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    Eau de Rejet Drain Ouv Fermé

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    Ce document décrit le traitement des eaux de rejet sur une plateforme pétrolière. Il explique les principes et équipements de collecte, décantation, flottation et traitement des eaux huileuses, avec des exemples sur les installations PALP1 et PALP2.

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    eau de rejet drain

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    - Eau de Rejet Drain Ouv Fermé

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    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

    TRAITEMENT DES EAUX DE REJET


    LE TRAITEMENT DES EAUX HUILEUSES

    1-But
    Collecter toutes les purges dquipements et tous les rejets dhydrocarbures liquides ou deaux pouvant etre
    contamines par des des produits ptroliers ou leurs drivs, afin de les recycler ou de les traiter, dans les
    normes de rejet en vigueur.
    Le principe de cette sparation est bas sur le dplacement d'une gouttelette d'huile dans un milieu aqueux
    suit la loi de STOCKES qui est formule de la manire suivante:

    V = g x Do2 x ( Rhe Rhh)


    18 uc
    V =
    e=
    h=
    g =
    d =
    u =

    vitesse ascensionnelle d'une goutte d'huile en cm/s


    masse volumique de l'eau en g/cm3
    masse volumique de l'huile en g/cm3
    acclration de la pesanteur 981 cm/s2
    diamtre de la particule d'huile en cm
    viscosit absolue de la phase aqueuse en poise

    Le but du procd de dshuilage sera d'accrotre "v", pour obtenir une bonne sparation dans le temps le
    plus rduit possible. Les diffrents procds utiliss seront fonction des diffrents paramtres de cette
    formule.
    1.1-DEFINITION DES RESEAUX
    1.1.1-Rseau drains ferms
    Il collecte les effluents provenant de la purge manuelle des quipements de production, il les dirige
    vers la cuve de purge.
    1.1.2-Rseau de drains ouverts
    Il collecte les effluents provenant des bacs gouttures et des cuvettes de rtention des
    installations de production, il les dirige vers un quipement de rcupration.
    1.2-PRINCIPES
    123-

    Ces rseaux ne sont jamais utiliss pour la dcompression des quipements. Ils sont conus de
    faon faireobstacle au retour ventuel de gaz et la propagation du feu.
    Les deux rseaux ne sont pas connects.
    Leau de pluie provenant de zones non susceptibles detre pollues est rejete directement dans
    le millieu naturel.

    1.4- CARACTERISTIQUES DES EQUIPEMENTS DE RECEPTION


    1.4.1-Cuve de purge
    Elle est quipe dune scurit de niveau haut qui provoque un larret production des quipements
    qui sont raccords, et donc dclenche un AGP en cas de cuve de purge unique sur linstallation.
    1.4.2-Bac gouttures
    Il est systmatiquement install sous les quipements pour lesquels :
    -Il y a des risques dmission liquide en fonctionnement normal.
    -Il nest pas possible de mettre en place un dispositif provisoire de rcupration dgouttures pendant les
    oprations dintervention.
    1.4.3-Equipement de rcupration
    Il est plac en point bas de linstallation.
    Il est en liaison avec latmosphre.
    Particularit des installation en mer

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    Le sump caisson. Il peut faire office dquipement de rcuperation et il conu de faon ne pas
    dborder.

    2-EXEMPLE DE LA CHAINE DE TRAITEMENT DES EAUX DE REJET DE PALP1


    Cette unit comprend:
    - un dcanteur "UNITEC" ID 401
    - un flottateur "UNITEC WEMCO" ID 402
    - un skid d'injection de produits chimiques, deux bacs et deux pompes doseuses.
    2.1-PROCEDE DE DECANTATION
    2.1.1- Description du procd
    L'eau de sparation et de dessalage contient jusqu' 2000 ppm d'huile. Elle s'coule
    Par gravit jusqu'au dcanteur ID 401 dans la boite de rpartition par l'entre 10".
    L'arrive d'eau se fait le long de la boite de rpartition travers d'orifices de 4" pour
    Etablir un coulement laminaire dans le dcanteur.
    Le temps de rtention maximum est de 11 mn.L'huile est rcupre en surface par le
    tambour olophile tournant 15 tours/mn, l'aide d'une raclette et vacue par une
    goulotte vers la cuve de purge DS 306.
    Le niveau est maintenu l'aide d'une cloison de dbordement rgle au dmarrage.
    Le tambour est rgl de manire se trouver 5 cm sous la surface de l'huile.
    L'appareil est sous blanketting de gaz ou surpression de 10 mbars.
    Une addition de produit acclre la coalescence des gouttes d'huile les plus hydrophiles.
    DECANTEUR A PLAQUES

    Goulotte de
    sortie huile
    vers cuve de
    purges

    Event

    Huile
    Gaz de
    Blanketting

    Eau

    Eau
    huileuse
    Entre
    eau

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    Drains

    Sortie eau vers


    flottateur

    HUILE

    EAU

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    2.1.2-RECUPERATION DE L'HUILE PAR LE TAMBOUR

    L'huile accumule sur le tambour olophile au cours de sa rotation dans lhuile la surface est racle
    et s'coule naturellement le long du racleur vers la goulotte de rcupration puis vers la cuve de
    purges.

    Goulotte de rcupration
    Racleur
    Tambour olophile

    Surface
    huileuse

    RECUPERATION
    HUILE

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    3-PROCEDE DE FLOTTATION
    3.1-Prsentation gnrale
    Le flottateur utilise l'action de bulles de gaz naturel pour liminer les dernires traces d'huile la sortie du dcanteur.
    On utilise un systme turbine en raison de la forte salinit de l'eau de gisement de PALANCA, environ 170 g/l. Les
    bulles sont formes par aspiration et dispersion de gaz de blanketting dans l'eau purer. L'huile est rcupre en
    surface par l'action des bulles et du poly lectrolyte et sont ainsi revalorisables dans leur totalit.
    3.2-Circulation des liquides
    L'eau pollue est introduite par gravit dans le compartiment entre. L'eau huileuse est soumise l'action des bulles et
    du poly lectrolyte successivement dans les quatre cellules; Les bulles de gaz cassent l'mulsion rsiduelle et
    ramnent les hydrocarbures en surface. Ceux-ci sont vacus par les crmeurs palettes vers les couloirs latraux
    d'o ils sont dirigs vers la cuve de purge; capacit d'crmage environ 5 m3/h. L'eau pure passe par le
    compartiment sortie, il n'y a pas de pertes de charge dans l'unit. Cette eau pure, de teneur en huile < 40 ppm est
    achemine vers le sump caisson et le rejet mer de PALP2.
    3.3-Formation des bulles de gaz
    Dans chacune des quatre cellules on trouve un systme d'aspiration et de dispersion constitue d'un rotor et d'un
    stator. En tournant, le rotor cre une dpression entranant le gaz ambiant dans l'eau pollue. Le stator est tudi pour
    crer dans la phase mixte des contraintes de cisaillement crant et dispersant de fines bulles. Environ 10 m3 de gaz
    sont utiliss pour 1 m3 d'eau traite. Le gaz, une fois remont la surface est rutilis dans le systme rotor / stator.
    3.4-Action des bulles
    Le procd de flottation est un mlange intime entre les bulles de gaz et les hydrocarbures. On distingue dans chaque
    cellule deux mouvements de fluides, celui du gaz induit et celui de l'eau, ainsi que trois zones ayant chacune leur rle.
    Le gaz est introduit par le haut et chemine vers le bas, tandis que l'eau est mise en mouvement depuis le fond

    de la cellule suivant le chemin inverse. Le mlange a lieu en zone 1 (voir schma).

    ZONE 3

    ECREMAGE
    GAZ

    ZONE 2

    FLOTTATION

    ZONE 1
    MELANGE

    Schma de principe dune cellule de flottation

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    4-CELLULE DE FLOTTATION A GAZ INDUIT

    Entre gaz
    de
    blanketing

    Rducteur

    Moteur
    Ecrmeu
    r
    Ecrmeu
    r
    Dbordement
    rglable

    Dbordement rglable

    Rotor
    Stator

    Goulotte de rcupration
    Hauteur rglable

    Colonne
    daspiration

    Double fond

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

    Les mouvements combins des deux fluides permettent les objectifs suivants:
    -un contact physique intense entre la surface des bulles et celle des hydrocarbures
    - l'absence de zone morte.
    - la cration d'une zone relativement calme (zone 2) situe au-dessus de la zone, zone de mlange, dans laquelle
    s'effectue la
    dcantation (bulles-hydrocarbures) sans danger de redissociation.
    - faire en sorte que la surface (zone 3) reste peu agite pour permettre un bon crmage. Pour permettre l'puration
    complte de l'eau de rejet, on peut ajouter un additif l'eau traiter.
    4.1-PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT DES CHAINES DE TRAITEMENT
    - PALP1: Dbit d'eau maxi 2000 m3/j
    Teneur en huile 2000 ppm
    Salinit 170 g/l
    Temprature de 20 90 degrs C
    Temps de sjour: dcanteur 11 mn,flottateur 5 mn
    Teneur en huile la sortie 40 ppm
    Surpression de gaz 10 mbars
    - PALP2/: Dbit d'eau maxi 4000 m3/j
    Teneur en huile 2000 ppm
    Salinit 170 g/l
    Temprature de 20 35 degrs
    Temps de sjour: dcanteur 11 mn,flottateur 5 mn
    Teneur en huile la sortie 40 ppm
    Surpression de gaz 10 mbars
    5-SCHEMA DE PRINCIPE DU TRAITEMENT DES EAUX DE REJET

    Event
    Sparateur

    Dessaleur

    Fuel gaz

    Sorties eau

    Dcanteur
    Flottateur

    Huile

    Eau < 40 mg/l

    Cuve de purge
    Sump

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    6- LES RESEAUX DE DRAINS
    6.1- RESEAU DE DRAINS FERMES DE PAL
    Ce rseau rcupre les purges des quipements suivants:
    - sparateurs 2DS301,2DS302,DS901,902 et 903.
    - dessaleurs trains A, B et C.
    - ballon de pied de torche 2DS304.
    - changeurs 2EC301 A,B,C et 2EC302.
    - ballon de torche 2DS303.
    - rservoir gas-oil 2DA504.
    Tous les liquides sont rcuprs dans la cuve de purge 2DA301.Une pompe de reprise 2GX304 envoie l'huile vers le
    2DS301 ou vers le tanker.
    2DA301: capacit 8,9 m3, pression atmosphrique.
    2GX304: dbit 15 m3/h, pression de refoulement 30 b.
    6.2- RESEAU DE DRAINS OUVERTS
    Ce rseau rcupre les gouttures de tous les skids et quipements de la plate-forme. C'est un systme cloche et
    garde hydraulique qu'il est impratif de maintenir en place.

    Cloche
    Egoutures

    Egoutures

    Garde
    hydraulique

    SYPHODE

    Vers
    sump

    Il est connect au sump-caisson. Une pompe de reprise 2GX401 rcupre lhuile et l'expdie vers la cuve de
    purge.2GX401:pompe vis 0,5 m3/h 2,5b.

    FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE


    7- LE SUMP-CAISSON
    C'est un quipement de scurit environnement. Il assure le dshuilage des eaux huileuses provenant des skids des tous les
    quipements. Schma de principe du sump-caisson type.

    EVENT

    CUVE DE
    PURGES

    DRAINS
    OUVERTS
    GAZ

    HUILE

    HUILE

    H : hauteur dhuile.
    Huile
    +
    traces
    deau

    h : diffrence de
    hauteur due la
    diffrence de densit
    huile / eau.

    EAU

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