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    2665 09 MRP Exercice 2

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    Ce document présente un exercice sur le calcul des besoins dans le cadre de la gestion de production. Il détaille les calculs à effectuer aux différents niveaux de la nomenclature pour déterminer les besoins nets, les ordres prévisionnels de fabrication et de réception.

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    MRP – CALCUL DES BESOINS – EXERCICE 2

    Présentation du support d'étude


    Le support d'étude est la partie usinée au sein de l'établissement du spot halogène. La nomenclature
    arborescente de cette partie est présentée ci-dessous :

    Plan Directeur de Production

    Semaine 1 2 3 4 5
    Besoins bruts en ensembles BB(E) 0 25 10 25 20
    Commandes particulières de têtes (T) 10 5 15 0 0

    Les quantités sont exigibles en début de semaine. Les commandes de têtes correspondent à une demande
    particulières de pièces détachées (vient s'ajouter aux besoins bruts en têtes).
    Données
    E SE T C B
    Délai (en semaine) 1 1 1 1 2
    Politique de fabrication lot pour lot lot pour lot Qéco=10 Qmini=10 Qéco=10
    Stock disponible en début de semaine 1 20 20 20 20 20
    Stock de sécurité - 10 20 5 5

    Premières GM Page 1 sur 3


    MRP – CALCUL DES BESOINS – EXERCICE 2
    Calcul des besoins au niveau 0
    Q.1. Effectuez les calculs de besoins en ensembles (E).

    Sem. 0 1 2 3 4 5
    Besoins Bruts (B.B.) 0 25 10 25 20
    Stock Disponible (S.D.) 20 20 0 0 0 0
    Position de Stock (P.S.) 20 -5 -10 -25 -20
    Besoins nets (B.N.) 0 5 10 25 20
    Ordre prévisionnel fin (O.P.F.) 0 5 10 25 20
    Ordre prévisionnel début (O.P.D.) 0 5 10 25 20
    Rappels :
    ➢ On note sur la ligne S.D. les stocks disponibles en fin de semaine.
    ➢ La position de stock correspond à l'état du stock si on ne reçoit aucune pièce durant la semaine.

    Q.2. Listez, ci-dessous, les calculs ou la méthode permettant d'obtenir :


    ✗ PSn = SD n - 1 – BB n

    ✗ BNn = -PS n si PS n < 0 sinon BN n = 0

    ✗ OPFn = BN n

    ✗ OPDn = OPF n + T avec T = délai = 1 semaine

    ✗ SDn = OPF n + PS n

    Calcul des besoins au niveau 1


    Q.3. Effectuez le calcul des besoins en sous-ensembles (SE).

    Sem. 0 1 2 3 4 5
    Besoins Bruts (B.B.) 0 10 20 50 40
    Stock Disponible (S.D.) 20 10 10 10 10
    Position de Stock (P.S.) 10 -10 -40 -30
    Besoins nets (B.N.) 0 20 50 40
    Ordre prévisionnel fin (O.P.F.) 0 20 50 40
    Ordre prévisionnel début (O.P.D.) 0 20 50 40
    Q.4. Dites ce que change le fait d'introduire un stock de sécurité (au niveau des calculs).
    On a BN n =0 si PS n ≥ SS sinon BN n =-PS n +SS

    Premières GM Page 2 sur 3


    MRP – CALCUL DES BESOINS – EXERCICE 2
    Calcul des besoins au niveau 2
    Q.5. Effectuez le calcul des besoins en pièces T.
    T Sem. 0 1 2 3 4
    B.B. 0 20+10 50+5 40+15
    S.D. 20 20 25 20
    P.S. -10 -35 -30
    B.N. 30 55 50
    O.P.F. 30 60 50
    O.P.D. 30 60 50
    Q.6. Dites ce que le fait d'avoir une quantité économique Qéco de fabrication change.
    Le calcul est le même excepté que l'OP doit se faire en quantités multiples
    de Q é c o . On a donc OPF n = BN n arrondi au multiple supérieur de 10.

    Q.7. Effectuez le calcul des besoins en pièces C.


    C Sem. 0 1 2 3 4
    B.B. 0 20 50 40
    S.D. 20 10 5 5
    P.S. 0 -40 -35
    B.N. 5 45 40
    O.P.F. 10 45 40
    O.P.D. 10 45 40
    Q.8. Dites ce que le fait d'avoir une quantité minimum Qmini de fabrication change.
    Le calcul est le même excepté que l'OP doit se faire en quantités
    supérieures ou égales à Q m i n i . On a donc, pour BN n >0, OPF n = BN n si BN n ≥ 10
    et OPF n =10 si BN n < 10 .
    Q.9. Effectuez le calcul des besoins en pièces B.
    B Sem. 0 1 2 3 4
    B.B. 0 5 10 25 20
    S.D. 20 15 5 10 10
    P.S. 15 5 -20 -10
    B.N. 0 0 25 15
    O.P.F. 0 0 30 20
    O.P.D. 0 30 20

    Premières GM Page 3 sur 3

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