Kaizen

改善
Réalise par :

AMZIL Elmostafa
Encadre par:
TOUAILAB Mohamed
CHEBBA Youssef
Mr.ELFEZAZI
BOURDOUD Fouad
 01 -KAIZEN
Qu'est ce que c'est ?
Pourquoi ?
Comment ?
Outils
SOMMAIRE 02 -OUTILS
Mesurer : les indicateurs
La standardisation
Le cercle PDCA
Méthodes de résolution de
problème
5S
QRQC et Kaizen-Event

03 - PÉRENNISER L'AMÉLIORATION CONTINUE

Le processus de changement
De la découverte à
l'intégration

04 - CONCLUSION
3

1.
kaizen
4

Qu'est ce que c'est ?

Amélioration Continue

改 善 Kaizen

Kai Zen
Changer Le bien
5

POURQUOI ?
⊸ Evolution du contexte industriel
offre

1945 1975
Les "trente Excédents
glorieuses"
demand
e
Pénuri
e

Taylor / Taiichi Ohno

Ford
6

Pourquoi ?
⊸ Le Système de Production Toyota (TPS)
7

Comment ?
Innovations vs KAIZEN
Innovation (grands pas)
• Investissements importants
• Planification à long terme
• Faible implication des opérateurs
• Fréquents écarts par rapport aux objectifs

Kaizen (petits pas)

• Investissements faibles ou nuls
• Peu de planification
• Implication intensive des
opérateurs
• Recherche continue de l'atteinte
des objectifs
 Comment ?

⊸ Notion de gaspillages
Les 4 phases de la production :

1. Transformation → Valeur ajoutée

2. Contrôles
3. Stockages
→ Muda = waste = gaspillages
4. Transports
 Comment ?

Les 7 gaspillages
Surproduction
Stocks
le fait de produire plus que
nécessaire génère des plus d'info, de projet, de
perturbations qui font perdre du matériel en main par
temps, et donc de l'argent ! rapport à ce dont le client
besoin
Attentes
Déplacements (Les
attente de matériel, de la
personnes)
fin d'un cycle d'une
machine, d'une décision Déplacement de
personnes physiques,
Transports (Les pieces) inutile et qui n’apporte
Déplacement de pas de valeur au client
matériaux, de pièces, de
produits, de documents Corrections
ou d’informations qui Défauts qui nécessitent
n’apporte pas de valeur une retouche, un contrôle
pour le client. Process supplémentaire, une mise
efforts ne créant pas de au rebut, une
valeur du point de vue insatisfaction du client…
des clients
10

2.
OUTILS
 Outils
Mesurer : les indicateurs
Les actions collectives
nécessitent de partager les
données de départ : il faut
On parle avec des être d'accord sur le problème
chiffres ! A B avant d'imaginer être
d'accord sur les solutions !

Les appréciations C D On doit être capable de

qualitatives sont mesurer les améliorations
obtenues.
subjectives
12

Outils

⊸ Mesurer : les indicateurs (caractéristiques)

▫ Un indicateur doit être simple,
compréhensible par tous !
▫ Les indicateurs de résultat caractérisent
l'état d'un système ou d'un processus.
▫ Les indicateurs de processus caractérisent
l'action (variable d'action).
▫ Un indicateur doit être associé à un objectif.
▫ Limiter les indicateurs aux variables
d'actions .
 Outils
⊸ Mesurer : les indicateurs (exemple)
CENTRE DE CHARGE : DEBIT
Temps de passage moyen à l'opération en jours
Temps de passage (j)

Action
corrective

Objectif : 3j
◼ Outils
◼ La standardisation Procédures
Gammes
01
Fiches 02
d'instructions 08
Normes
03

Manuels Standards
07

04 Spécifications

06
Directives 05
Plans
15

Outils

⊸ La standardisation
oui non

1. Y-a-t-il un standard ? x Une action

d'amélioration n'est
2. Est-il à jour ? x possible que si on
3. Est-il connu des opérateurs ? x répond oui à toutes
les questions
4. Est-il respecté ? x

Pas de Kaizen
sans standards !
16

Outils

⊸ Cercle PDCA (Roue de Deming)

Plan Planifier

Do Développer
Check Contrôler

Améliorations
Act Assurer

Temps
17

Outils

⊸ 5S
▫ Environnement sale et désordonné
 gaspillages
 manque de rigueur

▫ Les postes de travail doivent être et rester:

⋅ Libérés de tout ce qui est inutile

⋅ Rangés
⋅ Propres
 Seiso
Nettoyer
•Tenir propre
Seiton Seiketsu
Ranger Maintenir en
Ordre
•Une place pour
chaque chose, •Définir les règles
chaque chose à sa
•Les rendre visibles
place
Seiri Shitsuke
3
Trier / Rigueur
Débarrasser 2 4 •Instaurer
•Jeter ce qui n'est l'autodiscipline
pas nécessaire
•Kaizen

1 5S 5
19

Outils Seiri Trier / débarrasser

Seiton Ranger
Seiso Nettoyer
Seiketsu Maintenir en ordre
⊸ 5S Shitsuke Instaurer la rigueur
20 Seiri Trier /
débarrasser
Seiton Ranger
Outils Seiso Nettoyer
Seiketsu Maintenir en
⊸ 5S ordre
Shitsuke Instaurer la
rigueur
21
Seiri Trier / débarrasser
Outils Seiton Ranger
Seiso Nettoyer
Seiketsu Maintenir en ordre
Shitsuke Instaurer la rigueur
⊸ 5S
22

Outils
⊸ 5S

Seiri Trier / débarrasser

Seiton Ranger
Seiso Nettoyer
Seiketsu Maintenir en ordre
Shitsuke Instaurer la rigueur
23

Outils
⊸ 5S

Seiri Trier / débarrasser

Seiton Ranger
Seiso Nettoyer
Seiketsu Maintenir en ordre
Shitsuke Instaurer la rigueur
24

Outils
⊸ QRQC (Quick Response Quality Control)

⊸ méthode japonaise de résolution des

problèmes de qualité.
⊸ Efficacité : on ne peut traiter un
nouveau problème que si on en a
éliminé un.
⊸ Mise en œuvre systématique des
méthodes de résolution de problème.
25

Outils

⊸ Les étapes de QRQC

la détection de problème, la communication, l’analyse et la
vérification. Au moment où une personne interne à
l’entreprise détecte un problème, il doit l’identifier. A partir de
là, il doit communiquer sur l’existence du problème afin de
diffuser une alerte au sein de l’entreprise. A partir de là, un
processus d’analyse est mis en place grâce à plusieurs outils :
formulaires, tableaux, etc.
Cette analyse permet d’identifier les facteurs à l’origine du
problème. La méthode des « 5 pourquoi » est souvent utilisée
pour remonter à la toute première cause. L’objectif de cette
analyse est de corriger le problème et de vérifier que tout
fonctionne correctement tout cela en moins de 24h.
26

Outils
⊸ Chantiers Kaizen (Kaizen-Event)
▫ Une action concentrée dans le
temps
▫ Une action concentrée sur un
processus délimité
▫ L'action d'une équipe
▫ La créativité avant les moyens
▫ La réalisation immédiate des
améliorations
▫ Des résultats vérifiés
▫ Un processus continu
27

Outils

⊸ Chantiers Kaizen (Kaizen-Event)

Activités
Observations Recherche de Mise en place
Formation Présentation complémen-
Analyses solutions des solutions
taires

Kaizen-Workshop : 3 à 10 jours 2 mois

maxi
28

Outils

⊸ Chantiers Kaizen (Kaizen-Event)

Usinage pièces de Usinage

révolution grosses pièces
Date du workshop 30/6 - 11/7/97 12 - 21/11/97
Surfaces -21% -23%
En-cours -84% -42%
Déplacement des pièces -83% -50%
Temps de passage -83% -38%
29

3.
Pérenniser
l'amélioration continue
30

Pérenniser l'amélioration continue

⊸ Le processus de changement
Futur
Change
competitive
culture
state
Change
attitudes
and beliefs

Change
what people
think
Change
Current
what
state
people do
31

4.
Conclusion.
32

Pérenniser l'amélioration continue

⊸ Conclusion
▫ L'amélioration continue n'est pas une alternative,
c'est une nécessité
▫ Facteurs clés de succès
⋅ Des objectifs d'amélioration validés par la
Direction
⋅ Des indicateurs
⋅ Un responsable de l'amélioration continue
qui rend compte directement à la Direction
⋅ Des revues de direction (fréquence
mensuelle au minimum)
⋅ Le développement par l'action d'une culture
de l'amélioration continue
33

Thanks!
Any questions?