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    Exercice Tracto: Semaines 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Demande 50 40 70 20 50

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    Bobo
    Le document décrit la production de jouets modulaires dans une société. Il présente la demande prévisionnelle sur 9 semaines, la nomenclature de 5 configurations de produits, et demande de calculer les coûts et plan de charge, et de proposer où placer les stocks et comment organiser la planification.

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    Exercice Tracto

    La société Tracto fabrique des jouets de conception modulaire. Un atelier est dédié à la
    fabrication d’un modèle dont les ventes prévisionnelles se répartissent comme suit, dans les
    semaines à venir :

    Semaines 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    Demande 50 40 70 20 50

    Le jouet (appelé ci-dessous PF) résulte de l’assemblage de trois sous-ensembles dénommés A,


    B, et C, montés eux-mêmes à partir des composants D, E, F, G et H. Le produit et les sous-
    ensembles sont montés à la commande dans l’atelier de la société, alors que les composants
    élémentaires sont achetés à un sous-traitant local. On ne dispose d’aucun stock.
    La nomenclature du produit se présente alors suivant la figure ci-dessous ; les chiffres
    associés à chaque lien de nomenclature indiquent le nombre de composants nécessaires au
    composé de niveau immédiatement supérieur.

    PF

    A (3) B (2) C (1)

    D (2) E (2) F (1) E (3) F (2) G (3) H (5)

    De plus, les données suivantes ont été réunies :


    – Le cycle de montage est d’une semaine pour chacun des deux niveaux (PF et sous-
    ensembles A, B et C). Cela implique qu’un besoin pour une semaine de référence S
    générera une charge en heures sur la semaine S-1.
    – Le délai d’approvisionnement des composants D, E et F est de 4 semaines, alors que celui
    de G et H est d’une semaine.
    – La capacité de l’atelier de montage interne s’élève à 320 heures par semaine.
    – Le temps de montage avoisine 2 heures pour le produit PF, et 1 heure pour les sous-
    ensembles.
    – Le coût des différents composants est de 10 € l’unité, à l’exception de F (15 €).
    – Le taux de l’heure normale est de 12 €, celui de l’heure supplémentaire de 17 €, et le taux
    de détention en stock 0,5 % par semaine appliqué au coût unitaire d’un article, quel qu’il
    soit.
    Questions
    1/ Calculer les coûts de revient des composants et du produit fini.
    2/ Calculer les besoins en quantités échelonnés dans le temps, et en déduire un plan de charge
    de l’atelier de montage (exprimé en heures). Au cas où le potentiel en horaire normal s’avère
    insuffisant sur une ou plusieurs semaines, comment avez-vous traité le problème du
    dépassement de charge ? Vous justifierez votre solution économiquement.
    3/ En fait, ce produit est modulaire et susceptible d’être réalisé dans cinq configurations (les
    nomenclatures des quatre configurations additionnelles sont représentées à la page suivante).
    Elles sont toutes montées dans l’atelier de la société. Les cycles moyens à tous les niveaux
    vous ont été donnés (auxquels il faut ajouter les composants I, J, K, L, M, N, O et P, qui ont
    eux aussi un délai de réalisation d’une semaine).
    Dans ce secteur du jouet, la prévision est très difficile car les clients distributeurs attendent le
    plus tard possible pour passer leurs commandes détaillées. En fait, ils donnent des indications
    de commandes en avance, mais le carnet de commandes fermes ne couvre que 3 semaines.
    Dans ces conditions, où placeriez-vous les stocks dans le système ? Pour quelles raisons ?
    Selon quels principes généraux organiseriez-vous la planification du montage dans
    l’entreprise et de la fabrication chez le fournisseur ?

    PF2

    A(3) B(2) C(1)

    D(2) E(2) F(1) E(3) F(2) I (3) J (5)

    PF3

    A(3) B(2) C(1)

    D(2) E(2) F(1) E(3) F(2) K(3) L(5)

    PF4

    A(3) B(2) C(1)

    D(2) E(2) F(1) E(3) F(2) M(3) N(5)

    PF5

    A(3) B(2) C(1)

    D(2) E(2) F(1) E(3) F(2) O(3) P(5)

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