rapport de stage 2015.

Télécharger au format docx, pdf ou txt
Télécharger au format docx, pdf ou txt
Vous êtes sur la page 1sur 84

Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

En premier lieu, je remercie « ALLAH » tout puissant qui m'a donné

la volonté et la force pour effectuer ce travail .

Je tien à remercier beaucoup Mr AYED LAKHAL HEDI pour

son contribution bénéfique et efficace à ma formation, pour son patience

et sérieux, son rigueur et conseil professionnelle ainsi que pour son

encouragement.

Enfin mes vifs remerciements vont également à tout le corps

professionnel de l'école centrale polytechnique privée de Tunis et plus

particulièrement à celui du département de génie civil.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 1


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Sommaire

SOMMAIRE................................................................................................................. 2

LISTE DES FIGURES................................................................................................. 4

LISTE DES TABLEAUX..............................................................................................6

CHAPITRE 1 : PRÉSENTATION DU PROJET...........................................................7

CHAPITRE 2 : CONCEPTION.................................................................................... 9

I. GÉNÉRALITÉS...................................................................................................... 9
II. CONCEPTION ET PRÉ-DIMENSIONNEMENT DE LA STRUCTURE................................10
1. Les poteaux..................................................................................................11
2. Les planchers............................................................................................... 11
a. Plancher à corps creux..............................................................................11
b. Dalle pleine................................................................................................14
3. Les poutres...................................................................................................15
4. Les voiles......................................................................................................15
5. Les escaliers.................................................................................................16

CHAPITRE 3 : HYPOTHÈSES DE CALCUL ET ÉVALUATION DES CHARGES.....17

I. RÈGLEMENT DE CALCUL.....................................................................................17
II. HYPOTHÈSES DE CALCUL :..................................................................................17
1. Caractéristique du béton...............................................................................19
2. Caractéristique de l’acier..............................................................................20
III. TYPE DES PLANCHERS UTILISÉS EN TUNISIE........................................................21
IV. EVALUATION DES CHARGES................................................................................23
1. Charge permanente......................................................................................23
2. Surcharges d’exploitation.............................................................................29
3. Charge des murs..........................................................................................30
4. poids de brique.............................................................................................30

CHAPITRE 4 : POUTRE........................................................................................... 31

I. CHOIX DE LA MÉTHODE DE CALCUL.....................................................................31


II. EVALUATION DES CHARGES.......................................................................32

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 2


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

1. Charges reparties.........................................................................................32
2. Charges concentrées....................................................................................32
III. CALCUL DES SOLLICITATIONS....................................................................32
1. Moments sur Appuis.....................................................................................32
2. Moments en travées.....................................................................................33
IV. COMPARAISON AVEC ARCHE................................................................................35

CHAPITRE 5 : NERVURE.........................................................................................36

I. DONNÉES DE CALCUL D’UNE NERVURE................................................................36


1. schéma mécanique d'une nervure continue et le prédimensionnement.......36
2. Détermination des charges...........................................................................36
II. DÉTERMINATION DES SOLLICITATIONS :...............................................................37
1. moment sur appuis.......................................................................................37
2. moments en travées.....................................................................................38
III. CALCUL D'ARMATURE..........................................................................................39

1. armature longitudinales en travée................................................................39


2. armature longitudinales sur appuis...............................................................40
IV. COMPARAISON AVEC LOGICIEL............................................................................41

CHAPITRE 6 : POTEAU........................................................................................... 43

I. PRÉ DIMENSIONNEMENT.....................................................................................43
II. CALCUL ARMATURES.........................................................................................44

1. Armatures longitudinal..................................................................................44
2. Armatures transversal...................................................................................44
III. CAPACITÉ DE POTEAU........................................................................................45
IV. COMPARAISON AVEC ARCHE...............................................................................46

CHAPITRE 7 : DALLE.............................................................................................. 47

I. PRÉ DIMENSIONNEMENT.....................................................................................47
II. CALCUL DES ACIERS...........................................................................................47
1. Hypothèses...................................................................................................47
2. Sollicitations..................................................................................................47
a. Moments fléchissant pour un panneau de dalle articulé sur son contour..47
b. Moments fléchissant pour un panneau de dalle continue..........................48
c. Valeurs minimales à respecter..................................................................48

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 3


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

3. Armatures longitudinales..............................................................................48
a. Acier en travée sens Lx..............................................................................48
b. Acier en travée sens Ly..............................................................................48
c. Acier sur appui intérieur.............................................................................49
d. Acier sur appui extérieur............................................................................49
e. Choix d’armatures.....................................................................................49
III. COMPARAISON AVEC LOGICIEL ARCHE.................................................................50

CHAPITRE 8 : ESCALIER........................................................................................51

CHAPITRE 9 : MUR DE SOUTÈNEMENT (VOILE)..................................................54

I. CARACTÉRISTIQUES GÉOMÉTRIQUES...................................................................54
II. CALCUL DES SOLLICITATIONS..............................................................................54
III. DIMENSIONNEMENT DES ARMATURES..................................................................55
IV. COMPARAISON AVEC LOGICIEL ARCHE.................................................................56

CHAPITRE 10 : FONDATION...................................................................................58

I. DIMENSIONNEMENT D’UNE SEMELLE CENTRÉ.......................................................58

1. première méthode de calcul........................................................................58


a. calcul de la semelle..................................................................................58
b. calcul les armatures de la semelle............................................................58
c. calcul du gros béton..................................................................................59
2. deuxième méthode de calcul........................................................................60
a. calcul de la semelle..................................................................................60
b. calcul les armatures de la semelle............................................................60
c. calcul du gros béton..................................................................................61
3. Comparaison avec arche..............................................................................61
II. PRÉ-DIMENSIONNEMENT ET DIMENSIONNEMENT D’UNE SEMELLE EXCENTRÉE.......63

CHAPITRE 11 : VISITE DE CHANTIER...................................................................70

CONCLUSION...........................................................................................................78

LES PLANS DE COFFRAGE....................................................................................79

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 4


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Liste des figures

figure 1 : plancher intermediaire en corps creux.....................................................................12

figure 2 : plancher terrasses en corps creux...........................................................................12

figure 3 : plancher haut sous sol en dalle pleine.....................................................................14

figure 4 : escalier.....................................................................................................................17

figure 5 : schema mecanique d'une poutre.............................................................................31

figure 6 : diagramme des efforts tranchant.............................................................................34

figure 7 : diagramme des moments flechissant......................................................................35

figure 8 : diagrammes des moment flechissant et des efforts tranchant................................35

figure 9 : schema mecanique d'une nervure continue avec des coupes................................36

figure 10 : modelisation sur arche...........................................................................................41

figure 11 : diagrammes des moment flechissant et des efforts tranchant..............................41

figure 12 : plan de ferraillage d'une nervure continue.............................................................42

figure 13 : plan de ferraillage de poteau.................................................................................46

figure 14 : schema de calcul de la dalle..................................................................................47

figure 15 : plan de ferraillage..................................................................................................50

figure 16 : modelisation d'un panneau d'escalier sur arche....................................................51

figure 17 : l'envoi de panneau d'escalier vers arche dalle......................................................52

figure 18 :plan de ferraillage de panneau d'escalier...............................................................53

figure 19 : caracteristiques geometriques de voile.................................................................54

figure 20 : schema mecanique de voile..................................................................................55

figure 21 : modelisation de voile sur arche.............................................................................56

figure 22 : diagramme de moment flechissant et d'effort tranchant........................................56

figure 23 : le valeur d'acier reel...............................................................................................57

figure 24 : le ferraillage de voile..............................................................................................57

figure 25 :plan de ferraillage de la semelle.............................................................................62

figure 26 : vue en plan de la semelle excentree.....................................................................63

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 5


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

figure 27 : schema mecanique................................................................................................65

figure 28 : modelisation sur arche poutre...............................................................................65

figure 29 : acier theorique et reels longitudinaux en cm²........................................................66

figure 30 : modelisation de longrine de redressement sur arche...........................................68

figure 31 : la valeur d'acier de longrine de redressement.......................................................68

figure 32 : plancher hourdis....................................................................................................70

figure 33 : mettre en place des goujons et les armatures de couture.....................................71

figure 34 : plancher gep prefabrique.......................................................................................71

figure 35 : poutrelles...............................................................................................................72

figure 38 : dalle pleine et hourdis sans alveole superieur......................................................72

figure 39 : intersection de deux poutre renforce par des barres bateaux...............................73

figure 40 : le ferraillage d'une poutre en allege et un poteau naissant...................................74

figure 41 : ferraillage d'une poutre en te.................................................................................75

figure 42 : les poutres.............................................................................................................76

figure 43 : poutre paliere.........................................................................................................77

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 6


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Liste des tableaux

tableau 1 : les caracteristiques geometriques du batiment.......................................................8

tableau 2 : cp isostatique en fonction de q et ep.....................................................................13

tableau 3 : lmax isostatique en fonction de q et ep....................................................................13

tableau 4 : cp continue en fonction de q et ep.........................................................................13

tableau 5 : lmax continue en fonction de q et ep.......................................................................14

tableau 6 : epaisseur courant de la dalle en fonction de α .....................................................15

tableau 7 : les differents types de plancher corps creux et son charge..................................21

tableau 8 : Cp isostatique en fonction de Q et Ep..................................................................22

tableau 9 : Lmax isostatique en fonction de Q et Ep.........................................................22

tableau 10 : Cp continue en fonction de Q et Ep....................................................................22

tableau 11 : Lmax isostatique en fonction de Q et Ep.......................................................22

tableau 12 : poids volumique de quelques materiaux.............................................................24

tableau 13 : plancher haut sous sol en dalle pleine :..............................................................24

tableau 14 : plancher intermediaire (16+5) :...........................................................................25

tableau 15 : plancher terrasse (16+5).....................................................................................25

tableau 16 : plancher intermediaire (19+6).............................................................................26

tableau 17 : plancher terrasse (19+6).....................................................................................26

tableau 18 : plancher intermediaire (23+5).............................................................................27

tableau 19 : plancher terrasse (23+5).....................................................................................27

tableau 20 : plancher intermediaire (25+5).............................................................................28

tableau 21 : plancher terrasse (25+5).....................................................................................28

tableau 22 : surcharge d'exploitation......................................................................................29

tableau 23 : charges de different types de murs.....................................................................30

tableau 24 : poids de different types de briques.....................................................................30

tableau 25 : recapitulatif des moments sur appuis et en travees............................................39

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 7


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

tableau 26 : calcul des armatures de differents travees.........................................................40

tableau 27 : calcul des armatures de differents appuis..........................................................40

tableau 28 : coefficient γhe en fonction de a...........................................................................45

tableau 29 : capacite de plusieurs poteaux de section et de hauteur differents.....................45

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 8


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 1 : Présentation du projet

Dans le cadre de ce stage, nous avons procédé au calcul d’un bâtiment sis à
NABEUL comportant un RDC commercial + 3 étages à destination administrative +
sous sol.

Dans cette étude, on a utilisé le logiciel de calcul ARCHE (Version16.1F )


particulièrement efficace dans la modélisation des bâtiments à plusieurs étages. Ce
logiciel nous a permit la détermination des caractéristiques dynamiques de la
structure, le calcul des efforts internes qui sollicitent chaque élément de la structure.
Les efforts engendrés dans le bâtiment, sont ensuite utilisés pour ferrailler les
éléments résistants suivant les combinaisons et les dispositions constructives
exigées par la réglementation dans le domaine du bâtiment (BAEL 91 Révisé 99).

Tableau 1 : Les caractéristiques géométriques du bâtiment

Longueur du projet 11.62 m


Largeur du projet 10.92 m
Superficie 127 m²
Hauteur du RDC 4.00 m
Hauteur étage courant 2.90 m
Hauteur sous sol 2.80 m
Hauteur totale 16.83 m

Dans ce qui suit, nous présentons l’occupation de chaque niveau et ses


caractéristiques :

 Sous sol :

Le sous sol qui couvre la totalité du terrain, comprend un parking ayant une capacité
de stationnement de 15 véhicules. Sa hauteur sous plafond est de 2.8 m.

L’accès au parking est assuré par une rampe d’accès, et il comporte un escalier qui
permet l’accès aux différents étages.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 9


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

 Rez de chaussée :

Il est aménagé comme un espace commercial, sa hauteur sous plafond est de 4 m.

 Les étages un, deux et trois

Ces deux premiers étages comportent des appartements à utilisation bureautique


et le troisième étage est un appartement destiné à l'habitation .

L’élaboration de cette étude est basé sur les plans d’architecture et le rapport
géotechnique, elle consiste à :

 La conception et le choix de la structure porteuse du bâtiment.


 La réalisation des plans de coffrage des différents niveaux moyennant le
logiciel D.A.O (AUTO CAD ).
 L’évaluation des différents charges permanentes et surcharges
d’exploitation agissant sur la structure.
 Le dimensionnement manuel de quelques éléments de la structure et
l’élaboration des plans de ferraillage.
 La modélisation, le calcul de la structure à l’aide du logiciel de calcul
« ARCHE » et la comparaison avec les résultats obtenues manuellement.
 L’étude et le dimensionnement des fondations.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 10


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 2 : Conception
I. Généralités
La conception de la structure porteuse constitue l’étape principale d’un projet de
bâtiment. Puisque une bonne conception implique une optimisation des dimensions
du bâtiment et par conséquent une optimisation de ses coûts.

L’étude d’un projet en béton armé doit toujours commencer par une bonne lecture
des plans architecturaux et une bonne compréhension de tous les détails.

Concevoir l’ossature porteuse d’un bâtiment est le fait de définir ses différents
éléments. Ces derniers doivent êtres en mesure d’assurer la tenue de l’ensemble
sollicité par des efforts de natures différentes tels que :

 Les efforts dus aux charges permanentes résultant du poids spécifique


des matériaux mis en œuvre et des dimensions du coffrage
correspondant.

 Les efforts dus aux charges d’exploitation correspondant au mobilier, au


matériel, en matières en dépôt et aux personnes.

II. Conception et pré-dimensionnement de la structure


Selon le type, l’usage, l’environnement, on peut associer à chaque structure une
conception économique, fonctionnelle, esthétique et facile à réaliser.

La superstructure est composée essentiellement de voiles périphériques et


refends (les murs porteurs).

Il est impératif que la structure de l’infrastructure soit réalisée entièrement avec


des éléments porteurs en béton.

Les constructions sont soumises à de nombreuses exigences et obligations. En


tant que matériau de construction, le béton est à même de répondre à tous ces
demandes :

 Il est mécaniquement très stable.

 Il est imperméable.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 11


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

 Il est résistant au feu.

 Il est un isolant acoustique.

 Il est thermiquement inerte.

 Il est extrêmement durable.

Les éléments de base à respecter dans une conception structurale sont les
suivantes :

 Sécurité des personnes et des biens.

 Respect de l’architecture pour l’emplacement des poteaux et la limitation


des retombés des poutres surtout si la hauteur sous plafond est limitée, et
surtout limitation des nombres de poteaux au niveau de l’espace
commercial.

 Evaluation des charges (permanentes et d’exploitations)

Ainsi le système choisit pour l’ossature du bâtiment est le système poteau-poutre


en Béton Armé.

1. Les poteaux

On a deux types de poteaux :

 Les poteaux naissant : Ce sont les poteaux qui naissent sur les poutres.
 Les poteaux en filé : Ce sont les poteaux de même axe vertical (chacun sur
l’autre).

Les poteaux sont des éléments porteurs en béton armé et qui peuvent être en
plusieurs forme (rectangulaire, circulaire, triangulaire…), ils sont sollicités soit en
compression simple ou en flexion composée.

La section du poteau est prise en fonction de la charge appliquée à l’état limite


ultime Nu.

2. Les planchers

Nous distinguons deux principaux types de plancher les plus utilisés :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 12


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

a. Plancher à corps creux

Ce type de plancher est le plus utilisé en Tunisie, une nervure est une poutre en T
travaillant à la flexion simple destinée à supporter les charges permanentes et
d’exploitations, ainsi que son poids propre et les transmettre aux poutres.

Il y'a des planchers intermédiaires ou des planchers terrasse en corps creux (voir
figure )

Figure 1 : Plancher intermédiaire en corps creux

Figure 2 : Plancher terrasses en corps creux

Pré-dimensionnement
Lmax : Longueur économique maximale de la nervure [cm ].

E p : Epaisseur du plancher en corps creux [cm ].

Q : Charge d’exploitation [t /m2].

Lmax = Ep × Cp

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 13


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 2 : Cp isostatique en fonction de Q et Ep

Nervure isostatique
Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 22.95 22.08 21.33 21.00 20.62 19.71


0.25 22.13 21.19 20.44 20.33 20.00 19.14
0.35 21.38 20.21 19.64 19.66 19.37 18.57
0.5 20.26 18.80 18.92 19.00 18.43 17.71

Tableau 3 : Lmax isostatique en fonction de Q et Ep

Nervure isostatique
Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 482 552 600 630 660 690


0.25 465 530 572 610 640 670
0.35 450 510 550 590 620 650
0.5 425 470 530 570 590 620

Tableau 4 : Cp continue en fonction de Q et Ep

Nervure continue
Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 24.80 24.80 23.57 23.66 23.12 22.28


0.25 24.39 23.49 23.21 23.00 22.50 21.71
0.35 22.96 22.04 22.50 22.33 21.87 21.14
0.5 20.82 20.40 20.00 20.33 20.62 20.00

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 14


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 5 : Lmax continue en fonction de Q et Ep

Nervure continue
Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 520 620 660 710 740 780


0.25 515 590 650 690 720 760
0.35 482 552 630 670 700 740
0.5 440 510 560 610 660 700

b. Dalle pleine

La dalle pleine est un plancher en béton armé de 15 à 30 cm d’épaisseur coulé


sur un coffrage plat. Le diamètre des armatures incorporées et leur nombre varient
suivant les dimensions de la dalle et l’importance des charges qu’elle supporte. Ce
type de plancher est très utilisé dans l’habitat collectif.

La dalle pleine est composée de deux nappes d’armature, nappe inférieur mise
sur le coffrage sur des cales de 3 à 4cm réservé pour l’enrobage. Et la nappe
supérieur est supporté par des chaises pour quelle ne tombe pas sur la nappe
inférieur.

Figure 3 : Plancher haut sous sol en dalle pleine

Pré-dimensionnement :
La détermination d'épaisseur d’un panneau de dalle, se fait en fonction d’un paramètre α
définit par :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 15


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

LX
α= Avec L X est la petite portée et LY est la grande portée du panneau de dalle.
LY

Tableau 6 : Epaisseur courant de la dalle en fonction de α

LX
α= α <0.4 (dans un seul sens) α ≥ 0.4 (dans deux sens)
LY
LX LX
Panneau Isolé h≥ h≥
20 30
LX LX
Panneau Continu h≥ h≥
25 40

3. Les poutres

La poutre est une pièce horizontale en béton armé de section généralement


rectangulaire supportant une partie du plancher (dans le cas d’un plancher
préfabriqué, ce sont les poutrelles qui prennent appui sur la poutre). La poutre
repose à ses extrémités sur des poteaux ou des murs. La poutre principale d’une
structure porteuse est parfois appelée poutre maîtresse.

La partie de poutre en saillie par rapport à la sous-face du plancher s‘appelle la


retombée de poutre. La poutre est dite noyée lorsqu’elle est totalement incorporée
dans l’épaisseur du plancher.

La partie de poutre en haut par rapport à la surface du plancher s’appelle l’allège


de poutre.

4. Les voiles

Le voile est généralement un mur en béton armé. Il peut jouer un rôle structural
ou facultatif, selon ce critère on peut définir trois types :

 Mur porteur (voile porteuse) : Mur ayant une fonction de stabilité de la


structure globale d’une construction, son rôle est d’assurer le soutien d’un
plancher ou d’une charpente. Sa construction est à la première phase
avant la dalle.

 Mur non-porteur (voile de séparation) : Mur ayant une fonction de


séparé deux locaux sans porté que sa charge propre (n’est pas encastré

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 16


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

à la dalle). Sa construction est à la deuxième phase après le coulage de


la dalle.

 Les poutres voiles : C’est une poutre de hauteur importante qui joue le
rôle d’une poutre et d’une voile en même temps.

 Les voiles de contreventement : ces voiles sont ajoutées après un


calcul bien déterminé de contreventement pour maintenir la stabilité de la
structure contre la poussée du vent.

5. Les escaliers

Un escalier est une construction architecturale constitué d’une suite régulière de


marches et qui nous permet de passer d’un niveau à un autre. L’origine du mot est
latin ″scala″ elle vaut ″échelle″. Ces ouvrages peuvent être en bois, en acier mais
généralement en béton armé. Ces derniers présentent une grande sécurité en cas
d’incendie. L’autre avantage des escaliers en béton armé est la facilité de les
construire sous des formes très nombreuses qui permettent de les adapter à toutes
les dispositions. Un escalier est déterminé par :
h: hauteur de la contre marche, variant entre 0,15 et 0, 17m.

g : largeur de la marche, variant entre 0,26 et 0, 36m.

α : inclinaison de la volée. Avec α = arc tg (h/g)

H : hauteur de la volée = l’hauteur libre sous plafond + l’épaisseur du plancher fini.

L : longueur projetée de la volée.

e : épaisseur de la dalle (paillasse ou palier).

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 17


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 4 : escalier

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 18


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 3 : Hypothèses de calcul et évaluation


des charges

I. Règlement de calcul
Le dimensionnement des éléments de la structure est basé sur les règlements
techniques de conception et de calcul des ouvrages et construction en béton armé
suivant la méthode des états limites selon les règles de BAEL 91 révisées 99.

II. Hypothèses de calcul :


Cette partie nous permet de souligner selon les caractéristiques des matériaux, la
précision de la mise en œuvre des divers éléments de l’ouvrage, les différentes
hypothèses retenues pour le calcul. On considère :

 Fissuration
Eléments en élévation : peu préjudiciable
 Sans reprise de bétonnage pour les divers éléments des planchers de
la superstructure.
 Avec reprise de bétonnage pour les cages d’escalier et d’ascenseur
(voile).
 Poteau sous-sol : peu-préjudiciable.
Eléments en fondation : préjudiciable
o Si la nappe phréatique est élevé Fissuration très préjudiciable.
 Enrobage
 Eléments en élévation : 2.5 cm
 Eléments en fondation : 5 cm
 Pas de combinaison accidentelle
 Plus de la moitié de la charge sont appliquées après 90 jours
 Durée d’application des charges T > 24 heures
 Coefficient de flambement des poteaux : k=1
 Contrainte admissible du sol (étude géotechnique) : 2 bars
 Stabilité au feu :
PH Sous-sol :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 19


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

 Eléments porteurs verticaux : CF=2 h.


 Plancher : CF=2 h.
PH des étages courants :
 Eléments porteurs verticaux : CF=0 h.
 Plancher : CF=0 h.
 Dimensionnement à l’E.L.U

Les hypothèses à considérer pour la détermination des armatures à l’E.L.U sont :

 Les coefficients de pondération des charges permanentes et charges


d’exploitations sont respectivement égaux à 1.35 et 1.5.
0 . 85 × f c 28
 La contrainte admissible de compression du béton : f bc = .
θ ×1 . 5
 La contrainte admissible de traction dans les aciers longitudinaux est
égale :
f e 400
f ed = = =348 MPa
γ s 1 . 15
 Vérification à l’E.L.S

Les hypothèses à considérer pour les vérifications des contraintes à l’E.L.S :

 Les coefficients de pondération des charges permanentes et des charges


d’exploitations sont respectivement égaux à 1.
 La contrainte admissible en compression de béton est égale à :
σ bc=0 .6 × f c 28

1. Caractéristique du béton

Le béton est un matériau composite fabriqué à base d’un mélange


proportionnellement convenable de granulats (sable, gravillon…), liants (ciment,
bitume…), d’eau et souvent d’adjuvants.

Le béton est un matériau de base pour la majorité des constructions, pour cela
on s’intéresse toujours à définir le dosage le plus adéquat et conforme au projet
mit en étude.

A partir du dosage du béton, on vise les trois objectifs suivants :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 20


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

 Une bonne ouvrabilité associée pour les moyens de mise en œuvre du


chantier.
 Une bonne résistance mécanique à la compression.
 Une durabilité exacte qui est liée directement à l’état de milieu du projet à
étudier.

Les caractéristiques du béton utilisé sont les suivantes :

 Dosage du béton en ciment : 350 kg/m3


 Classe de ciment pour :
 Béton en élévation : CEMI 32.5 (CPA).
 Béton en fondation : ciment HRS (haute résistance aux sulfates).
 Résistance caractéristique du béton à la compression : f c28 =22 MPa .
 Résistance caractéristique du béton à la traction :

f t 28=0 . 6+0 . 06 × f c 28=1 . 92 MPa .

 Module de déformation longitudinale instantanée du béton à 28 jours, pour les


charges dont la durée d’application est inférieure à 24 heures :

Ei 28=11000 × √ f c 28=30822 MPa.


3

 Le module de déformation différée du béton à 28 jours, pour les charges de longue


durée :
EV =3700 × √ f c28=10367 MPa
3

 Coefficient de prise en compte de la durée d’application de charges : θ=1


car la durée d’application de chargesT > 1.
 Coefficient de sécurité du béton γ b=1 . 5 car combinaison normale.
 Contrainte ultime (ELU) de compression :

0 .85 × f cj
f bu= =12. 46 MPa .
θ× γb

 Contrainte admissible de compression du béton à l’ELS :

σ bc=0 .6 × f c 28=13 . 2 MPa .

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 21


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

2. Caractéristique de l’acier

C’est un alliage de fer carbone à faible pourcentage ayant comme objectif


l’absorption des efforts de traction, de cisaillement et de torsion.

Les caractéristiques de l’acier seront :

 Module d’élasticité longitudinale : E s=2 ×105 MPa


 Coefficient partiel de sécurité : γ s =1. 15

Les armatures longitudinales utilisées sont des aciers à haute adhérence de


nuance FeE400 dont les caractéristiques sont les suivantes :

 Limite d’élasticité garantie : f e =400 MPa


 Coefficient de fissuration : 𝛈¿ 1 .6
 Coefficient de scellement : ᴪs ¿ 1 .5
 Longueur de scellement : l s=40 ∅ avec ∅ le diamètre de la barre d’acier.

Les armatures transversales utilisées sont des aciers ronds lisses de nuance
FeE215 dont la limite d’élasticité garantie : f e =215 MPa

III. Type des planchers utilisés en Tunisie


En Tunisie, on a plusieurs type de plancher corps creux ( voir tableau )

Tableau 7 : Les différents types de plancher corps creux et son charge

Planchers C.C 16+5 19+6 23+5 25+5 26+6 30+5


PL Intermédiaire G (Kg/m²) 625 680 725 760 795 820
PL Terrasse G (Kg/m²) 585 640 685 720 755 780

Hauteur de la Nervure ( épaisseur )

Lmax : Longueur économique maximale de la nervure [cm].

E p : Epaisseur du plancher en corps creux [cm ].

Q : Charge d’exploitation [t /m2].

Lmax =E p ×C p

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 22


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 8 : C p isostatique en fonction de Q et E p

Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 22.95 22.08 21.33 21.00 20.62 19.71


0.25 22.13 21.19 20.44 20.33 20.00 19.14
0.35 21.38 20.21 19.64 19.66 19.37 18.57
0.5 20.26 18.80 18.92 19.00 18.43 17.71

Tableau 9 : Lmax isostatique en fonction de Q et E p

Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 482 552 600 630 660 690


0.25 465 530 572 610 640 670
0.35 450 510 550 590 620 650
0.5 425 470 530 570 590 620

Tableau 10 : C p continue en fonction de Q et E p

Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 24.80 24.80 23.57 23.66 23.12 22.28


0.25 24.39 23.49 23.21 23.00 22.50 21.71
0.35 22.96 22.04 22.50 22.33 21.87 21.14
0.5 20.82 20.40 20.00 20.33 20.62 20.00

Tableau 11 : Lmax isostatique en fonction de Q et E p

Q Ep 21 25 28 30 32 35

0.15 520 620 660 710 740 780


0.25 515 590 650 690 720 760
0.35 482 552 630 670 700 740
0.5 440 510 560 610 660 700

Remarques :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 23


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

 Si Lnu=5.9 m, on peut utiliser un plancher de 25 avec des poutres en L de 15


cm de chaque coté si la poutre est supérieur a 1,5 m (15 cm x10).
L
 hnervure ≈ (d'après les tableaux de nervure )
Cp
L
 h nervure ≈ (d'après le cours )
22.5

Le choix de type de plancher se fait selon la porter de la nervure comme il est


indiqué dans le tableau précédent et aussi en fonction de la charge d’exploitation,
puis on fait la vérification du choix en utilisant arche poutre ( la flèche nuisible de
la nervure ne doit pas dépasser la flèche limite).

L
f limite=
500

 la continuité diminue la flèche

IV. Evaluation des charges


Ce sont essentiellement les charges permanentes provenant des poids propres
des différents éléments principaux mais aussi des poids de tous les constituants de
ces éléments (revêtements, étanchéités, enduits…) ainsi les surcharges (ou charges
d’exploitation) engendrées par la nature d’exploitation de l’ouvrage.

1. Charge permanente

Il s’agit des charges, autres que celles provenant de l’utilisation de l’ouvrage,


soumises aux éléments porteurs du bâtiment et dont la variation au cours du temps
est négligeable.

Celles-ci sont principalement déterminées à travers des caractéristiques telles


que : poids volumique, épaisseur, section…etc

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 24


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 12 : Poids volumique de quelques matériaux

Matériaux Poids volumiques (daN/m3)


Béton Armé 2500
Béton non Armé 2200
Mortier de ciment 1900 à 2300
Mortier de chaux 1200 à 1800
Mortier de chaux et ciment 1800 à 2000
Sable 1700
Carrelage 2800
Plâtre 1000
Verre 2500
Acier 7850

Tableau 13 : Plancher Haut Sous Sol en Dalle Pleine :

Poids
Carrelage 2 cm: 44
Epaisseur mortier de pose [cm]: 3 60
Epaisseur couche sable [cm]: 5 85
Dalle pleine [cm]: 20 500
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Cloison léger (1) / pas de cloison (0): 1 100
Charges permanentes [kg/m2] 835

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 25


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 14 : Plancher Intermédiaire (16+5) :

Poids
Carrelage 2 cm: 44
Epaisseur mortier de pose [cm]: 3 60
Epaisseur couche sable [cm]: 5 85
Epaisseur chape [cm]: 5 125
Hourdis 16 : 165
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Cloison léger (1) / pas de cloison (0): 1 100
Charges permanentes [kg/m2] 624
Densité Arche [T/m3] 1,381

Tableau 15 : Plancher Terrasse (16+5)

Poids
Carrelage 2cm (1) / Non carrelage (0): 0 0
Epaisseur mortier de pose [cm]: 0 0
Epaisseur couche sable [cm]: 0 0
Epaisseur moyenne forme de pente [cm]: 12 264
Epaisseur chape [cm]: 5 125
Hourdis 16 : 165
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Terrasse accessible (1) / non accessible (0): 0 100
Charges permanentes [kg/m2] 599
Densité Arche [T/m3] 1.381

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 26


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 16 : Plancher Intermédiaire (19+6)

Poids
Carrelage 2 cm: 44
Epaisseur mortier de pose [cm]: 3 60
Epaisseur couche sable [cm]: 5 85
Epaisseur chape [cm]: 6 150
Hourdis 19 : 195
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Cloison léger (1) / pas de cloison (0): 1 100
Charges permanentes [kg/m2] 679
Densité Arche [T/m3] 1,380

Tableau 17 : Plancher Terrasse (19+6)

Poids
Carrelage 2cm (1) / Non carrelage (0): 0 0
Epaisseur mortier de pose [cm]: 0 0
Epaisseur couche sable [cm]: 0 0
Epaisseur moyenne forme de pente [cm]: 12 264
Epaisseur chape [cm]: 6 150
Hourdis 19 : 195
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Terrasse accessible (1) / non accessible (0): 0 100
Charges permanentes [kg/m2] 654
Densité Arche [T/m3] 1.380

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 27


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Tableau 18 : Plancher Intermédiaire (23+5)

Poids
Carrelage 2 cm: 44
Epaisseur mortier de pose [cm]: 3 60
Epaisseur couche sable [cm]: 5 85
Epaisseur chape [cm]: 5 125
Hourdis 16+PLt (1) : 1 265
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Cloison léger (1) / pas de cloison (0): 1 100
Charges permanentes [kg/m2] 724
Densité Arche [T/m3] 1,393

Tableau 19 : Plancher Terrasse (23+5)

Poids
Carrelage 2cm (1) / Non carrelage (0): 0 0
Epaisseur mortier de pose [cm]: 0 0
Epaisseur couche sable [cm]: 0 0
Epaisseur moyenne forme de pente [cm]: 12 264
Epaisseur chape [cm]: 5 125
Hourdis 16+PLt (1) : 1 265
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Terrasse accessible (1) / non accessible
(0): 0 100
Charges permanentes [kg/m2] 699
Densité Arche [T/m3] 1.393

Tableau 20 : Plancher Intermédiaire (25+5)

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 28


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Poids
Carrelage 2 cm: 44
Epaisseur mortier de pose [cm]: 3 60
Epaisseur couche sable [cm]: 5 85
Epaisseur chape [cm]: 5 125
Hourdis 19+PLt : 1 300
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Cloison léger (1) / pas de cloison (0): 1 100
Charges permanentes [kg/m2] 759
Densité Arche [T/m3] 1,417

Tableau 21 : Plancher Terrasse (25+5)

Poids
Carrelage 2cm (1) / Non carrelage (0): 0 0
Epaisseur mortier de pose [cm]: 0 0
Epaisseur couche sable [cm]: 0 0
Epaisseur moyenne forme de pente [cm]: 12 264
Epaisseur chape [cm]: 5 125
Hourdis 19+PLt : 1 300
Enduit sous plafond : 30
Faux Plafond (1) / pas de F-Plafond (0): 1 15
Terrasse accessible (1) / non accessible (0): 0 100
Charges permanentes [kg/m2] 734
Densité Arche [T/m3] 1.417

2. Surcharges d’exploitation

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 29


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Ce sont les surcharges engendrées par le type d’utilisation de l’ouvrage


(habitation, bureau, espace commercial…).

Tableau 22 : surcharge d'exploitation

Type d’exploitation Charge (kg/m²)


Escalier d’habitation et bureau 250
Escalier de commerce 400
Balcon et salles communes 350
Bureau 250
Dépôt de matériels 400
Espace commerciale 500
Restaurants et cuisines 250
Salles fitness 400
Habitations 150
Parking 250
Archives 800
Local technique 1000
Hall de circulation 250
Terrasses accessibles 150
Terrasses non accessibles 100

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 30


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

3. Charge des murs

Tableau 23 : Charges de différent types de murs

Type des murs H [m] G [t/ml]


Ep 10 cm : 165 kg/m² 3 0.50
Ep 15 cm : 185 kg/m² 3 0.55
Ep 20 cm : 230 kg/m² 3 0.70
Ep 25 cm : 270 kg/m² 3 0.8
Ep 30 cm : 280 kg/m² 3 0.85
Ep 35 cm : 330 kg/m² 3 1.00
Ep 40 cm : 350 kg/m² 3 1.05
Ep 45 cm : 400 kg/m² 3 1.20
Ep 50 cm : 415 kg/m² 3 1.25
Acrotère 0.25

4. poids de brique

Tableau 24 : Poids de différent types de briques

Type de brique Poids/Pièce (Kg)


B.12Trous 6
B.8Trous 4
B. Plâtrière 3,6
HOURDI DE 16 7,5
HOURDI DE 19 9

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 31


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 4 : Poutre

I. Choix de la méthode de calcul


La méthode de Caquot s’applique essentiellement aux planchers de constructions
industrielles et également à des planchers à charge d'exploitation élevées ou
modérées et dans le cas :

les charges d'exploitation sont susceptibles de variations rapides dans le


temps et en position .
QB > 2 et QB > 5KN /m²
Les poutres sont associées à une dalle en général (section en Té en travée )
l'une des condition forfaitaire n'est pas remplie [QB < 2 et QB < 5KN /m² ;
fissuration peu préjudiciable ; les éléments des planchers on une même inertie
dans les différents travées ; les portés( li / li-1 ) ou ( li / li+1 ) entre 0.8 et 1.25]
pour déterminer les sollicitations de la poutre, on applique la méthode de Caquot
minorée en multipliant la part des moments sur appui provenant des seules charges
permanentes par un coefficient variant entre 1 et 2/3 ; (on choisit un coefficient de
2/3).

1m
m

Figure 5 : Schéma mécanique d'une poutre

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 32


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

II. EVALUATION DES CHARGES


1. Charges reparties

on a g = 27 KN/ml et q = 6 KN /ml

qu = 1.35 g +1.5 q =1.35 ×27 +1.5 × 6

qu = 45.45 KN/ml

2. Charges concentrées

on a g = 200 KN et q = 40 KN

Pu = 1.35 g +1.5 q =1.35 ×200 +1.5 × 40

Pu = 330 KN/m

III. CALCUL DES SOLLICITATIONS


1. Moments sur Appuis

1 1
qu' = qu - × 1.35 × g = 45.45 - × 1.35 × 27 = 33.30 KN/ml
3 3

1 1
Pu' = Pu - × 1.35 × g = 330 - × 1.35 × 200 = 240 KN/ml
3 3

Appui A et C

MA = MC =0

Appui B
 Moment due aux charges reparties

' '3 '3 3


qu ×l w + qu ' ×l e ' 3 ' (l ¿ ¿ 2)
Mq¿− ' ' ¿−qu ×(l ¿ ¿ 1) +q u × ¿¿
8.5 ×(l e +l w ) 8.5×(l 1 +l 2)

3 3
33.3 × 3.4 +33.3 × 4
Mq ¿− = - 54.69 KN.m
8.5 ×(3.40+4 )

 Moment due aux charges reparties

K × P'u ×(l ' 1)² 0.11×240 ×(4.50)²


MPu = - =- = - 72.24 KN.m
l ' 1 +¿l ' ¿ 2
4 +3.40

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 33


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

x ( x−1 ) ( x−2) 0.75 ( 0.75−1 ) (0.75−2)


avec K = = = 0.11
2.125 2.125

a 4−1
Où x = = = 0.75
L' 4

(a =distance du point d’application de la charge concentrée à l’appui considéré).

MB = Mq + MPu = (- 54.69) + (- 72.24) = - 126.93 KN.m

MB = - 126.93 KN.m

2. Moments en travées

Travée AB :

−Pu ¿1 -
M A −M B q u × l 1 a
VW = − ¿
l1 2 l1

−330 ׿ 1 -
126.93 45.45 ×4 1
VW = − ¿
4 2 4

Vw = - 306.66 KN

Ve = Vw + qu × l1 + PU = - 306.66 + 45.45 × 4 + 330

Ve = 205.14 KN

V1 = Vw + qu × a = - 306.66 + 45.45 × 1

V1 = - 261.21 KN

V'1 = V1 + Pu = - 261.21 + 330

V'1 = 68.79 KN

x0 = 2.40 m

MtAB = Mw - Vw × x0 - Pu × ( x0 - a )

MtAB = 0 + 306.66 × 2.40 - 330 × ( 2.40 - 1 )

MtAB = 273.98 KN.m

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 34


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Travée BC

M B−M C qu ×l 2 −126.93 45.45 ×3.40


VW = − = − = - 114.60 KN
l2 2 3.40 2

Ve = Vw + qu × l2 = -114.60 + 45.45 × 3.40 = 39.93 KN

Vw 114.60
x0 = = = 2.52m
qu 45.45

qu × x ² 0 45.45 ×2.52²
MtBC = MB - Vw × x0 - = -126.93 + 114.60 × 2.52 -
2 2

MtBC = 17.54 KN.m

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 35


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 6 : Diagramme des efforts tranchant

Figure 7 : Diagramme des moments fléchissant

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 36


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

IV. comparaison avec arche

Figure 8 : Diagrammes des moment fléchissant et des efforts tranchant

Chapitre 5 : Nervure

I. Données de calcul d’une nervure


1. schéma mécanique d'une nervure continue et le prédimensionnement

La nervure étudiée est schématisée comme une poutre continue à trois travées.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 37


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 9 : Schéma mécanique d'une nervure continue avec des coupes

Dans les deux premiers travées , on a la porté la plus grand l = 498 cm

D'après le tableau de nervure continue ( voir tableau ), on va utiliser une nervure


(16+5) = 21cm

Pour la troisième travée , on a l = 598 cm, d'après le tableau de nervure continue

( voir tableau ), on va utiliser une nervure (19+6) = 25cm

2. Détermination des charges

Les charges par mètre linéaire sont :

- Charges permanentes des travées (1) et (2) : G = 195 kg/m


- Charges permanentes de travée (3) : G = 213 kg/m
- Charges d’exploitation : Q = 50 kg/m
D’où enfin, on aura :

- A l’ELU : Pu1 = Pu2 = 1.35 G + 1.50 Q = 3.38 kN/m


- A l’ELU : Pu3 = 1.35 G + 1.50 Q = 3.62 kN/m
- A l’ELS : Ps1 = Ps2 = G + Q = 2.45 KN/m.
- A l’ELS : Ps3 = G + Q = 2.63 KN/m.

II. Détermination des sollicitations :


1. moment sur appuis

Moments sur appuis 2 :


l'w = 1.34 m
l'e = 0.8 × 4.98 = 3.98 m
' 3
P w × ( l w ) + Pe ×(l e )³
'

Ma2 = - ' '


8.50 ×(l w + l e )
3
2.50× ( 1.34 ) +2.50 ×(3.98) ³
 A l'ELU Ma2 = - = - 3.62 KN.m
8.50 ×(1.34+3.98)

3
1.80× ( 1.34 ) +1.80 ×(3.98) ³
 A l'ELS Ma2 = - = - 2.60 KN.m
8.50 ×(1.34+3.98)

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 38


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Moments sur appuis 3


l'w = 3.98 m
l'e = 5.98 m
' 2
P w × ( l w ) + β × Pe ×(l e )²
'
Ma3 = -
8.50×(1+ β )
2
2.50× ( 3.98 ) +1.25 ×2.66 ×(5.98)²
 A l'ELU Ma3 = - = - 8.29 KN.m
8.50 ×(1+1.25)
2
1.80× ( 3.98 ) +1.25 ×1.92 ×(5.98)²
 A l'ELS Ma3 = - = - 5.97 KN.m
8.50 ×(1+ 1.25)

'
le I w 598 15431.08
β = ' × = × = 1.25
l w
I e 398 18511.58

bh³
moment d'inertie I =
12

7³ ×16 33³ ×5
Iw = + = 15431.08 cm4
12 12

7³ ×19 33³ ×6
Ie = + =18511.58 cm4
12 12

2. moments en travées

Pour déterminer le moment maximal en travées , on doit charger le travées


considérée et décharger les deux travées adjacentes
travée 1
x x
Mt1 = m( x ) + Ma1 (1 - ) + Ma2 ( )
l1 l1
P u 1 × x ² P u 1 ×l 1 × x x
Mt1 = - + + Ma2 ( )
2 2 l 1

Pu1× x ² P ×l Ma 2
Mt1 = - + [ u1 1 + ]x
2 2 l1
dM (x) P u 1 ×l 1 Ma 2
=0 - Pu 1 ² × x ² + + =0
dx 2 l1
' 3
P w × ( l w ) + Pe ×(l e )³
'

Ma2 = -
8.50 ×(l 'w + l 'e )

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 39


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

3
2.50× ( 1.34 ) +1.75 ×(3.98) ³
Ma2 = - = - 2.57 KN.M
8.50 ×(1.34+3.98)
Pu 1= 1.35 g +1.5 q = 1.35 × 1.95 + 1.5 × 0.5 = 3.38 KN.m
Pu 1 ×l 1 Ma 2 3.38 ×1.34 2.57
+ −
x= 2 l1 = 2 1.34 = 0.10 m
Pu 1 3.38
3.38× 0.10² 3.38× 1.34 2.57
Mt1 = - +[ - ] × 0.10 = 0.01 KN.m
2 2 1.34
travée 2
P u 2 × x ² P u 2 ×l 2 × x x x
Mt2 = - + + Ma2 (1 - ) + Ma3 ( )
2 2 l2 l2

)x
P u 2 × x ² P u 2 ×l 2 × x Ma 3−Ma 2
Mt2 = - + + Ma2 + (
2 2 l2
3
1.75× ( 1.34 ) +2.50 ×(3.98) ³
Ma2 = - = - 3.58 KN.M
8.50 ×(1.34+3.98)
2
2.50× ( 3.98 ) +1.25 ×1.92 ×(5.98)²
Ma3 = - = - 6.55 KN.m
8.50 ×(1+ 1.25)
Pu 2= 1.35 g + 1.5 q = 1.35 × 1.95 + 1.5 × 0.5 = 3.38 KN.m

Pu 2 ×l 2 Ma 3−Ma 2 3.38 × 4.98 (−6.55 )+ 3.58


+ +
x= 2 l2 = 2 4.98 = 2.31 m
Pu 2 3.38
3.38× 2.31² 3.38× 4.98 × 2.31 (−6.55 ) +3.58
Mt2 = - + −¿ 3.58 +( ) × 2.31
2 2 4.98
Mt2 = 5.46 KN.m
travée 3
P u 3 × x ² P u 3 ×l 3 × x x x
Mt3 = - + + Ma3 (1 - ) + Ma4 ( )
2 2 l3 l3

)x
P u 3 × x ² P u 3 ×l 3 × x Ma 4−Ma 3
Mt3 = - + + Ma3 +(
2 2 l3
2
1.75× ( 3.98 ) +1.25 ×2.66 ×(5.98)²
Ma3 = - = - 7.66 KN.m
8.50 ×(1+1.25)
Pu 3= 1.35 g + 1.5 q = 1.35 × 2.13 + 1.5 × 0.5 = 3.62 KN.m
Pu 3 ×l 3 Ma 4−Ma 3 3.62 ×5.98 7.66
+ +
x= 2 l3 = 2 5.98 = 3.34m
Pu2 3.62

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 40


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

3.62× 3.34² 3.62× 5.98× 3.34 7.66


Mt3 = - + −¿ 7.66 + ( ) × 3.34
2 2 5.98
Mt3 = 12.70 KN.m

Tableau 25 : Récapitulatif des moments sur appuis et en travées

Mt1 Mt2 Mt3 Ma1 Ma2 Ma3 Ma4


KN.m KN.m KN.m KN.m KN.m KN.m KN.m
ELU 0.01 5.46 12.57 0 -3.62 -8.29 0
ELS 0.009 3.94 11.40 0 -2.60 -5.97 0

III. calcul d'armature


1. armature longitudinales en travée

Mu
ᵞ=
Ms
Mu
µbu = 2
b0 ×d × f bu
104 µbu = 3440 × ᵞ × Ө + 49 fc28 /Ө - 3050
d = 0.9h

Moment de référence de la section en Te : MT = b×h0 (d -


h0
) f bu
2
µbu < 0.275 on utilise la méthode simplifiée : Zb = d (1 – 0.6 µbu)
Mu
Au =
Z × f ed

f t 28
Amin = 0.23 × × b 0× d
fe

Tableau 26 : Calcul des armatures de différents travées

Travée 1 Travée 2 Travée 3


Mu (KN.m) 0.01 5.46 12.57
Ms (KN.m) 0.009 3.94 11.40
ᵞ 1.11 1.37 1.10
µbu 0.22 × 10-4 0.012 0.020
µlu 0.184 0.274 0.18

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 41


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

µbu < µlu  ASC = 0 pas d'acier comprimé


MT (KN.m) 33.71 33.71 48.11
Mu<MT: l’axe neutre se trouve dans la table de compression
Le calcul se fait comme une section rectangulaire (b x h)
Zb 0.189 0.187 0.22
Au (cm²) 0.0015 0.84 1.64
Amin (cm²) 0.68 0.68 0.81
Choix d'armature 1HA10 1HA12 1HA12+ 1HA10
A (cm²) 0.79 1.13 1.92

2. armature longitudinales sur appuis

Tableau 27 : Calcul des armatures de différents appuis

Appuis 2 Appuis 3
Mu (KN.m) -3.62 -8.29
Ms (KN.m) -2.60 -5.97
ᵞ 1.39 1.39
µbu 0.037 0.059
µlu 0.281 0.281
µbu < µlu  ASC = 0 pas d'acier comprimé
Zb 0.184 0.217
Au (cm²) 0.56 1.09
Amin (cm²) 0.46 0.54
Choix d'armature 1HA10 1HA12
A (cm²) 0.79 1.13

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 42


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

IV. Comparaison avec logiciel

Figure 10 : Modélisation sur arche

Figure 11 : Diagrammes des moment fléchissant et des efforts tranchant

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 43


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 12 : Plan de ferraillage d'une nervure continue

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 44


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 6 : Poteau

I. Pré dimensionnement

Nu =1.35*G + 1.5*Q = 1.35 *62.8+ 1.5 * 13.2 = 104.58 t

Ns = 76t

 Pré dimensionnement
0.9 ×(K × β × Nu−Ns) 0.9 ×(1 ×1.77 × 1045.8−760)
Br ≥ = = 875.65 ×10−4 m²
Ө× Fbu 1 ×12460

λ²
On pose λ =56 ↔ β=0.85 × 1500 =1.77

Br ≥ 875.65 cm²
Br = ( a - 2.5 ) × ( b – 2.5 )
On pose a = 30 cm donc Br = 27.5 × br
27.5 br ≥ 875.65 cm²
875.65
br ≥
27.5

br ≥ 31.84 cm

b – 2.5 ≥ 31.84 cm

b ≥ 29.34

On prend b = 30 cm

 Longueur de flambement et étanchement

Lf =l0 = 0.7 × 3.18 = 2.22 m

2 √3 ×lf
Section carrée → λ = = 36.72
a

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 45


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

36.72 ²
On a λ ≤ 50 → β = 1+ 0.2 ( ) = 1.22
35

 Section de béton

On a Br = (a - 0.02 )² → Br = 0.0784 m²

II. Calcul armatures


1. Armatures longitudinal

K × β × Nu−Nb 1× 1.22×1045.8−1085.40
A= = = 6.44 cm²
0.85 × fed 0.85 ×348000

Br × f bu 0.0784 ×12460
Nb = θ × =1 × = 1085.40 KN
0.9 0.9

B
Amin = max [ 4 cm2 par metre de perimetre , 0.2×( )]
100

= max (0.72 cm² , 1.80 cm²)

→ Amin = 1.80 cm²

On prend A = 6.44 cm²

6HA12 = 6.79 cm²


choix d'acier

2. Armatures transversal

{
1 1
∅ = × 12=4 mm
∅ t= 3 l 3
≤ 12 mm

Soit ∅ t=6m

Espacements des cadres


 Zone courante

{
40 cm
St ≤ min a+10 cm=40 cm
1 5 ∅ t=15 × 1, 2=18 cm

St =18 cm
 Zone de recouvrement :
l s=40 ∅ =40 × 1, 2=48 cm

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 46


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

l r =0.6 l s=0 , 6 × 48=28.8 cm


Soit l r =30 cm
l r 30
St ≤ = =10 cm
3 3

III. Capacité de poteau

Suivant les formules suivantes, on peut calculer la capacité de plusieurs poteaux de


sections et de hauteur différents

Ps=0.066 × γ he × a ×b

Tableau 28 : Coefficient γ heen fonction de a

a = 22 22 < a < 30 30≤ a ≤ 42 a > 42


γ the 1 1 +(0.006 × a) 1 +(0.008 × a) 1.33

Tableau 29 : Capacité de plusieurs poteaux de section et de hauteur différents

Pour l 0=3.25 m Pour l 0=4.32 m


Poteau
Ps(T) As (cm²) Ps(T) As (cm²)
P(22 ×22) 32 3.3
P(22 ×25) 36 3.5
P(22 ×30) 43 3.8
P(25 × 25) 47 4.5
P(25 ×30) 57 5
P(25 ×35) 66 5.5
P(30 ×30) 73 5.3 60 3.1
P(30 ×35) 86 5.8 70 3.2
P(30 × 45) 110 6.8 90 3.4
P(30 ×50) 122 7.2 100 3.5
P(45 ×45) 177 4.6 174 10
P(45 ×50) 197 4.6 193 10.5
P(45 ×55) 217 4.7 213 0.8
On doit vérifier tous ces poteaux manipulant ARCHE Poteau tel que
G=Ps × 0.85 etQ=Ps × 0.15.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 47


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

IV. Comparaison avec arche

Figure 13 : Plan de ferraillage de poteau

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 48


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 7 : Dalle
I. Pré dimensionnement
lx 4.62
on a α = = 5.90 = 0.78
ly
α > 0.40 dalle porte dans les deux sens.
h0 ≥ Lx / 30 = 20 cm.
 On conserve donc l’épaisseur de la dalle égale à 20 cm.

II. Calcul des aciers


1. Hypothèses

La dalle porte dans les deux sens, elle est considérée continue avec le plancher
nervuré des côtés de ces appuis intérieurs, on obtient alors le schéma de calcul
suivant pour la détermination des moments en travée et sur appuis.

Figure 14 : Schéma de calcul de la dalle.

- La charge permanente est de : G = 3.40 KN/m²


- La charge d’exploitation est de : Q = 5 KN/m²
2. Sollicitations

Pu = 1.35 G + 1.5 Q =12.09 KN/m²


a. Moments fléchissant pour un panneau de dalle articulé sur son contour

lx
α= = 0.78 > 0.4
ly
1
µx = 3 = 0.058
8 ×(1+ 2.4 ×α )

µy = α 2 ¿ ] = 0.382

Mox = µx × Pu × ( lx)² = 0.058 ×12.09 × (4.62)² = 14.96 KN.m


Moy = µy × Mox = 0.382 × 14.96 = 5.71 KN.m

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 49


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

b. Moments fléchissant pour un panneau de dalle continue

 Sens de la petite portée :


Mtx = 0.85 M0x = 0.85 ¿ 14.96 = 8.67 KN.m/m.

 Sens de la grande portée :


Mty = 0.85 M0y = 0.85 ¿ 5.71 = 4.85 KN.m/m.

 Sur appui extérieur :


Max = May = 0.3 M0x = 4.49 KN.m/m.

 Sur appui intérieur :

Max = May = 0.5 M0x = 7.48 KN.m/m.

c. Valeurs minimales à respecter

Mty= Mtx / 4 = 2.16 KN.m/m. Or Mty = 4.85 KN.m/m

M tx
Mty >  Condition vérifiée.
4

3. Armatures longitudinales

a. Acier en travée sens Lx

M tx −3
8.67 × 10
µbu = 2 = = 0.021
b0 ×d × f bu 1× 0.18² ×12.46
d = 0.9h = 0.9 × 20 = 18 cm
Zb = d (1 – 0.6 µbu) = 0.177
M tx 8.67 ×10
−3
Atx = = = 1.41 cm²/m
Z × f ed 0.177 ×348

Aymin = 8 . h0 = 1.60 cm²/m ; cette condition n'est pas vérifiée.

Atx = 1.60 cm²/m

b. Acier en travée sens Ly

M ty −3
4.85 × 10
µbu = 2 = = 0.012
b0 ×d × f bu 1× 0.18² ×12.46

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 50


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Zb = d (1 – 0.6 µbu) = 0.179


M ty 4.85 ×10
−3
Aty = = = 0.78 cm²/m
Z × f ed 0.179 ×348

Axmin = Aymin .(3 – α) / 2 = 1.78 cm²/m ; cette condition n'est pas vérifiée.

Aty = 1.78 cm²/m

c. Acier sur appui intérieur

Ma 7.48 ×10
−3
µbu = 2 = = 0.018
b0 ×d × f bu 1× 0.18² ×12.46
Zb = d (1 – 0.6 µbu) = 0.178
Ma 7.48× 10
−3
Aa = = = 1.21 cm²/m
Z × f ed 0.178 ×348

d. Acier sur appui extérieur

Ma −3
4.49 × 10
µbu = 2 = = 0.011
b0 ×d × f bu 1× 0.18² ×12.46
Zb = d (1 – 0.6 µbu) = 0.179
Ma 4.49 ×10
−3
Aa = = = 0.72 cm²
Z × f ed 0.179 ×348

e. Choix d’armatures

 Diamètres
Φ ¿ h0 /10 = 2 cm.

 Espacement maximales des barres

2 x h0
Stx = Sty = 25 cm
Stx et Sty ¿ Min 25 cm

 Sens Lx : Atx = 1.60 cm²  2HA12 = 2.26 cm².


 Sens Ly : Aty = 1.78 cm²/m  2HA12 = 2.26 cm².
 Sur appuis intérieurs : Aa = 1.21 cm²  2HA10 = 1.57 cm².

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 51


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

 Sur appuis extérieurs : Aa = 0.72 cm²  2HA10 = 1.57 cm².

III. Comparaison avec logiciel arche

Figure 15 : Plan de ferraillage

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 52


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 8 : Escalier

Le pré-dimensionnement et dimensionnement d’un panneau d’escalier pour sous-


sol se fait sur arche dalle (voir figure)

Figure 16 : Modélisation d'un panneau d'escalier sur arche

pour la dimensionnement d'un panneau d'escalier il faut suivre les étapes


suivantes :

 Sélection du panneau Appel du module Arche correspondant


 Voulez vous imposer des continuités sur tous les appuis « Non »
 Hypothèses Béton Armé Fc28 = 22Mpa ; FeL 400Mpa ;FeT
400Mpa.
 Clique avec le bouton gauche de la souris pour obtenir le rectangle vert, puis on
clique avec le bouton droit pour obtenir le panneau de dalle en vert.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 53


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 17 : L'envoi de panneau d'escalier vers arche dalle

 Ferraillage : HA ; Hypothèses Coupe Feu : 2h (car notre bâtiment est


étudié pour résister 2 heures contre l’incendie).
 Calculer on obtient une erreur.

 La solution de cette erreur est d’augmenté l’épaisseur de l’enrobage bas de la


dalle de 2.5cm à 4 cm car 2.5 cm d’enrobage ne peut pas protéger l’acier
contre le feu.
 Hypothèses enrobages enrobage bas = 0.04m
 « ALT+2 » on constate que les diamètres d’acier utilisé sont males
choisit, donc on doit fixer le diamètre manuellement :
 Hypothèses Armatures : On ne coche que ∅ 8 et ∅ 14 pour avoir un
espacement acceptable entre les barres.

 Calculer « ALT+2 » : on obtient notre ferraillage :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 54


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

(28HA8, e=18cm) et (20HA14, e=13cm)

Figure 18 :Plan de ferraillage de panneau d'escalier

 Toujours on doit vérifier la flèche de la dalle en appuyant sur la touche


ALT+5.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 55


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 9 : Mur de soutènement (voile)

I. Caractéristiques géométriques
Le mur est au niveau du sous-sol d’épaisseur est de 20 cm, la hauteur sous-
plafond du sous-sol est de 1 m. On se propose, dans ce qui va suivre, d’étudier une
portion du mur de longueur 2.80 m.(figure )

Figure 19 : Caractéristiques géométriques de voile

II. Calcul des sollicitations


A l'ELU

On a Pu = 2.80 t/m

Le mur voile est supposé encastré à ses deux côtés latéraux, articulés en bas et
libre en haut . Le schéma mécanique de voile comme suit :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 56


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 20 : Schéma mécanique de voile


2 2
Pu× l 2.80× 2.80
M=- =- = - 1.83 t.m
12 12

III. Dimensionnement des armatures


Le dimensionnement des armatures se fait en flexion simple à l’ELU (fissuration
préjudiciable) :

Mu 18.30
µbu = 2 = 3 = 0.045
b0 ×d × f bu 1×(0.18)² ×12.46 ×10
d = 0.9h = 0.9 × 20 = 18 cm
α = 1.25 × ( 1 - √ 1−2 × µbu ) = 1.25 × ( 1 - √ 1−2 ×0.045 = 0.057

Zb = d × (1 - 0.4 × α ) = 0.18 × (1 - 0.4 × 0.057 ) = 0.176

Mu 18.30
A = = = 2.98 cm²
Z × f ed 0.176 ×348 ×10 3

Amin = 0.23 × d × b0 ×ft28 /fe = 0.23 × 0.18 × 1 ×1.92 /400 =1.98 cm²

Amin < A condition de non fragilité est vérifiée

on prend A = 2.98 cm² alors 4HA10


rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 57
Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

IV. comparaison avec logiciel arche

Figure 21 : Modélisation de voile sur arche

Figure 22 : Diagramme de moment fléchissant et d'effort tranchant

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 58


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 23 : Le valeur d'acier réel

on prend A reel 5HA12 qui donne 5.65 cm²

Figure 24 : Le ferraillage de voile

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 59


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 10 : Fondation

I. dimensionnement d’une semelle centré


1. première méthode de calcul

a. calcul de la semelle

On a : a=35 cm ; b=55 cm; GELS =123.07 t et QELS =36.68 t

𝞼GB = 6 bars et 𝞼sol = 2 bars

Ps sem=159.75 T .

Ps sem ×1000 159.75× 1000


CBA = = = 26625 cm²
σ GB 6

−( b−a ) + √ ( b−a ) + 4 ×CBA −( 55−35 )+ √( 55−35 ) +4 × 26625


2 2
As = = = 153.47
2 2
cm

As, retenue = 155 cm

Bs = As, retenue + (b - a) = 155 +(55 - 35)

Bs = 175 cm

Donc : d= Max { As−a


2
;
2 }
Bs−b
=Max {
150−35 175−55
2
;
2 }=60 cm.
Hs=Max { As−a
4
+11cm ;
Bs−b
4
+ 11cm} Si d ≤52.5 cm

Hs=Max { As−a
4
+17 cm ;
Bs−b
4
+ 17 cm} Si d >52.5 cm

Hs=Max {155−35
4
+17 cm ;
175−55
4
+17 cm} = 47cm

soit Hs = 50 cm

b. calcul les armatures de la semelle

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 60


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Ps à l'ELU est égale 220 tonne

P s ×( As−a) 2200 ×(1 ,55−0.35)


A a= = = 15.80 cm²/ ml
8 × d a × ƒed 8 × 0.60× 348000

pour As =1.55m Aa = 24.49 cm²

choix d'acier

16HA14 =24.63 cm²

P ser ×(Bs−a) 2200×(1.75−0.55)


Ab = = = 15.80 cm²/ ml
8 × d a ׃ ed 8 ×0.60 ×348000

pour Bs =1.75 m Ab = 27.65 cm²

choix d'acier :

18HA14 =27.71 cm²

Remarque :

le prédimensionnement se fait à l'ELS et le calcul de ferraillage se fait à l'ELU.

c. calcul du gros béton

AGB = −( Bs− As ) + √ ¿ ¿ ¿

Ps sem ×1000 159.75× 1000


CGB = = = 79875 cm²
σ sol 2

AGB = −( 175−155 ) + √ ¿ ¿ ¿ = 272.79 cm

AGBretenu =2.80 m

BGB =AGBretenu +(BS - AS) = 280 +(175 -155) = 300 cm

BGB = 3 m

H é conomique =Max {0.8 × ( A GB− A S ) ; 0.8 ×( BGB−BS ) }

H é conomique =Max { 0.8 × ( 2.80−1.55 ) ; 0.8 ×(3−1.75) }

H é conomique =1 m

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 61


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Soit HGB =1m

2. deuxième méthode de calcul

a. calcul de la semelle

As ≥
√ a× Ps
b× σ GB
=

35× 1597.5
55 × 6 ×10−2
= 130.51 cm

Bs ≥
√ b × Ps
a ×σ GB
=

55× 1597.5
35 × 6 ×10−2
= 204.54 cm

on prend As = 1.35 m

Bs = 2.05 m

Bs−b 205−55
Hs ≥ = +5 = 42.5 cm
4 4

Hs = 45 cm

b. calcul les armatures de la semelle

P s ×( As−a) 2200 ×(1.35−0.35)


A a= = = 9.56 cm²/ ml
8 × d a × ƒed 8× 0.60 ×348000

da ≥( A s−a)/4 et da < As - a

db ≥(Bs −a)/4 et db < Bs - a

pour As =1.35 m Aa = 12.90 cm²

choix d'acier

9HA14 =13.85 cm²

P s ×(Bs−a) 2200 ×(2.05−0.55)


Ab = = = 19.75 cm²/ ml
8 ×d a ׃ ed 8× 0.60 ×348000

pour Bs =2.05 m Ab = 40.49 cm²

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 62


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

choix d'acier :

13HA20 =40.84 cm²

c. calcul du gros béton

AGB ≥
√ A × Ps '
B × σ sol
=
√1.35 ×1628.63
2.05 × 2×10−2
= 231.57 cm

Ps' = Ps + poids propre de la semelle = 1597.5 + 1.35 × 2.05 ×0.45 ×25

Ps' = 1628.63 KN

BGB ≥
√ B× Ps '
A × σ sol
=

2.05 × 1628.63
1.35 × 2×10−2
= 350.64cm

on prend As = 2.40 m

Bs = 3.60 m

HGB = sup (d'a et d'b ) + 1 + c avec c = 4 cm

HGB > 70 cm

(AGB - As )/4 ≤ d'a ≤ AGB - As

(BGB - Bs )/4 ≤ d'b ≤ BGB - Bs

HGB = 1 m

3. Comparaison avec arche

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 63


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 25 :Plan de ferraillage de la semelle

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 64


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

II. Pré-dimensionnement et dimensionnement d’une semelle


excentrée
1. Dimensionnement de la semelle

Figure 26 : Vue en plan de la semelle excentrée

le semelle supporte une charge G=84.80T etQ=13.70 T .

le poteau est de dimensions ( 35 ×35 ) et de charge :

Ps . pot =G+Q=84.80+13.70=98.50T .

Ps . sem=1.1 × P s . pot =1.1 ×98.50=108.35 T

Ath =
2.12
3
×
√Ps . sem × 1000 2.12
σ GB
=
3
×

108.35 × 1000
6
=94.96 cm

Soit Aret =95 cm .

L+ e
 Vérification de la condition : ≤1.1 sinon on calcul suivant la 2ème itération.
L
e
 doit être proche de 0.1 sinon il est conseillé d’utiliser la 2ème itération.
L

L+ e 3+0.37
= =1.1≤ 1.1 Condition vérifiée. Avec L=3 m et e=37 cm
L 3

e 0.275
= =0.09 Condition vérifiée.
L 3

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 65


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Bt h =2× A ret +4 ×( A t h −A ret ) Si Aret < A t h

Bt h =2× A t h Si Aret > A t h

Puisque Aret > A t h alors :

Bt h =2× A th =2× 94.96=189.92 cm

Soit Bret =190 cm

 Vérification de la condition : Aret × Bret × σ GB > Ps . sem avec σ GB=60 t /m2


 Si la condition n'est pas vérifiée on augmente Bret par 5cm
0 . 95 ×1 . 90 ×60=108 .30 t< 108.35 Alors on augmente Bret de5 cm.
 Alors la semelle sera de dimensions : Aret =0 . 95 m et Bret =1 . 95 m.
A ret Ps . pot 95 98.50
Hs= + = + =57.35 cm
2 10 2 10
Soit H s . ret =60 cm

Bs−bp 1.95−0.35
Cb= = =0.80 m .
2 2

Pr é p= A s × σ GB=0.95× 60=57 t /ml

Gb=0.85× Pr é p =0.85 ×57=48.45 t /ml

Qb=0.15 × Pr é p =0.15 ×57=8.55 t /ml

Pu=1.35 × Gb+ 1.5× Qb=1.35 × 48.45+1.5 ×8.55=78.23 t /ml

2 2
Pu × cb 78.23 ×0.80
M u=−1.024 × =−1.024 × =−25.63t . m
2 2

Moyennant le module ARCHE Poutre, on va dimensionner l’acier de la semelle F b :

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 66


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 27 : Schéma mécanique

On fixe les hypothèses suivantes : f c28 =22 MPa ; FeL=FeT =400 MPa;
Fissuration préjudiciable ; de longueur L=cb=0.80 m ; H=0.60 m et

b 0= A s=0.95 m avec une charge uniformément répartie :

Gb=48.45 T et Qb=8.55 T .

Figure 28 : Modélisation sur arche poutre

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 67


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 29 : Acier théorique et réels longitudinaux en cm²

Pour notre cas F b= Ath é orique =19 .554 cm2. Suivant cet acier trouvé, on peut
conclure que 10HA16 est suffisant.

Ca
F a= × Fb
2× Cb

Avec :

 F b=19.554 cm2
 Ca= As−ap=0.95−0.35=0.60 m
 Cb=0.80 m.

× 19.554=7.33 cm . Suivant cet acier trouvé, on peut


0.60 2
Alors : F a=
2× 0.80
conclure que 7HA12 est suffisant (disposition constructive).

Puisque cette semelle a dépassée 50 cm d’hauteur, on doit ajouter une


nappe supérieur sinon le béton sera fissuré Alors soit 1 HA 10 /20 cm.

2. Dimensionnement de la longrine de redressement :

As−ap 0.95−0.35
e= = =0.30 m
2 2

M s=−P s . sem × e

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 68


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

M s=−108.35× 0.30=−32.50T . m (Moment absorbé par la longrine de redressement).

b Long=bPot =35 cm avec b Long : Largeur de la longrine de redressement

27
H Lr = ×[h sem+ M s ] si b Long <30 cm avec [ M s >0]
b Long

30
H Lr = ×[h sem+ M s ] si b Long ≥30 cm avec [ M s >0]
b Long

30
H Lr = ×[60+32.50 ]=79.28 cm
35

Soit H Lr =80 cm

Lr :30× 80

On constate que la hauteur de cette longrine est inacceptable, alors on


augmente sa base, et en même temps on augmente la dimension du poteau
celle de la longrine.

Soit b longrine =b p oteau =0.4 m

30
H Lr = × [ 60+ 32.50 ] =69.37 cm
40

Soit H Lr =70 cm

M s . g=0 . 85 × M s et M s . q=0 . 15 × M s

Donc : M s . g=−27 .625 et M s . q=−4 . 875 T . m

Moyennant le module ARCHE Poutre, on va dimensionner l’acier de la longrine de


redressement :

On fixe les hypothèses suivantes : f c28 =22 MPa ; FeL=400 MPa ; Fissuration
préjudiciable ; FeT =215 MPa; H=0.70 m et b 0=0.4 m.

Avec un moment : M s . g=−27.625 et M s . q=−4.875T . m

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 69


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 30 : Modélisation de longrine de redressement sur arche

Figure 31 : La valeur d'acier de longrine de redressement

L’acier théorique obtenu est Ath é orique =30 .304 cm2 pour la nappe supérieure.

 Soit 5 HA 16+5 HA 14 +5 HA 14+5 HA 12 avec A=31. 10 cm2

Puisque l’hauteur de la longrine de redressement est H LG ≥50 cm, alors on doit


ajouter une armature de peau (3 cm2 / ml de l ' hauteur )
2
A p ≥ 3× 0.70=2.10 cm .

Soit2 HA 12.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 70


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

3. Dimensionnement du gros béton

Ath =
2.12
3
×
√Ps . sem × 1000 2.12
σ sol
=
3
×

108.35 × 1000
2
=164.48 cm

Soit Aret =160 cm.

Puisque Aret < A th alors :

Bt h =2× A ret +4 × ( At h− A ret )=2 ×160+ 4 × ( 164.48−160 ) =337.92 cm

Soit Bret =340 cm

 Vérification de la condition : Aret × Bret × σ sol > P s . sem


2
avec σ sol =20 t/m

1.60 ×3.40 ×20=108.8 t> 108.35t condition vérifié

HGB = max( 1.43 × DA ; 1.60 × DB )

avec DA = AGB - As = 160 - 95 = 65 cm

BGB −B S 340−195
DB = = = 72.5 cm
2 2

HGB = max( 1.43 × 65 ; 1.60 × 72.5 )

HGB = 115 cm

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 71


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Chapitre 11 : Visite de chantier

Durant notre stage avec Monsieur Ayed Lakhal Hédi, on a visité des
chantiers a cause de suivie des travaux d’exécution et de réception des
différents éléments de la structure avant et après le coulage du béton.

Lors de cette visite, on a pu voir la méthode d’exécution des poteaux, des poutres ,
les voiles , les nervures et les dalles.

Un élément de structure prêt pour le coulage du béton doit être réceptionné par un
bureau de contrôle ou l’ingénieur responsable des travaux pour se conformer aux
termes de travail.

Lors de la réception d’une dalle, on doit vérifier la mise en place des briques
« Hourdis », l’armature d’âme, les étriers de la nervure, l’armature de couture et les
goujons. on doit vérifier le nombre des étriers pour chaque nervure et leurs formes.

Figure 32 : Plancher hourdis

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 72


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Les goujons sont des barres misent sur l’hourdis et perpendiculaire par
rapport à l’armature d’âme pour maintenir l’armature des nervures à leur place
( voir figure 33 )

Figure 33 : mettre en place des goujons et les armatures de couture

L’armature de couture ( figure 33) ou le treillis soudés (figure 34 & 36) sert à coudre
les nervures, cette armature est placé perpendiculairement aux nervures, pour éviter
les disjointes de différents éléments du plancher généralement on utilise l’acier RL6.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 73


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 34 : Plancher GEP préfabriqué

la forme de poutrelle en T inversé pour que leur talon servent d'appui aux entrevous
(voir figure34 & 35 ).

les entrevous servent de coffrage pour la dalle de répartition et constituent


également la sous face de plancher brut entre les poutrelles ( voir figure 34
&37)

Figure 35 : Poutrelles Figure 36 : Treillis soudé Figure 37 : Entrevous

Lorsqu’on a une porte à faux, on peut le construire en Hourdis Sans


Alvéole Supérieur : une partie en dalle pleine et l’autre en hourdis.

Figure 38 : dalle pleine et hourdis sans alvéole supérieur

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 74


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Aussi on doit vérifier les dimensions et les ferraillages des poutres moyennant les
plans de coffrage.

Si on a une intersection de deux poutres, la poutre principale qui va supporter la


poutre secondaire est renforcée par des barres bateau (voir figure 39)

Figure 39 : Intersection de deux poutre renforcé par des barres bateaux

Aussi , on utilise les barres bateaux pour les poteau naissant ( voir figure 40 )

pour éviter de construire une retombé à une hauteur important car c'est un
accès d'entrée au sous sol (parking - cave), il faut construire une poutre en
allège (voir figure 40) dont la plus grande partie est placée au-dessus du
plancher qu'elle supporte.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 75


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

figure 40 : le ferraillage d'une poutre en allège et un poteau naissant

Si on veut diminuer la porté des nervures ou on est limité par un une hauteur sous
plafond, on peut utiliser une poutre en Té au lieu d’une poutre rectangulaire ( voir
figure 41 & 42).

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 76


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Figure 41 : Ferraillage d'une poutre en Té

Figure 42 : les poutres

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 77


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

pour supporter la paillasse d'un escalier , il faut construire une


poutre palière (voir figure 43)

Figure 43 : poutre palière

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 78


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Conclusion

Le stage constitue vraiment un moment de sensibilisation de découverte


du milieu professionnel, de réalisation et de participation.

Une véritable initiation professionnelle permis de vérifier ma capacité et


de m’intégrer au sein d’une équipe au près de laquelle il m’a été permis
de collaborer.

C’est aussi une occasion pour tester les compétences, s’interroger sur
l’exercice d’une profession et d’évaluer les besoins en formation pour
accroître mes capacités personnelles.

Il à donne un plus au niveau de mon savoir faire, permis de tester et


évaluer mes connaissances théoriques et par la suite mesurer mon
niveau d’adaptation à la réalité pratique.

En bref, c’est une manière de voir en face la vie réelle à laquelle je serai
éventuellement affronté.

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 79


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

les plans de
coffrage

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 80


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Détail de
ferraillage
longrines

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 81


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Détail de
ferraillage
poteaux

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 82


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 83


Encadreur : Hédi AYED LAKHAL : ingénieur Conseil2015-2016

Les plans de
ferraillage:
les poutres
et les
raidisseurs

rapport de stage de perfectionnement élaboré par Dronga Amir Page 84

Vous aimerez peut-être aussi