Ing1035 Final h02 S
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Note finale:
/50
FORMULAIRE
NOTES :
DE
RPONSES
1.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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EXERCICE n 1 (Dgradation)
1.a)
M + n e- ' M
O2 + 4 H+ + 4 e- ' 2 H2O
O2 + 2 H2O + 4 e- ' 4 OHAl ' Al3+ + 3 e1.b)
V = - 0, 4 mV (1 pt)
2x10-2 A/dm2
jAl =
(1 pt)
m =
quation
AjAl
t
nF
t =(6Fr3r)/(AjAl)
t =(Frr)/(AjAl)
t =(2Fr2r)/(AjAl)
(2)
t =(3Fr2r)/(AjAl)
t =(6Fr2r)/(AjAl)
1.e)
(1 pt)
t =(6Fr2r)/(AjAl)
(3)
Il suffit dintgrer lquation (3) trouve la question prcdente, avec comme bornes dintgration
r = 0 pour t = 0 et r = e pour le temps recherch t.
t=
[ ]
2F 3
6F r =e 2
r
r r =
=
r
0
AjAl
AjAl
r =e
r =0
2F 3
e
AjAl
(4)
Puisquil y a une piqre par cm2 sur laquelle la densit de courant jAl est gale 2x10-4 A/cm2, on obtient
ainsi le temps recherch t en secondes, que lon peut transformer en mois :
t=
3
2F 3 2x 2,8x9,648x104
(
4x101 ) = 7,055x106 s
e =
4
26,98x 2x10
AjAl
t = 2,72
mois
Sous-total = 5 pts
(1 pt)
2.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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Eg
e( e + t ) exp
2
kT
(N e N t )1 2 =
Sachant que 1 eV = 1,6x10-19 J, on obtient, avec les valeurs donnes de , e, t et T = 293K, le rsultat
suivant :
(NeNt) = 9,6996x1024
Puisque dans un semi-conducteur intrinsque, chaque lectron passant dans la bande de conduction laisse un
trou dans la bande de valence Ne = Nt,
Donc :
Ne = 9,83x1024
Ne = Nt = 9,83x1024
Nt = 9,83x10
2.b)
(1 pt)
24
Dans un semi-conducteur intrinsque, chaque lectron passant dans la bande de conduction laisse un trou
Eg
kT
ne = 9,05 x1012/m3
12
(1 pt)
1
1 2k 2
=
T T E ln o (2/1) = 1000. On obtient ainsi T2 = 390,35 K = 117,35 C
2
g
1
1
=
2.d)
117,35 C
(2 pts)
Dopant choisi pour avoir une conductivit 1000 fois plus leve
Justification :
Puisque la conductivit est directement proportionnelle la mobilit e de lectrons et celle t des trous, il
vaut mieux, pour obtenir une augmentation la plus leve de la conductivit taux de dopage constant,
utiliser un lment dopant qui introduit des lectrons de conduction supplmentaires dans le semi-conducteur,
car ils ont une mobilit plus grande que celle des trous. On utilisera donc le slnium (Se) qui possde un
lectron de valence de plus que larsenic (As).
Slnium (Se)
Sous-total = 5 pts
(1 pt)
3.
C O R R I G
Formulaire de rponses
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3.b)
Variables X et Y :
Temprature
Y:
PE
PS
Caractristique
Chanes linaires
Cristallisable
X
X
PF
Thermodurcissable
Thermoplastique
X
X
(2 pts)
Courbe
PE
D ou C
B
A
PS
PF
3.d)
(1 pt)
3.c)
X:
(1 pt)
Diffrence de microstructure
Aucune
Plus rticule
(1 pt)
Plus ramifie
Plus cristallise
Plus vulcanise
Sous-total = 5 pts
4.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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EXERCICE n 4 (Cramiques)
4.a)
La rsistance thorique la traction Rth du SiC massif est gale E/10. Sa rsistance relle la traction est
gale Rm. Donc le facteur de concentration de contrainte Kt associ aux dfauts les plus svres est gal :
Kt = Rth/Rm = E/10Rm = 450/18 = 25
Kt = 1+ a r = 1+ 2 a r
Ce facteur est aussi gal :
) (
a=
28,8
nm
(1 pt)
(1 pt)
Rm/Rm0 = e-5p
p=
4.c)
8,11
La rsistance thorique la traction Rth du SiC fritt est gale E/10. Sa rsistance relle la traction est gale
Rm = 1200 MPa. Donc le facteur de concentration de contrainte Kt associ aux dfauts les plus svres est
gal :
Kt = Rth/Rm = E/10Rm = 450/12 = 37,5
K t = 1 + a max r = 1 + 2,5 a max r
Ce facteur est aussi gal :
On en dduit la valeur de a :
4.d)
) (
2amax =
4,26
(1 pt)
Paramtres de frittage :
Au cours dun refroidissment svre, llment chauffant nest pas libre de se contracter ; il est donc
soumis une contrainte de traction et il y a risque de rupture si cette conntrainte atteint la rsistance la
traction Rm = 1200 MPa du matriau. En appliqunt lquation du choc thermique, on obtient ainsi :
* =
R m f ( ) R m (1 )
=
E
E
333 C
Sous-total = 5 pts
(1 pt)
5.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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EXERCICE n 5 (Composites)
5.a)
R mc = Vf R mf + (1 Vf ) m = 10R em (1)
(2)
Pour trouver la valeur de m, il faut faire la construction graphique donne en annexe. On constate que
labscisse de m se trouve mi-distance entre Aem et Afm. La valeur de m est donc de 75 MPa.
Avec les valeurs numriques de Rem et Rmf, on obtient ainsi la fraction volumique Vf requise
Vf =
5.b)
32,5
(2 pts)
Sachant que la fraction volumique de renfort Vf = 32,5 %, on applique la rgle des mlanges au module
dYoung du composite : E C = Vf E f + (1 Vf )E m = 0,325 * 76 + 0,675 * 4 = 27,4 GPa .
E=
5.c)
27,4
GPa
(1 pt)
La masse volumique thorique du composite est trouve par la rgle des mlanges applique aux masses
volumiques de la matrice et du renfort :
= 1,716
5.d)
g/cm3
(1 pt)
La limite dlasticit ReC du composite correspond au point o la matrice atteint sa limite dlasticit Rem (voir
figure en annexe). cet instant, la contrainte f dans les fibres est donne par la loi de Hooke et est gale :
f = E f A em = E f (R em E m )
En appliquant la loi des mlanges aux contraintes la limite dlasticit du composite, on obtient :
R eC = Vf f + (1 Vf )R em = Vf E f (R em E m ) + (1 Vf )R em
E
R eC = R em + R em Vf f 1
Em
Sous-total = 5 pts
(1 pt)
6.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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EXERCICE n 6 (Diagramme Fe C)
6.a)
6.b)
6.c)
Transformation
910
1394
Q
Q
(2 pts)
CE (%m C)
E (C)
4,3
1147
(1 pt)
Soit r le rayon des atomes de fer. On peut exprimer le paramtre a de la maille (CC) ou de la
aCC = 4r/3 ;
aCFC = 4r/2
maille (CFC) en fonction de r :
)3
)3
VCC = a3CC = 4r 3
et VCFC = a3CFC = 4r 2
Volume des mailles (CC) et (CFC) :
Comme une maille (CC) contient 2 atomes en propre et une maille (CFC) en contient 4, il faut 2
mailles (CC) pour former 1 maille (CFC). Au passage , le rapport du volume des mailles
3
3
3
est donc gal : VCFC/ VCC = 4r 2 /2 4r 3 = 1 3 2 = 0,9186
2
Le volume occup par les 4 atomes en propre de la maille (CFC) est donc plus faible que le volume
que ces 4 atomes occupaient lorsquils taient ltat (CC). La masse de ces atomes nayant bien
entendu pas vari au passage , il y aura donc AUGMENTATION de la masse volumique du
fer.
) (
A
6.d)
(5 pts)
Temprature (C)
Schma de la microstructure
1460
e
c
f
h
1400
724
20
Sous-total = 12 pts
(4 pts)
7.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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Selon le diagramme dquilibre, la phase a une temprature de fusion lgrement infrieure 600 C et ce
point correspond une concentration massique en Cu gale 56 %m ou une concentration atomique en Cu
gale 33,3 %at; elle contient donc 66,6 %at dAl. La formule chimique de la phase est donc Al2Cu.
Remarque : Cette phase nest pas parfaitement stoechiomtrique et sa concentration en Cu peut lgrement
varier de part et dautre de cette composition idale.
Al2Cu
7.b)
A
B
7.c)
(1 pt)
Phase(s)
C (%m Cu)
Proportion
(%m)
---------
4,5
---------< 0,05
53
100
---------91,7
8,3
Constituant
de lalliage aprs le traitement C :
Justification :
Au cours du traitement A, lalliage est en phase qui est une solution solide dquilibre contenant 4,5 %m Cu
dissous.
Au cours du traitement C, la trempe leau entrane une baisse brutale de temprature de lalliage avec, pour
consquence, limpossibilit pour les atomes de Cu de diffuser ltat solide dans la matrice pour former les
prcipits dquilibre prvus par le diagramme. On obtient donc une solution solide sursature en cuivre,
qui est une phase mtastable la temprature ambiante.
(1 pt)
D
7.e)
Temprature (C)
150
Temps minimal
tmin (h)
Temps maximal
tmax (h)
15
20
(3 pts)
Nom du traitement D :
Durcissement structural
Sous-total = 10 pts
(1 pt)
8.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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Lnonc prcise que la force (est) alterne symtrique , cest--dire que Fmin = - Fmax et Fmoy = 0.
Par dfinition, le rapport R des contraintes est dfini par :
R = min max = Fmin Fmax
Sa valeur est donc ici gale -1 .
R=
8.b)
-1
(1 pt)
Contrainte nominale dans la section minimale nom = 4F d 2 = (4x3,015 MN ) / (0,12) = 266,6 MPa
2
Pour h/r = 1 et r/d = 15/120 = 0,125, le facteur Kt de concentration de contrainte est gal 1,95.
Lamplitude de la contrainte alterne locale sexerant dans la gorge est donc gale :
loc = Ktnom = 520 MPa.
Sur la courbe de fatigue-endurance de lacier (voir figure en annexe), on dtermine, pour cette
amplitude de contrainte, une dure de vie Nf gale 4x105 cycles
5
Nf = 4x10
8.c)
(3 pts)
Pour avoir une dure de vie infinie, il faut que lamplitude de la contrainte locale soit au plus gale 460
MPa (limite dendurance de lacier). Daprs la dfinition de la contrainte locale, on peut crire :
loc = K t nom = K t (F S) = K t 4F d 2
(1)
Dans lquation (1), les seules variables connues sont la contrainte locale loc et la force F ; on peut
K t loc x460 MPa
(2)
donc crire :
=
=
= 119,83 m -2
2
4x3,015 MN
d
4F
Puisque lon doit travailler sur la courbe h/r = 1, il faut trouver des valeurs
de d et de Kt qui satisfassent lquation (2). Par approximations successives,
D=
on trouve : Kt = 1,98 r/d = 0,117 d = r/0,117 = 15/0,117 = 128 mm
Puisque D = (d + 2h) D = 125 + (2x15) = 158 mm
d=
8.d)
158 mm
128
(2 pts)
mm
(2 pts)
9.
Formulaire de rponses
C O R R I G
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EXERCICE n 9
Lesquelles de ces affirmations sont vraies (V). Attention : une mauvaise rponse en annule une bonne.
Une maille C..C. ( cubique centr) possde huit (8) sites octadriques en propre.
Les plans {111} sont les plans les plus denses du rseau C.F.C. (cubique faces centres).
cause des caractristiques de la liaison ionique, les dislocations peuvent se dplacer dans les
matriaux ioniques soumis une contrainte.
La fragilit des matriaux covalents cristallins est due labsence de dislocations dans ces
matriaux.
Un matriau est plus rsilient (tenace) si, au cours dun essai Charpy, la hauteur de remonte du
pendule est plus leve.
Plus la temprature de vaporisation dun matriau est leve, plus son coefficient de dilatation
thermique est faible.
(5 pts)
La vitesse de fluage en stade II ne dpend que de la temprature laquelle le matriau est port.
Si, pour un matriau, on ne connat que sa rsistance la traction Rm et sa limite dendurance D
pour R = -1, le diagramme de Goodman permet den dduire la limite dendurance pour tout autre
valeur du rapport R
Dans le cas dune fissure de fatigue dont le rayon de courbure fond dentaille est trs faible, la
condition mcanique de Griffith est satisfaite pour de trs faibles valeurs de la contrainte nominale
applique.
Un environnement agressif entrane gnralement une baisse de la limite dendurance en fatigue
dun matriau.
V
V
V
Sous-total = 5 pts
Total : 60 pts
Formulaire de rponses
C O R R I G
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ANNEXES
10-6
-2
Potentiel (V)
-1
+1
+2
10-5
10-4
10-3
Densit de courant (A/dm2)
10-2
10-1
Exercice n 1 : Dgradation
Formulaire de rponses
C O R R I G
ANNEXES
Exercice n5 : Composites
NB : cette figure nest pas lchelle
Rfm
Renfort
Composite
ReC
Rmm
Matrice
Rem
Aem
= 1,75 %
Aff
= 2,63 %
Afm
= 3,5 %
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Formulaire de rponses
C O R R I G
ANNEXES
Re0,2 (MPa)
500
Al 2014
400
20 C
300
150 C
175 C
200
200 C
100
Al 2014
Rm (MPa)
500
20 C
400
150 C
300
175 C
200 C
200
30
Al 2014
A (%)
20
20 C
10
200 C
175 C 150 C
0
10-3 10-2
10-1
10
102
103
104
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Formulaire de rponses
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(i) ANNEXES
600
550
500
450
400 4
10
6 8
105
106
107
108
Nombre de cycles N
2,2
h/r = 4
2,0
h/r = 2
1,8
Kt
h/r = 1
1,6
h/r = 0,5
nom = 4F/ d2
1,4
r
1,2
F
1
Abaque de concentration de
contrainte pour une gorge
0,1
h
d
0,2
r/d
0,3
0,4
0,5