remoção de material assim como metodologias confiáveis para seu monitoramento. Os processos de usinagem de alto desempenho procuram associar altas velocidades de corte, altas taxas de remoção de material com a otimização da ferramenta. Para isto torna-se ...

Abstract: During a machining process, solicitations of several natures are applied to the cutting tool. Temperature, pressure and the speed of the of the material chips in the cutting area trigger wear processes of the tool. This, by its turn, directly influence the finish quality, dimensional tolerances and even the process safety. Researches demonstrate that the tool wear largely responds for the flaws of the manufacture systems, and its detection is a necessary condition for automation of the machining processes. This paper presents a ...

Disponible en: http://redalyc.uaemex.mx/src/inicio/ArtPdfRed.jsp?iCve=225115193006 ... Redalyc Sistema de Información Científica Red de Revistas Científicas de América Latina, el Caribe, España y Portugal ... Cardoso Brandão, L.; Teixeira Coelho, R.; Martinez Aneiro, F.