QLQ Defenition de Abarkan Cours
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Tours 05
Tours 05
Plan de la prsentation :
-Fabrication d'un composant
-Silicium
-Sciage
-Rectification
-Polissage
-pitaxie
-Oxydation
-Diffusion
-Implantation ionique
-Photogravure
-CVD
-Mtallisation
-EWS
-volution future
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Silicium
FABRICATION
F
R
O
N
T
E
N
D
B
A
C
K
E
N
D
&
TESTS
ASSEMBLAGE
TRI & FINITION
TIRAGE
SCIAGE
RECTIFICATION
POLISSAGE
Oxydation
Photolithographie
Attaque chimique
Four diffusion ou
Implantation dions
Mtallisation
Test sous pointes
OBTENTION
PLAQUETTES
DETERMINATION
DES
CARACTERISTIQUES
DES PUCES
Dcoupe
Assemblage
Mise en botiers
Tri test
Marquage
Ctrl qualit final
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OBTENTION
DES PUCES
HABILLAGE
DES PUCES
CONTROLE
PRODUIT
1.
Wafer Preparation
includes crystal
growing, rounding,
slicing and polishing.
2.
Wafer Fabrication
includes cleaning,
layering, patterning,
etching and doping.
3.
Test/Sort includes
probing, testing and
sorting of each die on
the wafer.
4.
Metal connections
are made and the
chip is encapsulated.
Defective die
5.
Scribe line
A single die
Assembly
Packaging
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SCIAGE
OXYDATION
PRINCIPALES OPERATIONS
RESINAGE
INSOLATION
DEVELOPPEMENT
GRAVURE OU
ATTAQUE CHIMIQUE
RETRAIT RESINE
DIFFUSION
METALLISATION
Oxydation
(vue de profil)
rsine
photosensible
Rayons U.V
Oprations
Effectues
4 25 fois
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Retour
SILICIUM
+ Grinding +
polissage
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Introduction Physique :
SILICIUM
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Atome d'Uranium
92 lectrons-92 protons
Atome d'Hydrogne
1 lectron -1proton
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Sb Antimoine 1.36A
O Oxygne 0.66A
Al Aluminium 1.26A
Si Silicium
1.17A
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Cristal de Silicium.
Le silicium a une structure"diamant" ou cubique
faces centres.
5,43 A
atome de Silicium
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Cristal.
- arrangement priodique d'atomes lis entre eux par
partage ou change d'lectrons.
- un groupe d'atomes dont l'amnagement se reproduit
est la cellule lmentaire ou cristal
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laboration du Silicium :
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Transformation globale
Transformation d'un
TAS DESORGANISE
de Silicium Ultra pur
( ORIGINE SABLE )
100 ppm
ARSENIC
FUSION Si : ~1420C
NECESSITE
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Matriau de dpart
- Si polycristallin ultra-pur ( EGS)
impurets: qq. ppba soit < 1 1013 at./cm3
c'est le matriau le plus pur utilis couramment
sur terre
la mthode d'laboration est un procd
lectrochimique partir du sable
remarque : Cet EGS sert aussi la fabrication des tubes
et nacelles de four.
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Tirage Monocristal
but: avoir du silicium monocristallin avec 1 type
d'orientation bien dfini et de trs haute puret.
Ralisation partir du Si polycristallin ultra-pur
appel " EGS ": (Electronic Grade Polysilicon)
Mthodes de tirage:
2 techniques:
C.Z
- Czochralski
- Floating Zone F.Z
suivant orientation (111) ou (100)
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Czochralski"C.Z"
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Retour
SCIAGE
( + tombe de bord )
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Retour
RECTIFICATION
(ou GRINDING)
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- CONTROLE RUGOSITE
Amlioration
contraintes
et dfauts
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Retour
POLISSAGE
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BUT
: SUPPRIMER LA RUGOSITE
avec la matrise des paramtres mcaniques
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Principe du polissage
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Bow
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c.a.d plus l'paisseur des plaquettes est fine ,plus le warp peut tre important
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- brchures
brchure
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Rz
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Tombe de bord
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Moyens de mesure:
-paisseur
comparateur mcanique
ou quipement capacitif MX203
-BOW
-Warp
-Ra (ou Rz)
-Dfauts visuels
MX203
"pi lampe"
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Retour
EPAISSEUR ( 3 m
100 m ) et RSISTIVIT
CONTROLEES ET IMPOSEES PAR LE DISPOSITIF.
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Raction typique:
SiCl4+2H2
Si+ 4 HCl
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phosphine
- AsH3
arsine
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Contrle de la rsistivit
et de l'paisseur
Substrat N+
Idal
Protubrances=pics d'pitaxie
ou cristallites facettes
Excroissance=couronne d'pitaxie
Rsistivit,paisseur
N+
Rel
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- paisseur
- TTV
- Rugosit
- Bow
- Warp
- Rsistivit
- Tombe de bord
- brchures
- Contraintes
- Dfauts cristallins
- Pics d'pitaxie
- Couronne d'pitaxie
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Retour
OXYDATION
THERMIQUE
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Oxydation
L'OXYDE de SILICIUM : QU'EST ce que C'EST ?
SiO2 = VERRE (structure amorphe)
c.a.d non cristalline
PROPRIETES :
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POURQUOI
-
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COMMENT LE FAIT-ON ?
On diffuse de l'oxygne dans le Silicium
Remarque : Consommation de Silicium (environ 0.5 fois
l'paisseur finale de l'oxyde).
GAZ
utiliss
- H2 + O2 (vapeur d'eau )
- O2
- Mlanges base de O2 (ex : N2/O2 )
TEMPERATURE
950C
1280C
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- 20 A aprs 15 H
- 40 50 A aprs 1 an
- Par traitement haute temprature en prsence de O2
ou H2O on acclre le processus.C'est l' oxydation thermique
- utilise pour: - protger les jonctions (oxyde initial)
- enlever certains dfauts de surface
- masquer implant et diffusion "screen oxide"
Rem: les paramtres influents de l'oxydation sont:
temprature-temps-gaz
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Matriel
Entre des gaz
Rsistance chauffante
flux gazeux
support en carbure de Si
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COMMENT LE MESURE T- ON ?
EPAISSEUR
- Couleur
Approximatif
- Nanospec : principe:Micro spectrophotomtrie
optique
- Ellipsomtre
Diffrence de chemin optique
de la lumire rflchie
Suivi SPC
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Nanospec
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Particules
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contrles
1 pas de particules(fragilisation-photo-..)
- prventives quipements
- nettoyage matriel avec carac.SURFSCAN
- Pour mieux matriser ces pollutions ,utilisation de chlore dans le gaz porteur (DCE)
(Dichloroethylene)
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-lorsque l'on oxyde sur des zones dopes les coefficients de diffusion doublent tous les 40C
ce qui implique de respecter les tempratures d'oxydation pour viter entre autre
la remonte du substrat dans l'pitaxie (surtout pour des pitaxies fines ) et de trop modifier les
profils de diffusion raliss prcdemment,donc:
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: ~ 1 10- 4 cm/s
Bore
: ~ 1 10-18 cm/s
(~ 0.01m/h)
1100C
(~ 0.1m/h)
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Retour
DIFFUSION
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POURQUOI ?
- Modifier la structure du Silicium
en crant des jonctions localises.
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JONCTION
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COMMENT :
- Pr-dpt + recuit thermique ( temp. > 900C )
- IMPLANTATION IONIQUE ( A froid) : plus prcis
(permet comptage des atomes introduits )
+ recuit thermique
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Prdposition ou Implantation
dopant P:bore,Al,Ga ...ou implant
oxyde de Si
P
Si
zone dope P
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oxyde de Si
P
N
Si
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PRINCIPE
On procde un pr-dpt des impurets (dopants)
- Dans un four de diffusion (GA2O3, BN, POCl3,
B2O3,AsGa)
- Dans un implanteur ionique (Bore, Phosphore, arsenic,
antimoine) partir d'atomes chargs lectriquement
et acclrs ( plusieurs KV )
Puis une diffusion ou recuit des impurets
prdposes
- A haute Temprature ( > 1000C )
- Gaz (N2, Ar,N2/O2,O2,H2O )
En gnral on oxyde simultanment ( en vue
d'une photo ultrieure )
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CS
CB
erfc(x) = 1 erf(x)
Prdposition de Bore : C(x,t) = Cs erfc ( x/ 2
Dt )
D : coefficient de diffusion
t : temps
erf (x) = 2/
-u
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du
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CS
CB
Cs variable
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lent
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Coefficient D dans Si
cm/s
Bore B
1 10-18
2 10-13
Phosphore P
5 10-14
1 10-12
Arsenic As
--------
1.8 10-14
Gallium Ga
1 10-12
1 10-13
Aluminium Al
------
2 10-12
Remarque: plus le coefficient de diffusion est petit,plus la vitesse de diffusion est faible
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CONTROLE DIFFUSION
- V/I ; R/CARRE
- SPREADING RESISTANCE
qui mesure:
- Profondeur jonction
- Concentration ( Atomes / cm3 )
de dopant dans le volume du Silicium
- Warp
- Suivi SPC
- Taux de dfauts visuels
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Retour
IMPLANTATION IONIQUE
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Implantation ionique
But: introduire un dopant spcifi dans du Si de
faon avoir:
- un bon contrle des impurets introduites en
quantit et profondeur
- une implantation dans des zones dfinies
- il doit tre possible d'activer lectriquement
les dopants introduits.( par traitement thermique )
- le rseau cristallin du Si doit tre conserv.
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Rsum
application
Faible dose
Forte dose
Pr dpt
faible ~ 10 30 KeV
Grande profondeur
> 1 pour CI
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Implanteur ionique
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Retour
PHOTO-GRAVURE
PHOTO-GRAVURE
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COMMENT LE FAIT-ON ?
- RSINAGE
- INSOLATION
- DEVELOPPEMENT
- GRAVURE
- RETRAIT RESINE
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RESINAGE
LA PLAQUETTE EST RECOUVERTE DE
RESINE PHOTOSENSIBLE ( par centrifugation )
CONTROLE :
MESURE EPAISSEUR:
- Nanospec
- DEKTAK
- TENCOR
mesure de
marches
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:
PHOTOGRAVURE
1- mise en rsine
rsine photosensible
support:SiO2-mta...
Si
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INSOLATION
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Chrome
motif a reproduire
masque photo
(verre + motifs en chrome)
rsine insole
(ngative)
support:SiO2-mta...
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100
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DEVELOPPEMENT
LORSQU'ON UTILISE DE LA RESINE NEGATIVE, SEULES
LES PARTIES EXPOSEES AUX U.V (c'est dire : non
masques ) RESISTERONT AU DEVELOPPEMENT.
CONTROLES :
- MESURE DE DEFINITION
- SUR PLAQUETTE TEST AVEC MIRE ( microscope + mesure)
(Dimensions minimales d'ouverture que le process a pu raliser)
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3- dveloppement
ouverture ralise
(dans la rsine)
rsine photo restante
SiO2
ou mta
Si
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Piste de
dveloppement SVG
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CONTROLE :
MESURE COUCHE RESIDUELLE OXYDE DANS LES
" FENETRES "
NANOSPEC.
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4- gravure
Si nu
ouverture ralise
SiO2
ou mta
Si
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Hotte de
Gravure
"humide"
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Semitool
(Rinage +
schage)
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RETRAIT RESINE
A PRESENT LA RESINE RESTANTE ETANT DEVENUE "
NUISIBLE " pour les tapes suivantes,
ON LA RETIRE donc totalement.
COMMENT ?
CARRO's, PLASMA O2 (sur SiO2) et 712D (sur mta)
CONTROLE :
VISUEL ( Epilampe ,microscope)
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Si nu
ouverture ralise
5- Stripping
(Retrait rsine)
SiO2
ou mta
Si
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Gravures
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ou m/mn
- terminologie: - vitesse d'attaque en A/s
- slectivit isotropique-anisotropique
( c.a.d Matrise dimensionnelle)
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Retour
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115
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MOYENS de DPOT
- atmosphrique APCVD
- basse pression LPCVD
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APCVD:
~350-450C
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LPCVD:
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Remarques:
- pression de travail 0.25 2 Torr
tempratures 550 600C
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- principale application:
dpt SiO2 ou Si3N4 sur mtaux
Principe du "Novellus"
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APCVD
( Basse temprature )
LPCVD
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPICATIONS
-Racteur simple
-Vitesse de dpt
rapide
-Basse temprature
-Mauvaise couverture
des marches
-Contamination
particulaire
-Excellente puret,
uniformit, bon passage
des marches
-Grande capacit
PECVD
-Faible temprature
-Dpts rapides
-Bonne couverture
des marches
-Contamination
particulaire
-Basse temprature
-Dpts d'isolants sur
mtal
-Passivation mtallisation
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PSG
PSG
BPSG fluage basse temp.
BPSG fluage basse temp.
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Nanospec
- % de Phosphore
dans la couche de SiO2 (PSG)
Biorad
-particules incluses ou
dposes
Surfscan
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dpt CVD
Si ou SiO2
Si ou SiO2
oxyde ou mta
oxyde ou mta
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Retour
METALLISATION
Tours 05
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BUT :
-IL S'AGIT DE RECOUVRIR CERTAINES ZONES
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Mtal
SiO2
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129
Mtal
SiO2
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130
COMMENT :
- EVAPORATION SOUS VIDE
- PULVERISATION CATHODIQUE
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EVAPORATION
- ENCEINTE SOUS VIDE (pour avoir la condensation de
mtal sur les plaquettes ) vide de 5 10-7 1 10-6 Torr
- Canon lectron
- PLANTAIRES
- Coupoles recouvertes de plaquettes
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principe:
Canon lectron
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PULVERISATION CATHODIQUE
- ENCEINTE SOUS VIDE ( vide de ~ 1 10-7 Torr )
- CREATION D'UN "plasma"
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135
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136
Sputterer clipse
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METAUX utiliss:
- Aluminium; Nickel; Or; Titane; Argent;Platine;Chrome;Cu
(Tungstne - Titane 10%).etc..
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mta
Si
Si
oxyde
Coupure de la mta
oxyde
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Recuit mtallisation
Aprs les oprations de mtallisation,il peut y avoir une squence
de recuit suivant des conditions variables
1 recuit 350 450C
but: amliorer le contact lectrique entre le mtal et Si
par ex.:Alu et Si ou Or et Si
2 recuit 350 650C
but: former un alliage entre la couche barrire et le Si
par ex.:Ni PtNi Ti etc.
pour la fabrication de la barrire des diodes Schottky
3 recuit 350 950C
but : crer une source dopante mtallique et effectuer
la diffusion du mtal
par ex : Or ou Pt
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CONTROLES
MESUREUR DE MARCHE ( DEKTAK; TENCOR)
Rflectivit
( Nanospec)
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Quanx
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142
Retour
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144
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Retour
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145
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PHOTOLITOGRAPHIE :
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147
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148
Phnomnes d'optique
- diffraction
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Rsultats thoriques:
- en contact
1/2
s =espacement de 10 20m
ainsi on a x~4m
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Les rsines < 0 sont prfres pour leur qualit, de cot, d'adhrence
sur Si ou SiO2,mais leur problmes est leur faible rsolution.
On a donc t amen utiliser des rsines >0 qui beaucoup plus
onreuses mais ont une excellente rsolution.
Dans les machines performantes projection ,stepper ou scanner
seules sont utilises les
rsines positives
NB: la ralisation des masques a du aussi voluer:
utilisation sur ces machines de "master" rticuls
Il faudra aborder aussi le problme des gravures diverses
( oxyde et mtallisation )
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Stepper photo
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Gravures sches
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156
chimique
sche
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RF
Entre de gaz
ractif
Gnrateur RF
plasma
pompage
Plaquettes de Si
graver
Ion acclr par le champ lectrique qui vient roder et ragir avec
la surface graver en formant des corps volatils
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gravure Si3N4
gravure SiO2
gravure Al
gravure SiPoly
retrait rsine
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volution du matriel
- machines contact
- machines proximit 10 20m de sparation
- machines projection 1:1
- projection 10:1 ou 5:1 avec step and repeat (steppers )
- projection 5:1 avec step and scan
volution future du matriel
- ebeam exposition ass~10
- Xrays exposition ass~8 20
pour dimensions
<0.01m
non utilis en production
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