REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministre de lEnseignement Suprieur et de la Recherche Scientifique

Universit de Khemis Miliana

Facult des Sciences et de la Technologie
Dpartement de la Technologie

Polycopie :
DESSIN INDUSTRIEL
Licence Gnie Mcanique / Construction Mcanique

2013/2014
I. ZIDANE
1
Table des matires
Chapitre 1. Introduction ..................................................................................................................... 3
Chapitre 2. Normalisation .................................................................................................................. 5
Chapitre 3. Classification des dessins ................................................................................................ 6
1. Dfinition .......................................................................................................................................................................... 6
2. Natures du dessin............................................................................................................................................................... 6
3. Formes du dessin ............................................................................................................................................................... 6
4. Fonctions dun dessin ........................................................................................................................................................ 7
Chapitre 4. Prsentation des dessins .................................................................................................. 9
1. Formats.............................................................................................................................................................................. 9
2. Cadre ................................................................................................................................................................................. 9
Chapitre 5. Mthode d'excution d'un dessin ................................................................................... 13
Chapitre 6. Reprsentation des solides ............................................................................................. 15
1. Mthode du premier didre .............................................................................................................................................. 15
2. Mthode du troisime didre ........................................................................................................................................... 18
3. Mthode des flches repres .......................................................................................................................................... 19
4. Vues particulires ............................................................................................................................................................ 20
5. Exercices ......................................................................................................................................................................... 23
Chapitre 7. Cotation des formes ....................................................................................................... 25
1. Gnralits....................................................................................................................................................................... 25
2. Elments de la cotation .................................................................................................................................................... 25
3. Groupement des ctes...................................................................................................................................................... 28
Chapitre 8. Coupes ........................................................................................................................... 36
1. Reprsentation dune coupe ............................................................................................................................................. 36
2. Hachures .......................................................................................................................................................................... 37
3. Coupes simples ................................................................................................................................................................ 38
4. Coupes brises ................................................................................................................................................................. 39
5. Coupes partielles ............................................................................................................................................................. 40
Chapitre 9. Sections ......................................................................................................................... 43
1. Dfinition ........................................................................................................................................................................ 43
2. Classification ................................................................................................................................................................... 43
Chapitre 10. Etat de surface ............................................................................................................... 45
1. Dfauts de surface ........................................................................................................................................................... 45
2. Indication de la rugosit .................................................................................................................................................. 45
Chapitre 11. Tolrances et Ajustements ............................................................................................. 48
1. Tolrances dimensionnelles ............................................................................................................................................. 48
2. Tolrances gomtriques de forme et de position ............................................................................................................ 52
Chapitre 12. Cotation fonctionnelle ................................................................................................... 59
1. Dfinition et but............................................................................................................................................................... 59
2. Chane de cotes................................................................................................................................................................ 60
3. Dtermination des cotes fonctionnelles ........................................................................................................................... 61
Chapitre 13. Liaisons mcaniques ...................................................................................................... 64
1. Modes de liaisons mcaniques ......................................................................................................................................... 64
2. Moyens de liaisons mcaniques et Elments technologiques ........................................................................................... 73
Chapitre 14. Reprsentation symbolique............................................................................................ 95
1. Reprsentation simplifie ................................................................................................................................................ 95
2. Schmas........................................................................................................................................................................... 95
3. Modlisation cinmatique.............................................................................................................................................. 100
Chapitre 15. Accouplements ............................................................................................................ 104
1. Dfinition ...................................................................................................................................................................... 104
2. Accouplements rigides .................................................................................................................................................. 104
3. Joints de Cardan ............................................................................................................................................................ 104
Chapitre 16. Roulements .................................................................................................................. 106
1. Dfinition ...................................................................................................................................................................... 106
2. Principaux types de roulements ..................................................................................................................................... 106
3. Exemples de montage .................................................................................................................................................... 111
Chapitre 17. Engrenages .................................................................................................................. 116
1. Dfinition ...................................................................................................................................................................... 116
2. Reprsentation des engrenages ...................................................................................................................................... 117
Chapitre 18. Chaines et Courroies.................................................................................................... 119
1. Chaines .......................................................................................................................................................................... 119
2. Courroies ....................................................................................................................................................................... 120
Chapitre 19. Ressorts ....................................................................................................................... 122
TP Dessin Industriel .............................................................................................................................. 123
Rfrences 129

2
 Chapitre 1. Introduction
Les machines et quipements sont constitus de plusieurs organes assembls entre eux
par des liaisons fonctionnelles. La fabrication de chaque organe ncessite plusieurs tapes.
Dabord se fixer lide de ce que lon veut raliser tout en lui assignant un objectif atteindre.
Cette conception qui jusque l thorique devra prvoir galement le mode de fabrication
technologique.

Le dessin doit pouvoir donner des ordres au cours des diffrentes tapes de la
ralisation. Ensuite lorgane doit rpondre un impratif de montage et dajustement par
rapport lensemble des organes pour pouvoir fonctionner selon les besoins pour lesquels il
est fabriqu.

Outre laspect gomtrique, chaque pice ou ensemble de pices doivent rpondre

une multitude dexigences techniques et technologiques qui ne peuvent sexprimer quavec le
dessin technique. Ce dernier reprsente le langage universel de toutes les sciences
technologiques.

Appel aussi dessin industriel, le dessin technique est utilis dans toutes les industries
et reprsente le moyen essentiel indispensable et universel pour exprimer clairement une
pense technique. Il est universel puisquil utilise les rgles et lois de la normalisation. Le
dicton Un schma vaut mieux quun long discours rsume lintrt du dessin.

A cet effet, le dessin industriel peut traduire des ides techniques lors des ralisations
technologiques; cest pourquoi, il est assimil un langage technique. Comme tout langage, il
comporte deux aspects dexigences complmentaires qui sont lcriture et la lecture. Comme
grammaire, le dessin possde la standardisation ou la normalisation.

Lcriture du dessin ou manire dexcution, cest dire laspect reprsentation de

lobjet trois dimensions sur une surface plane laide de figures dcrites par des lignes
significatives.

La lecture doit permettre la comprhension des formes, dimensions, tats des surfaces,
procdures de fabrication fonctionnement et mme utilisation de lobjet reprsent.

Schmatisons un organigramme qui montre les diffrentes tapes indispensables lors

dune tude technique. Il renseigne galement sur les aspects reprsentatifs que peut traduire
le dessin industriel.

3
Figure 1-1

4
 Chapitre 2. Normalisation
La normalisation dite aussi standardisation peut tre universelle, rgionale ou locale.
Utilise dans tous les domaines de production conomique, la normalisation est tudie,
diffuse et applique par les organismes spcialiss prsents dans tous les pays. Parmi les
organisations de normalisation les plus connues en Algrie dont on utilise et adapte leurs
normes sont:

lInstitut National de la Proprit Industrielle (INAPI) qui gre les normes en

Algrie.
lOrganisation Arabe des Normes et Mesures (OANM) dont participent la
totalit des pays arabes.
lInternational System Organization (ISO) qui est lorganisation mondiale de
normalisation. Elle est universelle puisque tous les pays y participent.
lAssociation Franaise de Normalisation (AFNOR);
lInstitut Allemand de Normalisation (DIN).

Il est noter que tout ce que nous allons voir par la suite nest autre que la manire de
reprsenter les dessins sous forme normalise. Ceci permettra videmment de lire les dessins
et au cas o lon dessine, notre dessin devra tre lu par autrui et comporter les renseignements
voulus.

5
 Chapitre 3. Classification des dessins
1. Dfinition
Le dessin technique est lart de reprsenter graphiquement des volumes ou objets sur
des surfaces planes au moyens de tracs forms uniquement de lignes droites, courbes ou
brises et continues ou interrompues. Le dessin technique est appel aussi dessin industriel
parce quil est utilis dans toutes les industries.

On classe un dessin selon sa nature, sa forme ou sa fonction.

2. Natures du dessin
Selon la nature du dessin, il existe les principaux groupes de dessins suivants

2.1. Dessin gomtrique

Cest un dessin qui reproduit les proportions gomtriques dun objet.

2.2. Dessin industriel

Cest un dessin excut selon les rgles gomtriques de la projection orthogonale.

2.3. Dessin main leve

Cest un dessin effectu librement et sans soucis dexactitude rigoureuse.

2.4. Le dessin symbolique

Cest un dessin quon appelle schma. Il ne comporte pas de formes propres mais
exprime par des signes symboliques le fonctionnement des mcanismes de machines.

3. Formes du dessin
Du point de vue de la prcision de la reprsentation, il existe plusieurs formes.

3.1. Croquis

Cest un dessin excut main leve sans tenir compte de lexactitude.

3.2. Croquis cot

Cest un croquis sur lequel sont portes les dimensions.

6
 3.3. Esquisse

Cest un dessin primaire excut en traits fins pour permettre dventuelles

rectifications ou modifications. Il est excut laide dinstruments de traage et de mesure
une chelle dtermine.

3.4. Dessin

Cest une reprsentation graphique entirement ralise laide des instruments de

traage et de mesure. Il reprsente ltape finale dune esquisse ou sa mise au net. Il doit tre
excut une chelle prcise.

3.5. Schma

Cest une reprsentation trs simplifie et symbolise des formes. Excute avec ou
sans chelle, il reprsente des fonctions ou des liaisons dorganes de machines et installations.

3.6. Epure ()
Cest un trac caractre gomtrique dont le but est dtre trs prcis pour la
rsolution graphique telle que la recherche de position ou de vraie grandeur.

3.7. Graphique
Cest un diagramme ou abaque exprimant les relations et fonctions entre deux ou
plusieurs grandeurs par des courbes.

4. Fonctions dun dessin

Une tude de ralisation vient en gnral complter les deux fonctions fondamentales:

Excution du dessin ou criture

Expression du dessin ou lecture

A cet effet on classe les dessins du point de vue des priodes successives dune
ralisation technologique.

4.1. Dessin davant projet

A partir dune ide donne et parmi les solutions proposes ou prconises, le dessin
davant projet concrtise lune delle dans ses grandes lignes. Il traduit ltude primaire en
prcisant les dtails ou choix oprs.

Le dessin davant projet fait apparatre les diffrentes phases importantes au projet
telles que le fonctionnement ou mouvement, les formes des pices constitutives principales et
les encombrements.

7
 4.2. Dessin de projet

Cest un dessin qui reprsente les dtails des solutions retenues avec lexactitude et la
prcision les plus grandes possibles. Il se base sur les dessins davant projet.

Il renseigne sur les matires employes, les jeux, tolrances, dimensions essentielles et
toutes autres caractristiques techniques utiles.

4.3. Dessin de dfinition

Il dfinit compltement et sans ambigut les exigences auxquelles le produit doit
satisfaire dans ltat de finition qui est demand et concerne gnralement une seule entit. Il
doit comporter le maximum de prcisions savoir les caractristiques mcaniques ou
physico-chimiques des matriaux, les limites de rsistance, la cotation fonctionnelle et toutes
autres caractristiques ncessaire la ralisation de cette pice.

Cest un document qui tablit la relation entre les personnes qui donnent les ordres et
celles qui les excutent et fait foi dans ces relations.

4.4. Dessin densemble

Il reprsente lensemble des pices constitutives assembles daprs les dessins de
dfinition.

4.5. Dessin de fabrication

Il reprsente un assemblage de pices ou semi-produits et prcise les renseignements

ou dtails utiles la fabrication ou la transformation comme par exemple les ctes usines et
les tolrances.

4.6. Dessin dopration

Cest un dessin de fabrication sur lequel sont indiques les ctes obtenir lors dune
opration dusinage ou dassemblage ainsi que les surfaces de serrage et dappui. Il peut
contenir la gamme dusinage avec les rgimes de coupes et les procdures arrtes.

4.7. Dessin de vrification

Cest un dessin qui indique avec prcision les mthodes de vrification employer
dans le cas dtat de surface, masse, tolrances, ajustements, dimensions ou autres
spcifications.

8
 Chapitre 4. Prsentation des dessins
1. Formats
Afin de faciliter la manipulation, la consultation et surtout le classement de milliers de
dessins d'une petite usine on utilise des formats normaliss. Tous les formats drivent du
format de base dsign par A0 de surface 1m2 et de dimensions 1188 x 840. Par subdivision
successive par moiti paralllement au petit ct (largeur), on obtient les cinq autres formats
gomtriquement. Par ce procd on obtient tous les formats suivants:

A0 : 1188 x 840
A1 : 840 x 594
A2 : 594 x 420
A3 : 420 x 297
A4 : 297 x 210
A5 : 210 x 148,5

Figure 4-1

2. Cadre
La surface d'excution du dessin est dlimite par un cadre dessin en trait continu fort
l'intrieur du format. La marge entre le cadre et le bord du format est au minimum de 10 mm
pour les formats A2, A3 et A4 et 20 mm pour les formats A0 et A1 (Figure 4-2).

9
 Figure 4-2

3. Cartouche d'inscription

C'est une partie du format dlimite par un cadre rectangulaire (Figure 4-3) destine
recevoir les divers renseignements concernant le dessin. Le cartouche doit comporter toutes
les indications ncessaires l'identification et l'exploitation du dessin (titre, nom de
l'entreprise, chelle, N de dessin, date, nom du dessinateur etc...).

Le cartouche est dispos toujours en bas et droite du format, de telle faon qu'aprs
le pliage de la feuille il apparaisse en bas et droite du format A4. Il possde une longueur
maximale de 190 mm, sa largeur est variable selon le modle de cartouche et ne doit pas
excder 277 mm. La Figure 4-3 reprsente un modle de cartouche.

Le cartouche se divise en deux zones :

La zone d'exploitation qui se trouve l'extrieur du cadre du cartouche .Cette

zone facultative peut tre reprsente par un tableau donnant les mises jour
des modifications, le nom de la firme qui a labore les plans ou elle peut
galement comporter des renseignements techniques.
La zone d'identification qui comporte :
Le format et le numro du dessin
Le donneur d'ordre ou son sigle et sa raison sociale
Le titre de l'objet ou de la pice reprsente
L'chelle
Le symbole de la mthode de projection (E ou A)
La date d'excution du dessin
Les indices de mise jour, lorsque le dessin subit des modifications (indices de
rvision)

10
 Figure 4-3

4. Nomenclature des pices

C'est une numration complte des lments qui constituent un montage faisant
l'objet du dessin. C'est aussi une liaison avec le dessin et fournit des renseignements de
lecture. Cette liaison est assure par des repres ports sur le montage.

La nomenclature comprend :

Les numros de reprage sur le dessin

Le nombre de pices donnes
La dsignation de ces pices
La matire constituant la pice
Les observations ventuelles (tat de surface, dmontage, traitement
thermique, ou autre spcifications utiles.

La nomenclature se place toujours au dessus du cartouche et suivant le sens de lecture

11
du dessin. Elle peut tre parfois sur une feuille indpendante et s'tablit de bas en haut (Figure
4-3).

5. Nature des traits et leurs utilisations

Tableau 4-1

12
 Chapitre 5. Mthode d'excution d'un dessin
La marche suivre comme prsent ci-dessous vous permettra de dessiner avec
prcision, efficacit et rapidit.

Avant d'aborder le travail de dessin proprement dit, il convient de bien lire le sujet
plusieurs fois et savoir de quoi il s'agit.

Etudier la mise en page sur une feuille de brouillon, connaissant les dimensions
principales d'encombrement (largeur, longueur et hauteur de l'objet), il est ncessaire de
calculer les cotes A et B appeles cotes de mise en page afin que les 3 vues soient bien
espaces. Prenons l'exemple avec un format A4 (Figure 5-1).

Figure 5-1

Excuter au crayon dur (H) l'esquisse de tout le dessin. Le premier trac est une
esquisse dessine avec une mine dure (traits fins) faisant apparatre les diffrences entre les
13
formes vues et celles caches.

Lorsqu'une forme se traduit sur vue par un cercle ou un arc de cercle, on commence
d'abord par les tracer pour reprsenter les formes principales.

Faire la mise au net en repassant dans l'ordre :

Les axes
Les lignes courbes caches
Les lignes courbes vues
Les droites caches
Les droites vues
Des conseils pratiques pour la mise au net:
Repasser les lignes verticales en commenant par celles situes l'extrmit
gauche
Repasser les lignes horizontales en commenant par celles situes en haut du
dessin
Penser repasser la forme exacte des intersections de solides si elles existent.
Excuter la cotation en plaant tous les signes des tats de surfaces.
Excuter les hachures.
Excuter les critures.
Essayer de lire votre dessin.

14
 Chapitre 6. Reprsentation des solides
Dans l'industrie, pour fabriquer une pice on reprsente d'abord les formes de celle-ci
en projections et si cela est ncessaire une perspective accompagne les projections afin de
faciliter la lecture du dessin. La reprsentation des solides est base sur la mthode de
projection orthogonale utilise en gomtrie descriptive. Les mthodes qui forment le systme
de projections normaliss sont :

1. Mthode du premier didre.

2. Mthode du troisime didre.
3. Mthode des flches repres.

1. Mthode du premier didre

Elle est dite aussi mthode Europenne et dsigne par la lettre E et le symbole
qui doivent figurer dans le cartouche au dessous de lchelle. Dans cette mthode l'objet est
plac dans le premier didre et se situe entre l'observateur et le plan de projection (Figure
6-1).

1.1. Noms et dispositions des vues

Aprs projection du solide sur les six faces du cube, celles-ci sont rabattues sur le plan
frontal arrire (Figure 6-2). Le rabattement consiste excuter le dessin dans un seul plan afin
que les vues du solide dessines sur les faces du cube apparaissent sur un seul plan (Figure
6-3).

Figure 6-1

15
 Figure 6-2

Vue de face : elle est la plus importante et dfinie par la position du solide. Elle est
choisie parmi les vues les plus reprsentatives, ne comprenant que peu de traits cachs ou des
formes complexes. Les autres vues occupent une position invariable par rapport la vue de
face.

Vue de dessus : elle est le rsultat de la projection orthogonale dans le sens d'un
observateur plac au dessus du solide. Elle est reprsente au dessous de la vue de face.

Vue de gauche : l'observateur est plac gauche du solide, sa disposition dans le

dessin est droite de la vue de face.

Vue de droite : elle est situe gauche de la vue de face.

Vue de dessous : elle est situe au dessus de la vue de face.

Vue d'arrire : elle est situe droite de la vue de gauche.

1.2. Choix des vues

Parmi les vues possibles on choisit seules qui soient ncessaires pour dfinir
compltement et clairement les formes de la pice, c'est dire celles
comportant le minimum de parties caches.
De deux vues donnant les mmes renseignements, prfrer celle qui comporte
le plus petit nombre de parties caches.
Lorsque aucune raison ne s'y oppose, on a l'habitude de prfrer une vue de
gauche une vue de droite et une vue de dessus une vue de dessous.
Il est inutile d'inscrire le nom des vues sur le dessin, leurs positions suffisent

16
 pour indiquer le sens d'observation, exception des vues dplaces.
Un dtail est vu (dessin en trait continu fort) lorsquaucune partie du solide ne
cache ce dtail lobservateur.
Un dtail est cach (dessin en trait interrompu fin) lorsquaucune partie de la
pice nempche l'observateur de voir ce dtail.

Figure 6-3

1.3. Correspondance entre les vues

Entre les vues il y a trois correspondances (Figure 6-4) :

1. la longueur (L) de la vue de dessus ou de dessous est la mme longueur de la

vue de face ou d'arrire.
2. la hauteur (H) de la vue de droite ou de gauche est la mme hauteur que celle
de la vue de face ou d'arrire.
3. la largeur (paisseur) (E) de la vue de droite ou de gauche est la mme que la
largeur de la vue de dessus ou de dessous.

17
 Figure 6-4

2. Mthode du troisime didre

Elle est appele aussi mthode Amricaine et dsigne par la lettre A et le symbole

Figure 6-5

18
 Le solide est plac dans le troisime didre (Figure 6-5), c'est--dire le plan de
projection est situ entre l'observateur et le solide (on considre que le plan de projection est
transparent). Aprs rabattement du cube de projection, la disposition des vues sera la
suivante :

La vue de gauche est place gauche de la vue de face.

La vue de droite est place droite de la vue de face.
La vue de dessus est place au dessus de la vue de face.
La vue de dessous est place au dessous de la vue de face.
La vue d'arrire est place droite de la vue de droite.

3. Mthode des flches repres

Dans certains cas de nombreuses vues sont utiles et se trouvent dans diffrentes
directions et pour viter des tracs compliqus, on a recours la mthode des flches repres
(Figure 6-6). Elle consiste projeter les vues sans tenir compte des rgles de la mthode
usuelle. La vue principale est repre par une flche indiquant la direction et le sens
d'observation. Une lettre majuscule est place d'une part prs de la flche et d'autre part au
dessus de la vue.

Figure 6-6

19
4. Vues particulires
4.1. Vues dplaces
Les vues dplaces sont dessines dans une rgion libre ne correspondant pas
l'emplacement normal (Figure 6-7). Exceptionnellement une vue peut-tre dplac dans le
but :

de rduire le format du dessin.

de simplifier la projection.

Figure 6-7

4.2. Vues interrompues

Pour rduire l'encombrement des vues des pices longues sections constantes on peut
supprimer une ou plusieurs parties de ces pices si leurs formes restent parfaitement
dtermines par les parties reprsentes. Elles sont rapproches les unes des autres et limites
par un trait continu fin trac main lev (Figure 6-8).

Figure 6-8

20
 4.3. Demi-Vues

Les pices prsentant un ou plusieurs plans de symtries perpendiculaires peuvent-tre

reprsentes par une demi-vue ou un quart de vue (Figure 6-9) dans le but de rduire
l'encombrement et gagner du temps.

Les lignes reprsentatives de la demi-vue sont prolonges lgrement au del de l'axe

de symtrie est limites par un trait mixte fin, ce prolongement peut tre remplac par deux
petits traits parallles tracs perpendiculairement l'axe de symtrie.

Figure 6-9

4.4. Projections obliques

Pour reprsenter en vraie grandeur les faces obliques aux plans principaux de
projection et pour viter des projections dforme si l'on projette sur les plans de projection
usuels, on a recours la mthode des flches repres (Figure 6-10). La vue oblique est
partielle, limites par un trait continu fin trac main lev.

Figure 6-10
21
 4.5. Vues locales

Une vue locale permet de mieux dfinir un dtail (Figure 6-11).

Figure 6-11

4.6. Formes situes en avant

C'est le cas de celles supprimes par la coupe, si ncessaire on les reprsente en trait
mixte fin (Figure 6-12).

Figure 6-12

22
5. Exercices
1. Rechercher parmi les solutions repres par des lettres la vue correspondant
chaque solide dsign par un chiffre. Le sens de projection est donn par des
flches.

23
2. Dessiner les trois vues (de faces, de gauche et celle de dessus) partir du solide
reprsent sur la figure suivante :

24
 Chapitre 7. Cotation des formes
1. Gnralits
La cotation du dessin d'une pice pour but d'indiquer les renseignements
dimensionnels utiles pour sa fabrication. Car mesurer, les dimensions sur le dessin ne serait ni
commode, ni prcis.

Les dimensions inscrire sont celles de la pice relle, quelque soit l'chelle du
dessin.

L'excution de la cotation exige une grande attention, car une erreur ou un oubli
peuvent entraner la mise en rebut de toute une srie de fabrication.

Les grandeurs coter sont :

Les longueurs exprimes en millimtres.

Les angles exprims en degrs et en dixime de degr.
Les pentes et conicits exprimes en %.

En cas d'ambigut on fait prcder une cte de (Figure 7-1);

dsignant le diamtre.
R dsignant le rayon,
dsignant le surplat d'un carr.

Figure 7-1

2. Elments de la cotation
Une cotation comprend les lments suivants :
25
 Lignes de ctes
Lignes d'attaches
Flches
Chiffres et Lettres

2.1. Lignes de ctes

Elles sont parallles aux segments coter et distantes de ceux-ci d'au moins de 5 mm,
elles sont traces en trait continu fin. Une ligne de cte ne doit pas concider avec une autre
ligne de dessin, ni avec un axe.

Une ligne de cote ne doit jamais coupe une arte ou une autre ligne de cote, mais
elle peut coupe un axe ou une ligne d'attache.

2.2. Lignes d'attaches

Elles sont perpendiculaires aux segments coter et dpassant lgrement les lignes de
ctes. En cas de ncessit elles peuvent tre traces obliquement mais parallle entre elle
(Figure 7-2).

On vite dans la mesure du possible qu'une ligne d'attache soit coupe par une autre
ligne de dessin. Il est admis d'utiliser une ligne du contour comme ligne d'attache.

Figure 7-2

26
 2.3. Flches

Les flches limitent la ligne de cote et sont formes de deux branches ayant une
ouverture de 30 45" (Figure 7-3).

Elles sont traces en trait continu fort, toutes les flches d'un mme dessin sont
identiques.

Si l'intervalle entre deux lignes d'attache est trop petiot on tourne les flches en dehors
ou on les remplace par des points.

Figure 7-3

2.4. Chiffres et Lettres

Les chiffres et lettres utiliss sont choisis partir des formes normalises. Ils sont
placs vers le milieu et lgrement au dessus de la ligne de cte. Ils ne doivent pas tre ni
spars ni coups par une quelconque ligne de dessin.

Lorientation des chiffres est effectue selon la Figure 7-4.

Figure 7-4

27
 Les chiffres et lettres peuvent tre placs soit:

prs des flches afin d'viter qu'ils soient spars par une ligne de dessin (Figure 7-5).
sur le prolongement de la ligne de cote s'il y a un manque de place (Figure 7-6).

Figure 7-5

Figure 7-6

L'orientation de la cotation des angles s'effectue selon la (Figure 7-7).

Figure 7-7

3. Groupement des ctes

Le groupement des ctes se justifie par :

Un contrle plus rapide de la cotation

Moins de risque d'erreurs au cours de l'usinage de la pice.
Chaque cte ne doit tre inscrite qu'une seule fois.

28
 3.1. Cotation en parallle

Elle s'effectue sur des lignes parallles, ayant mme direction partir d'une origine
commune (Figure 7-8).

Figure 7-8

3.2. Cotation en srie

C'est une cotation se suivant sans aucun chevauchement (Figure 7-9).

Figure 7-9

3.3. Cotation en coordonnes

Il peut tre intressant dans certains cas de grouper les cotes sur un tableau en dehors
du dessin, ce groupement s'effectue suivant les deux directions X et Y perpendiculaires
(Figure 7-10).

29
 Figure 7-10

3.4. Cotation de demi-vues

Dans les demi-vues, prolonger lgrement les lignes de cote au del de l'axe de
symtrie de la partie conserve (

Figure 7-11).

Figure 7-11

30
 3.5. Elments identiques

Pour viter des rptitions de ctes, on peut utiliser des lettres de repres renvoyant
une lgende (Figure 7-12).

Figure 7-12

3.6. Cotation d'une corde, arc et angle

La Figure 7-13 reprsente leurs cotations.

Corde (a) angle au centre (b) Arc ( c)

Figure 7-13

3.7. Cotation des rayons

Figure 7-14

31
 La flche de ligne de cote ne doit jamais se diriger vers le centre de l'arc, elle doit
toucher la courbure. Si le centre se trouve en dehors des limites de la vue (pour les grands
rayons) briser ou interrompre la ligne de" cote selon qu'il est ncessaire ou non de situer le
centre (Figure 7-14).

3.8. Chanfreins

Pour les grands chanfreins adopts la (Figure 7-15) et pour les petits chanfreins la
(Figure 7-16).

Figure 7-15

Figure 7-16

3.9. Diamtres

Figure 7-17

3.10. Rainures de clavettes

Les ctes dusinage dune rainure de clavette sont les ctes fonctionnelles.

32
 Figure 7-18

3.11. Fraisures

1. Elles sont cotes comme un cne

(Figure 7-19).
2. le plan de jauge correspond au
diamtre de tte de vis.
3. la cte D correspond au
dsaffleurement de la vis.

Figure 7-19

3.12. Pentes et conicits

33
Figure 7-20

34
3.13. Queux daronde contenants et contenus

Figure 7-21

35
 Chapitre 8. Coupes
1. Reprsentation dune coupe
Les coupes permettent d'amliorer la clart et la lecture du dessin en remplaant les
lignes caches (traits interrompus) par des lignes vues (traits continus forts). Sur la (Figure
8-1) on peut viter les traits cachs reprsentant la forme intrieure de la pice vide en
utilisant la coupe A-A.

Figure 8-1

On na aucun intrt couper une forme pleine.

Ne jamais couper les nervures lorsque le plan de coupe est parallle sa plus
grande surface.
36
 Les pices pleines telles que arbres, clavettes, vis, rivets, .billes, bras de poulies
ne sont jamais coupes 1ongitudinalement afin d'viter une complication du
dessin.
On ne reprsente jamais le plan de coupe et la vue en coupe sur la mme vue
(Figure 8-2 -a)
Les hachures ne s'arrtent jamais sur un trait interrompu (Figure 8-2 -b)
Les hachures ne doivent jamais couper un trait continu fort (Figure 8-2 -c)

(a) (b) (c)

Figure 8-2

2. Hachures

Cuivre et alliages o domine le cuivre.

Mtaux et alliages lgers.

Tous mtaux et alliages sauf ceux cits ci--dessus.

Hachures 45.Pierres et autres matriaux naturels.

Antifriction et toutes matires coules sur une pice.

37
 Matires plastiques, isolantes et garnitures

Bois en coupe transversale.

Bois en coupe longitudinale.

Briques en coupe longitudinale.

3. Coupes simples
La coupe est dite simple, lorsqu'il s'agit d'un seul plan de coupe, la Figure 8-3 et la
Figure 8-4 nous donnent une ide sur cette coupe.

Figure 8-3

Figure 8-4
38
4. Coupes brises
Elles sont constitues par un ensemble de coupes partielles obtenues par des plans
parallles ou concourants et elles se divisent en deux types:

Coupe brise plans parallles.

Coupe brise plans scants.

4.1. Coupe brise plans parallles

Figure 8-5

39
 4.2. Coupe brise plans scants

Figure 8-6

5. Coupes partielles
Dans ce type de coupe on considre les deux coupes:

coupe locale
demi-coupe

5.1. Coupes locales

Une telle coupe est excute dans une rgion limite de la pice, l'endroit d'un
videmment de faible importance. Il est inutile de dsigner le plan de coupe (

Figure 8-7). La surface hachure est limite par un trait sous forme de brisure.

40
 Figure 8-7

5.2. Demis-coupes
Elles sont employes lorsqu'une pice possde un plan de symtrie, donc on a intrt
ne dessiner qu'une demi-coupe contigu une demi-vue (Figure 8-8)

41
Figure 8-8

42
 Chapitre 9. Sections
1. Dfinition
Les sections permettent d'viter les vues surcharges en montrant les formes isoles de
la section droite de la pice.

Une section reprsente l'paisseur contenue dans le plan scant (Figure 9-1). Une
section ne peut comporter la reprsentation des formes caches.

Figure 9-1

2. Classification
Deux types de sections peuvent tre excuts:

section rabattue (3 et 4)
section sortie (1 et 2)

Les sections sorties ou rabattues sont toujours des sections droites.

2.1. Section rabattue

La section rabattue est reprsente directement sur la vue. Elle est obtenue en faisant
rabattre la surface contenue dans le plan scant sur la vue principale, c'est dire le plan scant
fait une rotation de 90 autour de sa trace. Le contour de la section rabattue est limit par un
trait continu fin (Figure 9-2)

Aucune dsignation n'est ncessaire, seulement s'il y a risque de confusion. Si la

section est dissymtrique une flche indique le sens d'observation suivant lequel on voit la
section.

Il est prfrable d'utiliser les sections sorties afin d'viter une diminution de la clart
du dessin.

43
 Figure 9-2

2.2. Section sortie

Ce type de section est utilis dans le cas o son rabattement sur la vue principale peut
diminuer la clart du dessin. Elle est obtenue par rabattement autour de son axe, puis glisse
le long de celui-ci en dehors de la vue. Elle se trace en trait continu fort et aucune indication
n'est ncessaire si elle est symtrique. Si la section n'est pas symtrique ou elle est place
d'une faon diffrente, on la repre comme une coupe (Figure 9-3).

Figure 9-3

44
 Chapitre 10. Etat de surface
1. Dfauts de surface
Une surface relle usine n'est jamais parfaite, elle prsente toujours des dfauts par
suite des erreurs admissibles dans la fabrication. Il faut distinguer entre les surfaces nominales
ayant la forme idale sans irrgularits des formes et sans asprits des surfaces et les surfaces
relles.

Les dfauts de surface ne dpendent pas des cotes d'une pice usiner mais du
procd d'usinage. Parmi ces dfauts on a :

- l'ondulation
- la rugosit
- L : Longueur d'onde
- H : Hauteur d'onde
- h : hauteur de rugosit

Si :

L/H = 50 1000 on a une ondulation

L/H < 50 on a une rugosit

La rugosit ou l'tat de surface est caractrise par des dfauts de surface de trs
petites amplitudes ou dfauts micro gomtriques.

2. Indication de la rugosit
La rugosit est symbolise par :

Ce signe doit tre port sur la ligne reprsentative de la surface ou sur son
prolongement. A l'intrieur du signe, on inscrit la valeur en microns de la cirire de rugosit
retenu choisi comme limite admissible.

Les indications Rm ou Rp doivent tre inscrites par contre Ra peut tre omis. Dans le
cas o Ra ne doit pas tre infrieur une certaine valeur, on indique deux valeurs limites
superposes.
45
 0,04 < Ra < 0,10

Si la valeur de la rugosit doit tre complte par le mode(ou direction d'usinage), ils
seront indiqus sur la ligne prolongeant le signe de la rugosit.

La fabrication d'une surface est d'autant plus coteuse que la rugosit est faible.
Chaque procd de fabrication est limit dans l'obtention de la rugosit (voir le graphe de la
page suivante).

46
47
 Chapitre 11. Tolrances et Ajustements
1. Tolrances dimensionnelles
La tolrance des dimensions est caractrise d'abord par sa grandeur absolue puis par
sa position relative par rapport la ligne zro ou la cote nominale. Dans le systme ISO, la
position des tolrances est reprsente par une lettre majuscule (parfois deux) pour les
alsages et une ou deux lettres minuscules pour les arbres.

Les diffrentes positions des tolrances de l'alsage en nombre de 28 donnent des

carts positifs puis ngatifs au fur et mesure que l'on avance dans l'alphabet; tandis que pour
les arbres c'est le contraire.

Alsages :
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, JS, J,
K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA,
ZB, ZC
Arbres :
a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, js, j,
k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za,
zb, zc

48
49
50
 1.1. Inscription des tolrances

Chaque dimension usiner doit prsenter sa valeur nominale (cote nominale) suivie
soit du symbole de tolrance, soit de la valeur numrique des deux carts.

Exemple:

ou arbre

La premire dsignation des tolrances est utilise gnralement pour la fabrication en

sries o le contrle des pices usines s'effectue par des calibres limites (calibres
tolrances).

1.2. Cotation de l'ajustement

Ajustement dit alsage (H) avec serrage garanti

Cote nominale 20 mm

H : position de tolrance de lalsage (alsage normal)

7 : qualit de l'alsage

g : position de tolrance de l'arbre

6 : qualit de l'arbre

51
2. Tolrances gomtriques de forme et de position
Les dimensions d'une pice sont toujours affectes de tolrances dimensionnelles. On
dfinit ainsi deux limites, respectivement au maximum et au minimum de matire. Toute
pice ralise entre ces deux limites sera accepte par les appareils de contrle. Cela tant,
une ralisation n'est jamais parfaite. A cet effet, la pice doit satisfaire galement d'autres
exigences gomtriques pour palier aux dfauts de forme et de position car ils influent sur le
contact entre les pices.

Selon l'aspect gomtrique d'une pice, les dfauts de forme concernent une seule
proprit telle que:

la planit
la rectitude d'un axe
la rectitude d'une ligne
la cylindricit
la circularit

Tandis que les dfauts de position concernent une relation entre deux lments
gomtriques de la pice:

l'inclinaison entre deux faces planes

le paralllisme de deux faces
la perpendicularit d'une face et d'un axe
la coaxialit de deux cylindres
la symtrie par rapport un plan
la position relative de deux trous

On trouvera ci-aprs les tolrances de forme et de position que l'on rencontre le plus
souvent, prsentes l'aide d'exemples facilement adaptables d'autres cas de figures. Sur
chaque dessin, il est reprsent le signe conventionnel traduisant le type de tolrance
respecter.

2.1. Tolrances de forme

52
53
2.2. Tolrances de position

54
55
56
57
58
 Chapitre 12. Cotation fonctionnelle
1. Dfinition et but
La cotation fonctionnelle est une cotation fonde sur l'analyse de la fonction de la
pice coter. Elle dcoule directement des conditions de fonctionnement.

Figure 12-1

La cotation fonctionnelle a pour objectif premier de contribuer la rationalisation des

cots de fabrication en dterminant les tolrances les plus larges possibles exiges et imposes
59
 l'excution d'un produit afin d'assurer les meilleures conditions de bon fonctionnement.
Ainsi on dfinit les cotes fonctionnelles comme tant celles qui expriment directement les
conditions d'aptitude du produit l'emploi. Le but de la cotation fonctionnelle est bas sur la
recherche et l'expression directe de ces conditions.

Parmi les conditions fonctionnelles respecter et qui orientent la fabrication d'un

produit, on peut avoir une cote importante (d'usinage, de montage, de rglage ou de
fonctionnement), un jeu, un serrage, un dpassement, un retrait, un guidage, un blocage, etc
ou la combinaison de plusieurs conditions la fois.

La recherche des cotes fonctionnelles et la dtermination de leurs limites de tolrances

est base essentiellement sur la mthode appeles chane de cotes.

2. Chane de cotes
C'est une suite de dimensions lies qui permettent de dterminer la position relative
des surfaces d'une pice, appele aussi transfert de cotes. Les cotes fonctionnelles sont celles
qui donnent la chane de cotes la plus courte.

Dans chaque chane de cotes, il y a ce qu'on appelle les dimensions augmentantes,

rduisantes et terminales.

Sur la (Figure 12-2) la cote T est appele cote terminale parce qu'elle reprsente la
cote fonctionnelle condition et elle est la dernire cote usiner pour une pice ou monter s'il
s'agit d'un assemblage.

Figure 12-2

La cote A est dite augmentante parce que si elle augmente la cote terminale
augmente aussi.
La cote R est appele rduisante car si elle diminue, la cote terminale diminue
galement.

T=A-R

Dterminons l'intervalle de tolrance ITt de la cote terminale T :

60
 T nominal = A nominal - R nominal

T maxi = A maxi - R mini

T mini = A mini - R maxi

Par dfinition, l'intervalle de tolrance de T est fonction des cotes maxi et mini, on
peut crire :

Itt = T maxi - T mini

Comme T = A - R, la cote T est maximale lorsque la cote A est maximale et la cote R

est minimale et inversement, donc :

T maxi = A maxi R mini

T mini = A mini - R maxi

ITt = (A maxi R mini) - (A mini R maxi) = (A maxi A mini) - (R maxi R mini)

ITt = ITa + ITr

Cette formule est valable quelque soit le nombre de cotes dimensionnelles, donc on
peut noncer que la tolrance de la cote terminale est gale la somme des intervalles de
tolrances des cotes composant la chane de cotes.

3. Dtermination des cotes fonctionnelles

En pratique, on ne calcule pas l'intervalle de tolrance de la cote terminale ou cote
condition parce qu'elle est gnralement impose dans la conception pour des raisons
prcises. De ce fait on considre la tche inverse c'est dire en connaissant l'intervalle de
tolrance de la cote terminale, l'on cherche dterminer les intervalles de tolrance des cotes
composante. Pour cela, on partage la tolrance terminale entre toutes les cotes composantes
non pas proportionnellement mais en fonction des difficults d'excution d'une part et des
objectifs ou exigences de fonctionnement ou de montage d'autre part.

Le plus grand intervalle de tolrance sera attribu la cote videmment la moins

prcise, celle qui est la plus grande ou celle qui est la plus difficile raliser. Nous rsumons
ainsi la marche suivre dans une tude fonctionnelle en quatre tapes successives :

l'analyse fonctionnelle de la pice ou des pices assembles et les exigences

technologiques
les conditions de fonctionnement imposer
le choix des dimensions coter et la dtermination de la chane de cotes
fonctionnelles la plus courte possible
le calcul des cotes nominales et tolrances par rpartition ou choix de la
tolrance du jeu fonctionnel entre les cotes constituant la chane

61
 Exemple :

Figure 12-3

L'usinage de la pice de la (Figure 12-3) ncessite les conditions particulires

suivantes:

- la cote condition J doit tre gale 2+0,4, c'est un jeu trs prcis exig pour le
fonctionnement, l'usinage du trou est important, on donne son diamtre et sa
tolrance : D=10+0,025
- la cote A est la rfrence de la surface d'usinage tant connue : A=10+0,05
- la cote C tant importante C=12, dterminer sa tolrance
- dterminer la cote B et sa tolrance

Solution :

62
63
 Chapitre 13. Liaisons mcaniques
1. Modes de liaisons mcaniques
1.1. Dfinition
La liaison est une fonction mcanique lmentaire dont l'lment de base est la pice
qui a un rle et doit assurer une ou plusieurs fonctions.

Le but des liaisons est de supprimer partiellement ou totalement les mouvements

relatifs d'une pice par rapport une autre. Ainsi on dfinit une liaison mcanique comme
tant le moyen qui lie au moins deux pices lorsque les mouvements de l'une par rapport
l'autre ne sont pas tous possib1es.

Le mouvement relatif d'une pice est dfini par le nombre de degrs de libert raliss.
Un corps isol dans l'espace possde six degrs de libert dont trois mouvements en
translation et trois en rotation comme le montre la Figure 13-1.

Figure 13-1

La signification des six degrs de libert est comme suit :

Tx : translation le long de l'axe x.

Ty : translation le long de l'axe x.

Tz : translation le long de l'axe x.

Rx : rotation autour de l'axe x.

Ry : rotation autour de l'axe y.

Rz : rotation autour de l'axe z.

64
 Une pice est en mouvement par rapport une autre lorsqu'elle change de position
initiale suite une sollicitation par une force ou un couple. La trajectoire exprimant le
mouvement caractrise les liaisons par deux fonctions mcaniques de base :

l'immobilisation relative totale ou partielle des deux pices adjacentes.

le guidage ou dplacement d'une pice par rapport une autre. On distingue les
guidages suivants :
en translation (queue d'arronde).
en rotation (palier et roulement)
rotation hlicodale (par filetage) compos par translation et rotation
simultanes.

Pour raliser ces fonctions, il faut supprimer un certains nombre de possibilits de

mouvements relatifs. Les moyens de ralisation de ces dispositions mcaniques sont dits
liaisons.

La suppression de ces six degrs de libert pour une pice veut dire que la pice
possde six liaisons. Dans ce cas, la pice ne peut occuper qu'une seule position par rapport au
rfrentiel (Oxyz).

1.2. Formes de contacts

La liaison mcanique est la relation de contact entre deux pices mcaniques. Raliser
une liaison entre deux pices, c'est choisir les dispositions constructives qui suppriment un ou
plusieurs degrs de libert entre elles.

Selon le nombre et la nature du degr de libert supprimer pour une pice donne, on
obtient une forme de contact bien dfinie :

Nature du contact Degrs de libert supprimer

Nombre nature
ponctuel 1 1 Translation

linaire 2 1 Translation + 1 Rotation

plan 3 1 Translation + 2 Rotations

cylindrique 4 2 Translations + 2 Rotations

conique 5 3 Translations + 2 Rotations

sphrique 3 3 Translations

hlicodal 5 3 Translations + 2 Rotations

65
66
67
 1.3. Modes de liaisons

Une liaison mcanique peut tre ralise de deux faons: soit par un obstacle
quelconque, soit par adhrence de deux surfaces.

1.3.1. Liaison par obstacle

Elle est obtenue gnralement suite au dtail de la forme de la pice elle mme (Figure
13-2) ou l'aide d'un organe de liaison tel vis, boulon ou autre (Figure 13-3).

Figure 13-2

Figure 13-3

1.3.2. Liaison par adhrence

Les deux pices doivent avoir une surface commune en contact appele surface
d'adhrence tel que la dformation lastique assure le serrage entre les deux pices (Figure
13-4).

Figure 13-4
68
 1.3.3. Proprits des liaisons

Une liaison par obstacle offre une plus grande scurit d'emploi que celle par
adhrence. Elle a une position relativement trs prcise qui est retrouve facilement aprs le
remontage. Une liaison par adhrence a une position relativement rglable entre les pices
lies.

1.4. Caractre des liaisons

En plus des mouvements relatifs de deux pices l'une par rapport l'autre qui
caractrisent les liaisons, on les classe aussi selon l'aspect technologique du point de vue de la
construction mcanique. De ce fait une liaison peut tre de la nature suivante:

1.4.1. Liaison complte

Lorsque les deux pices ne peuvent prendre aucun mouvement de l'une par rapport
l'autre, elles sont solidaires entre elles. Dans ce cas on dit que la liaison est complte, totale ou
encastrement. L on ne tolre aucun degr de libert et les deux pices sont considres ou
assimiles une seule pice (Figure 13-5).

Figure 13-5

1.4.2. Liaison partielle

Lorsque les deux pices peuvent prendre certains mouvements ou au moins un

mouvement de l'une per rapport l'autre, la liaison est dite partielle ou incomplte.
Reprsentons sur la Figure 13-6 un exemple de liaison partielle obtenue par le dtail des
formes.

69
 Figure 13-6

Reprsentons maintenant sur la Figure 13-7 un exemple de liaison partielle obtenue

par un boulon comme organe de liaison.

Figure 13-7

1.4.3. Liaison indmontable

Les deux pices formant la liaison ne peuvent plus tre spares ou dmontes sans
que l'une d'elles au moins soit dtriore ou dtruite. La liaison indmontable est appele
aussi liaison permanente ou fixe (Figure 13-8).

Ce type de liaison peut tre obtenu par:

la soudure
le collage
le rivetage

70
 Figure 13-8

1.4.4. Liaison lastique

La liaison est dite lastique lorsque la force qui provoque le mouvement est
supprime, la pice reprend sa position initiale ou une position intermdiaire. La pice de
liaison subit une dformation lastique d'un caoutchouc, d'un ressort ou un autre lment
lastique semblable (Figure 13-9).

Figure 13-9

1.4.5. Liaison rigide

Toute liaison ne possdant pas le caractre lastique est dite rigide (Figure 13-10).

71
 Figure 13-10

1.5. Choix des liaisons

Les liaisons doivent imprativement tenir compte des facteurs technologiques
suivants:

les conditions fonctionnelles.

la nature et l'intensit des forces appliques aux pices assembles.

la possibilit et le mode d'usinage.

la frquence et la facilit de dmontage.

l'encombrement des organes de liaisons.

le prix de revient.

72
2. Moyens de liaisons mcaniques et Elments technologiques
Un mcanisme est un ensemble dorganes assujettis des liaisons. Celles-ci assurent
limmobilisation relative, totale ou partielle de deux pices adjacentes.

Pour assurer les liaisons, on utilise dans la plus part des cas, des organes accessoires
ou lments technologiques dont la forme et les dimensions ont t normalises. Ces organes
ne sont pas reprsents sur les dessins dexcution mais ils sont simplement reprs sur les
dessins densemble et figurent dans les nomenclatures avec leur dsignation normalise
complte.

Le tableau ci-dessous indique, pour chaque type de liaison, les diverses ralisations
possibles et les moyens de liaison utiliss.

Nature des liaisons Moyens des liaisons

Rivures en utilisant des rivets.
Emmanchements cylindrique avec serrage important.
Compltes indmontables
Soudures

Assemblages par boulons, goujons et vis.

Emmanchements coniques.
Clavetages forcs.
Compltes dmontables Goupillages.
Blocages par vis de pression, douilles fondues et
cames.

Epaulements ou embases.
Brides ou bagues darrt.
Rondelles et crous ou goupilles ou vis.
Partielles en translation Vis tton.
Goupilles tangentes.
Circlips.

Emmanchements non cylindriques.

Clavettes disques ou parallles.
Arbres cannels.
Partielles en rotation
Arbres dentels.
vis tton.
Ergots.
Rotules.
Partielles articulations
Vis-axe - Axes darticulation.
Ressorts.
Rondelles Belleville.
Partielles lastiques
Caoutchouc Silentbloc.

Pour illustrer les moyens de liaisons qui ont prcds, nous avons donn un exemple
pour chaque type de liaison tout en reprsentant les organes les plus couramment utiliss.
73
2.1. Liaisons compltes indmontables
2.1.1. Soudures

74
 2.1.2. Rivetage

2.1.3. Emmanchement forc

2.2. Liaisons compltes dmontables

2.2.1. Filetages

75
76
77
2.2.1.1. Boulons

78
2.2.1.2. Goujon

79
2.2.1.3. Trou taraud

80
2.2.1.4. Ecrou

81
2.2.1.5. Cotation dun filetage

82
2.2.1.6. Assemblage par boulon

83
84
2.2.1.7. Assemblage par goujon

85
86
2.2.2. Clavettes

87
88
2.2.3. Goupillage

2.2.4. Vis de pression

89
2.3. Liaisons partielles en translation
2.3.1. Goupille-Tangente

2.3.2. Bague goupill

2.3.3. Bride darrt

90
2.3.4. Rondelle et goupille

2.3.5. Circlips

91
2.4. Liaisons partielles en rotation
2.4.1. Clavette

2.4.2. Arbre cannel

2.4.3. Vis tton

92
2.5. Liaisons partielles : sphrique et articulation
2.5.1. Liaison sphrique ou rotule

2.5.2. Vis axe pour articulation

2.5.3. Articulation

93
2.6. Liaisons partielles lastique
2.6.1. Ressorts

2.6.2. Caoutchouc

94
 Chapitre 14. Reprsentation symbolique
1. Reprsentation simplifie
Diverses raisons peuvent conduire utiliser les reprsentations simplifies de pices et
lments ou de leurs assemblages (fonctions ou liaisons). On estime parfois utile de remplacer
par un trac conventionnel le dessin exact de certains dtails trop difficiles et ou trop longs
excuter. Les dtails compliqus et de faibles dimensions qui se rptent sur une tendue
assez importante n'ont pas lieu d'tre compltement reprsents. Le dessin tant fait l'chelle
rduite, la reprsentation exacte de certains lments ou dtails y serait peu lisible ou mme
irralisable. On peut citer les cas suivants dont la reprsentation normalise est trs simplifie
tout en tant trs significative:

- Les filetages
- Les engrenages
- Les ressorts
- Les roulements
- Les soudures
- Les installations lectriques
- Les installations hydropneumatiques
- Les appareils de robinetterie
- Les liaisons mcaniques

2. Schmas
Pendant les premires tudes de conception, gnralement, on dsire ne tracer qu'un
dessin incomplet, rduit l'essentiel; c'est pourquoi l'on a recours aux schmas. L'utilit d'un
schma apparat essentiellement :

En dbut d'tude d'un appareil ;

Il permet de prendre note des ides qui se prsentent et voluent partir d'une
forme trs simple au fur et mesure que la conception se prcise ;
En cours d'tude ;
Lorsqu'on dsire mettre en vidence certaines fonctions ou liaisons essentielles
pour pouvoir choisir parmi plusieurs variantes d'tudes ou solutions ;
Pendant l'tude technologique du produit ;
Pour aider sa comprhension en liminant les dtails inutiles. Le schma peut
exprimer un principe de fonctionnement d'un mcanisme, un procs
technologique ou un ordre d'excution.

Gnralement, le schma est accompagn d'une notice explicative ou au moins d'une

lgende qui donne la signification des abrviations employes.

2.1. Symboles pour schmas

Nous donnons ici les symboles les plus utiliss en technologie mcanique et
lectrique.

95
2.1.1. Liaisons mcaniques

96
2.1.2. Reprsentation des roulements

97
2.1.3. Engrenages

98
2.1.4. Reprsentation des lments lectriques

99
3. Modlisation cinmatique
3.1. Hypothses de modlisation
=> Solides parfaits :

=> Liaisons parfaites :

3.2. Identification des classes d'quivalence

Classe d'quivalence : groupe de pices n'ayant aucun mouvement relatif les unes par
rapport aux autres pour une phase de fonctionnement donne.

La recherche des classes d'quivalence passe par la localisation de toutes les liaisons
encastrement (liaisons compltes) ralises l'intrieur du mcanisme pour la phase de
fonctionnement tudie.

3.3. Mthode suivre pour dterminer les classes d'quivalences

ETAPE 1: Sur le dessin d'ensemble pris en exemple, reprer par une couleur une
premire pice (bti).

100
 ETAPE 2 : Localisez toutes les pices en contact avec la premire.

ETAPE 3 : Vrifier que toutes les surfaces de mise en position (MIP) et les lments
de maintien en position (MAP) bloquent bien tous les degrs de libert des pices en contact
avec la premire.

Lorsque c'est le cas, reprer ces pices de la mme couleur.

ETAPE 4 : Ritrer les tapes 2 et 3 avec toutes les pices en contact avec les
premires.

ETAPE 5 : Ce groupe de pices sans mouvement relatif constitue une classe

d'quivalence. On lui donne le numro de la pice ayant le plus petit repre.

101
 ETAPE 6 : Reprenez les tapes 1 5 (avec chaque fois une nouvelle couleur)
jusqu' ce que toutes les pices de la nomenclature soit rpertories.

3.4. Mthode suivre pour tracer le graphe des liaisons

ETAPE 1 : Dterminer tous les couples de classes d'quivalence en contact et les

liaisons qui existent entre 2 classes d'quivalence en contact.

ETAPE 2 : Tracer le graphe des liaisons.

3.5. Mthode suivre pour tracer le schma cinmatique

ETAPE 1 : Placer un repre et une chelle sur le dessin densemble.

ETAPE 2 : Pour chacune des liaisons, placez correctement son axe (sa normale le cas
chant) et son centre.

ETAPE 3 : Dessiner le symbole de chacune des liaisons correctement orient en

conservant le code couleur des classes d'quivalence.

Remarque : Un symbole de liaison est compos de 2 solides, chacun doit tre associ
une des 2 classes d'quivalence, il y a donc 2 possibilits de coloriage quivalents.

102
 ETAPE 4 : Relier les classes d'quivalence par des traits droits de couleur en essayant
de respecter l'architecture du mcanisme (cela n'est pas obligatoire, mais facilite la
comprhension).

Remarque : Le schma cinmatique peut tre plan en 2D ou spatial en 3D.

3.6. Exemple
Arbre tournant

103
 Chapitre 15. Accouplements
1. Dfinition
Les accouplements sont utiliss pour lier en rotation deux arbres de transmission de
puissance en prolongement l'un de l'autre.

2. Accouplements rigides
Ce type d'accouplement ncessite un bon alignement des arbres (Figure 15-1).

Figure 15-1

3. Joints de Cardan
Un joint de cardan permet la transmission d'un mouvement de rotation deux arbres
concourants. Il est compos de deux chapes 1a et 1b et d'un croisillon 2. Dans le modle ci-
dessus, la liaison chape-croisillon se fait par l'intermdiaire de quatre douilles aiguilles 3
(Figure 15-2).

104
Figure 15-2

105
 Chapitre 16. Roulements
1. Dfinition
La fonction d'un roulement est de permettre deux lments d'tre en rotation l'un par
rapport l'autre avec une prcision et avec un frottement optimis, en remplaant un
glissement par un roulement.

2. Principaux types de roulements

2.1. Roulement une range de billes, contact radial

Ces roulements supportent des charges radiales et axiales relativement

importantes.
Ils exigent une bonne coaxialit des portes de l'arbre d'une part et des alsages
des logements d'autre part.
C'est un type de roulement trs employ.

Figure 16-1

2.2. Roulement une range de billes, contact oblique

Ces roulements supportent des charges axiales relativement leves dans un

seul sens, ou des charges axiales et radiales combines. En gnral, ils ne sont
pas dmontables.

106
 Ils conviennent pour de grandes frquences de rotation.
Ils demandent une bonne coaxialit des portes.

Figure 16-2

2.3. Roulement deux ranges de billes, contact oblique

Ces roulements supportent des charges radiales assez importantes et des

charges axiales alternes (deux sens).
Les frquences admissibles de rotation sont plus faibles que celles des
roulements une range de billes.
Ils exigent une trs bonne coaxialit des portes.

Figure 16-3

2.4. Roulement deux ranges de billes, rotule dans la bague extrieure

Ces roulements supportent des charges radiales moyennes et des charges

axiales faibles.
Ils conviennent pour de grandes frquences de rotation.
Ils sont utiliss lorsque l'alignement prcis des paliers est difficile.

107
 Figure 16-4

2.5. Roulement rouleaux cylindriques

Ces roulements supportent des charges radiales leves mais aucune charge
axiale.
Ils conviennent pour de grandes frquences de rotation.
Ils exigent une trs bonne coaxialit des portes.

Figure 16-5

2.6. Roulement deux ranges de rouleaux, rotule dans la bague

extrieure

Ces roulements supportent des charges radiales trs importantes et des charges
radiales et axiales combines.
Les frquences admissibles de rotation sont moyennes.
Ils sont utiliss lorsque l'alignement des paliers est difficile.

108
 Figure 16-6

2.7. Roulement rouleaux coniques

Ces roulements supportent des charges radiales et axiales relativement

importantes.
Ils ne conviennent pas pour les grandes frquences de rotation.
Ils exigent une trs bonne coaxialit des portes.
La bague extrieure ou cuvette est sparable.
Ces roulements sont habituellement utiliss par paire et monts en opposition.
Ils permettent de rgler le jeu de fonctionnement.
Ils sont utiliss pour des paliers de dimensions grandes et moyennes pour des
mcanismes prcis fortement sollicits.

Figure 16-7

2.8. Roulement aiguilles

Les roulements aiguilles supportent des charges radiales importantes sous un

encombrement relativement rduit.
Comme les roulements rouleaux cylindriques comportant une bague sans
paulement ils ne supportent aucune charge axiale.
Ils conviennent pour de grandes frquences de rotation.
Ils exigent une trs bonne coaxialit des portes de l'arbre et une trs bonne
109
 coaxialit des alsages des logements.
Ils rsistent bien aux chocs.
Ils permettent un lger dplacement axial de l'arbre par rapport au logement.
La bague intrieure est sparable.
Ces roulements sont couramment utiliss : sans bague intrieure, sous forme de
douilles aiguilles ou de cages aiguilles (sans bague extrieure et sans bague
intrieure). L'encombrement est rduit, mais les surfaces de roulement doivent
prsenter une duret et un tat de surface suffisants (Ra max. = 0,2).
Les roulements aiguilles sont utiliss pour les paliers de petites et moyennes
dimensions soumis des charges radiales importantes.

Figure 16-8

2.9. Butes billes

Figure 16-9

Les butes billes ne supportent que des charges axiales relativement

importantes. Les butes simple effet ne supportent que des charges axiales
dans un seul sens.
110
 Les butes double effet sont conues pour subir des charges axiales alternes
(deux sens).
L'action de la force centrifuge sur les billes limite leur emploi de faibles
frquences de rotation.
Les butes billes ne sont pas conues pour guider un arbre en rotation. Ce
guidage doit tre assur par d'autres types de roulements.
Les butes billes conviennent particulirement pour des arbres verticaux,
fortement chargs axialement et tournant lentement.

3. Exemples de montage
3.1. Roulement une range de billes, contact radial

Arbre tournant (Figure 16-10) :

Les deux bagues intrieures sont maintenues latralement.

Un des roulements a sa bague extrieure coulissante afin de lui permettre de
prendre librement sa place.

Figure 16-10

Alsage tournant (Figure 16-11) :

l'inverse du cas prcdent, ce sont les deux bagues extrieures qui sont
maintenues axialement.
La bague intrieure d'un des roulements est coulissante.
Le maintien axial de la bague intrieure du roulement fixe par crou
encoches et rondelle frein assure une excellente scurit.

111
 Figure 16-11

Charge axiale dans un sens (Figure 16-12) :

Il est possible, pour simplifier la construction, de se contenter d'appuyer les bagues sur
des paulements. Les roulements sont monts en opposition.

Le roulement qui supporte la charge axiale a ses deux bagues en contact avec les
paulements correspondants.

On prvoit, afin d'viter des contraintes dues aux tolrances de fabrication ou aux
dilatations, un jeu J gal a quelques diximes de millimtres entre la bague coulissante et son
paulement.

Figure 16-12
112
 3.2. Roulement rouleaux coniques et Roulement une range de billes,
contact oblique
Ces roulements sont habituellement utiliss par paires monts en opposition. La
position axiale de l'arbre est dtermine par les deux roulements. Les conditions de montage
obissent des rgles particulires. Pour les cas usuels, on distingue deux principaux types de
montage (Figure 16-13) :

Le montage en X : il est habituellement utilis dans le cas d'un arbre tournant ;

Le montage en O : il est habituellement utilis dans le cas d'un alsage
tournant.

Le montage de ces roulements ncessite un rglage du jeu de fonctionnement. Il doit

tre effectu en agissant sur les bagues coulissantes des roulements.

Figure 16-13

Arbre court tournant (Figure 16-14) :

Le rglage du jeu de fonctionnement est effectu l'aide de cales de rglage en

clinquant.

113
 Figure 16-14

Arbre long tournant (Figure 16-15) :

Figure 16-15

114
 Si les roulements sont une grande distance l'un de l'autre, on vitera les contraintes
dues la dilatation en effectuant le serrage axial par l'intermdiaire d'un dispositif lastique
(ressort hlicodal, rondelle lastique Ringspann, rondelle Belleville, patin de caoutchouc,
etc.).

Pour les roulements billes contacts oblique, il existe dans le commerce des
rondelles spcialement tudies. Ces rondelles permettent en outre un rattrapage automatique
du jeu de fonctionnement. Elles amortissent efficacement le bruit pour les arbres tournant
grande vitesse. La rondelle lastique doit tre monte de manire s'opposer l'effort axial le
plus faible.

Alsage tournant (Figure 16-16) :

Figure 16-16

Le rglage simple et prcis du jeu de fonctionnement est obtenu par un crou

encoches et une rondelle frein.

Afin d'obtenir une pression de contact uniforme, il est ncessaire d'interposer entre la
rondelle frein et la bague intrieure une rondelle plate. Cette rondelle est galement
immobilise en rotation par une languette qui se loge dans une rainure de l'arbre.

115
 Chapitre 17. Engrenages
1. Dfinition
Un engrenage est un mcanisme lmentaire compos de deux roues dentes mobiles
autour d'axes de position relative invariable. L'une des roues entrane l'autre par l'action des
dents successivement en contact. La roue qui a le plus petit nombre de dents est appele
pignon.

Suivant la position relative des axes des roues, on distingue :

les engrenages parallles (axes parallles) ;

les engrenages concourants (axes concourants) ;
les engrenages gauches (les axes ne sont pas dans un mme plan).

Une combinaison d'engrenages est appele train d'engrenages.

Figure 17-1

116
2. Reprsentation des engrenages
Engrenage extrieur de roues cylindriques Engrenage intrieur de roues cylindriques

Engrenage de roues coniques Engrenage roue et crmaillre

Engrenage gauche hlicodal Engrenage roue et vis sans fin

117
118
 Chapitre 18. Chaines et Courroies
1. Chaines
Ces chanes permettent la transmission d'un mouvement de rotation entre une roue
dente menante et une roue dente mene sans contact entre elles. Afin de rpartir les efforts,
l'arc d'enroulement de la chane doit tre suprieur 90. Le rapport entre le nombre de dents
de la roue et le nombre de dents du pignon ne doit pas dpasser 8.

Figure 18-1

1.1. Chaines rouleaux

Ce sont les plus utilises en transmission de puissance. Vitesse limite : 12 15 m/s.

Figure 18-2

119
 Figure 18-3

1.2. Principales caractristiques

Avantages

Longue dure de vie

Entranement de plusieurs arbres rcepteurs en mme temps
Basses vitesses de transmission (de 13 20 m/s pour les chanes silencieuses)
Supportent des conditions de travail plus rudes que les poulies-courroies.

Inconvnients par rapport aux poulies-courroies

Plus bruyantes
Vitesses de rotation plus faibles
Lubrification ncessaire.

2. Courroies
Les poulies et courroies permettent la transmission dun mouvement de rotation dun
arbre menant un arbre men relativement loigns lun de lautre.

Figure 18-4
120
 2.1. Principaux types de courroies

Types Caractristique
Courroies
Trs silencieuses
plates
Transmission de vitesses leves.

Courroies Puissance transmissible leve (emploie

de gorges multiples)
trapzodales
Courroies poly V trs utilises en
lectromnager.

Transmission silencieuse sans glissement

Courroies
Une des deux poulies doit tre flasque
afin que la courroie ne sorte pas des
crantes
poulies

Ex. utilisation : Entrainement de larbre

cames de moteurs dautomobile.

2.2. Principales caractristiques

Avantages

Transmission silencieuse
Grandes vitesses de transmission (de 60 100 m/s pour les courroies
plates)
Grand entraxe possible entre les poulies

Inconvnients par rapport aux poulies-courroies

Dure de vie limite

Couple transmissible faible pour les courroies plates
Tension initiale de la courroie ncessaire pour garantir ladhrence.

121
 Chapitre 19. Ressorts
Un ressort est un lment de mcanisme qui peut revenir son tat initial aprs avoir
subit une dformation relativement importante.

dsignation Vue extrieure Vue en coupe Vue simplifie

Ressort cylindrique
de compression

Ressort cylindrique
de traction

Ressort cylindrique
de torsion

Ressort de
compression lame
de section
rectangulaire (ressort
en volute)

Rondelle lastique
Rondelles lastiques
empiles dans le
mme sens
Rondelles lastiques
empiles dans le
mme sens

Ressort spiral lame

de section
rectangulaire

122
 TP Dessin Industriel
TP N 1 Vue de face

Donnes :
Dessin en 3D
La vue de face et la vue de
droite (coupe A-A)
incompltes.
Travail demand :
Faire la mise au net de la vue
de face et de la coupe A-A.
Mettre les dimensions sur la
vue de face et la coupe A-A
partir du dessin 3D.

123
 Vue de face
TP N 2
Donnes :
Dessin en 3D
La vue de face et la vue
de droite (coupe A-A)
incompltes.
Travail demand :

Faire la mise au net de la

vue de face et de la
coupe A-A.
Mettre les dimensions
sur la vue de face et la
coupe A-A partir du
dessin 3D.

124
 TP N 3
Donnes :
Dessin en 3D

Travail demand :

Dessiner, dans un format A4, la vue de face et la coupe A-A dans lemplacement de la vue de
dessous avec les diffrentes cotes.

125
 TP N 4
Travail demand :
Redessiner, dans un format A4, le dessin dassemblage dun tau avec le cartouche et
la nomenclature.

126
 TP N 5
Travail demand :
Redessiner, dans un format A4, le dessin dassemblage dun arbre tournant avec le
cartouche et la nomenclature.

127
 TP N 6
1re partie : Dessin
Donnes :
Dessin en 3D

Travail demand :

Dessiner, dans un format A4, la

vue de face et la coupe A-A dans
lemplacement de la vue de
dessous avec les diffrentes cotes.

2me partie : Questions

Expliquer la tolrance gomtrique ci-contre.

L'usinage de la pice 6 reprsente dans la figure

ci-contre ncessite les conditions particulires
suivantes:

la cote condition JA doit tre gale 8+0,4,

c'est un jeu exig pour le fonctionnement.
la cote A2 tant connue : A2=600,1
dterminer la cote A6 et sa tolrance.

A2
A6

128
 Rfrences

Ce polycopifaitlargementrfrencelouvrage de S. BENSAADA (Universit de Biskra) et

au livre de A. CHEVALIER.

A. Chevalier, Guide du dessinateur industriel, dition Hachette (2004).

S. Bensaada et D. Feliachi, Le dessin technique, deuxime partie : Le dessin industriel, dition

O.P.U (1994).

129