FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

LES PUITS

Pour la valeur des consignes se reporter aux fiches puits.

Consignes valables pour tous les dmarrages et redmarrages :
- Respecter les consignes d'exploitation spcifiques au risque de collapse.
- Penser remettre en service l'injection d'anti-dpts s'il y a lieu.

1.Consignes dexploitation sur puits

1.1 Manuvre de la 1er vanne matresse :
La fermeture de cette vanne na lieu que pour des oprations spciales.
EN EXPLOITATION NORMALE, CETTE VANNE NE DOIT JAMAIS ETRE MANOEUVREE ET ELLE SERA
PLOMBEE OUVERTE.
Oprations spciales autorisant la fermeture
- Entretien et graissage annuel.
- Fuite au joint entre la premire et la deuxime vanne matresse
- Fuite la tige de manuvre de la deuxime vanne matresse.
La premire vanne matresse sera alors manuvre aprs la fermeture de la SCSSV et dcompression du tubing. Elle sera
replombe lors de la remise en service.
1.2 Manuvre de la deuxime vanne matresse SSV.
Sauf cas exceptionnel comme travaux Wire line, la deuxime vanne matresse nest ferme que par les scurits.
Il faut viter de laminer sur cette vanne en particulier lors des rouverture du puits.
Hors des actions scurit, le puits sera ferm sur la vanne latrale. Si la fermeture de la deuxime vanne matresse est
ncessaire, Elle ne se fera quaprs stabilisation de la pression de tte.
Avant la rouverture du puits, en particulier aprs fermeture par les scurits, la squence respecter est la suivante :
- Fermeture de la vanne latrale
- Fermeture de la Duse rglable.
- Ouverture de la vanne matresse
- Contrle de la pression du tubing, rouverture SCSSV suivant procdure.
- Ouverture de la vanne latrale.
- Ouverture de la duse rglable. Contrler la pression de tte en dbit pour sassurer que la SCSSV est bien ouverte.
Pendant les oprations wire-line, la deuxime vanne matresse sera maintenue ouverte par la mise en place dun fusible plug
sur la tige de commande.

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

1.3 Manuvre de la SCSSV

-Vrifier la fermeture de la vanne latrale.
- Isoler les autres puits sur larmoire hydraulique laide des vannes trois voies.
- Ouvrir la vanne trois vanne sur larmoire hydraulique pour pressuriser lentement la control line jusqu la
pression statique du puits, attendre que la pression commence monter en tte de puits pour avoir une pression
galisation parfaite 5plusieurs minutes).
- Si la pression ne monte pas, augmenter la pression de 100PSI sur la control line, attendre la monte en pression,
renouveler lopration par palier tant que la pression ne monte pas.
- Une fois lgalisation obtenue et la pression stabilise en tte, augmenter la pression dans le contrle line jusqu une
pression gale la pression statique du puits plus 1500 PSI.

2- Mise en Scurit des SSV pendant les oprations de Wire-line

Avant chaque opration Wire-line, les oprateurs production sont chargs du montage du systme indpendant de
scurit sur les SSV.
Le systme est mis disposition par l'quipe intervention.
2.1 - Description du systme

Le montage de ce systme a pour but de fermer la SSV sur incident majeur, soit par action de
fermeture volontaire initie par l'oprateur wire-line grce au robinet 3 voies, soit par incendie par fusion
du bouchon fusible.
2.2- Montage
1- fermer le puits sur vanne latrale puis fermer la SSV sur l'armoire pneumatique et dconnecter le
liner d'alimentation sur l'oprateur de vanne.
2- raccorder la SSV avec le systme scurit sur le rseau air instrument repr wire-line et effectuer
un test fermeture / ouverture par le robinet trois voies sur le pont forage.
4- remise en service en configuration normale et test de manoeuvre de la SSV en fin d'opration sur le
puits avec la commande de l'armoire pneumatique.

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

PUITS A COMPLETION SIMPLE

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

PUITS A COMPLETION DOUBLE

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

DEMARRAGE DES PUITS EN GAS LIFT

Pour la valeur des consignes se reporter aux fiches puits.
Consignes valables pour tous les dmarrages et redmarrages :
- respecter les consignes d'exploitation spcifiques au risque de collapse.
- penser remettre en service l'injection d'anti-dpts s'il y a lieu.
1. Dmarrage initial ou premier dmarrage de puits en gas-lift.
1.1- Conditions de mise en uvre.
- Aprs forage et quipement ou aprs interventions lourdes.
- Aprs opration spciale :
- Changement de vannes GL.
- Nettoyage au coiled tubing.
- Traitement (acidification, squeeze).
- Aprs un arrt de longue dure (suprieur deux mois).
-Lorsque l'on peut supposer une prsence de liquide dans l'espace annulaire au-dessus de vannes GL.
1.2 Objectifs
- Pendant la phase de mise en service de nouveaux quipements, l'exploitant est susceptible de rencontrer les problmes
suivants :
- Risques d'endommagement du matriel (vanne GL) accentus.
- Risques de bouchage des vannes GL.
- Afin de mnager les quipements gas-lift, une squence de dmarrage particulire doit tre effectue.
- Eviter tout risque de dclenchement du sparateur de production par bouchon mal contrl en cas d'anomalie sur la vanne
GL ou en phase de mise au point du paramtrage.
1.3 Squence des oprations
(On suppose que les lignes gaz de raccordement au puits ont t flushes)
Ds sectionnement du puits
- Ouverture de la SSV.
- Ouverture de la SCSSV. Attendre qu'elle soit compltement ouverte.
- Dmarrage des enregistrements.
- Ouverture de la VL (vanne latrale), la duse huile tant ferme.
- Ouverture de la vanne 2'', la Duse gaz tant ferme en position manu.
Dcompression du tubing
Objectif : liminer doucement le bouchon de gaz form en tte de tubing lorsque le puits tait ferm.
Consigne de dmarrage : ouverture lente de la duse huile (10% puis 2% par minute) jusqu' 20 mm environ (voir fiche
puits).
Compression et vidange du casing(EA1) par Duse gas-lift en manu
Ajuster l'ouverture de la duse gaz (FV) pour limiter la monte en pression dans l'EA1 (vite d'endommager les
quipements gas-lift) :
- De 0 20 bars, monte de pression limite 3,5 bars pour 10 minutes
- Aprs 20 bars monts de pression limite 7 bars pour 10 minutes
- A partir de 110bars ajuster le dbit gaz inject au "dbit de dmarrage"
- Passer la duse GL en automatique pour maintenir le dbit d'injection de gaz sa consigne de dmarrage (voir
fiche puits).
PATIENCE : LA VIDANGE PEUT DURER PLUSIEURS HEURES

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

La fin de cette phase compression EA1 (passage du gaz dans la vanne GL) sera dtecte par un changement de pente sur
le diagramme PEA1/Temps.
A noter que l'on ne visualisera pas simultanment cette fin de phase sur l'enregistrement PTH car la remonte du bouchon
de gaz dans le tubing s'effectue lentement (de l'ordre de 2 m/s).
Maintenir la duse huile sa consigne d'ouverture initiale (DH1) pour viter que ce bouchon liquide ne perturbe l'aval
(process production) mais aussi pour ne pas endommager au fond la liaison couche / trou.
Phase de stabilisation et dgorgement
- Ouvrir progressivement la duse huile 100%.
Phase de production : Ajuster la Duse GL au dbit cible aprs dmarrage
- Passage du puits en test
1.4 Enregistrements ncessaires au suivi du premier dmarrage
Enregistrements surface simultane :
- Pression tubing (tte de puits).
- Pression casing (EA n1).
- Temprature tte de puits.
- Dbit de gaz inject.
- Pression rseau gas-lift.
- Relev de position duse en % ouverture.
Enregistrement complet des paramtres du sparateur de test :
- Dbit gaz
- Dbits liquides (huile et eau)
- BSW (prise d'chantillon)
- P et T

2. Redmarrage simple de puits en GL ou"duse huile ouverte"

2.1 Conditions de mise en uvre
- Aprs un arrt de courte dure et sans changement de vanne gas-lift.
- Sans prsence de liquide dans l'espace annulaire au-dessus de vannes GL.
Remarque : procdure plus rapide, choisie pour les puits ne prsentant pas de risque de production par bouchon (point
d'injection basse, IP faible).
2.2 Objectifs
Garantir une production stable le plus rapidement possible, conduisant une efficacit et donc une production cumule
maximum.
La phase de dmarrage dtermine en effet en grande partie la stabilit ultrieure du fonctionnement du puits, et donc
sa production cumule.
2.3 Squence des oprations
Ds sectionnement du puits
- Ouverture de la SSV.
- Ouverture de la SCSSV. Attendre qu'elle soit compltement ouverte.
- Pour le premier redmarrage dmarrer les enregistrements (si possible).
- Ouverture de la VL (vanne latrale), la duse huile tant ferme.
- Ouverture de la SDV GL, la Duse gaz tant ferme en position manu.
Remise en production
- Ajuster le dbit d'injection de gaz au "dbit de dmarrage" (voir fiche puits) et passer la Duse gaz en automatique.
- Pour le premier redmarrage passage du puits en test (si possible).
- Ouverture lente de la Duse huile (10% puis 2% par minute) jusqu' avoir environ 2 3 bars de delta P dans la Duse. Cela
permet d'liminer doucement le bouchon de gaz form en tte de tubing pendant la fermeture du puits.
- Attendre l'arrive du deuxime bouchon de gaz.
Ce deuxime bouchon est diffr par rapport au premier et il faut du temps avant qu'il atteigne la surface (remonte du
gaz dans un tubing = 2m/s).
Remarque : si le puits est ruptif, ce bouchon sera beaucoup moins visible.

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

- Aprs passage du bouchon, ouvrir progressivement la duse huile 100%.
Phase de stabilisation : Elle peut durer de 4 8 heures.
Phase de production : Ajuster le dbit gaz inject au "dbit cible aprs dmarrage". Contrler que le puits reprend ses
paramtres de production d'avant arrt, sinon rechercher l'anomalie.

3. Redmarrage de puits en GL "Duse huile ferme"

3.1 Conditions de mise en uvre
- Aprs un arrt de courte dure et pour des puits pralablement identifis, ayant un BSW lev ou un IP fort ou en cas de
pnurie de gaz.
-Sans prsence de liquide dans l'espace annulaire 1 au-dessus de vannes GL.
3.2 Objectifs
Garantir une production stable le plus rapidement possible, conduisant une efficacit et donc une production cumule
maximum.
La phase de dmarrage dtermine en effet en grande partie la stabilit ultrieure du fonctionnement du puits, et donc
sa production cumule.
Le dmarrage forc consiste mettre l'EA1 en pression avant l'ouverture du tubing. Il permet d'accumuler de l'nergie
(suprieure au seuil important ncessaire la mise en mouvement des fluides dans le tubing) et d'en restituer suffisamment
et en continu sur une grande priode.
Ce type de dmarrage procure les avantages suivants :
- Dmarrage en douceur avec contrle des bouchons
- Production stable et continue favorise
- Transfert du point d'injection vers la vanne de service facilit.
- Dbit initial d'injection de gaz dans le tubing lev.
3.3 Squence des oprations
Ds sectionnement du puits
- Ouverture de la SSV.
- Ouverture de la SCSSV. Attendre qu'elle soit compltement ouverte.
- Pour le premier redmarrage dmarrer les enregistrements (si possible).
- Ouverture de la VL (vanne latrale), la duse huile tant ferme.
- Ouverture de la SDV GL, la duse gaz tant ferms en position manu.
Mise en pression de l'EA1 jusqu' 100bar.
- Ouvrir la Duse gaz (FV) 100% en 60 secondes
- Ds que la pression EA1 est gale 100 bars, passer la Duse gaz sa consigne (voir fiche puits).
Mise en production
- Pour le premier redmarrage passage du puits en test (si possible).
- Lorsque la pression de gonflage EA1 est atteinte (100 bars), Ouvrir la Duse huile 100% avec une rampe de 600
secondes.
Phase de stabilisation : Elle peut durer de 4 8 heures.
Phase de production : Contrler que le puits reprend ses paramtres de production d'avant arrt, sinon rechercher
l'anomalie.

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

LES MESURES DE PUITS

1.Dfinition.
Les mesures sur un puits peuvent tre de deux sortes et le choix de lune ou lautre dpendra alors de lutilisation voulue du
paramtre pris en compte.
-Les simples mesures qui sont en fait des indications et permettent la dtection dune anomalie.
-Les enregistrements qui dterminent une tendance ou une volution afin de permettre une analyse. Dans ce cas, on notera les
enregistrements occasionnels utiliss lors de la recherche de solution suite a une anomalie.

2.But des mesures et enregistrement.

2.1 Mesures et Enregistrements sur un

puits ruptif

Les paramtres ncessaires au suivi et lanalyse sont ici :

- La Pression en tte de puits.
- La Temprature.
- Le Pourcentage dOuverture de la Duse dhuile
On notera que la pression en tte de puits, il y aura de prfrence un capteur transmetteur doubl dun indicateur
(manomtre). La raison principale de cette double mesure est de pouvoir valuer rapidement la valeur de la pression lors
dune intervention sur le puits sans avoir interprter celle-ci sur le Barton ou demander par radio la salle de contrle.
En cas de compltion double, chaque string aura ses propres paramtres et lon cherchera dfinir linteraction de lun par
rapport lautre en fonction de diffrents dbits de production.
2.2 Mesures et Enregistrement sur un

puits en gaz lift

Les paramtres ncessaires et indispensables au suivi et lanalyse dinjection du Gaz sont ici :
- La Pression du rseau gaz.
- Le Dbit inject.
- La Pression du Casing.
- La Temprature.
- Le Pourcentage dOuverture de la Duse dinjection du gaz.
2.3 Cas particulier des puits compltions doubles
- les mesures et enregistrements seront effectues pour chaque string.
- On aura intrt tester les deux strings en suivant pour observer de possibles interfrences.
- Les deux strings seront tests dans les mmes conditions que pendant la production (ne pas fermer lautre ! !)

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

3 Conclusions :
Les mesures et enregistrements ont une importance capitale pour :
- Vrifier le bon fonctionnement des puits.
- Optimiser la production
- Optimiser la consommation du gaz
- Rentre compte au management (voir les feuilles de suivi des puits).
- Effectuer un r-quipement adapt.
Ces Mesures et enregistrement sont journalires permettant de vrifier que le puits se comporte

normalement

Il est galement important de consulter les fiches spcifiques de chaque puits qui nous
informerons des consignes dOprations du puits.

LE TEST DE PUITS

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

1.Gnralite
Le Test de Puits est donc indispensable et effectu de faon priodique(suivant le programme du puits) ou en cas de demande
spciale (diagnostic). Il saura fait par le SEPARATEUR DE TEST, Il est utilis comme son nom lindique lors de test de puits.
Que ce soit pour un suivi de la production de chaque puits ou pour une analyse suite une anomalie, les mesures effectues
sur le sparateur de test sont importantes. Le but lors dune telle intervention est de dterminer le bilan matire, cest dire de
quantifier chaque phase de leffluent (gaz, huile, eau).

2. Le Sparateur de Test
Ce Sparateur de test aura la mme compositions quun sparateur de production. Il aura des quipements de mesure
supplmentaire est nous donnerons des mesures compltes :
- Le Dbit de gaz (ex : Barton).
- Le Dbit dhuile (Enregistreur ou Compteur).
- Le Dbit deau (Enregistreur ou Compteur).
- La Pression du sparateur, elle permet dtablir les mesurs et ce en condition standard. (ex : Manomtre et Barton).
- Prise dchantillons afin de mesurer le BSW, les densits (mme si le sparateur est utilis en triphasique, car la sparation
des mulsions nest jamais parfaite).

3 Matriels utiliss
Il faut veiller ce que la plage de mesure des manomtres de pression utiliss encadre bien les pressions attendues.
Proscrire tout quipement fuyard. Une vannes qui fuit, dtriore la mesure.
Les enregistreurs type Barton doivent tre calibrs rgulirement.
Il est impratif dutiliser des diagrammes qui correspondent lenregistreur et de veiller ce que ceux ci possdent
toutes les indications ncessaires pour linterprtation des rsultats.
Ces diagrammes comportent deux chelles, une linaire pour lire la pression de service et la temprature, lautre carre pour
une utilisation directe de la DP lors des calculs de dbit.
La montre de lenregistreur doit tre remonte et place sur 24 heures ou 7 jours suivant le programme (nous pouvons
galement faire un test de puits sur 12 heures ou moins.
Les indications devant figurer sur diagrammes sont les suivantes sans ordre dimportance car labsence dune seule suffirait
annuler la mesure :
- Le nom du champ.
- La date.
- Le numro du puits.
- Le nom du sparateur ou de lquipement.
- Le diamtre de lorifice (ligne de gaz).
- Le diamtre intrieur de la conduite.
- La hauteur manomtrique de la cellule (Barton).
- Lchelle de llment de pression (Barton).
- Lchelle de llment de temprature.

4 Le Rapport

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

Le rapport de ces mesures est la phase finale de lopration, permettant de valider la mesure.
Sur ce rapport, doivent apparatre :
- Lidentification complte du puits.
- La date et lheure du dbut et de la fin de la mesure, si celle ci nest pas ponctuelle.
- Le nom du responsable de la mesure.
- Toutes les informations ncessaires pour la comprhension et la validation de la mesure.
- Tous les vnements et faits marquants (anomalies).
Un Rapport de relevs doit tre utilis une sont disponibles sur tous les sites.